CN104913616A - 一种电加热式印染烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电加热式印染烘干装置，包括箱体、传动机构以及烘干机构；箱体的两端分别开设有烘干进口以及烘干出口；传动机构包括进口传动辊以及出口收卷辊；进口传动辊安装于箱体的内部，且与烘干进口的位置相对应；出口收卷辊安装于箱体的外部，且与烘干出口的位置相对应；烘干机构包括烘干辊以及加热组件；烘干辊均匀交错分布、且转动连接于箱体的内部；加热组件包括金属管路、涡流线圈、逆变电路以及整流电路；金属管路呈螺旋形缠绕于烘干辊的表面；涡流线圈均匀环绕于金属管路的表面，并依次与逆变电路以及整流电路相连。本发明具有结构简单、体积小、生产成本低、能耗低、热效率高、产热快速且均匀、保证烘干质量的特点。
Description
技术领域
本发明属于印染设备领域，具体涉及一种电加热式印染烘干装置。
背景技术
在现有的印染技术中，对布料进行印染后需要进行烘干，因此印染烘干设备是纺织企业不可缺少的生产设备之一，烘干机的烘干效率以及质量直接影响印染后布料的质量。现有的烘干设备都为大型烘干设备，虽然运行一次能够对大量布料进行烘干，但是由于其体积大、结构较为复杂，很容易导致其温度不均匀，影响布料的烘干效果；并且现有的印染烘干设备还存在着功耗高、热效率低的缺点。
因此，研制出一种结构简单、能耗低、热效率高的印染烘干设备是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种电加热式印染烘干装置。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电加热式印染烘干装置，包括箱体、传动机构以及烘干机构；箱体的两端分别开设有烘干进口以及烘干出口；传动机构包括进口传动辊以及出口收卷辊；进口传动辊安装于箱体的内部，且与烘干进口的位置相对应；出口收卷辊安装于箱体的外部，且与烘干出口的位置相对应；烘干机构包括烘干辊以及加热组件；烘干辊均匀交错分布、且转动连接于箱体的内部；加热组件包括金属管路、涡流线圈、逆变电路以及整流电路；金属管路呈螺旋形缠绕于烘干辊的表面；涡流线圈均匀环绕于金属管路的表面，并依次与逆变电路以及整流电路相连。
本发明提供了一种电加热式印染烘干装置，由箱体、传动机构以及烘干机构组成。
本发明中箱体的两端分别设有烘干进口以及烘干出口，用于待烘干布料的进出。
本发明中的传动机构由进口传动辊以及出口收卷辊组成，进口传动辊与烘干进口的位置相对应，通过进口传动辊的转动实现进料，出口收卷辊与烘干出口的位置相对应，布料进入箱体中烘干后，由烘干出口进行出料，并通过出口收卷辊进行收卷。
本发明中的烘干机构由烘干辊以及加热组件组成，其中烘干辊均匀交错分布、且转动连接于箱体的内部，待烘干的布料需要经过交错分布的烘干辊进行烘干，使得待烘干的布料在箱体内进行烘干的时间更长，与烘干辊相接触的时间更长，加强烘干效果，提高烘干质量；本发明中加热组件由金属管路、涡流线圈、逆变电路以及整流电路组成，其中金属管路呈螺旋形缠绕于烘干辊的表面，涡流线圈均匀环绕于金属管路的表面，并依次与逆变电路以及整流电路相连，先由整流电路将交流电转换成直流电，再经过逆变电路将直流电转换为高频交流电，高频电流经过涡流线圈产生告诉变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁的金属管路时，产生无数的小涡流，使金属管路发热，从而对烘干辊进行导热，并且本发明中金属管路呈螺旋形缠绕于烘干辊的表面，能够增加其与烘干辊的接触面积，提高其加热效率。
作为优选，涡流线圈的外部包裹有绝缘表皮；烘干辊的表面包括有海绵层。
为了防止带电的涡流线圈的温度过高引发安全隐患，本发明在涡流线圈的外部包裹有绝缘表皮，并且烘干辊的表面还包裹有海绵层，海绵层具有优秀的吸热功能，能够将烘干辊上的热量吸收至其自身，对待烘干布料进行加热。
