CN104910395A - 一种聚合物与金属离子杂化自组装体及制备方法 - Google Patents
一种聚合物与金属离子杂化自组装体及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104910395A CN104910395A CN201510333546.3A CN201510333546A CN104910395A CN 104910395 A CN104910395 A CN 104910395A CN 201510333546 A CN201510333546 A CN 201510333546A CN 104910395 A CN104910395 A CN 104910395A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- pyrocatechol
- monomer
- functional group
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种聚合物与金属离子杂化自组装体及制备方法，首先合成无规共聚物，在共聚物上修饰苯邻二酚官能团，借助于聚合物自组装及苯邻二酚官能团与金属配位的双重驱动力，将聚合物水溶液注入金属化合物溶液中得实心有机无机杂化微球，或者将金属化合物水溶液注入聚合物溶液中，得空心有机无机杂化微球，为配位超分子自组装构筑纳米材料提供了新方法，该方法过程简单易于控制，反应条件温和，所形成的微球粒径可调、形貌可控且水溶液中分散性良好。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料领域，尤其是一种粒径可调、形貌可控的聚合物与金属离子有机无机杂化纳米微球及基于聚合物自组装及配位作用协同驱动的纳米材料有序化方法。
背景技术
含邻苯二酚官能团的小分子或聚合物与SiO2、Fe3O4具有很强的结合能力，其与金属离子(如：Fe3+、Cu2+、Zn2+)之间的配位作用已经被认为是一种超分子自组装的可靠驱动力。基于邻苯二酚与金属离子的配位作用，研究人员已经成功制备了可降解水凝胶[D.G.Barrett,D.E.Fullenkamp and L.He,N.Holten-Andersen,et al,Adv.Funct.Mater.,2013,23,1111-1119.]、智能驱动器[B.P.Lee and S.Konst,Adv.Mater.,2014,26,3415-3419.]、复合囊泡[S.M.Kang,I.You and W.K.Cho,et al,Angew.Chem.Int.Ed.,2010,49,9401-9404.]等杂化纳米材料。邻苯二酚也可与硼酸结合形成动态硼酯键，硼酯功能化的聚合物自组装体在酸性或糖类环境下可解组装，因此在医学领域具有潜在的应用[J.Ren,Y.Zhang and J.Zhang,et al,Biomacromolecules,2013,14,3434-3443]。
通常，两亲性嵌段或无规聚合物在选择性溶剂中的自组装行为可形成实心胶束、囊泡、纳米线等一系列纳米材料。然而，邻苯二酚与金属离子配位极易形成无规交联的三维网络结构。因此，虽然这种配位作用力已经得到了广泛的认识，但很难利用这种配位作用驱动聚合物自组装并形成形貌可控的纳米材料。
发明内容
本发明旨在提供一种邻苯二酚-金属离子配位和聚合物自组装两种驱动力协同作用下的聚合物有序化方法及其所制备的自组装体。
本发明的制备方法包括以下步骤：
1)将单体1、单体2及引发剂(单体1：单体2：引发剂的摩尔比可为1：0.3～1：0.01～0.05)加入四氢呋喃溶液中(四氢呋喃的加入量可为单体1、单体2及引发剂总质量的2～6倍)，经连续冻融脱气3～5次，充氩气保护后置于预先加热的油浴锅中进行反应。聚合反应温度50～90℃，反应时间12～48h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯2～8次后获得无规共聚物；
2)含邻苯二酚官能团分子溶于甲醇，无规共聚物溶于二氯甲烷中，将两种溶液(甲醇：二氯甲烷的体积比可为：1：3～1：7)混合，在氮气保护下，室温反应8～16h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯2～8次后获得邻苯二酚官能团修饰的无规共聚物；
3)邻苯二酚修饰的无规共聚物溶于水，金属化合物溶于正丁醇，搅拌下将聚合物水溶液注入金属化合物溶液中，得实心有机无机杂化微球，粒径为10～60nm；
金属化合物溶于水，邻苯二酚修饰的无规共聚物溶于正丁醇，搅拌下将金属化合物水溶液注入聚合物溶液中，得空心有机无机杂化微球，粒径为100～300nm，壳层厚度为20～90nm。
在步骤1)中，所述单体1为甲基丙烯酸聚乙二醇酯；所述单体2可选用N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺，4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯中的一种；所述引发剂可采用偶氮二异丁腈。
在步骤2)中，所述含邻苯二酚官能团分子可选自3,4-二羟基苯甲醛，2-(3,4-二羟基苯基)乙胺中的一种；含邻苯二酚官能团分子是所述无规共聚物质量的5％～10％。
在步骤3)中，所述的金属化合物为氯化铁、氯化铜中的一种；所述聚合物中邻苯二酚官能团：金属化合物的摩尔比可为：10：1～9；所述溶剂水：正丁醇体积比为1～4：5。
本发明具有以下优点：
(1)借助邻苯二酚/金属离子配位及聚合物自组装的双重驱动力，将邻苯二酚官能团接枝于无规共聚物链段上，在非均相体系中实现了聚合物链段的有序化及邻苯二酚-金属离子配位及聚合物自组装，获得粒径可调、形貌可控且在水溶液中分散性能良好的有机无机杂化纳米微球，为配位超分子自组装构筑纳米材料提供了新方法，该方法过程简单且易于控制，反应条件温和。
(2)采用先聚合后修饰邻苯二酚官能团的方式，而不是先合成含邻苯二酚官能团的单体再聚合，以防止合成条件不会破坏C＝C双键、单体的纯化及防止邻苯二酚被氧化等问题，确保后续聚合反应的顺利进行。
(3)通过改变聚合物的链长或金属化合物的浓度，可调控此有机无机杂化微球的粒径；通过改变邻苯二酚修饰的聚合物和金属化合物分散的介质，可实现对有机无机杂化微球形貌的控制。
