CN104918676A - 液体过滤装置 - Google Patents

Abstract

过滤器(10)包括具有入口(14)和出口(16)的液体储存容器(12)。可拆除的过滤器滤筒(24)可位于容器的内部。滤筒包括多个滤芯组件(82)，每个滤芯组件(82)包括多个滤芯(86)。利用反冲洗组件(26)选择性地对滤芯进行反冲洗，该反冲洗组件(26)包括可定位的反冲洗管道臂(28)，该反冲洗管道臂(28)响应于在过滤器滤筒的轴支架(46)中延伸的反冲洗臂轴(36)而旋转。

Description

液体过滤装置

技术领域

本发明涉及一种可操作地从液体物料中除去杂质的过滤装置。本发明还涉及用于除去这种杂质并且当需要时可以容易地更换的可拆除的过滤器滤筒滤芯。

背景技术

在许多过程中需要对液体物料进行过滤，以除去杂质或其它污染物。过滤经常是通过使液体流经过滤材料而完成；过滤材料将污染物加以分离并使其聚集在过滤材料上(或过滤材料中)。然后，将清除了被收集在过滤材料上(或过滤材料中)的污染物的液体引导至一旦将污染物除去即可实施的用途和过程。

随着时间推移，当污染物被除去时，污染物聚集在过滤材料上并最终限制液体流经过滤材料。当发生这种情况时，需要对过滤材料进行更换或清洗。在一些布置中这可以通过用新过滤材料替代该过滤材料而完成，并且过滤过程继续。遗憾的是，在许多这种布置中，在更换过滤材料时必须中断过滤过程和液体流动。

在其它布置中可以将过滤材料中的污染物清除，使得相同材料可以继续用于液体的过滤。一种用于净化过滤材料的方法是使穿过过滤材料的液体流动方向与通常在污染物除去期间的流动方向发生逆转。有时被称为“反冲洗”的这种逆向流动的作用是将已被收集在过滤材料污染侧上的污染物去除。这些污染物一旦被去除则可以沉积或者被引导至远离过滤材料的充分距离处，使得当流动恢复到正常方向时污染物将不会迅速积聚到过滤材料上。该方法所提供的优点是：在需要更换之前过滤材料可以使用较长的时间。

此外，在一些布置中，在多个滤芯中设置过滤介质使得即使在对滤芯进行反冲洗期间经过滤液体的流动都可以继续。这可以通过继续使液体在过滤方向上流动经过所述多个滤芯中的一个或多个，同时对一个或多个其它滤芯进行反冲洗而实现。在不同时间对各个滤芯执行定期反冲洗的目的是：防止过滤材料变得受限制或堵塞，并且有助于保证充分的液体流量。

在一些先前的系统中，提供反冲洗能力的多滤芯布置包括：在过滤器容器内部的反冲洗结构和用于滤芯的固定支撑结构。这些布置包括支撑并维持滤芯的正确位置所需的刚性焊接的滤芯支撑结构。有时该支撑结构在高压、高流量过滤系统中是必须的，否则，施加在滤芯和其它部件上的压力将会导致滤芯或其它结构在使用期间发生移动、塌陷或者失效。

包括这种刚性滤芯的过滤器结构有时会阻止接近需定期进行维护或更换的部件。例如，在一些布置中，有助于反冲洗以及已从滤芯中去除的污染物从过滤器容器中流出的结构，会被过滤和支撑结构所掩盖。结果，当这种部件或结构失效而变得无法使用时，它们可能难以接近以进行修理。这会导致过滤器的停机时间延长。因此，不能提供相关用途所需的过滤液体，这导致依赖于过滤液体的其它工业过程也被关闭。另外，必须花费相当大的劳力、工作量和费用来进行修理并使这种过滤系统重新工作。

液体过滤系统可受益于改进。

发明内容

本申请公开了一种液体过滤装置的示例性布置。该液体过滤装置提供从液体中除去污染物的大体连续的操作。通过对所选择滤芯进行反冲洗同时维持经过滤物料的流动，将被收集在过滤材料上的污染物从滤芯中除去。可拆除的滤筒为滤芯提供刚性支撑，但也可将该滤筒从过滤器容器中拆除，从而能够接近需执行定期更换或维护的反冲洗部件和其它结构。该示例性滤筒还包括多个可拆除的多滤芯过滤器组件，可以将多滤芯过滤器组件容易地从过滤器滤筒中除去并更换。还公开了用于对液体物料进行过滤和用于维护液体过滤装置的方法。

附图说明

图1是示例性液体过滤装置的示意性剖视图。

图2是将头部除去的示例性液体过滤容器的等轴测剖视图，该图中示出了示例性布置中的内部过滤器滤筒和反冲洗结构。

图3是类似于图2的等轴测视图，图中示出了从过滤器容器的内部区域中部分取出的过滤器滤筒。

图4示出了示例性过滤器滤筒的等轴测视图，该滤筒包括被部分取出且从滤筒的其中一个滤芯壳腔向上延伸的滤芯组件。

图5是示例性滤芯组件的等轴测视图。

图6是与过滤器滤筒的一个部件处于接合关系的示例性滤芯支撑构件的俯视平面图。

图7是类似于图6的滤芯支撑构件的视图，其中该构件旋转以便于与过滤器滤筒的所述部件分离。

图8是类似于图1的示意图，图中示出了在滤芯组件的反冲洗操作期间的过滤器容器。

具体实施方式

现在参照附图尤其是图1，图中示出了总体用附图标记10所标示的一个示例性过滤器。该图示的示例性过滤器可用于在高压、高流量应用中过滤液体。应当理解的是，本文中所描述的原理可适用于许多类型的液体和过滤装置。

