CN104916857B - 一种平板式固体氧化物燃料电池 - Google Patents

一种平板式固体氧化物燃料电池 Download PDF

Info

Publication number
CN104916857B
CN104916857B CN201510332238.9A CN201510332238A CN104916857B CN 104916857 B CN104916857 B CN 104916857B CN 201510332238 A CN201510332238 A CN 201510332238A CN 104916857 B CN104916857 B CN 104916857B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel cell
layer
nitio
nio
solid oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510332238.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104916857A (zh
Inventor
李箭
李凯
王欣
贾礼超
颜冬
池波
蒲健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN HUAKE FUELCELL NEW ENERGY Co.,Ltd.
Original Assignee
Huazhong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huazhong University of Science and Technology filed Critical Huazhong University of Science and Technology
Priority to CN201510332238.9A priority Critical patent/CN104916857B/zh
Publication of CN104916857A publication Critical patent/CN104916857A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104916857B publication Critical patent/CN104916857B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0271—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

本发明公开了一种平板式固体氧化物燃料电池，包括依次紧密接触的阴极层、电解质层、阳极功能层以及支撑体层，所述支撑体层背向所述阳极功能层一侧设置有气体通道，其特征在于，所述支撑层成分包括NiO、Fe2O3和NiTiO3，所述燃料电池在工作过程中，所述NiO‑Fe2O3还原成Ni‑Fe合金，NiTiO3还原成Ni和TiO2，TiO2颗粒均匀的分布在Ni‑Fe合金骨架上。按照本发明实现的平板式固体氧化物燃料电池，具有良好的延展性和导热性能，并且具有良好的机械加工和抗积碳性能，相比于金属陶瓷材料，按照本发明的设计方式，能够显著地降低SOFC材料的成本。

