CN104911617A - 机械零件产品表面脱脂剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械零件产品表面脱脂剂,按质量份数计由以下成分组成:10~20份葡萄糖酸钠,20~30份羟丙基甲基纤维素,20~30份磷酸三钠,10~20份蔗糖脂肪酸酯,60~70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,30~40份十二烷基苯磺酸钠,30~40份聚羧酸,10~20份三聚磷酸钠,10~20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100~200份去离子水。本发明产品适用于机械零件的清洗脱脂,清洗脱脂后表面有光泽不发乌,对机械零件的表面无侵蚀作用;该脱脂清洗剂去脂能力强,清洗效果好;无毒、不易燃;使用简单方便,减少污染,降低清洗成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械零件产品表面脱脂剂,属于脱脂技术领域。
背景技术
机械零件在使用一段时间后,常会在表面沾染各种污物和杂质,所以清洗是机械零件表面处理中极其重要的一项内容,尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的机械零件,为此进行清洗成为非常必要的工序。清洗一般需要先脱脂,然后酸洗、钝化。脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂,使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触,从而保证酸洗和钝化的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零件产品表面脱脂剂,以便提供一种更好地针对机械零件进行清洗的脱脂剂,对机械零件的表面无侵蚀作用;该脱脂清洗剂去脂能力强,清洗效果好;无毒、不易燃;使用简单方便,减少污染,降低清洗成本。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种机械零件产品表面脱脂剂,按质量份数计由以下成分组成:10~20份葡萄糖酸钠,20~30份羟丙基甲基纤维素,20~30份磷酸三钠,10~20份蔗糖脂肪酸酯,60~70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,30~40份十二烷基苯磺酸钠,30~40份聚羧酸,20~40份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,10~20份三聚磷酸钠,10~20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100~200份去离子水。
上述脱脂剂制备方法如下:
(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分,分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C,分别予以加热升温至60~80℃;
(2)在去离子水A中加入上述质量份数的葡萄糖酸钠,羟丙基甲基纤维素,磷酸三钠和蔗糖脂肪酸酯,搅拌30~60分钟,降温至40~60℃,获得A溶液;
(3)在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯磺酸钠,搅拌30~60分钟,降温至40~60℃,获得B溶液;
(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料,搅拌30~60分钟,降温至40~60℃,获得C溶液;
(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分搅拌均匀,降温至室温,即获得本品。
该发明的有益效果在于:本发明产品适用于机械零件的清洗脱脂,清洗脱脂后表面有光泽不发乌,对机械零件的表面无侵蚀作用;该脱脂清洗剂去脂能力强,清洗效果好;无毒、不易燃;使用简单方便,减少污染,降低清洗成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的机械零件产品表面脱脂剂,按质量份数计由以下成分组成:10份葡萄糖酸钠,20份羟丙基甲基纤维素,20份磷酸三钠,10份蔗糖脂肪酸酯,60份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,30份十二烷基苯磺酸钠,30份聚羧酸,20份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,10份三聚磷酸钠,10份脂肪醇聚氧乙烯醚,100份去离子水。
上述脱脂剂制备方法如下:
(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分,分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C,分别予以加热升温至60℃;
(2)在去离子水A中加入上述质量份数的葡萄糖酸钠,羟丙基甲基纤维素,磷酸三钠和蔗糖脂肪酸酯,搅拌30分钟,降温至40℃,获得A溶液;
(3)在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯磺酸钠,搅拌30分钟,降温至40℃,获得B溶液;
(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料,搅拌30分钟,降温至40℃,获得C溶液;
(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分搅拌均匀,降温至室温,即获得本品。
实施例2