示例性过滤器10包括总体用附图标记12所标示的液体储存过滤器容器。容器12包括入口14。入口14接收进入的液体，该液体包含通过过滤器的操作而除去的污染物。容器12还包括将过滤液体从容器中输送出去的出口16。容器12还包括可拆除的头部18。可拆除的头部18经由多个可拆除的紧固件20与过滤器容器的凸缘部保持接合关系，紧固件20在头部22的类似的凸缘部附近延伸并且与容器的凸缘部接合。在工作位置，头部18以不漏流体的接合方式被保持在容器上。

示例性过滤器10包括过滤器滤筒24，下面将对该过滤器滤筒进行更详细描述。示例性滤筒24包括包含过滤材料的多个滤芯，该滤芯的作用或功用是从在过滤器容器10内部从入口14流动到出口16的液体中分离出污染物。

示例性过滤器10还包括总体用附图标记26所标示的反冲洗组件。该反冲洗组件以下面更详细描述的方式工作，以使流经滤芯的液体反向。反冲洗组件26包括可选择性定位的反冲洗管道臂28，该反冲洗管道臂28收集从滤芯中所去除的污染物并且将这些污染物引导至反冲洗出口管道30，经由该反冲洗出口管道30可以将污染物从容器中排出。

示例性过滤器10还包括支架32，该支架的作用是将容器保持在如图中所示的大体上竖直的方位。此外，在该示例性布置中，过滤器与驱动器34操作性连接。驱动器34的作用是选择性地使反冲洗臂轴36旋转，在该示例性布置中，该反冲洗臂轴以下面更详细描述的方式导致反冲洗管道臂28选择性地旋转并定位在用于反冲洗的期望位置。

示例性反冲洗组件26还包括可旋转的流体联接器38。一种示例性布置的可旋转流体联接器构造成使反冲洗管道臂28能够相对于反冲洗出口管道30旋转同时保持与该管道大体上不漏流体的接合。示例性的可旋转流体联接器38包括至少一个承载面，以便于反冲洗管道臂28旋转。示例性的联接器还构造成被容易地分离，使得反冲洗臂28可以与反冲洗出口管道30分离，以便进行修理和维护。

示例性的反冲洗组件26还包括支撑支杆40。支撑支杆40在反冲洗臂轴36与反冲洗臂28之间操作性地延伸从而为这两者提供支撑。反冲洗臂轴36包括第一轴端42。在容器12内部的过滤器滤筒24的操作位置，第一轴端42延伸进入过滤器滤筒上的轴支架46的轴接纳开口44。在该示例性布置中，轴接纳开口44构造成使得轴36可容易地在支架46内部旋转。支架46提供径向的承载支撑以便保持轴36，在操作期间该轴36在轴向方向上延伸。

该示例性的布置还包括在容器的底部内部的轴支架48，轴36延伸通过该轴支架48。轴36包括轴第二端50。轴第二端50延伸到容器12的外部并且与驱动器34操作性接合。可以理解，轴36所穿过的轴支架48和反冲洗出口管道30的下端可包括适当的承载和密封元件，该密封元件是用于防止在轴36所延伸经过的区域中的流体泄漏。

如在图2和图3中最佳示出的，反冲洗出口管道30与反冲洗阀52操作性连接。反冲洗阀52与电动致动器54操作性连接，该电动致动器54控制反冲洗阀的状态并且导致反冲洗阀在打开状态与闭合状态之间变换。如下面更详细描述的，当使反冲洗管道臂28选择性定位成实现经过所选择滤芯的反向流动以将所选择的污染物从其过滤材料中除去时，反冲洗阀52是打开的。

在图2、图3和图4中更详细示出了示例性的过滤器滤筒24。图2中示出了将头部18除去的过滤器容器12。将头部从容器除去使得可以经由位于容器顶部的总体用附图标记56所标示的滤筒开口实现进入。滤筒开口56使接近滤筒24成为可能。这使得能够将滤筒24从其工作位置向上提起，如图3中所示，以便于将滤筒从容器中取出。

如图4中最佳示出的，示例性的滤筒24包括第一主体58。该第一主体58是大体上呈圆盘状的平面型主体。第一主体58包括环状的外周部60。该外周部60大体上在一个平面中延伸并且构造成与容器内部的环状的向内延伸的滤筒支撑突出部62接合。滤筒支撑突出部62围绕容器内壁延伸，如图3中所示。径向延伸的外周部60可以支靠在径向延伸的突出部62或支撑凸台上。支撑突出部62通过与过滤器滤筒24接合而在其工作位置定位成支撑过滤器滤筒24。在一些示例性布置中，合适的密封材料(诸如，不受正在被过滤的液体和污染物影响的有弹性的弹性体垫圈)可位于外周部60与支撑突出部62之间，从而在工作位置进一步提供滤筒与容器之间的密封。这种密封材料在一些布置中可能是希望的，因为正如基于下面的描述可以理解的，滤筒的圆盘状主体58的作用是将暴露于未过滤液体的容器内部的第一侧64与容纳过滤液体的容器内部的第二侧66分隔开。

