CN104912877A - 防喷器油路的双向过滤器 - Google Patents

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谢冲
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刘清友
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    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering

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Abstract

本发明公开了一种防喷器油路的双向过滤器，属于石油钻采技术领域。本发明的防喷器油路的双向过滤器，包括滤筒，所述滤筒的两端分别密封有放油螺塞与滤头；所述滤筒内设有滤芯，所述滤芯的一端通过滤筒底部台阶面定位，另一端通过过滤轴连接于滤头，所述滤头内设有滤油管路，所述滤油管路可控制防喷器开关，使液压油始终由滤芯外进入滤芯内实现双向过滤。本发明的防喷器油路的双向过滤器，通过由滤头上的进出油口直接连接到防喷器控制油路中，不改动防喷器控制装置的结构，保证防喷器控制系统性能不受影响的前提下，实现防喷器开关过程中液压油的双向有效过滤，具有结构紧凑，安装方便，过滤精度高的优点。

Description

防喷器油路的双向过滤器
技术领域
本发明涉及石油钻采技术领域，尤其是一种石油钻采生产的关键设备。
背景技术
防喷器及其控制装置是石油钻采生产的关键设备,其工作的可靠性直接关系生产现场人员和设备的安全。目前，由于钻采生产现场环境工况恶劣，风沙大，防喷器控制装置与防喷器之间液压管线接头多，拆卸安装过程中常有大量沙砾，铁屑等污染物侵入导致防喷器液缸密封磨损失效，防喷器控制装置调压阀调压不准等问题，给安全生产带来重大隐患。所以，防喷器油路的清洁显得异常重要。但是，防喷器油路污染物与油污附着，常规吹扫冲洗手段难以有效清除，常规液压油路过滤器无法实现防喷器在开关过程中的双向过滤。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防喷器油路的双向过滤器，通过由任意出油口接连接到防喷器控制油路中，不改动防喷器控制装置的结构，保证防喷器控制系统性能不受影响的前提下，实现防喷器液压油的双向有效过滤，具有结构紧凑，安装方便，过滤精度高的优点。
本发明采用的技术方案如下：
本发明的防喷器油路的双向过滤器，包括滤筒，所述滤筒的两端分别密封有放油螺塞与滤头；所述滤筒内设有滤芯，所述滤芯的一端连接于放油螺塞，另一端采用过滤轴连接于滤头，所述滤头内设有滤油管路，所述滤油管路可控制液压油往复流动时，始终由滤芯外进入滤芯内实现双向过滤。
由于上述结构，液压油进入滤头，通过安装在滤头中的滤油管路，液压油均能从滤芯外围进入到滤芯内部，达到双向过滤功能。通过由任意接头直接连接到防喷器控制油路中，不改动防喷器控制装置的结构，保证防喷器控制系统性能不受影响的前提下，实现防喷器液压油的双向有效过滤，具有结构紧凑，安装方便，过滤精度高的优点。
本发明的防喷器油路的双向过滤器，所述滤头上设有进出油口一和进出油口二，所述滤油管路包括管路一与管路二；其中管路一将出油口一依次经单向阀一、滤芯外壁与滤筒内壁之间的区域、滤芯内、以及单向阀四连至进出油口二；其中管路二将进出油口二依次经单向阀二、滤芯外壁与滤筒内壁之间的区域、滤芯内、以及单向阀三连至进出油口一。
由于上述结构，防喷器液缸进油时，防喷器控制系统液压油由单向阀一，通过过滤器内的滤芯进行过滤，然后由单向阀四流向防喷器液缸；防喷器液缸回油时，液压油由防喷器液缸经过单向阀二，再流经过滤器内的滤芯进行过滤，液压油通过单向阀三回到防喷器控制系统油箱中，从而实现了液压油的双向过滤，保证了油液的清洁度。
本发明的防喷器油路的双向过滤器，其中管路一上的两个单向阀的方向相同，均系进出油口一至进出油口二方向为通路；其中管路二上的两个单向阀的方向相同，均系进出油口二至进出油口一方向为通路；其中管路一与管路二上的单向阀的方向相反。
由于上述结构，其中管路一和管路二都仅能分别单向流通，可保证管路一和管路二之间可分别实现进出油的单向过滤，从而实现双向过滤。
本发明的防喷器油路的双向过滤器，所述进出油口一至进出油口二之间还设有两条旁通管路，两旁通管路上分别设有开路方向相反的旁通阀，当滤芯内外压差达到设定值时，对应的旁通阀开启。
由于上述结构，当过滤器长时间工作，滤芯内杂质及污染物达到一定数量滤芯堵塞通油能力下降，当滤芯内外压差达到设定值时旁通阀将开启，保证防喷器的正常开启和关闭。
本发明的防喷器油路的双向过滤器，所述进出油口一连接防喷器控制装置，所述进出油口二连接防喷器；或进出油口二连接防喷器控制装置，所述进出油口一连接防喷器。
由于上述结构，通过由任意接头直接连接到防喷器控制油路中，不改动防喷器控制装置结构，保证防喷器控制系统性能不受影响的前提下，实现防喷器液压油的双向有效过滤，具有结构紧凑，安装方便，过滤精度高的优点。
本发明的防喷器油路的双向过滤器，所述放油螺塞上设有与滤芯连通的放油孔，所述放油孔处设有放油螺塞。
