CN104910790A - 无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法 - Google Patents

无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104910790A
CN104910790A CN201510319894.5A CN201510319894A CN104910790A CN 104910790 A CN104910790 A CN 104910790A CN 201510319894 A CN201510319894 A CN 201510319894A CN 104910790 A CN104910790 A CN 104910790A
Authority
CN
China
Prior art keywords
modified polyurethane
component
inorganic modified
polyurethane coating
enclosed material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510319894.5A
Other languages
English (en)
Inventor
徐业峰
郝德开
李明友
朱文静
唐国涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Inov New Material Co Ltd
Original Assignee
Shandong Inov New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Inov New Material Co Ltd filed Critical Shandong Inov New Material Co Ltd
Priority to CN201510319894.5A priority Critical patent/CN104910790A/zh
Publication of CN104910790A publication Critical patent/CN104910790A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法。所述的喷涂密闭材料由A组分和B组分按照质量比1:1进行混合发泡制得；其中：A组份以质量百分数计：水玻璃65～80；聚醚多元醇5～30；泡沫稳定剂0.5～3；催化剂a 0.5～10；催化剂b 0.5～5；B组份以质量百分数计：多异氰酸酯50～80；阻燃剂0～20；增塑剂5～20；发泡剂5～30。本发明成本低、阻燃性能佳，对煤岩体具有良好的粘结性，粘合后抗剪切性及韧性好，原料气味低，不产生任何有毒气体，完全满足喷涂密闭材料的使用和环保要求。本发明制备方法简单，操作方便。