在该示例性布置中，第一主体58与轴支架46操作性连接。当滤筒24处在工作位置时，轴支架46中的轴接纳开口44接纳轴36的轴第一端42。容器的支撑突出部62支撑第一主体58，使得该第一主体58在垂直于轴36所延伸的轴向方向的平面中延伸。这使得轴36能够在支架46中旋转并且有助于将反冲洗管道臂28保持在正确的方位。

滤筒的示例性的第一主体58还包括多个反冲洗开口68。在一个示例性滤筒中，第一主体包括16个反冲洗开口。这些反冲洗开口布置在第一主体上的环状的第一环中，并且布置在从环状外周部60稍微径向向内的位置。该示例性布置的反冲洗开口68的尺寸设计成与进入反冲洗管道臂28的开口70大体上一致。此构型有助于在反冲洗期间促进反冲洗管道臂捕获从滤芯中被去除的污染物。

示例性的过滤器滤筒24还包括第二主体72。该第二主体72设置于在轴向方向上与第一主体58间隔的位置。一个示例性实施例的第二主体72是包括多个滤芯开口74的环状主体。第二主体72包括与第一主体58所包括的反冲洗开口68数量相同的滤芯开口74。每个相应的滤芯开口74与相应的反冲洗开口68轴向对准。当然，应当理解的是，此布置是示例性的，在其它实施例中可采用其它布置。

多个滤芯壳腔76在每个相应的滤芯开口74与对应的反冲洗开口68之间延伸。在一个示例性的滤筒中，每个滤芯壳腔76包括在每个端部开放的大体上流体不可渗透的管(例如，实心管)。每个滤芯壳腔76的端部以总体不漏流体的关系操作性地附接到第一主体58和第二主体72。可以理解的是，此布置防止未过滤液体在滤芯壳腔76与第一滤筒主体58和第二滤筒主体72接合的区域中从第一侧64(污染侧)流动到第二侧66(清洁侧)。

在该示例性的滤筒中，多个杆状支撑构件78在第一主体58与第二主体72之间延伸，并且将第一主体与第二主体连接。该示例性的支撑构件78位于滤芯壳腔76的外侧(并与之隔开)。支撑构件还有助于为过滤器滤筒24提供足够的刚性和结构完整性。

第二主体72还包括滤筒吊眼80或构件。滤筒吊眼80通过与合适的提吊构件(例如，起重机)接合而有助于从过滤器容器12中取出滤筒24。同样地，吊眼80可以用于在将过滤器滤筒24安装入过滤器容器中期间将过滤器滤筒24保持在悬挂状态。

示例性的滤筒24包括多个滤芯组件82。每个滤芯组件82构造成在工作位置在滤芯壳腔76内部延伸。该示例性布置的每个滤芯组件82构造成通过与第二主体72接合而可释放地附接在过滤器滤筒中。

如图5、图6和图7中所示，每个示例性滤芯组件82包括大体上呈圆形的滤芯支撑构件84。该示例性的滤芯支撑构件84包括通常为刚性的圆盘状构件，其包括附接到该构件的大体上呈圆柱形的细长滤芯86。在一个示例性的布置中，三个单独的滤芯附接到相应的滤芯支撑构件上。

每个滤芯86由过滤材料构成，该过滤材料使液体能够通过但阻止不希望的污染物从其中流过。可以理解的是，在给定布置中所采用的过滤材料将取决于有关的特定液体和污染物。在该示例性的滤芯布置中，过滤材料布置成圆柱形构型并且界定每个滤芯86的中央滤芯空腔88。可以理解的是，在提供经过滤芯86的从外部向内流动的示例性过滤器布置中，中央滤芯空腔88容纳已从其中除去污染物的过滤液体。即，可以使位于过滤器滤芯的圆柱形壁外部的区域中的处于污染状态的液体(由于压力差)径向地向内流动通过过滤器滤芯的过滤材料，该液体的流动导致污染物被过滤材料捕获并且剩余的经过滤液体进入滤芯的中央空腔88中。然后，清洁的液体可以沿轴向从空腔88中流出。

该示例性布置的每个滤芯组件82包括下过滤板90，该下过滤板在上部支撑构件84的相对端附接到滤芯86。过滤板90构造成为滤芯86提供支撑并且还阻止未过滤流体进入每个滤芯86的中央滤芯空腔88中。

在一个示例性的实施例中，滤芯支撑构件84包括三个滤芯出口92。每个滤芯出口92与相应的滤芯86的中央滤芯空腔88直接流体连接。结果，在液体通过滤芯86的过滤材料之后，每个滤芯出口92提供经过滤的(清洁的)液体。

第二主体72和滤芯组件82的该示例性布置包括有弹性的密封件94，如图4中所示。密封件94位于滤芯支撑构件84与第二主体72之间。该密封件使如下的危险性最小化：在滤芯支撑构件84与相关滤芯86在其中延伸的相应滤芯开口74堵塞接合的区域中，未过滤的流体从容器的第一侧64到达第二侧66。