本实施例中的机械零件产品表面脱脂剂,按质量份数计由以下成分组成:15份葡萄糖酸钠,25份羟丙基甲基纤维素,25份磷酸三钠,15份蔗糖脂肪酸酯,65份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,35份十二烷基苯磺酸钠,35份聚羧酸,30份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,15份三聚磷酸钠,15份脂肪醇聚氧乙烯醚,150份去离子水。
上述脱脂剂制备方法如下:
(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分,分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C,分别予以加热升温至70℃;
(2)在去离子水A中加入上述质量份数的葡萄糖酸钠,羟丙基甲基纤维素,磷酸三钠和蔗糖脂肪酸酯,搅拌45分钟,降温至50℃,获得A溶液;
(3)在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯磺酸钠,搅拌45分钟,降温至50℃,获得B溶液;
(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料,搅拌45分钟,降温至50℃,获得C溶液;
(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分搅拌均匀,降温至室温,即获得本品。
实施例3
本实施例中的机械零件产品表面脱脂剂,按质量份数计由以下成分组成:20份葡萄糖酸钠,30份羟丙基甲基纤维素,30份磷酸三钠,20份蔗糖脂肪酸酯,70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,40份十二烷基苯磺酸钠,40份聚羧酸,40份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,20份三聚磷酸钠,20份脂肪醇聚氧乙烯醚,200份去离子水。
上述脱脂剂制备方法如下:
(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分,分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C,分别予以加热升温至80℃;
(2)在去离子水A中加入上述质量份数的葡萄糖酸钠,羟丙基甲基纤维素,磷酸三钠和蔗糖脂肪酸酯,搅拌60分钟,降温至60℃,获得A溶液;
(3)在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯磺酸钠,搅拌60分钟,降温至60℃,获得B溶液;
(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料,搅拌60分钟,降温至60℃,获得C溶液;
(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分搅拌均匀,降温至室温,即获得本品。
本发明的机械零件产品脱脂剂具有极强的清洗力,清洗力(4%,70℃)实验达到99%以上;腐蚀性弱,对机械零件产品的腐蚀性实验外观均为0级,腐蚀量机械零件产品为0.5mg。此外,将上述实施例脱脂剂使用后,予以静置5~10小时后,可以继续取出其上部的脱脂剂予以继续使用。取实施例3的机械零件产品管脱脂剂,进行性能测试,测试项目及方法如下:
外观检查:按JB/T4323.2-1999的第4章进行。
清洗力试验:按JB/T4323.2-1999的第6章进行(铁70±2℃、人工油污,仅适合清洗剂)。
腐蚀性试验:按JB/T4323.2-1999的第9章进行(70±2℃)。
消泡性试验:按JB/T4323.2-1999的第10章进行(30±2℃10min后残留泡沫高度)。
高低温稳定性试验:按JB/T4323.2-1999的第13章进行。
漂洗性试验:按JB/T4323.2-1999的第14章进行(65±2℃,仅适合清洗剂)。
防锈性试验:按JB/T4323.2-1999的第8章进行。
测试结果如下表所示。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种机械零件产品表面脱脂剂,其特征在于:按质量份数计由以下成分组成:10~20份葡萄糖酸钠,20~30份羟丙基甲基纤维素,20~30份磷酸三钠,10~20份蔗糖脂肪酸酯,60~70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯,30~40份十二烷基苯磺酸钠,30~40份聚羧酸,10~20份三聚磷酸钠,10~20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100~200份去离子水。
2.根据权利要求1所述的机械零件产品表面脱脂剂,其特征在于:所述脱脂剂制备方法如下:
(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分,分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C,分别予以加热升温至60~80℃;
(2)在去离子水A中加入上述质量份数的葡萄糖酸钠,羟丙基甲基纤维素,磷酸三钠和蔗糖脂肪酸酯,搅拌30~60分钟,降温至40~60℃,获得A溶液;
(3)在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和十二烷基苯磺酸钠,搅拌30~60分钟,降温至40~60℃,获得B溶液;
(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料,搅拌30~60分钟,降温至40~60℃,获得C溶液;
(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合,充分搅拌均匀,降温至室温,即获得本品。
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