由于上述结构，可取下放油螺塞从放油孔中将滤芯中的油放出，便于清理和清洗。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、    本发明的防喷器油路的双向过滤器，通过由任意接头直接连接到防喷器控制油路中，不改动防喷器控制装置的结构，保证防喷器控制系统性能不受影响的前提下，实现防喷器液压油的双向有效过滤，具有结构紧凑，安装方便，过滤精度高的优点。
2、    本发明的防喷器油路的双向过滤器，可实现控制装置与防喷器之间液压油的双向过滤，保证了油液的清洁度，适合推广应用。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的双向过滤器的结构示意图；
图2是滤头单向阀安装示意图；
图3是滤头旁通阀安装示意图；
图4和图5是本发明的工作原理图。
图中标记：1-滤头，2-密封圈，3-滤轴，4-滤芯，5-滤筒，6-放油螺塞，7-单向阀一，8-单向阀二，9-单向阀三，10-单向阀四，11-进出油口一、12-进出油口二、13-旁通阀一，14-旁通阀二。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图5所示，本发明的防喷器油路的双向过滤器，包括滤筒5，所述滤筒5的两端分别密封有放油螺塞与滤头4；所述滤筒5内设有滤芯4，所述滤芯4的一端连接于放油螺塞，所述放油螺塞上设有与滤芯4连通的放油孔，所述放油孔处设有放油螺塞6；所述滤芯4的另一端采用过滤轴3连接于滤头4，所述滤头4内设有滤油管路，所述滤油管路可控制液压油往复流动时，始终由滤芯4外进入滤芯4内实现双向过滤。：所述滤头4上设有进出油口一11和进出油口二12，所述滤油管路包括管路一与管路二，所述进出油口一11连接防喷器控制装置，所述进出油口二12连接防喷器；其中管路一将出油口一11依次经单向阀一7、滤芯4外壁与滤筒5内壁之间的区域、滤芯4内、以及单向阀四10连至进出油口二12；其中管路二将进出油口二12依次经单向阀二8、滤芯4外壁与滤筒5内壁之间的区域、滤芯4内、以及单向阀三9连至进出油口一11。其中管路一上的两个单向阀的方向相同，均系进出油口一11至进出油口二12方向为通路；其中管路二上的两个单向阀的方向相同，均系进出油口二12至进出油口一11方向为通路；其中管路一与管路二上的单向阀的方向相反。所述进出油口一11至进出油口二12之间还设有两条旁通管路，两旁通管路上分别设有开路方向相反的旁通阀，当滤芯4内外压差达到设定值（该设定值可根据具体需要进行设置）时，对应的旁通阀开启。
本发明的防喷器油路的双向过滤器，在防喷器液缸进油时，防喷器控制系统液压油由单向阀一，通过过滤器的滤芯进行过滤，然后由单向阀四流向防喷器液缸；防喷器液缸回油时，液压油由防喷器液缸经过单向阀二，再流经过滤器的滤芯进行过滤，液压油通过单向阀三回到防喷器控制系统油箱中，从而实现了液压油的双向过滤，保证了油液的清洁度。液压油源从任一油口进入，通过安装在滤头中的单向阀控制，液压油均能从滤芯外围进入到滤芯内部，达到双向过滤功能。当过滤器长时间工作，滤芯内杂质及污染物达到一定数量滤芯堵塞通油能力下降，当滤芯两侧压差达到设定值时旁通阀将开启，保证防喷器的正常开启和关闭。
因此，本发明可直接通过由壬接头直接连接到防喷器控制油路中，不改动防喷器控制装置结构，保证防喷器控制系统性能不受影响的前提下，实现防喷器液压油的双向有效过滤，具有结构紧凑，安装方便，过滤精度高的优点。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.防喷器油路的双向过滤器，其特征在于：它包括滤筒（5），所述滤筒（5）的两端分别密封有放油螺塞与滤头（4）；所述滤筒（5）内设有滤芯（4），所述滤芯（4）的一端连接于放油螺塞，另一端采用过滤轴（3）连接于滤头（4），所述滤头（4）内设有滤油管路，所述滤油管路可控制液压油始终由滤芯（4）外进入滤芯（4）内实现双向过滤。
2.如权利要求1所述的防喷器油路的双向过滤器，其特征在于：所述滤头（4）上设有进出油口一（11）和进出油口二（12），所述滤油管路包括管路一与管路二；其中管路一将出油口一（11）依次经单向阀一（7）、滤芯（4）外壁与滤筒（5）内壁之间的区域、滤芯（4）内、以及单向阀四（10）连至进出油口二（12）；其中管路二将进出油口二（12）依次经单向阀二（8）、滤芯（4）外壁与滤筒（5）内壁之间的区域、滤芯（4）内、以及单向阀三（9）连至进出油口一（11）。
3.如权利要求2所述的防喷器油路的双向过滤器，其特征在于：其中管路一上的两个单向阀的方向相同，均系进出油口一（11）至进出油口二（12）方向为通路；其中管路二上的两个单向阀的方向相同，均系进出油口二（12）至进出油口一（11）方向为通路；其中管路一与管路二上的单向阀的方向相反。
4.如权利要求2或3所述的防喷器油路的双向过滤器，其特征在于：所述进出油口一（11）至进出油口二（12）之间还设有两条旁通管路，两旁通管路上分别设有开路方向相反的旁通阀，当滤芯（4）内外压差达到设定值时，对应的旁通阀开启。
5.如权利要求4所述的防喷器油路的双向过滤器，其特征在于：所述进出油口一（11）连接防喷器控制装置，所述进出油口二（12）连接防喷器；或进出油口二（12）连接防喷器控制装置，所述进出油口一（11）连接防喷器。
6.如权利要求1或2或3或5所述的防喷器油路的双向过滤器，其特征在于：所述放油螺塞上设有与滤芯（4）连通的放油孔，所述放油孔处设有放油螺塞（6）。
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