如图6和图7中所示，该示例性布置的每个滤芯支撑构件84包括一对倾斜设置的开口耳部96。开口耳部96分别界定相应的孔98，紧固构件100可延伸通过该孔98。紧固构件可包括螺栓、螺柱、或者能够将滤芯支撑构件84保持与第二主体72的操作性接合关系的其它合适类型的构件。

从图6和图7中可以理解，经由紧固件100将示例性的滤芯支撑构件84保持在与第二主体72接合的状态。当紧固件100拧紧时，其将支撑构件84相对于过滤器滤筒24的其余部分保持在固定的旋转位置。图6中示出了这种拧紧保持。

松开和/或除去紧固件100使滤芯支撑构件84能够旋转，从而开口耳部96不再被紧固件100接合。在此位置中，滤芯支撑构件84和附接到该构件的滤芯86可以从相应的滤芯壳腔76的内部伸出和被取出。该示例性布置的每个滤芯支撑构件84包括吊眼102或者构造成与提吊构件接合的构件。吊眼102便于包括在滤芯滤筒24中的滤芯组件82的取出和/或更换。此外，该示例性布置能够在无需使紧固件100从与第二主体72接合的状态中除去的情况下，将滤芯组件82分离和更换。此布置降低了在滤芯86的更换操作期间紧固件(其需要除去)掉落或者丢失的危险性。当然，应当理解的是，这种布置是示例性的，在其它实施例中可采用其它布置。

再次参照图1，在该示例性的过滤器布置中，在不执行反冲洗的过滤器工作期间，污染的液体进入入口14并经过第一主体58的反冲洗开口68向上移动进入滤芯壳腔76。滤芯壳腔76容纳滤芯86。污染的液体流向相应的滤芯86，然后从滤芯86外部流经其过滤材料进入其中央滤芯空腔88。当液体流经过滤材料时，污染物被除去并被收集在过滤材料的外侧。已清除污染物的液体在滤芯89的中央空腔88中向上流动，然后经过滤芯支撑构件84中的相应滤芯开口92向外流出。然后，该清洁液体在位于第一主体58上方的区域中流动，并且在滤芯壳腔76的外侧上朝向容器出口16流动。

应当指出的是，该示例性布置的一个潜在优点是：滤筒24包括由滤芯壳腔76所界定或包围的中央开放(自由)区域。此开放区域可用于额外的液体处理装置。这些液体处理装置例如可包括：额外的过滤装置、加热器、冷却器、混合器、注射器、辐射输出装置、或者在将过滤液体输送至出口16之前额外处理过滤液体所需的其它合适部件。当然，可以定位在过滤器内部的额外处理设备的性质将取决于其中使用过滤器的具体过程。

现在参照图8，图中示出了在示例性滤筒的反冲洗操作期间的流动。在该示例性布置中，驱动器34与至少一个合适的传感器操作性连接，该传感器的作用是提供向控制电路指示反冲洗管道臂28的当前位置的电信号。这使与过滤器相关的控制电路能够将反冲洗管道臂28定位在合适的旋转位置，以便对特定的过滤器组件82进行反冲洗。这种合适的定位传感器例如可包括：光学编码器、限位开关、凸轮开关、或者用于确定反冲洗管道臂的当前角度位置的其它合适的传感器。例如，在一些布置中，当在没有当前的反冲洗操作情况下进行过滤时，反冲洗管道臂28可位于不与第一主体58中的任何反冲洗开口68对准的位置。在此构型中，反冲洗管道臂28的开口70通常设置在远离流入反冲洗开口68或相关的滤芯壳腔76中的流体并且不干扰该流体的位置。

当过滤器工作一个时间段后，污染物被收集在滤芯86的外表面上。虽然在大部分的过滤应用中，一层这种污染物的有限聚集不会显著地阻碍流体流经滤芯86并且甚至会有助于捕获污染物，但是聚集最终变得足够大以致流体流动受到阻碍。在一些布置中，可利用与过滤器的控制电路关联的合适传感器和电路，对污染物在滤芯86上的不可接受的聚集进行检测。

在一些布置中，这些传感器可以包括对在入口处的流体与在出口处的流体之间的压力差进行检测的压力传感器。在其它布置中，可在过滤器出口处对流率进行监测，并且凭借流率的下降对所分离污染物在滤芯上的聚集水平进行检测。在其它布置中，可以使用以下传感器：诸如光学传感器、超声波传感器、或者可以检测物质在滤芯表面上或者在代表污染物聚集的其它区域中的聚集的其它类型传感器。在另一个布置中，无论在滤芯上的污染物聚集的当前水平如何，控制电路都以预定的定时方式对滤芯进行定期的反冲洗。当然，这些方法是可用于决定何时进行反冲洗循环的示例性方法。

当控制电路判断需要或希望进行反冲洗循环时，则控制电路使得反冲洗管道臂28的开口70位于与相应反冲洗开口68具有大体对准关系的位置。可以利用来自与驱动器34相关的一个或多个传感器的信号来实现这种对准，其中传感器可以准确地确定所述臂及其相关开口的位置。图8示出了以径向和轴向对准方式定位在反冲洗开口68下方的反冲洗管道臂28的开口70。

