CN104911914B - 一种耐久型成衣防臭抗菌整理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耐久型成衣防臭抗菌整理工艺，包括如下步骤：（1）预焙烘；（2）延迟后焙烘；（3）成衣整理：服装浸渍整理液→离心脱水，回收残液→60‑80℃下转鼓烘干至含潮20%左右→蒸汽熨斗烫平→175‑185℃压烫30s→140℃焙烘150‑30min→在室温中自然冷却→包装；其中所述防臭抗菌整理剂采用特殊组分和配比的原料制得。经过上述工艺整理既能保持织物手感滑爽、抗皱性好、优异的强力和尺寸稳定性以及易洗快干的特点，又能克服混纺织物吸湿性小、透气性差、汗渍造成细菌滋生的缺点。

Description

一种耐久型成衣防臭抗菌整理工艺

技术领域

本发明涉及一种耐久型成衣防臭抗菌整理工艺，属纺织生产技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，服装也越来越讲究。人们对服装的要求已不仅仅是款式、颜色的变化，对面料的质地和功能也提出了新的要求。涤/棉混纺织物，作为面料的重要组成部分，如何保持其手感滑爽，抗皱性好，优异的强力和尺寸稳定性以及易洗快干的特点，克服涤/棉混纺织物自身的缺陷，如其特有的疏水性而造成织物吸湿性小，透气性差，汗渍造成细菌滋生，影响人们的健康的缺点。改进涤/棉混纺织物的这些缺点，提高面料档次，成为大家关注的问题。人们所使用按常规整理的涤棉纺织品时，由于涤纶纤维的疏水性，其织物吸湿性小透气性差，汗渍不能及时有效的排出，穿着时有“闷气”感。另外，由于静电的产生，使衣服的舒适度大打折扣。衣服在穿着过程中，一般都存在着微生物，它们在适宜的条件下迅速繁殖，促使人体皮肤感染，并使沾有汗水和人体分泌物的织物产生恶臭。霉菌的繁殖，使织物产生霉斑及色变。尽管合成纤维不能为微生物降解，但它的吸湿性差，其卫生性能更低劣。不同类型的织物上存留的微生物也不同。

最近研究证明合成纤维织物通常比天然纤维织物更适宜细菌的繁殖。在对棉、涤棉、涤纶和丙纶织物的研究中发现在纯棉织物上(尤其是针织物)比涤棉混纺织物和纯合成纤维织物存留的产臭气菌(表皮葡萄球菌、棒状杆菌属)和皮肤癣菌类真菌少。

临床研究指出穿着合成纤维袜子者的脚部感染可能性比穿着天然纤维袜子者的大，从接种病菌的尼龙袜子上没能洗去趾间癣菌。日本学者把尼龙、丙纶、涤纶、腈纶、纯棉和羊毛袜子给成年男女穿用1～2个月，发现细菌在涤纶、丙纶袜子上最多，在羊毛、棉袜子上最少。这说明棉、毛袜子对汗液等水溶性污染物能很好地吸收，而合成纤维制的袜子吸汗能力差，使皮肤表面残留的污物与袜子里的高湿高温相结合，微生物就容易繁殖。研究结果表明，通常使用的干洗剂(石油类干洗剂、四氯乙烯)和干洗过程，在干洗之后的织物上和没有薄膜过滤器干洗机内的干洗剂中，许多细菌仍然活着。一定数量的细菌从污染的脏衣服上迁移到干净的衣服上。普通的冷水洗涤对去除有害微生物根本无效，必须采用漂白消毒等方法才能有效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既能保持织物手感滑爽、抗皱性好、优异的强力和尺寸稳定性以及易洗快干的特点，又能克服混纺织物吸湿性小、透气性差、汗渍造成细菌滋生，从而影响人们的健康的缺点的相关功能性整理工艺。

本发明是这样实现的：采用一种耐久型成衣防臭抗菌整理工艺，包括如下步骤：(1)预焙烘：将布面pH值为6.5-7的织物浸轧整理溶液，然后在80-100℃下烘干0.5-1小时，之后于150-180℃焙烘6-7min；其中，轧液率可以为60％-80％；

(2)延迟后焙烘：织物浸轧整理液→烘至规定的含湿量→外面包塑料薄膜打卷，防止运输或放置过程中失去水分→裁剪成衣→175-185℃压烫30-40s，按要求使其平整或产生褶缝→在130-140℃焙烘房焙烘15-30min；

(3)成衣整理：服装浸渍整理液→离心脱水，回收残液→60-80℃下转鼓烘干至含潮20％左右→蒸汽熨斗烫平→175-185℃压烫30s→140℃焙烘15-30min→在室温中自然冷却→包装；其中，浸轧整理液的工艺配方：