(4)合成无规共聚物时，选用的亲水性单体，改善了有机无机杂化微球的亲水性及生物相容性，使此有机无机杂化纳米微球可应用于生物医学领域。
(5)此有机无机杂化纳米微球具有足够多的自由官能团，可根据需要对其进行功能化修饰。
(6)选用的配位官能团苯邻二酚具有广泛的金属离子适用性。
(7)利用蛋白质能抓住金属离子的性能，可使此有机无机杂化微球解组装，赋予其蛋白质敏感性能。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种聚合物与金属离子杂化自组装体及制备方法不局限于实施例。
附图说明
图1为实施例1所制备的实心有机无机杂化纳米微球的透射电镜(TEM)照片；
图2为实施例9所制备的空心有机无机杂化纳米微球的TEM照片。
具体实施方式
实施例1：
将0.95g甲基丙烯酸聚乙二醇酯、0.176g N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺及10mg偶氮二异丁腈加入5mL四氢呋喃溶液中，经连续冻融脱气3次，充氩气保护后置于65℃的油浴锅中反应36h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
0.035g 3,4-二羟基苯甲醛溶于2mL甲醇，0.5g聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)溶于10mL二氯甲烷，将上述两种溶液混合，在氮气保护下室温反应8h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
搅拌下将5mL邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)/水(10mg/mL)注入10mL FeCl3·6H2O/正丁醇(1.0μmol/mL)中，得实心有机无机杂化微球。该实心有机无机杂化微球的透射电镜图，如图1所示，可见微球结构完整，分散性好，粒径均一，大小约为45nm。
实施例2：
将0.95g甲基丙烯酸聚乙二醇酯、0.189g 4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯及10mg偶氮二异丁腈加入3.5mL四氢呋喃溶液中，经连续冻融脱气3次，充氩气保护后置于75℃的油浴锅中反应24h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)；
0.038g 2-(3,4-二羟基苯基)乙胺溶于2mL甲醇，0.56g聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)溶于10mL二氯甲烷，将上述两种溶液混合，在氮气保护下室温反应12h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)；
搅拌下将5mL邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)/水(10mg/mL)注入10mL FeCl3·6H2O/正丁醇(2.0μmol/mL)中，得实心有机无机杂化微球。
实施例3：
将1.425g甲基丙烯酸聚乙二醇酯、0.26g N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺及10mg偶氮二异丁腈加入6mL四氢呋喃溶液中，经连续冻融脱气3次，充氩气保护后置于65℃的油浴锅中反应48h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯5次后获得聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
0.05g 3,4-二羟基苯甲醛溶于3mL甲醇，0.84g聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)溶于12mL二氯甲烷，将上述两种溶液混合，在氮气保护下室温反应16h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯5次后获得邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
搅拌下将6mL FeCl3·6H2O/水(1.5μmol/mL)注入10mL邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)/正丁醇(5mg/mL)中，得空心有机无机杂化微球。
实施例4：
将1.2g甲基丙烯酸聚乙二醇酯、0.189g 4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯及10mg偶氮二异丁腈加入3.5mL四氢呋喃溶液中，经连续冻融脱气3次，充氩气保护后置于65℃的油浴锅中反应48h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯4次后获得聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)；
0.038g 2-(3,4-二羟基苯基)乙胺溶于2mL甲醇，0.56g聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)溶于10mL二氯甲烷，将上述两种溶液混合，在氮气保护下室温反应12h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)；
搅拌下将5mL邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)/水(10mg/mL)注入10mL CuCl2·2H2O/正丁醇(1.0μmol/mL)中，得实心有机无机杂化微球。
实施例5：
将0.95g甲基丙烯酸聚乙二醇酯、0.176g N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺及10mg偶氮二异丁腈加入5mL四氢呋喃溶液中，经连续冻融脱气3次，充氩气保护后置于65℃的油浴锅中反应36h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
