CN104913363A - 电机腔可降温的油烟机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电机腔可降温的油烟机，包括风柜，所述风柜的下端设有进风口，所述风柜上端设有出风口，所述风柜内设置有蜗壳，所述蜗壳的上设有出口，所述出口与出风口密封连接，所述蜗壳的侧壁开设进口，所述进口与进风口连通，所述蜗壳内设置有隔板，所述隔板将蜗壳内腔分隔成叶轮腔和电机腔，叶轮腔内设置有叶轮，所述电机腔内设置有电机，所述进口位于叶轮腔上；隔板内设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向电机腔，所述半导体制冷片的热端朝向叶轮腔。依靠设置的半导体制冷片，经冷端多散出的冷气及时降低电机腔内电机产生的高温，避免电机烧坏。

Description

电机腔可降温的油烟机
技术领域
本发明涉及一种电机腔可降温的油烟机。
背景技术
现有油烟机中，用于蜗壳的电机在油烟机中缺少降温部件，电机在长时间的工作之后易出现高温烧坏的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电机腔可降温的油烟机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机腔可降温的油烟机，包括风柜，所述风柜的下端设有进风口，所述风柜上端设有出风口，所述风柜内设置有蜗壳，所述蜗壳的上设有出口，所述出口与出风口密封连接，所述蜗壳的侧壁开设进口，所述进口与进风口连通，所述蜗壳内设置有隔板，所述隔板将蜗壳内腔分隔成叶轮腔和电机腔，所述叶轮腔内设置有叶轮，所述电机腔内设置有电机，所述进口位于叶轮腔上；
所述的隔板内设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向电机腔，所述半导体制冷片的热端朝向叶轮腔。
进一步的，所述隔板朝向电机腔一侧的侧壁上开设有若干气孔，各气孔连通电机腔和半导体制冷片在隔板上所处内腔。
进一步的，所述出风口上设置有连接管件。
进一步的，所述的隔板焊接在蜗壳内。
进一步的，所述电机腔小于叶轮腔。
进一步的，所述的风柜采用不锈钢制成。
本发明的有益效果是：依靠设置的半导体制冷片，经冷端多散出的冷气及时降低电机腔内电机产生的高温，避免电机烧坏。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是油烟机的示意图；
其中，1、风柜，2、叶轮腔，3、电机腔，4、隔板，41、气孔，5、半导体制冷片。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种电机腔3可降温的油烟机，包括风柜1，风柜1的下端设有进风口，风柜1上端设有出风口，风柜1内设置有蜗壳，蜗壳的上设有出口，出口与出风口密封连接，蜗壳的侧壁开设进口，进口与进风口连通，蜗壳内设置有隔板4，隔板4将蜗壳内腔分隔成叶轮腔2和电机腔3，叶轮腔2内设置有叶轮，电机腔3内设置有电机，进口位于叶轮腔2上。
隔板4内设置有半导体制冷片5，半导体制冷片5的冷端朝向电机腔3，半导体制冷片5的热端朝向叶轮腔2，并且热端紧贴隔板4。
隔板4朝向电机腔3一侧的侧壁上开设有若干气孔41，各气孔41连通电机腔3和半导体制冷片5在隔板4上所处内腔。
出风口上设置有连接管件。隔板4焊接在蜗壳内。
电机腔3小于叶轮腔2。风柜1采用不锈钢制成。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种电机腔可降温的油烟机，其特征是，包括风柜（1），所述风柜（1）的下端设有进风口，所述风柜（1）上端设有出风口，所述风柜（1）内设置有蜗壳，所述蜗壳的上设有出口，所述出口与出风口密封连接，所述蜗壳的侧壁开设进口，所述进口与进风口连通，所述蜗壳内设置有隔板（4），所述隔板（4）将蜗壳内腔分隔成叶轮腔（2）和电机腔（3），所述叶轮腔（2）内设置有叶轮，所述电机腔（3）内设置有电机，所述进口位于叶轮腔（2）上；
所述的隔板（4）内设置有半导体制冷片（5），所述半导体制冷片（5）的冷端朝向电机腔（3），所述半导体制冷片（5）的热端朝向叶轮腔（2）。
2.根据权利要求1所述的电机腔可降温的油烟机，其特征是，所述隔板（4）朝向电机腔（3）一侧的侧壁上开设有若干气孔（41），各气孔（41）连通电机腔（3）和半导体制冷片（5）在隔板（4）上所处内腔。
3.根据权利要求1所述的电机腔可降温的油烟机，其特征是，所述出风口上设置有连接管件。
4.根据权利要求1所述的电机腔可降温的油烟机，其特征是，所述的隔板（4）焊接在蜗壳内。
5.根据权利要求1所述的电机腔可降温的油烟机，其特征是，所述电机腔（3）小于叶轮腔（2）。
6.根据权利要求1所述的电机腔可降温的油烟机，其特征是，所述的风柜（1）采用不锈钢制成。
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