所述防臭抗菌整理剂包括以下按重量分数计的原料：

优选地，所述白炭黑的粒径为110-150目。

本发明的加工原理是：利用纤维与亲水性共聚物发生结晶反应，在纤维表面形成亲水层，保持织物良好的传湿性，从而提高织物穿着舒适性，减少成衣上的静电吸附，加工后的织物可以反复水洗。

本发明的有益效果体现在，经整理后的织物具有了以下功能：

1、吸汗透气性：整理后的织物吸汗性优良、透气性好、服用性优异、吸湿快干，迅速将汗水和湿气导离皮肤表面，可消除合成纤维织物燥身、不透气和不吸汗等缺点。

2、亲水抗静电性：整理后的织物亲水性优异，抗静电性能良好、静电效应小、不易吸尘、有一定防污性、容易洗涤。

3、柔软性：整理后的织物柔软滑爽、手感舒适、风格优雅。

4、抗菌、消炎、防臭、防霉、止痒、收敛作用。

具体实施方式

以下是本发明实施的一个完整例子：

1、织物选用规格为T/C65/35 80s/2×80s/2 118×78 57″的色织布

2、工艺过程为：

(1)预焙烘：将布面pH值为6.5-7的织物浸轧整理溶液，然后在80-100℃下烘干0.5-1小时，之后于150-180℃焙烘6-7min；其中，轧液率为60％-80％；

(2)延迟后焙烘：织物浸轧整理液→烘至规定的含湿量→外面包塑料薄膜打卷，防止运输或放置过程中失去水分→裁剪成衣→175-185℃压烫30-40s，按要求使其平整或产生褶缝→在130-140℃焙烘房焙烘15-30min；

(3)成衣整理：服装浸渍整理液→离心脱水，回收残液→60-80℃下转鼓烘干至含潮20％左右→蒸汽熨斗烫平→175-185℃压烫30s→140℃焙烘150-30min→在室温中自然冷却→包装；其中，浸轧整理液的工艺配方：

所述防臭抗菌整理剂包括以下按重量分数计的原料：

所述白炭黑的粒径为110目。

防螨性能测试结果：测试结果表明防螨抗菌织物对尘螨、革螨、恙螨的驱避率都大于99％。

抗菌谱测定结果：结果表明防螨抗菌整理后的织物可以完全杀灭黄色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、蜡状芽胞杆菌、链球菌、肺炎球菌、脑膜炎球菌、淋球菌、大肠杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、肺炎杆菌、绿脓杆菌、枯草杆菌、絮状表皮癣菌、石膏样毛癣菌、白色念球菌、青霉菌、黑曲霉菌等有害菌。

防螨抗菌织物耐洗涤性：

洗涤50次后对尘螨、草螨、恙螨的驱避率达95％以上。淋球菌(941748国内流行株)、淋球菌(WHO Q6国际标准耐药株)、金黄色葡萄球菌(ATCC 6389)、大肠杆菌(ATCC8099)、白色念珠菌(ATCC 10231)、石膏样小芽胞菌、絮状表皮癣菌、红色毛癣菌、枯草杆黑色变种芽胞(ATCC 9372)等在未洗及洗涤30次、50次、100次后的抗菌织物上完全不生长，抑菌率达99％以上，该防螨抗菌整理布具有优异的耐洗涤性。

涤棉织物通过吸湿排汗抗菌防臭整理，使涤棉混纺面料这一传统产品在使用舒适性能上得到根本改善，改进了吸湿效果，提高了卫生条件，并且比棉织物具有更优异的强力和挺括度以及尺寸稳定性，赋予面料杰出的吸湿性，抗静电性和柔软手感，优异的耐水洗性和易去污性，从而成为著名名牌首选的高档服装面料。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种耐久型成衣防臭抗菌整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)预焙烘：将布面pH值为6.5-7的织物浸轧整理溶液，然后在80-100℃下烘干0.5-1小时，之后于150-180℃焙烘6-7min；其中，轧液率为60％-80％；

(2)延迟后焙烘：织物浸轧整理液→烘至规定的含湿量→外面包塑料薄膜打卷，防止运输或放置过程中失去水分→裁剪成衣→175-185℃压烫30-40s，按要求使其平整或产生褶缝→在130-140℃焙烘房焙烘15-30min；

(3)成衣整理：服装浸渍整理液→离心脱水，回收残液→60-80℃下转鼓烘干至含潮20％左右→蒸汽熨斗烫平→175-185℃压烫30s→140℃焙烘15-30min→在室温中自然冷却→包装；其中，浸轧整理液的工艺配方：

所述防臭抗菌整理剂包括以下按重量分数计的原料：

2.根据权利要求1所述的耐久型成衣防臭抗菌整理工艺，其特征在于，所述白炭黑的粒径为110-150目。