Description

无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法
技术领域
本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法。
背景技术
煤矿巷道掘进过程中，其表面岩石容易遭到风化而造成破坏，容易发生落石砸人的事故，因此巷道表面需要进行涂覆处理。通过对空掘巷煤壁及顶板喷涂处理，可以有效地防止矿井漏风，防止被压碎的煤柱和封闭区内的煤炭及可燃物氧化自燃，减少因有害气体进入通风巷道而对矿井人员身体健康造成的危害，同时减少因矿井漏风造成的额外动力消耗。另外，目前矿井封闭火区及改变通风的密闭墙大多采用砖石砌筑，对密闭墙进行表面喷涂，能够增强其气密性，能有效防止气体泄漏。
目前，在煤矿中应用的喷涂密闭材料主要为聚氨酯喷涂密闭材料，但传统的聚氨酯酯类材料价格较高，并且阻燃性能较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低、阻燃性能佳，对煤岩体具有良好的粘结性，粘合后抗剪切性及韧性好，原料气味低，不产生任何有毒气体，完全满足喷涂密闭材料的使用和环保要求的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料；本发明同时提供其制备方法。
本发明所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，由A组分和B组分按照质量比1:1进行混合发泡制得；其中：
A组份为，以质量百分数计：
B组份为，以质量百分数计：
所述的水玻璃为模数为2.0～3.0，波美度为40～50°Bé的钾水玻璃或钠水玻璃。
所述的聚醚多元醇为官能度3，分子量3000～6000的环氧丙烷环氧乙烷共聚的高活性聚醚多元醇，其中环氧乙烷含量大于等于10％。
所述的泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂，优选江苏美思德的AK7703。
所述的催化剂a为双(二甲氨基乙基)醚、二甲氨基乙氧基乙醇、三乙烯二胺或1,3,5-三(二甲氨基丙基)六氢三嗪中的任意两种或两种以上的混合物。
所述的催化剂b为1,8-二氮杂环[5,4,0]十一烯-7，简称1,8-二氮杂环十一烯。
所述的多异氰酸酯是多苯基多亚甲基多异氰酸酯。
所述的阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂，优选磷酸三(2-氯乙基)酯或三(2-氯异丙基)磷酸酯。
所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂。
所述的发泡剂为低沸点物理发泡剂，优选二氯甲烷和/或一氟二氯乙烷。
所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料的制备方法，包括以下步骤：
a、制备A组份料：将水玻璃、聚醚多元醇投入混合釜中并搅拌均匀；然后将泡沫稳定剂、催化剂加入混合釜中搅拌均匀，抽样检测合格后出料；
b、制备B组份料：将多异氰酸酯、阻燃剂、增塑剂和发泡剂投入混合釜中，室温条件下混合0.5～1小时，抽样检测合格后出料，氮气置换包装；
c、使用时，将A、B组份料按A:B＝1:1的质量比，使用专用双液高压喷涂注浆泵混合喷涂发泡即可。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明材料通过配方设计，常温反应，反应速度可调，发泡倍率可调，阻燃性佳；
(2)本发明材料成本低，对煤岩体具有良好的粘结性，粘合后抗剪切性及韧性好；
(3)本发明材料原料液运输方便、粘度低、流动性好、储存稳定性好；
(4)本发明材料的相关原料绿色、无污染，不含有挥发性溶剂，不产生任何有毒气体，对人体无害，完全满足喷涂密闭材料的使用和环保要求；
(5)本发明材料用专用双液高压喷涂注浆泵混合发泡，操作简单，使用方便。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
1、制备A组份料100公斤，分别称量水玻璃(模数2.8，波美度45°Bé的钠水玻璃)73公斤，聚醚多元醇(3官能度，分子量3500，EO占15％)20公斤，泡沫稳定剂(AK7703，江苏美思德)1.0公斤，双(二甲氨基乙基)醚2公斤，二甲氨基乙氧基乙醇3公斤，1,8-二氮杂环[5,4,0]十一烯-71公斤，将称量好的水玻璃和聚醚多元醇装入混合釜内搅拌均匀，然后将称量好的泡沫稳定剂、催化剂依次加入反应釜中，在常温下搅拌均匀，取样检测合格后，即可装桶。
2、制备B组份料100公斤，将准确计量的多苯基多亚甲基多异氰酸酯44V20(拜耳)67公斤、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯9.5公斤，一氟二氯乙烷23.5公斤按次序投入反应釜，搅拌混合1小时，抽样检测合格后出料，氮气置换密封包装。
将A、B组份按A:B＝100:100质量比混合制成无机改性聚氨酯喷涂密闭泡沫。
实施例2
1、制备A组份料100公斤，分别称量水玻璃(模数2.3，波美度48°Bé的钾水玻璃)67公斤，聚醚多元醇(3官能度，分子量5000，EO占10％)20公斤，泡沫稳定剂(AK7703，江苏美思德)2公斤，双(二甲氨基乙基)醚3公斤，三乙烯二胺6公斤，1,8-二氮杂环[5,4,0]十一烯-72公斤，将称量好的水玻璃和聚醚多元醇装入混合釜内搅拌均匀，然后将称量好的泡沫稳定剂、催化剂依次加入反应釜中，在常温下搅拌均匀，取样检测合格后，即可装桶。
2、制备B组份料100公斤，将准确计量的多亚甲基多苯基多异氰酸酯M20S(巴斯夫)75公斤、阻燃剂磷酸三(2-氯乙基)酯5公斤、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯5公斤，发泡剂二氯甲烷15公斤按次序投入反应釜，搅拌混合1小时，抽样检测合格后出料，氮气置换密封包装。
将A、B组份按A:B＝100:100质量比混合制成无机改性聚氨酯喷涂密闭泡沫。
实施例3
1、制备A组份料100公斤，分别称量水玻璃(模数2.2，波美度50°Bé的钠水玻璃)70公斤，聚醚多元醇(3官能度，分子量6000，EO占15％)15公斤，泡沫稳定剂(AK7703，江苏美思德)3公斤，双(二甲氨基乙基)醚1公斤，三乙烯二胺5公斤，1,3,5-三(二甲基氨基丙基)六氢三嗪3公斤，1,8-二氮杂环[5,4,0]十一烯-73公斤，将称量好的水玻璃和聚醚多元醇装入混合釜内搅拌均匀，然后加入称量好的泡沫稳定剂、催化剂依次加入反应釜中，在常温下搅拌均匀，取样检测合格后，即可装桶。
2、制备B组份料100公斤，将准确计量的多亚甲基多苯基多异氰酸酯PM200(万华)60公斤、阻燃剂磷酸三(2-氯乙基)酯5公斤、三(2-氯异丙基)磷酸酯5公斤，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯5公斤，发泡剂一氟二氯乙烷25公斤按次序投入反应釜，搅拌混合1小时，抽样检测合格后出料，氮气置换密封包装。
将A、B组份按A:B＝100:100质量比混合制成无机改性聚氨酯喷涂密闭泡沫。
表1为实施例1-3的成品检测数据