在一个示例性的布置中，反冲洗管道臂28不与滤筒24的第一主体58接触。相反，反冲洗臂的开口70保持设置在稍微远离第一主体58(与其间隔)的位置。这种管道臂反冲洗布置可用于一些过滤器，其中在反冲洗期间流入反冲洗管道臂28的速率足以将污染物从相应滤芯壳腔76的内部带走，并且不会有大量污染物从开口70离开和进入容器12的下部64。这种布置也可用于一些过滤器，因为该布置避免了对反冲洗臂28与第一主体58之间延伸的密封元件的需要。当然，应当理解的是，该方法是示例性的，在其它过滤器布置中可采用其它方法。

为了完成对位于反冲洗管道臂28所对准的壳腔76中的滤芯86的反冲洗，与过滤器相关的控制电路进行操作以使反冲洗阀52从闭合位置转变到打开位置。在该示例性实施例中，打开反冲洗阀52导致反冲洗管道30和反冲洗管道臂28大体上处于大气压力。该压力低于清洁流体所在的过滤器第二侧66上的压力。由于此压力差，导致经过反冲洗管道臂28所对准的滤芯壳腔76中的滤芯86的流动发生逆转。当由于滤芯86外侧的较低压力使流经过滤材料的液体流发生逆转时，通过清洁液体在反方向上流经滤芯86的反向流动使积聚在过滤材料上的污染物离开滤芯86。污染物向下移动经过相关的反冲洗管道臂开口70，然后经过臂28，然后经过出口管道30，然后在反冲洗阀52附近从过滤器容器12中流出。

在该示例性的布置中，通过控制电路的操作，可对特定过滤器组件82中的滤芯86执行反冲洗达预定时间。该预定时间可对应于被确定足以大体上从滤芯86清除污染物的时间段。可替代地或者附加地，可用传感器(诸如流量传感器、光学传感器、超声波传感器、或者可用于检测出口流量或者剩余污染物聚集的其它传感器)来感测何时滤芯被反冲洗到已将聚集的污染物基本上除去的程度。

一旦反冲洗的时间段结束，控制电路操作以使反冲洗阀52关闭。这导致经过滤芯86的反向流动(反冲洗)停止，因为反冲洗臂28和反冲洗开口70不再处于低于过滤器容器的第二侧66上的压力的压力。然后，液体可以恢复从滤芯86外部经过滤芯86进入其内部的流动，从而继续液体过滤过程。通常，与过滤器相关的控制电路随后将导致针对另一个滤芯组件重复执行反冲洗过程。这是由控制电路完成的，该控制电路进行操作以使驱动器34移动(旋转)反冲洗管道臂28，使得其开口70与另一个反冲洗开口68对准。此后，将反冲洗阀52打开，并且以前述方式对容纳在滤芯壳腔76内部的另一个过滤器组件82执行反冲洗。

应当指出的是，在该示例性的过滤器布置中，当正在对一个过滤器组件82进行反冲洗时，其余的过滤器组件继续以正常方式对液体进行过滤。因此，虽然在一些布置中在反冲洗期间存在压力和流量的下降，但通常可以维持净化液体通过过滤器容器的出口16输送。即，在大部分的布置中，在反冲洗期间无需关闭滤筒24或使用该液体的相关过程。当然，此方法是示例性的，在其它实施例中可以在进行反冲洗时停止经过出口16的流动。在一些布置中这具有如下的优点：在过滤器容器的入口14处可利用的全部流体压力被用于反冲洗操作的目的。

在一些示例性的布置中，在滤芯的反冲洗中可采用各种方法。这些方法可取决于例如有关的具体液体和污染物。例如，在一些布置中，控制电路可使反冲洗阀52在打开位置与闭合位置之间循环若干次，从而改变反冲洗流动，并且产生流体冲击或者其它效果，以便于使污染物从过滤材料的表面上脱离。可替代地，在其它布置中，可以通过设计成导致污染物的结块聚集体打碎松散成碎片的方式来改变流率，其中该碎片具有便于它们流入流体臂28的尺寸。可完成用于控制反冲洗操作及使用与过滤器相关的控制电路来实现特定过滤环境所希望的反冲洗结果的各种方法。

示例性滤筒24也使执行便于过滤器维护的方法成为可能。例如，可以在滤筒仍然安装在容器内部的情况下，完成对滤筒组件82中的滤芯86的更换。可以通过拆除将头部18保持到容器12的紧固件20来完成这种维护。此后，拆除头部18使滤筒开口56暴露。

在滤筒开口56暴露的情况下，可以松开与特定滤芯组件82相关的两个紧固件100，以便可以使被这些紧固件保持就位的滤芯支撑构件84发生旋转。滤芯支撑构件84相对于第二主体72的旋转导致紧固件100位于孔98的外部。支撑构件84的旋转也使得能够从相应的滤芯壳腔76中提升取出滤芯组件82。这可以通过与相关的滤芯吊眼102接合以提起滤芯组件84来完成。此后，通过将新滤芯组件82(具有新的滤芯86)在相应的滤芯壳腔76内部延伸然后使滤芯支撑构件84旋转以便其开口耳部96导致紧固件100在孔98中延伸，可以完成新滤芯组件82的安装。此后，可以将紧固件100拧紧，从而以在滤筒24中接合的关系将滤芯组件82固定在工作位置。