Description

一种平板式固体氧化物燃料电池
技术领域
本发明属于固体氧化物燃料电池领域，更具体地，涉及一种平板式固体氧化物燃料电池。
背景技术
目前，氧化物燃料电池SOFC的结构大致分为两类，即管式和平板式。而与管式SOFC相比，工作温度在800℃以下的中温平板式SOFC则具有功率密度高、材料成本低(连接体可以用不锈钢)、制备工艺简单、易于装配和施加压力等优点，只是密封相对困难，模块功率相对较小。
由于平板式SOFC的发展，包括降低电解质的厚度、开发高氧离子导电性电解质材料、发展和改进阴极材料以及应用阳极支撑单电池设计等，使SOFC的工作温度由从前的1000℃左右降低到了600～800℃的范围内，并具有基本相同的功率密度，从而使得金属连接体在SOFC中的应用成为可能。
根据电池的构型不同，可将SOFC分为电解质支撑的SOFC、阴极支撑的SOFC和阳极支撑的SOFC，对于电解质支撑的SOFC，支撑体的厚度大于100mm，当电池在900℃以下的温度工作时，欧姆阻抗较大，导致电池过高的功率损耗。随着电解质薄膜化发展，出现了电极支撑的SOFC，由于阴极极化较大，以阳极支撑的平板式SOFC应用最为广泛，其优点如下：1)阳极气体的有效扩散系数是空气的3～4倍，因气体扩散速率而造成的性能衰减得到改善；2)由于阳极材料是金属陶瓷，与陶瓷电解质和阴极支撑的SOFC相比，具有较好的导电性和抗热震性；3)阳极支撑体和电解质可以共烧结，从而使得阳极与电解质之间的接触电阻小。
通常，阳极支撑体的厚度在0.3～1mm之间，由NiO和YSZ的混合浆料经流延成型制成，随后，采用丝网印刷法、电泳法或溶液喷涂/浸涂技术在其一侧的表面上施加阳极功能层和电解质薄层，厚度均在5～50mm的范围内。阳极功能层的材料与阳极支撑体材料基本相同，只是微观结构有所区别。在随后的多层共烧结过程中，阳极支撑体和阳极功能层变成多孔的结构，孔隙率在30％～60％之间，而电解质层则变成不透气的致密陶瓷，在这种结构中，燃料气体必须通过相当厚的多孔阳极支撑体才能到达致密电解质层附近的三相反应界面，从而限制了反应气体的供给。如果将阳极支撑体的孔隙率提高，使得反应气体容易到达三相反应界面，则将会使得其机械强度下降，从而不能满足支撑体机械稳定性的要求。此外，由于阳极支撑体中含有多于50％体积分数的YSZ，其导电性、导热性和机械韧性/相容性都受到了极大的限制，从而导致SOFC的内阻过高、散热不良、在应力的作用下易于破损。
阳极支撑型固体氧化物燃料电池阳极分为两部分，靠近电解质的为阳极功能层，主要提供大量三相界面，高效催化电化学反应，远离电解质部分为阳极支撑体，主要用于传输燃料气体和支撑体电池。传统的阳极支撑SOFC，多以Ni-YSZ复合的金属陶瓷作为支撑体，厚度为2mm左右，这不仅造成材料的浪费，而且在以碳氢气体作为燃料时容易产生积碳，导致电池破碎。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种平板式Ni-Fe合金支撑的固体氧化物燃料电池及其制备方法，其目的在于解决电池在以碳氢气体作为燃料时容易产生积碳的技术问题。
为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种平板式固体氧化物燃料电池，包括依次紧密接触的阴极层、电解质层、阳极功能层以及支撑层，所述支撑层背向所述阳极功能层一侧设置有气体通道，其特征在于，所述支撑层成分包括NiO、Fe2O3和NiTiO3，所述燃料电池在工作过程中，所述NiO-Fe2O3还原成Ni-Fe合金，NiTiO3还原成Ni和TiO2，TiO2颗粒均匀的分布在Ni-Fe合金架构上。
进一步地，所述支撑层中包含的NiO、Fe2O3和NiTiO3的质量比为(5-9)：(0.5—4)：(0.1-0.5)。
进一步地，当所述支撑层被氧化时，Fe从所述Ni-Fe合金中析出，并扩散形成致密氧化物保护膜。
本发明还公开了一种平板式固体氧化物燃料电池的支撑层的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)以NiO、Fe2O3和NiTiO3为原材料按照一定质量比溶入溶剂，加入造孔剂，充分球磨；
(2)随后往所述步骤(1)生成的溶液中，加入改性剂、润滑剂及粘结剂，充分搅拌，滴加出泡剂，继续球磨；
(3)取出浆料，经过真空除泡后，流延成型，在空气中干燥形成流延基带。
进一步地，所述NiO、Fe2O3和NiTiO3质量比为(5-9)：(0.5—4)：(0.1-0.5)。
进一步地，所述步骤(1)中使用的溶剂为体积比为1:1的无水乙醇与二甲苯。
进一步地，所述步骤(2)中使用的改性剂为邻苯二甲酸丁卞酯，所述润滑剂为聚烷基乙二醇，所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，由于采用了Ni-Fe合金作为阳极支撑体，能够取得下列有益效果：
(1)高鲁棒性；快速启动造成的电池表面温度分布不均匀是电池破碎的主要原因。Ni-Fe合金材料具有良好的延展性和导热性能。良好的导热性能够降低电堆内部的温度梯度，能够实现快速启动，良好的延展性能有助于提高电池抗热振性能；
(2)良好的加工性能；相比陶瓷和金属陶瓷，Ni-Fe合金具有良好的加工性能，且在电堆组装过程中可以采用钎焊密封；
(3)采用的材料能生成TiO2颗粒均匀的分布在Ni-Fe合金架构，由于TiO2表面存在大量的氧空位，能够充分吸附水分子，水分子可以与C发生反应，生成H2和CO，从而达到消除合金表面积碳的目的，Ni-Fe合金层具有良好的抗积碳性能；
(4)成本低廉；在阳极支撑的SOFC中，阳极支撑体厚度为1mm左右，阳极功能层、电解质层和阴极功能层为10μm左右，因此SOFC的材料成本主要来自厚的支撑体材料。相比昂贵的金属陶瓷材料，采用Ni-Fe合金能够降低SOFC的材料成本。