0.035g 3,4-二羟基苯甲醛溶于2mL甲醇，0.5g聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)溶于10mL二氯甲烷，将上述两种溶液混合，在氮气保护下室温反应8h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
搅拌下将8mL CuCl2·2H2O/水(1μmol/mL)注入10mL邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)/正丁醇(5mg/mL)中，得空心有机无机杂化微球。
实施例6：
将1.425g甲基丙烯酸聚乙二醇酯、0.26g N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺及10mg偶氮二异丁腈加入6mL四氢呋喃溶液中，经连续冻融脱气3次，充氩气保护后置于80℃的油浴锅中反应24h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯5次后获得聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
0.05g 3,4-二羟基苯甲醛溶于3mL甲醇，0.84g聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)溶于12mL二氯甲烷，将上述两种溶液混合，在氮气保护下室温反应16h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯5次后获得邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
搅拌下将5mL邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)/水(10mg/mL)注入10mL CuCl2·2H2O/正丁醇(2.0μmol/mL)中，得实心有机无机杂化微球。
实施例7：
将1.425g甲基丙烯酸聚乙二醇酯、0.189g 4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯及10mg偶氮二异丁腈加入4mL四氢呋喃溶液中，经连续冻融脱气5次，充氩气保护后置于75℃的油浴锅中反应36h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)；
0.057g 2-(3,4-二羟基苯基)乙胺溶于3mL甲醇，0.8g聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)溶于12mL二氯甲烷，将上述两种溶液混合，在氮气保护下室温反应16h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯4次后获得邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)；
搅拌下将8mL FeCl3·6H2O/水(2μmol/mL)注入10mL邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)/正丁醇(5mg/mL)中，得空心有机无机杂化微球。
实施例8：
将0.95g甲基丙烯酸聚乙二醇酯、0.189g 4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯及10mg偶氮二异丁腈加入3.5mL四氢呋喃溶液中，经连续冻融脱气3次，充氩气保护后置于75℃的油浴锅中反应24h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)；
0.038g 2-(3,4-二羟基苯基)乙胺溶于2mL甲醇，0.56g聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)溶于10mL二氯甲烷，将上述两种溶液混合，在氮气保护下室温反应12h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)；
搅拌下将6mL CuCl2·2H2O/水(1.5μmol/mL)注入10mL邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯)/正丁醇(5mg/mL)中，得空心有机无机杂化微球。
实施例9：
将0.95g甲基丙烯酸聚乙二醇酯、0.176g N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺及10mg偶氮二异丁腈加入5mL四氢呋喃溶液中，经连续冻融脱气3次，充氩气保护后置于65℃的油浴锅中反应36h。结束后液氮猝冷停止反应，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
0.035g 3,4-二羟基苯甲醛溶于2mL甲醇，0.5g聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)溶于10mL二氯甲烷，将上述两种溶液混合，在氮气保护下室温反应8h。通过旋蒸除去溶剂得粗产物，选用正己烷沉淀四氢呋喃溶解，反复提纯3次后获得邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)；
搅拌下将8mL FeCl3·6H2O/水(2μmol/mL)注入10mL邻苯二酚官能团修饰的聚(甲基丙烯酸聚乙二醇酯-co-N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺)/正丁醇(5mg/mL)中，得空心有机无机杂化微球。该空心有机无机杂化微球的透射电镜图，如图2所示，可见微球呈中空结构，粒径约为300nm左右，壳层厚度约为55nm。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种聚合物与金属离子杂化自组装体及制备方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种聚合物与金属离子杂化自组装体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将单体1、单体2及引发剂加入四氢呋喃溶液中，连续冻融脱气后在氩气气氛中于50～90℃下聚合反应12～48h，猝冷停止反应后提纯获得无规共聚物，其中单体1是甲基丙烯酸聚乙二醇酯，单体2是N-(4-氨基苯)甲基丙烯酰胺、4-(甲酰基)甲基丙烯酸苯基酯中的一种，单体1和单体2的摩尔比为1：0.3～1；