应当理解的是，与滤筒24相关的所有示例性的多个滤芯组件82可以通过此方式进行更换。可以在滤筒24位于容器12内部或者滤筒24位于容器外部的情况下，实施这种滤芯组件更换。这为滤芯的快速维修和更换提供了灵活性。

在该示例性的过滤器布置中，可对整个滤筒24进行更换。可以通过前述的方式从与过滤器容器12接合的状态中拆除头部18。然后，可经过容器顶部的开口56取出滤筒24。可以通过利用滤筒吊眼80提起滤筒24来完成取出。然后，可以通过如图3中所示的方式，将滤筒向上提起。一旦将滤筒24向外垂直地提起到离开容器的位置，则可将滤筒24水平地放置在适当位置以便进行清洗、维修等。在该示例性的布置中，当提起滤筒时，轴36的轴第一端42与轴支架46的轴接纳开口44分离。在该示例性的布置中，由于轴第一端42设置成在旋转方面以及在轴向方向上都可以在轴接纳开口44中容易地移动，所以能够实现这种分离。

通过使滤筒24在滤筒开口56上方延伸，将滤筒24安装在过滤器容器中。然后，将滤筒垂直下降至容器12中，直到第一主体58的外周部60与滤筒支撑突出部62接合。在此位置，轴第一端42延伸到轴支架46中的轴接纳开口44中。一旦滤筒24处在工作位置，则将头部18重新安装在容器上并将紧固件20对准和紧固。这样能够将过滤器重新置于工作中。

应当指出的是，在该示例性布置中，过滤器滤筒24的取出提供了经过滤筒开口56到达反冲洗组件26的部件的检修口。因此，例如在反冲洗管道臂28、反冲洗轴36、联接器38或反冲洗出口管道30存在故障的情况下，由于增强的维修口，因而可以更容易地完成维修作业。

另外，在一个示例性布置中，反冲洗臂轴36构造成使得可以通过使轴36沿轴向方向向上位移而将所述轴和反冲洗管道臂28作为组件除去。这使延伸到容器外部的轴第二端50能够从与驱动器34协作接合的位置中移位。在该示例性的布置中，可以将轴36和反冲洗管道臂28连同流体联接器38的上半部分整体地从容器中取出。这便于清洗、维护或者其它类型的修理。反冲洗管道臂28的取出也有助于污泥的清洗或者对过滤器容器12的下部中的其它部件的修理。而且，在修理过滤器的该示例性方法中，一旦反冲洗管道臂28和轴组件36已经被修理，可将它们重新插入开口中并且轴第二端50延伸到容器外部并与驱动器34操作性接合。这使得能够通过重新安装滤筒24和头部18将过滤器重新置于工作之中。当然，这些方法是示例性的，在其它实施例中可采用其它方法。

在本文中已参照特定的部件、特征和方法对容器、滤芯和可更换的过滤器滤筒的示例性布置进行了描述。其它布置可包括提供类似性能和功能的其它部件、特征和方法。

在前面的描述中，为了简洁、清楚和理解的目的，已将某些术语用于描述示例性布置，然而这并非意指这些术语是限制性的，因为这种术语是用于描述的目的并且旨在具有宽泛的解释。此外，本文中的描述和图示是作为举例的，本发明的教导并不局限于所图示和描述的具体特征。

此外，在所附权利要求中，被描述为用于执行一种功能的手段的任何特征应当被理解成包括本领域技术人员已知的能够执行所述功能的任何手段，并且不应被认为局限于前面描述中的为执行所述功能而图示或说明的特定手段或者其等同物。

上文中已描述了示例性布置的特征、发现和原理、其构造和操作的方式、以及所实现的优点和有用结果；在所附权利要求中陈述了新的且有用的结构、装置、元件、布置、部件、组合、系统、设备、操作、方法、过程和关系。

Claims (25)

1.一种装置，包括：

构造成可拆除地安装在液体储存过滤器的容器中的滤筒，其中所述滤筒包括：

第一主体，

其中，所述第一主体包括总体在一个平面中延伸的环状外周表面，

轴接纳支架，

其中，所述轴接纳支架与所述第一主体操作性地支撑连接，

其中，所述轴接纳支架包括轴接纳开口，

其中所述轴接纳开口构造成可释放地接纳反冲洗臂轴并且使反冲洗臂轴能够在其中旋转，

其中所述轴接纳开口在总体垂直于所述平面的轴向方向上延伸，

第二主体，

其中，所述第二主体沿所述轴向方向设置在与所述第一主体间隔的位置，

其中，所述第二主体构造成与多个滤芯操作性地支撑连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一主体包括多个反冲洗开口，其中每个反冲洗开口与至少一个滤芯轴向对准。

3.根据权利要求2所述的装置，

其中，所述滤筒还包括多个滤芯壳腔，每个滤芯壳腔在所述第一主体与所述第二主体之间延伸并且与相应的反冲洗开口流体连通；

其中，至少一个滤芯在每个滤芯壳腔中延伸。

4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述第二主体包括多个滤芯开口，每个滤芯开口与相应的滤芯壳腔流体连通。