Claims (10)

1.一种无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，其特征在于：由A组分和B组分按照质量比1:1进行混合发泡制得；其中：
A组份为，以质量百分数计：
B组份为，以质量百分数计：
2.根据权利要求1所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，其特征在于：所述的水玻璃为模数为2.0～3.0，波美度为40～50°Bé的钾水玻璃或钠水玻璃。
3.根据权利要求1所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，其特征在于：所述的聚醚多元醇为官能度3，分子量3000～6000的环氧丙烷环氧乙烷共聚的高活性聚醚多元醇，其中环氧乙烷含量大于等于10％。
4.根据权利要求1所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，其特征在于：所述的泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂。
5.根据权利要求1所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，其特征在于：所述的催化剂a为双(二甲氨基乙基)醚、二甲氨基乙氧基乙醇、三乙烯二胺或1,3,5-三(二甲氨基丙基)六氢三嗪中的任意两种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，其特征在于：所述的催化剂b为1,8-二氮杂环[5,4,0]十一烯-7。
7.根据权利要求1所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，其特征在于：所述的多异氰酸酯是多苯基多亚甲基多异氰酸酯。
8.根据权利要求1所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，其特征在于：所述的阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂，优选磷酸三(2-氯乙基)酯或三(2-氯异丙基)磷酸酯。
9.根据权利要求1所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂；所述的发泡剂为低沸点物理发泡剂；优选二氯甲烷和/或一氟二氯乙烷。
10.一种权利要求1～9任一所述的无机改性聚氨酯喷涂密闭材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
a、制备A组份料：将水玻璃、聚醚多元醇投入混合釜中并搅拌均匀；然后将泡沫稳定剂、催化剂加入混合釜中搅拌均匀，抽样检测合格后出料；
b、制备B组份料：将多异氰酸酯、阻燃剂、增塑剂和发泡剂投入混合釜中，室温条件下混合0.5～1小时，抽样检测合格后出料，氮气置换包装；
c、使用时，将A、B组份料按A:B＝1:1的质量比，使用专用双液高压喷涂注浆泵混合喷涂发泡即可。
CN201510319894.5A 2015-06-11 2015-06-11 无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法 Pending CN104910790A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510319894.5A CN104910790A (zh) 2015-06-11 2015-06-11 无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510319894.5A CN104910790A (zh) 2015-06-11 2015-06-11 无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104910790A true CN104910790A (zh) 2015-09-16

Family

ID=54080250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510319894.5A Pending CN104910790A (zh) 2015-06-11 2015-06-11 无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104910790A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105461913A (zh) * 2015-12-18 2016-04-06 山东蓝星东大化工有限责任公司 二氧化硅改性聚醚多元醇的制备方法
CN106479339A (zh) * 2016-08-31 2017-03-08 武汉长江科创科技发展有限公司 一种有机无机杂化抗冲磨涂层材料及其制备方法
CN106750501A (zh) * 2016-12-09 2017-05-31 深圳职业技术学院 一种用于化工的多孔材料及其制备方法
CN107286335A (zh) * 2017-07-19 2017-10-24 成都新柯力化工科技有限公司 具有阻燃功能的聚氨酯原料聚醚多元醇及制备方法
CN110054748A (zh) * 2019-04-22 2019-07-26 山东科技大学 一种煤矿用硅基聚合物充填材料及其制备方法
CN111500176A (zh) * 2020-05-14 2020-08-07 垣曲县宏远特种防水材料厂 制备改性聚氨酯密闭喷涂材料的方法及混合喷涂装置
CN112143270A (zh) * 2020-10-20 2020-12-29 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 一种自发泡复合喷涂材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277203A (zh) * 2014-10-30 2015-01-14 淄博润义金环保新材料科技有限公司 煤矿安全用水玻璃改性聚氨酯填充材料及其制备方法
CN104558514A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 北京瑞诺安科新能源技术有限公司 一种高强聚氨酯改性硅酸盐注浆加固材料及其制备方法和应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277203A (zh) * 2014-10-30 2015-01-14 淄博润义金环保新材料科技有限公司 煤矿安全用水玻璃改性聚氨酯填充材料及其制备方法
CN104558514A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 北京瑞诺安科新能源技术有限公司 一种高强聚氨酯改性硅酸盐注浆加固材料及其制备方法和应用