附图说明
图1是按照本发明实现的Ni-Fe合金支撑固体氧化物燃料电池横截面显微结构；
图2是按照本发明实现的Ni-Fe合金支撑体层的显微结构示意图；
图3是按照本发明实现的Ni-Fe合金支撑固体氧化物燃料电池在氧化还原循环中开路电压的变化；
图4是按照本发明实现的Ni-Fe合金支撑固体氧化物燃料电池以CH4作为燃料气体时在500～650℃的电流-电压-曲线。
在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：
1-阴极功能层 2-电解质层 3-阳极层 4-支撑体层
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明中所涉及的平板式固体氧化物燃料电池的结构与现有技术中的电池结构类似，即采用依次紧密接触的阴极层、电解质层、阳极功能层以及支撑层构成，其中支撑层背向阳极功能层一侧设置有气体通道。
其中，多孔金属支撑体层采用精密流延工艺制备，主要以NiO、Fe2O3和NiTiO3为原材料按照一定的质量比例加入到无水乙醇和二甲苯的混合溶液中，体积比为1:1，加入质量分数为5％的淀粉作为造孔剂，充分球磨24h；随后再加入邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)和聚烷基乙二醇(PAG)按照1:1的比例加入到球磨24h后的溶液中，加入适量的粘结剂聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，充分搅拌，滴加5滴出泡剂环己酮，继续球磨24h；取出浆料，经过真空除泡后，流延成型，在空气中干燥。
流延基带干燥之后，根据制备电池的构型需要，可将基带切成不同形状。电池的其它各层阳极功能层(Ni-GDC)、电解质层(GDC)和阴极(LSM-BSCF)采用丝网印刷、热喷涂、电化学沉积、化学气相沉积等工艺制作。在阳极和多孔金属支撑体层的界面上，阳极材料将部分深入多孔金属支撑体层的空隙中，使得其界面结合力增强，提高SOFC的热循环抗力(热循环所产生的界面应力会导致界面分离)，并有效地降低界面接触电阻。
电池在运行过程中，通过原位还原将NiO-Fe2O3还原成Ni-Fe合金，NiTiO3还原成Ni和TiO2，TiO2颗粒均匀的分布在Ni-Fe合金网络骨架上，如图2所示的Ni-Fe合金支撑体层的显微结构示意图，可以看出均匀分布的TiO2颗粒。当SOFC以H2作为燃料，多孔金属支撑体是暴露在潮湿的氢气之中。在高燃料利用率的情况下，氧分压超出Ni和NiO之间的平衡，或者由于密封问题出现燃料中断，都可能导致金属支撑体氧化，尤其是多孔结构材料，暴露在气氛中的表面积非常大，很容易在短时间内被完全氧化，从而不能保持结构的完整性。因此作为SOFC的金属支撑体必须具备一定的抗氧化性能。本发明中的多孔支撑体处于金属态时，Fe固溶在Ni晶格中形成Ni-Fe合金；当支撑体被氧化时，Fe从Ni中析出，并快速扩散到晶界形成致密氧化物保护膜，从而可以避免Ni的深度氧化。
当以甲烷、丙烷等碳氢化合物气体为燃料时，常规的Ni基催化剂因为表面被积碳包覆或者C原子固溶在Ni中使其粉末化，从而导致催化剂失活。本发明提出的Ni-Fe合金支撑的SOFC，在还原之后，TiO2从合金中析出，均匀分布在合金骨架上如图2所示。TiO2表面存在大量的氧空位，能够充分吸附水分子，水分子可以与C发生反应，生成H2和CO，从而达到消除合金表面积碳的目的；另外，Fe固溶在Ni的晶格中，减小了C在Ni中的固溶度，进一步防止了Ni的粉末化。
Ni-Fe合金为多孔金属支撑体，碳氢燃料气体在SOFC内部重整分解出氢气的同时，还可以部分吸收电极反应所释放出的热量，从而方便SOFC工作时的热管理。以Ni-Fe合金制成的多孔金属支撑体具有良好的导电导热性能、足够的机械强度、良好的韧性，从而极大地改善SOFC的机械性能、导热性能以及欧姆损耗。与此同时，可望实现较大面积平板式SOFC，从而摆脱阳极支撑的SOFC难于制成大面积单电池的限制。
本发明具有新的多孔金属支撑的SOFC结构，将超薄的阳极功能层、电解质和阴极直接制备在多孔的金属支撑体上，从而避免使用导电导热性不足的、材质硬脆的、尺寸厚的金属陶瓷支撑体。多孔金属支撑体在与金属连接体一侧具有气体通道，在与金属连接体相接触并收集电流的同时为燃料气体提供通道，减小气体在多孔支撑体内的传输阻力。
实施例1
量取无水乙醇50ml、二甲苯50ml，置于球磨罐中，加入3g鱼油，搅拌均匀；称取80gNiO、10g Fe2O3、3g NiTiO3和3g淀粉加入到混合溶液中，球磨24h；加入5g邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、聚烷基乙二醇(PAG)和7g聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，充分搅拌，滴加5滴出泡剂环己酮，继续球磨24h。取出球磨好的浆料，进行真空除泡处理，流延成型，置于空气中干燥。待流延基带干燥后，将其切成直径为20mm的支撑体，经丝网印刷工艺，在支撑体表面依次制备阳极功能、电解质和阴极层，各层干燥之后，在高温炉中共烧形成电池。
将上述实施例制备的平板式固体氧化物燃料电池密封在测试夹具中，升温至650℃，通入H2检测电池的开路电压，待电池开路电压稳定之后，将H2切换成CH4气体，进行测试。图1为电池还原之后的断面显微结构，可以电池各层之间结合紧密，无分层现象。从电池的氧化还原循环测试结果可以看出按照本发明制备的SOFC开路电压基本没有衰减，如图3所示，是实现的固体氧化物燃料电池在氧化还原循环中开路电压的变化充分说明含有本实施例支撑体层的SOFC具有良好的抗氧化还原循环性能。如图4所示，电池在以CH4气体作为燃料时，650℃最大功率密度为1.02wcm-2。