5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述滤筒还包括：

多个滤芯支撑构件，

其中，每个滤芯支撑构件与至少一个滤芯操作性接合，

其中，每个滤芯支撑构件与所述第二主体可释放地接合，

其中，在相应的滤芯支撑构件与所述第二主体接合的状态下，与所述相应的滤芯支撑构件操作性接合的所述至少一个滤芯在相应的滤芯壳腔中延伸。

6.根据权利要求5所述的装置，

其中，每个滤芯支撑构件包括至少一个孔；

其中，利用穿过所述至少一个孔接合的紧固件使所述滤芯支撑构件可释放地保持与所述第二主体固定接合。

7.根据权利要求6所述的装置，

其中，所述滤芯支撑构件包括至少一个倾斜的开口耳部，

其中，每个相应的开口耳部界定一个相应的孔，

其中，一个相应的紧固件构件在每个相应的孔中延伸，并且

其中，在不使所述紧固件构件与所述第二主体分离的情况下，各自的滤芯支撑构件能够与所述第二主体分离。

8.根据权利要求5所述的装置，

其中，每个相应的滤芯支撑构件能够以总体上流体堵塞的关系与所述第二主体的相应滤芯开口接合；

其中，当所述滤芯支撑构件没有与所述第二主体操作性接合时，可经过相应的滤芯开口将所述至少一个滤芯取出。

9.根据权利要求8所述的装置，

其中，每个滤芯包含过滤材料，其中所述过滤材料界定中央滤芯空腔，

其中，与所述滤芯操作性接合的相应的滤芯支撑构件包括滤芯出口开口，

其中，所述滤芯出口开口与所述滤芯的中央滤芯空腔直接流体连接。

10.根据权利要求9所述的装置，

其中，每个滤芯支撑构件与多个滤芯操作性连接，

其中，每个滤芯支撑构件包括多个所述滤芯出口开口，

其中，每个滤芯出口开口与相应滤芯的中央滤芯空腔直接流体连接。

11.根据权利要求8所述的装置，其中，每个滤芯支撑构件与相应的吊眼操作性连接，其中所述吊眼构造成可与提吊构件接合。

12.根据权利要求9所述的装置，其中，所述滤筒包括多个支撑构件，每个支撑构件与所述第一主体和所述第二主体操作性地支撑连接，并且每个支撑构件是在每个所述滤芯壳腔的外部。