作为优选，海绵层的表面沿着烘干辊的径向设有一圈凹槽。
本发明中海绵层的表面沿着烘干辊的径向设有一圈凹槽，该结构不仅使得待烘干物料能够通过这一圈凹槽在烘干辊之间传动，并且能够增大与待烘干布料的接触面积，增强烘干效果。
作为优选，烘干进口与烘干出口的数量均为两个；出口收卷辊与烘干出口之间还安装有并线器；并线器呈“8”状。
本发明中烘干进口与烘干出口的数量均为两个，因此可供两股布料同时进行烘干，并且出口收卷辊与烘干出口之间还安装有“8”状的并线器，两个布料分别从“8”状并线器的两个圆形孔中穿出，只需将并线器均匀旋转即可实现布料的并线收卷。
本发明与现有技术相比，有益效果为：（1）结构简单、体积小、生产成本低；（2）能耗低、热效率高；（3）产热快速且均匀、保证烘干质量。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明中烘干辊表面的示意图；
图3、本发明中海绵层的示意图。
附图标记列表：箱体1、进口传动辊2、出口收卷辊3、烘干辊4、金属管路5、涡流线圈6、逆变电路7、整流电路8、海绵层9、并线器10。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种电加热式印染烘干装置，包括箱体1、传动机构以及烘干机构。
箱体1的两端分别开设有烘干进口以及烘干出口；烘干进口与烘干出口的数量均为两个。
传动机构包括进口传动辊2以及出口收卷辊3；进口传动辊2安装于箱体的内部，且与烘干进口的位置相对应；出口收卷辊3安装于箱体1的外部，且与烘干出口的位置相对应，出口收卷辊3与烘干出口之间还安装有并线器10；并线器10呈“8”状。
烘干机构包括烘干辊4以及加热组件；烘干辊4均匀交错分布、且转动连接于箱体1的内部；烘干辊4的表面包括有海绵层9，如图3所示，海绵层9的表面沿着烘干辊4的径向设有一圈凹槽。
加热组件包括金属管路5、涡流线圈6、逆变电路7以及整流电路8；如图2所示，金属管路5呈螺旋形缠绕于烘干辊4的表面；涡流线圈6均匀环绕于金属管路5的表面，并依次与逆变电路7以及整流电路8相连；涡流线圈6的外部包裹有绝缘表皮。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种电加热式印染烘干装置，其特征在于：包括箱体（1）、传动机构以及烘干机构；所述箱体（1）的两端分别开设有烘干进口以及烘干出口；所述传动机构包括进口传动辊（2）以及出口收卷辊（3）；所述进口传动辊（2）安装于箱体的内部，且与烘干进口的位置相对应；所述出口收卷辊（3）安装于箱体（1）的外部，且与烘干出口的位置相对应；所述烘干机构包括烘干辊（4）以及加热组件；所述烘干辊（4）均匀交错分布、且转动连接于箱体（1）的内部；所述加热组件包括金属管路（5）、涡流线圈（6）、逆变电路（7）以及整流电路（8）；所述金属管路（5）呈螺旋形缠绕于烘干辊（4）的表面；所述涡流线圈（6）均匀环绕于金属管路（5）的表面，并依次与逆变电路（7）以及整流电路（8）相连。
2.根据权利要求1所述的一种电加热式印染烘干装置，其特征在于：所述涡流线圈（6）的外部包裹有绝缘表皮；所述烘干辊（4）的表面包括有海绵层（9）。
3.根据权利要求2所述的一种电加热式印染烘干装置，其特征在于：所述海绵层（9）的表面沿着烘干辊（4）的径向设有一圈凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种电加热式印染烘干装置，其特征在于：所述烘干进口与烘干出口的数量均为两个；所述出口收卷辊（3）与烘干出口之间还安装有并线器（10）；所述并线器（10）呈“8”状。
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