实施例2
量取无水乙醇30ml、二甲苯30ml，置于球磨罐中，加入1.8g鱼油，搅拌均匀；称取50g NiO、5g Fe2O3、1g NiTiO3和1.8g淀粉加入到混合溶液中，球磨24h；加入1.8g邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、聚烷基乙二醇(PAG)和4.2g聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，充分搅拌，滴加3滴出泡剂环己酮，继续球磨24h。取出球磨好的浆料，进行真空除泡处理，流延成型，置于空气中干燥。待流延基带干燥后，将其切成直径为20mm的支撑体，经丝网印刷工艺，在支撑体表面依次制备阳极功能、电解质和阴极层，各层干燥之后，在高温炉中共烧形成电池。
实施例3
量取无水乙醇72ml、二甲苯72ml，置于球磨罐中，加入4.3g鱼油，搅拌均匀；称取90g NiO、40g Fe2O3、5g NiTiO3和4.3g淀粉加入到混合溶液中，球磨24h；加入4.3g邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、聚烷基乙二醇(PAG)和10g聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，充分搅拌，滴加16滴出泡剂环己酮，继续球磨24h。取出球磨好的浆料，进行真空除泡处理，流延成型，置于空气中干燥。待流延基带干燥后，将其切成直径为20mm的支撑体，经丝网印刷工艺，在支撑体表面依次制备阳极功能、电解质和阴极层，各层干燥之后，在高温炉中共烧形成电池。
实施例4
量取无水乙醇44.8ml、二甲苯44.8ml，置于球磨罐中，加入2.6g鱼油，搅拌均匀；称取60g NiO、20g Fe2O3、4g NiTiO3和2.6g淀粉加入到混合溶液中，球磨24h；加入2.6g邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、聚烷基乙二醇(PAG)和6g聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，充分搅拌，滴加9滴出泡剂环己酮，继续球磨24h。取出球磨好的浆料，进行真空除泡处理，流延成型，置于空气中干燥。待流延基带干燥后，将其切成直径为20mm的支撑体，经丝网印刷工艺，在支撑体表面依次制备阳极功能、电解质和阴极层，各层干燥之后，在高温炉中共烧形成电池。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种平板式固体氧化物燃料电池，包括依次紧密接触的阴极层、电解质层、阳极功能层以及支撑层，所述支撑层背向所述阳极功能层一侧设置有气体通道，其特征在于，所述支撑层成分包括NiO、Fe2O3和NiTiO3，所述支撑层中包含的NiO、Fe2O3和NiTiO3的质量比范围为(5-9)：(0.5—4)：(0.1-0.5),所述燃料电池在工作过程中，所述NiO-Fe2O3还原成Ni-Fe合金，NiTiO3还原成Ni和TiO2，TiO2颗粒均匀的分布在Ni-Fe合金骨架上,当支撑层被氧化时，Fe从Ni-Fe合金中析出，并快速扩散到晶界形成致密氧化物保护膜，从而可以避免Ni的深度氧化。
2.一种平板式固体氧化物燃料电池的支撑层的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)以NiO、Fe2O3和NiTiO3为原材料按照一定质量比溶入溶剂，加入造孔剂，充分球磨,所述NiO、Fe2O3和NiTiO3质量比为(5-9)：(0.5—4)：(0.1-0.5)；
(2)随后往所述步骤(1)生成的溶液中，加入改性剂、润滑剂及粘结剂，充分搅拌，滴加出泡剂，继续球磨；
(3)取出浆料，经过真空除泡后，流延成型，在空气中干燥形成流延基带。
3.如权利要求2所述的平板式固体氧化物燃料电池的支撑层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中使用的溶剂为体积比为1:1的无水乙醇与二甲苯。
4.如权利要求2或3所述的平板式固体氧化物燃料电池的支撑层的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中使用的改性剂为邻苯二甲酸丁卞酯，所述润滑剂为聚烷基乙二醇，所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛。
CN201510332238.9A 2015-06-16 2015-06-16 一种平板式固体氧化物燃料电池 Active CN104916857B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510332238.9A CN104916857B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种平板式固体氧化物燃料电池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510332238.9A CN104916857B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种平板式固体氧化物燃料电池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104916857A CN104916857A (zh) 2015-09-16
CN104916857B true CN104916857B (zh) 2017-12-22