13.根据权利要求12所述的装置，

其中，所述第一主体总体呈圆盘状，

其中，所述第二主体总体呈圆盘状，

其中，所述多个反冲洗开口布置在所述第一主体上的第一环中，

其中，所述多个滤芯开口布置在所述第二主体上的第二环中，

其中，每个相应的滤芯壳腔包括细长管，所述细长管位于所述第一主体与所述第二主体中间，并且与相应的第一滤芯开口和相应的反冲洗开口总体上不漏流体地接合。

14.根据权利要求13所述的装置，其中，所述第二主体与至少一个滤筒吊眼操作性连接，所述至少一个滤筒吊眼构造成与提吊构件接合。

15.根据权利要求13所述的装置，还包括：

反冲洗管道臂，

其中，所述反冲洗管道臂构造成位于所述液体储存过滤器的容器内，

其中，所述反冲洗管道臂包括臂流体开口，

其中，所述臂流体开口构造成总体上对应于所述反冲洗开口；

反冲洗臂轴，

其中，所述反冲洗臂轴与所述反冲洗管道臂操作性连接，

其中，所述反冲洗臂轴包括轴第一端，

其中，所述轴第一端构造成被可释放地接纳在所述滤筒的所述轴接纳开口中，

其中，由于所述轴第一端与所述轴接纳开口的接合关系，所述臂流体开口能够分别移动至与所述第一环的所述多个反冲洗开口中的每一个的总体上对准的关系。

16.根据权利要求15所述的装置，还包括：

可旋转的流体联接器，

其中，所述可旋转的流体联接器与所述反冲洗管道臂操作性连接，

其中，所述可旋转的流体联接器可操作以使所述反冲洗管道臂与反冲洗出口管道流体连接，

其中，所述反冲洗出口管道可操作以将流体引导至所述液体储存过滤器的容器外部。

17.根据权利要求15所述的装置，还包括：

反冲洗管道臂支撑支杆，

其中，所述支撑支杆与所述反冲洗臂轴和所述反冲洗管道臂操作性地支撑连接。

18.根据权利要求15所述的装置，

其中，所述反冲洗臂轴包括总体上与所述轴第一端相对的轴第二端，

其中，所述反冲洗臂轴构造成使得在所述反冲洗管道臂的工作位置，所述轴第二端延伸到所述液体储存过滤器的容器外部。

19.根据权利要求15所述的装置，还包括：

所述液体储存过滤器的容器，

其中，所述容器包括内部的环状的向内延伸的滤筒支撑突出部，

其中，在所述滤筒的工作位置，通过所述环状外周表面与环状的滤筒支撑突出部的操作性支撑接合来支撑所述滤筒。

20.根据权利要求19所述的装置，

其中，所述容器包括流体入口、流体出口、以及容器内部区域，

其中，在环状的向内延伸的滤筒支撑突出部的第一侧上，所述流体入口与所述容器内部区域直接流体连接，

其中，在环状的向内延伸的滤筒支撑突出部的第二侧上，所述流体出口与所述容器内部区域直接流体连接，

其中，在所述滤筒的工作位置，所述滤筒的所述第一主体使所述第一侧和所述第二侧流体分离。

21.根据权利要求20所述的装置，

其中，所述容器包括可拆除的头部，所述头部与所述容器可释放地接合，

其中，在将头部除去的情况下，可进入滤筒开口，

其中，可将所述滤筒经过所述滤筒开口从所述容器内部区域中拆除和安装在所述容器内部区域中。

22.根据权利要求21所述的装置，还包括：

驱动器，

其中，所述驱动器在所述容器内部区域外侧与所述容器操作性连接，

其中，所述驱动器与所述反冲洗臂轴操作性连接，并且

其中，所述驱动器可操作以选择性地使所述反冲洗管道臂旋转。

23.根据权利要求22所述的装置，还包括：

反冲洗出口管道，

其中，所述反冲洗出口管道在所述容器内部区域中延伸；

与所述反冲洗管道臂操作性连接的可旋转流体联接器，

其中，所述可旋转流体联接器可操作以使所述反冲洗管道臂和所述反冲洗出口管道流体连接；

其中，所述容器包括反冲洗出口，

其中，所述反冲洗出口与所述反冲洗出口管道流体连接，

其中，所述反冲洗出口与位于所述容器外部的反冲洗阀流体连接，

其中，所述反冲洗阀可选择性地在打开状态与闭合状态之间变换，

其中，响应于以下情况对各个滤芯壳腔内部的至少一个滤芯进行反冲洗：

通过所述驱动器的操作使所述臂流体开口以与相应的反冲洗开口总体上对准的关系定位，以及

所述反冲洗阀从所述闭合状态变换至所述打开状态。

24.一种装置，包括：

用于安装在过滤器滤筒中的滤芯组件，

其中，所述过滤器滤筒构造成可拆除地安装在液体储存过滤器的容器中，其中所述滤筒包括：

第一主体，其中所述第一主体包括总体在一个平面中延伸的第一环状外周表面，

轴接纳支架，其中所述轴接纳支架与所述第一主体操作性地支撑连接，

其中，所述轴接纳支架包括轴接纳开口，所述轴接纳开口构造成可释放地在其中接纳反冲洗臂轴，并且所述轴接纳开口在总体垂直于所述平面的轴向方向上延伸；

第二主体，其中所述第二主体沿轴向设置在与所述第一主体间隔的位置，

其中，所述第一主体包括多个反冲洗开口，所述多个反冲洗开口布置在所述第一主体上的第一环中，

其中，所述第二主体包括多个滤芯开口，每个滤芯开口与相应的反冲洗开口总体上轴向对准，

多个滤芯壳腔管，其中每个滤芯壳腔管以与相应的一个滤芯开口和相应的一个反冲洗开口总体上不漏流体接合的方式而延伸，

其中，所述第二主体构造成可释放地接合多个滤芯组件；

其中，每个滤芯组件包括：

多个滤芯，

其中每个滤芯包括由过滤材料所构成的细长过滤器主体，

其中所述过滤材料界定每个相应滤芯的中央滤芯空腔，

滤芯支撑构件，其中所述多个滤芯操作性地附接到所述滤芯支撑构件，

其中所述滤芯支撑构件包括多个滤芯出口开口，

其中每个滤芯出口开口与其中一个滤芯的中央滤芯空腔直接流体连接，

其中所述滤芯支撑构件构造成：当操作性地附接到所述滤芯支撑构件的所述多个滤芯在与相应滤芯开口关联的相应滤芯壳腔管中延伸时，所述滤芯支撑构件与相应的一个所述滤芯开口接合并且将相应的一个所述滤芯开口流体地堵塞。

25.一种装置，包括：

液体储存过滤器容器，其中所述过滤器容器构造成可释放地容纳过滤器滤筒，

其中所述过滤器滤筒包括：

第一主体，

其中所述第一主体包括第一环状外周表面部，

其中所述第一环状外周表面部总体在一个平面中延伸，

轴接纳支架，

其中所述轴接纳支架与所述第一主体操作性地支撑连接，

其中所述轴接纳支架包括轴接纳开口，

其中所述轴接纳开口构造成以可旋转的关系可释放地接合反冲洗臂轴，

其中所述轴接纳开口在总体上垂直于所述平面的轴向方向上延伸，

第二主体，

其中所述第二主体沿所述轴向方向设置在与所述第一主体间隔的位置，

其中所述第二主体构造成与多个滤芯操作性地支撑连接；

其中所述过滤器容器包括可拆除的头部，

其中在头部被除去的情况下，能够将所述滤筒经过滤筒开口从所述过滤器容器中拆除，

其中所述过滤器容器包括内部区域，

其中所述内部区域包括可旋转的反冲洗管道臂，

其中所述反冲洗管道臂与可接纳在所述轴接纳开口中的反冲洗臂轴操作性连接，

其中在所述头部被除去且所述滤筒从所述过滤器容器中被取出的情况下，能够经过所述滤筒开口接近所述反冲洗管道臂。