2)将含邻苯二酚官能团分子溶于甲醇，所述无规共聚物溶于二氯甲烷中，将两种溶液混合，在氮气气氛中于室温下反应8～16h，旋蒸除去溶剂后提纯，获得邻苯二酚官能团修饰的无规共聚物，其中含邻苯二酚官能团分子是所述无规共聚物质量的5％～10％；
3)将所述邻苯二酚修饰的无规共聚物溶于水，金属化合物溶于正丁醇，搅拌下将聚合物水溶液注入金属化合物溶液中，得实心有机无机杂化微球；或
将金属化合物溶于水，邻苯二酚修饰的无规共聚物溶于正丁醇，搅拌下将金属化合物水溶液注入聚合物溶液中，得空心有机无机杂化微球。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述引发剂是偶氮二异丁腈，与单体1的摩尔比是0.01～0.05：1。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述四氢呋喃是单体1、单体2和引发剂总质量的2～6倍。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)和2)中，所述提纯是通过正己烷沉淀、四氢呋喃溶解，反复2～8次。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述甲醇和二氯甲烷的体积比为1:3～7。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述含邻苯二酚官能团分子选自3,4-二羟基苯甲醛，2-(3,4-二羟基苯基)乙胺中的一种。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述金属化合物为氯化铁、氯化铜中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述无规共聚物中邻苯二酚官能团与金属化合物的摩尔比为10：1～9。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述水与正丁醇的体积比为1～4：5。
10.一种由权利要求1-9任一项所述的方法制备的聚合物与金属离子杂化自组装体，其特征在于：所述自组装体是实心有机无机杂化微球，粒径为10～50nm；或所述自组装体是空心有机无机杂化微球，粒径为100～300nm，壳层厚度为20～90nm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510333546.3A CN104910395A (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种聚合物与金属离子杂化自组装体及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510333546.3A CN104910395A (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种聚合物与金属离子杂化自组装体及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104910395A true CN104910395A (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54079872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510333546.3A Pending CN104910395A (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种聚合物与金属离子杂化自组装体及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104910395A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261984A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-25 | 陕西科技大学 | 一种Ni纳米空心球的制备方法 |
| CN116143969A (zh) * | 2022-12-25 | 2023-05-23 | 西北工业大学 | 一种快速高效编程形状记忆材料及制备方法 |
| CN116271113A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 四川大学华西医院 | 一种多功能光固化导声凝胶及其制备方法和应用 |
-
2015
- 2015-06-16 CN CN201510333546.3A patent/CN104910395A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| C. YUAN ET AL.: ""Protein-responsive assemblies from catechol–metal ion supramolecular coordination"", 《SOFT MATTER》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261984A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-25 | 陕西科技大学 | 一种Ni纳米空心球的制备方法 |
| CN116143969A (zh) * | 2022-12-25 | 2023-05-23 | 西北工业大学 | 一种快速高效编程形状记忆材料及制备方法 |
| CN116143969B (zh) * | 2022-12-25 | 2024-01-26 | 西北工业大学 | 一种快速高效编程形状记忆材料及制备方法 |
| CN116271113A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 四川大学华西医院 | 一种多功能光固化导声凝胶及其制备方法和应用 |