Family

ID=54085708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510332238.9A Active CN104916857B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种平板式固体氧化物燃料电池

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104916857B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019018489A1 (en) 2017-07-19 2019-01-24 Battelle Energy Alliance, Llc THREE-DIMENSIONAL STRUCTURE ANODE, DIRECT CARBON CONVERSION FUEL CELL COMPRISING THE THREE-DIMENSIONAL STRUCTURE ANODE, AND ASSOCIATED METHODS
CN109904497B (zh) * 2019-01-09 2020-07-10 华中科技大学 一种抗积碳金属支撑固体氧化物燃料电池及其制备方法
CN113488665A (zh) * 2021-06-10 2021-10-08 华中科技大学 一种可逆固体氧化物电池空气电极材料及制备方法和应用
CN114725454A (zh) * 2022-04-06 2022-07-08 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 一种sofc电池及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1588682A (zh) * 2004-10-15 2005-03-02 华中科技大学 平板式固体氧化物燃料电池
CN101151751A (zh) * 2005-01-31 2008-03-26 丹麦科技大学 氧化还原稳定的阳极
CN101562255A (zh) * 2009-05-19 2009-10-21 华中科技大学 一种金属支撑型固体氧化物燃料电池的制备方法
CN104157893A (zh) * 2013-05-13 2014-11-19 中国科学院大连化学物理研究所 一种多孔金属支撑的低温固体氧化物燃料电池及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2569866C (en) * 2004-06-10 2011-05-17 Risoe National Laboratory Solid oxide fuel cell
JP4962640B1 (ja) * 2011-07-22 2012-06-27 大日本印刷株式会社 固体酸化物形燃料電池