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105461913A (zh) * 2015-12-18 2016-04-06 山东蓝星东大化工有限责任公司 二氧化硅改性聚醚多元醇的制备方法
CN106479339A (zh) * 2016-08-31 2017-03-08 武汉长江科创科技发展有限公司 一种有机无机杂化抗冲磨涂层材料及其制备方法
CN106479339B (zh) * 2016-08-31 2019-05-28 武汉长江科创科技发展有限公司 一种有机无机杂化抗冲磨涂层材料及其制备方法
CN106750501A (zh) * 2016-12-09 2017-05-31 深圳职业技术学院 一种用于化工的多孔材料及其制备方法
CN107286335A (zh) * 2017-07-19 2017-10-24 成都新柯力化工科技有限公司 具有阻燃功能的聚氨酯原料聚醚多元醇及制备方法
CN107286335B (zh) * 2017-07-19 2019-08-23 南京金栖化工集团有限公司 具有阻燃功能的聚氨酯原料聚醚多元醇及制备方法
CN110054748A (zh) * 2019-04-22 2019-07-26 山东科技大学 一种煤矿用硅基聚合物充填材料及其制备方法
CN111500176A (zh) * 2020-05-14 2020-08-07 垣曲县宏远特种防水材料厂 制备改性聚氨酯密闭喷涂材料的方法及混合喷涂装置
CN112143270A (zh) * 2020-10-20 2020-12-29 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 一种自发泡复合喷涂材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104910790A (zh) 无机改性聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法
CN102925049B (zh) 阻燃聚氨酯喷涂密闭材料及其制备方法
CN102942665B (zh) 煤岩体加固用低温安全型聚氨酯注浆材料及其制备方法
CN104448223B (zh) 聚氨酯自吸热低温充填材料及其制备方法
CN103304984B (zh) 一种无机改性聚氨酯灌浆材料及其制备方法
CN102533089B (zh) 矿用聚氨酯喷涂材料及其制备方法
CN103694676B (zh) 环保型聚氨酯堵水材料及其制备方法
CN102040825B (zh) 一种煤层用聚氨酯增强堵漏剂及其制备方法
CN104045807B (zh) 一种环保型聚氨酯堵水加固材料及其制备方法
CN102718462B (zh) 一种用于松散破碎基岩加固用的化学注浆材料
CN105111411B (zh) 一种环氧改性聚氨酯‑水玻璃复合注浆材料
CN103694672A (zh) 煤矿用高阻燃低温双组分充填材料及其制备方法
CN101649040A (zh) 一种高闪点阻燃型的油溶性聚氨酯化学灌浆材料
CN105175673A (zh) 一种煤矿用高水含量低发热聚氨酯充填材料及其制备方法
CN103756291A (zh) 一种聚氨酯-水玻璃复合灌浆材料及其制备方法与应用
CN104327491B (zh) 一种用于煤矿井下密封瓦斯的低反应放热的聚氨酯材料及制备方法
CN103113079A (zh) 一种矿用水玻璃加固堵水材料
CN102964565A (zh) 硅酸盐改性聚氨酯高分子材料及其制备方法
CN107236338B (zh) 一种封闭煤层瓦斯用高分子喷涂材料
CN110003787A (zh) 高瓦斯煤矿用低温快速密闭材料及其制备方法
CN102942676A (zh) 全水基低密度软质聚氨酯喷涂型组合聚醚及其制备方法
CN103724581B (zh) 一种用于煤矿井下的聚氨酯瓦斯封孔材料及其制备方法
CN102432994B (zh) 聚氨酯基阻燃抗静电多纳米成份发泡材料及制备方法
CN104448774A (zh) 一种均相无结皮的有机-无机复合加固材料及其制备方法
CN105001397A (zh) 隧道加固用聚氨酯材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150916