CN106591852A - 汽车零件表面脱脂剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种汽车零件表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份丙二醇甲醚，20～30份柠檬烯，20～30份磷酸三钠，10～20份茶树精油，60～70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，30～40份苹果酸，30～40份磷酸纤维质正磷酸，10～20份三聚磷酸钠，10～20份氢氧化钾,100～200份去离子水。本发明产品适用于汽车零件的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对汽车零件的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。

Description

汽车零件表面脱脂剂

技术领域

本发明涉及一种汽车零件表面脱脂剂，属于脱脂技术领域。

背景技术

汽车零件在使用一段时间后，常会在表面沾染各种污物和杂质，所以清洗是汽车零件表面处理中极其重要的一项内容，尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的汽车零件，为此进行清洗成为非常必要的工序。清洗一般需要先脱脂，然后酸洗、钝化。脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂，使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触，从而保证酸洗和钝化的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零件表面脱脂剂，以便提供一种更好地针对汽车零件进行清洗的脱脂剂,对汽车零件的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种汽车零件表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份丙二醇甲醚，20～30份柠檬烯，20～30份磷酸三钠，10～20份茶树精油，60～70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，30～40份苹果酸，30～40份磷酸纤维质正磷酸，20～40份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，10～20份三聚磷酸钠，10～20份氢氧化钾,100～200份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60～80℃；

（2）在去离子水A中加入上述质量份数的丙二醇甲醚，柠檬烯，磷酸三钠和茶树精油，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得A溶液；

（3）在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和苹果酸，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得B溶液；

（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得C溶液；

（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

该发明的有益效果在于：本发明产品适用于汽车零件的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对汽车零件的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例 1

本实施例中的汽车零件表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10份丙二醇甲醚，20份柠檬烯，20份磷酸三钠，10份茶树精油，60份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，30份苹果酸，30份磷酸纤维质正磷酸，20份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，10份三聚磷酸钠，10份氢氧化钾,100份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60℃；

（2）在去离子水A中加入上述质量份数的丙二醇甲醚，柠檬烯，磷酸三钠和茶树精油，搅拌30分钟，降温至40℃，获得A溶液；

（3）在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和苹果酸，搅拌30分钟，降温至40℃，获得B溶液；

（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30分钟，降温至40℃，获得C溶液；

（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

实施例2

本实施例中的汽车零件表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：15份丙二醇甲醚，25份柠檬烯，25份磷酸三钠，15份茶树精油，65份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，35份苹果酸，35份磷酸纤维质正磷酸，30份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，15份三聚磷酸钠，15份氢氧化钾,150份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至70℃；

（2）在去离子水A中加入上述质量份数的丙二醇甲醚，柠檬烯，磷酸三钠和茶树精油，搅拌45分钟，降温至50℃，获得A溶液；

（3）在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和苹果酸，搅拌45分钟，降温至50℃，获得B溶液；

（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌45分钟，降温至50℃，获得C溶液；

（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

实施例3

本实施例中的汽车零件表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：20份丙二醇甲醚，30份柠檬烯，30份磷酸三钠，20份茶树精油，70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，40份苹果酸，40份磷酸纤维质正磷酸，40份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，20份三聚磷酸钠，20份氢氧化钾,200份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至80℃；

（2）在去离子水A中加入上述质量份数的丙二醇甲醚，柠檬烯，磷酸三钠和茶树精油，搅拌60分钟，降温至60℃，获得A溶液；

（3）在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和苹果酸，搅拌60分钟，降温至60℃，获得B溶液；

（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌60分钟，降温至60℃，获得C溶液；

（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

本发明的铜合金脱脂剂具有极强的清洗力，清洗力（4%，70℃）实验达到99%以上；腐蚀性弱，对铜合金的腐蚀性实验外观均为0级，腐蚀量铜合金为0.5mg。此外，将上述实施例脱脂剂使用后，予以静置5～10小时后，可以继续取出其上部的脱脂剂予以继续使用。取实施例3 的铜合金管脱脂剂，进行性能测试，测试项目及方法如下：

外观检查：按JB/T 4323.2 － 1999 的第4 章进行。

清洗力试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第6 章进行（铜70±2℃、人工油污，仅适合清洗剂）。

腐蚀性试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第9 章进行（70±2℃）。

消泡性试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第10 章进行（30±2℃ 10min 后残留泡沫高度）。

高低温稳定性试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第13 章进行。

漂洗性试验：按JB/T 4323.2 － 1999 的第14 章进行（65±2℃，仅适合清洗剂）。

防锈性试验：按JB/T 4323.2-1999 的第8 章进行。

测试结果如下表所示。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种汽车零件表面脱脂剂，其特征在于：按质量份数计由以下成分组成：10～20份丙二醇甲醚，20～30份柠檬烯，20～30份磷酸三钠，10～20份茶树精油，60～70份烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯，30～40份苹果酸，30～40份磷酸纤维质正磷酸，10～20份三聚磷酸钠，10～20份氢氧化钾,100～200份去离子水。

2.根据权利要求1所述的汽车零件表面脱脂剂，其特征在于：所述脱脂剂制备方法如下：

（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60～80℃；

（2）在去离子水A中加入上述质量份数的丙二醇甲醚，柠檬烯，磷酸三钠和茶树精油，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得A溶液；

（3）在去离子水B中加入上述质量份数的烷基酚聚氧丙烯醚磷酸酯和苹果酸，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得B溶液；

（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得C溶液；

（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。