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1588682A (zh) * 2004-10-15 2005-03-02 华中科技大学 平板式固体氧化物燃料电池
CN101151751A (zh) * 2005-01-31 2008-03-26 丹麦科技大学 氧化还原稳定的阳极
CN101562255A (zh) * 2009-05-19 2009-10-21 华中科技大学 一种金属支撑型固体氧化物燃料电池的制备方法
CN104157893A (zh) * 2013-05-13 2014-11-19 中国科学院大连化学物理研究所 一种多孔金属支撑的低温固体氧化物燃料电池及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104916857A (zh) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhan et al. A reduced temperature solid oxide fuel cell with nanostructured anodes
AU2004297899B2 (en) Anode-supported SOFC with cermet electrolyte
US7781123B2 (en) Method and apparatus for forming electrode interconnect contacts for a solid-oxide fuel cell stack
KR102634325B1 (ko) 금속 지지형 전기 화학 소자, 고체 산화물형 연료 전지 및 금속 지지형 전기 화학 소자의 제조 방법
Huang et al. Preparation and performance characterization of the Fe–Ni/ScSZ cermet anode for oxidation of ethanol fuel in SOFCs
Huang et al. Characterization of the Ni-ScSZ anode with a LSCM–CeO2 catalyst layer in thin film solid oxide fuel cell running on ethanol fuel
CN104916857B (zh) 一种平板式固体氧化物燃料电池
CN109904497A (zh) 一种抗积碳金属支撑固体氧化物燃料电池及其制备方法
CN101485018A (zh) 用于高温燃料电池阳极的陶瓷材料组合
WO2020072553A1 (en) High-temperature alkaline water electrolysis using a composite electrolyte support membrane
Liu et al. Tailoring the pore structure of cathode supports for improving the electrochemical performance of solid oxide fuel cells
Panthi et al. Fabrication and evaluation of a micro-tubular solid oxide fuel cell with an inert support using scandia-stabilized zirconia electrolyte
Wang et al. Electrochemical performance and redox stability of solid oxide fuel cells supported on dual-layered anodes of Ni-YSZ cermet and Ni–Fe alloy
JP4544872B2 (ja) 燃料電池セル及び燃料電池
CN110400934A (zh) 一种新型低应力薄膜固体氧化物燃料电池及其制备方法
Lin et al. Solid oxide fuel cells supported on cathodes with large straight open pores and catalyst-decorated surfaces
US9796021B2 (en) Method of fabricating a porous metal substrate structure for a solid oxide fuel cell
JP2008084716A (ja) 燃料電池セルおよび燃料電池セルスタック、ならびに燃料電池
JP5454434B2 (ja) 単室型固体酸化物形燃料電池
JP2010238432A (ja) 燃料電池の発電セル
JP2002216807A (ja) 固体電解質型燃料電池の空気極集電体
JP5294649B2 (ja) セルスタックおよび燃料電池モジュール
Han et al. Fabrication and properties of anode-supported solid oxide fuel cell
Zhou et al. Fabrication of planar-type SOFC single cells by a novel vacuum dip-coating method and co-firing/infiltration techniques
Hanifi et al. Development of redox resistant fully infiltrated tubular SOFCs

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210909

Address after: No. a8-c3-203, New Energy Research Institute, No. 999, Gaoxin Avenue, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province, 430000

Patentee after: WUHAN HUAKE FUELCELL NEW ENERGY Co.,Ltd.

Address before: 430074 Hubei Province, Wuhan city Hongshan District Luoyu Road No. 1037

Patentee before: HUAZHONG University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY

TR01 Transfer of patent right