| CN116271113B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-08 | 四川大学华西医院 | 一种多功能光固化导声凝胶及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2006203016B2 (en) | Preparation of composite nano/microcapsules comprising nanoparticles | |
| Zhang et al. | Reducing properties of polymers in the synthesis of noble metal nanoparticles | |
| Wang et al. | Janus suprabead displays derived from the modified photonic crystals toward temperature magnetism and optics multiple responses | |
| CN103289099B (zh) | 一种两亲性酸敏性三元分子刷聚合物构筑酸敏型纳米胶囊 | |
| Liang et al. | Molecular design, synthesis and biomedical applications of stimuli-responsive shape memory hydrogels | |
| Wang et al. | A facile approach to synthesize microencapsulated phase change materials embedded with silver nanoparicle for both thermal energy storage and antimicrobial purpose | |
| Lv et al. | Facile fabrication of monodisperse polymer hollow spheres | |
| Zheng et al. | Synthesis and characterization of dopamine-modified Ca-alginate/poly (N-isopropylacrylamide) microspheres for water retention and multi-responsive controlled release of agrochemicals | |
| Li et al. | Controlled accommodation of metal nanostructures within the matrices of polymer architectures through solution-based synthetic strategies | |
| CN104910395A (zh) | 一种聚合物与金属离子杂化自组装体及制备方法 | |
| Naseem et al. | Platinum nanoparticles fabricated multiresponsive microgel composites: synthesis, characterization, and applications | |
| CN102492250A (zh) | 一种温度敏感聚合物/金纳米粒子杂化微球及其制备方法 | |
| CN102492073A (zh) | 一种基于量子点的磁性荧光多功能微球及其制备方法 | |
| CN101716482B (zh) | 一种聚合物/贵金属纳米粒子杂化空心智能微球及其制备方法 | |
| CN106633107A (zh) | 一种改性磁性复合水凝胶的制备方法 | |
| He et al. | Emulsion solvent evaporation induced self-assembly of polyarylene ether nitrile block copolymers into functional metal coordination polymeric microspheres | |
| CN101381435B (zh) | 一种球形聚电解质刷的制备方法及其应用 | |
| CN103113735B (zh) | 一种纳米贵金属/含poss聚合物杂化微球及其制备方法 | |
| CN103694379B (zh) | 一种具有光和pH响应特性的两嵌段共聚物及其制备方法 | |
| CN102206356A (zh) | 聚苯乙烯/(贵金属纳米粒子@聚苯胺)复合粒子及其制备方法 | |
| Zhao et al. | Recent progress in polymerization‐induced self‐assembly: From the perspective of driving forces | |
| You et al. | Redox-active micelle-based reaction platforms for in situ preparation of noble metal nanocomposites with photothermal conversion capability | |
| Kohestanian et al. | Facile and tunable method for polymeric surface modification of magnetic nanoparticles via RAFT polymerization: preparation, characterization, and drug release properties | |
| CN104829793A (zh) | 具有温度和pH敏感性的有机/无机杂化材料POSS/PDMAEMA-b-PNIPAM的制备方法 | |
| CN103694614A (zh) | 一种贵金属/聚合物微球Janus粒子及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150916 |