CN104909849A - 一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及有机肥技术领域，尤其是一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥及其制备方法，通过蚯蚓粪、牛粪、油枯、米糠壳、发酵剂的恰当配比，并结合制备工艺中发酵处理，尤其是生物发酵技术的利用，进而使得采用蚯蚓粪、牛粪等作为原料制备的有机肥的肥效得到了提升，使得得出来的有机肥有助于农作物的出苗率提升，并且不会对种子造成灼烧现象，使得种植农作物时不必刻意避免肥料与种子的混合，进而降低了农作物种植难度；再者，结合蚯蚓粪、牛粪、油枯等的引入，进而使得制备出来的有机肥的肥效优异于单独的蚯蚓粪，进而为蚯蚓粪在目前比较少，原料难以获得的前提下，降低了农作物种植成本。

Description

一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及有机肥技术领域，尤其是一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥及其制备方法。

背景技术

蚯蚓是对环节动物门寡毛纲类动物的通称。在科学分类中，它们属于单向蚓目。其主要以腐烂的有机物作为食物，在食用这些腐烂的有机物时，其将会连通土粒吃食进去，其经过消化吸收后排出体外，形成蚯蚓粪；据研究显示，蚯蚓粪中含有大量的营养物质以及生物激素或者植物激素，能够促进农作物的生长，提高农作物的出苗率；根据相关研究显示，将蚯蚓粪与鸡粪、牛粪进行对比种植西红柿等农作物，结果显示，采用蚯蚓粪种植的西红柿的出苗率能够达到90％，而采用鸡粪和牛粪处理的西红柿，其出苗率仅能够达到27％，甚至采用鸡粪处理时，还会导致西红柿的出苗率仅能达到15％；据此，蚯蚓粪的大量应用开始得到了人们的关注，进而在世界上形成了大量的蚯蚓养殖场，但是，随着化肥的缺点不断的呈现，对于蚯蚓粪目前的产量来说，完全还不能满足农业种植需求的营养量，进而使得蚯蚓粪用于农作物种植的成本较高。

而将蚯蚓粪与其他农家肥或者绿色原料进行混合后制备有机肥能够缓解蚯蚓粪的短缺量，进而增大蚯蚓粪的使用面积成为了关键的环节；但是，对于蚯蚓粪与其他原料进行搭配混合后，其体现出来的优点是否能够保持或者相差不大呢，目前还未见任何报道；为此，本研究人员将蚯蚓粪与常规的农家肥以及米糠壳进行混合搭配，并经过配方的调整以及制备工艺中的发酵处理技术，进而使得制备出来的有机肥的肥效能够优异于纯的蚯蚓粪，进而确保了在农业生产过程中的用肥品质。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥及其制备方法，提高了有机肥的肥效，降低了蚯蚓粪在农作物种植领域的用量，降低了农作物种植成本，并且也保证了农作物对有机肥营养元素的需求，还避免了施肥效应给环境带来的污染。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其原料成分以重量份计为蚯蚓粪20-30份、牛粪18-25份、油枯13-19份、米糠壳13-15份、发酵剂3-5份。

所述的原料成分以重量份计为蚯蚓粪25份、牛粪23份、油枯17份、米糠壳14份、发酵剂4份。

所述的发酵剂，其原料成分以重量份计为酿酒酵母3-7份、植物乳杆菌1-5份、粪肠球菌2-6份、蛋白酶0.1-0.5份、玉米蛋白粉7-9份、乳清粉1-4份、乳糖2-5份。

所述的发酵剂，其原料成分以重量份计为酿酒酵母5份、植物乳杆菌3份、粪肠球菌4份、蛋白酶0.3份、玉米蛋白粉8份、乳清粉2份、乳糖4份。

所述的蚯蚓粪是通过在喂养蚯蚓过程中，采用黄泥、猪粪、鸡粪、白菜叶、玉米秸秆粉按照重量份配比为：黄泥10-15份、猪粪30-40份、鸡粪11-17份、白菜叶5-9份、玉米秸秆粉8-9份进行混合均匀后，并将其置于粉碎机中粉碎成70-90目的粉末，得蚯蚓饲料，再将其置于蚯蚓喂养槽中喂养蚯蚓，并按照100条蚯蚓投喂300-500kg的量喂养2-3天后，再将蚯蚓筛除后，所获得的粪便。

所述的黄泥，其有机质含量为3-50％，并且含水率为11-15％；所述的猪粪含水率为8-9％；所述的鸡粪含水率为11-13％；所述的白菜叶为从菜地采回来后堆放3-7天；所述的玉米秸秆粉为新鲜玉米秸秆粉碎至40-60目的粉末。

所述的蚯蚓饲料，其含水率为30-45％。

所述的发酵剂，其制备方法为将酿酒酵母、植物乳杆菌、粪肠球菌、蛋白酶、玉米蛋白粉、乳清粉、乳糖按照配比依次加入到搅拌混合槽中，并采用20-40r/min的搅拌速度进行搅拌混合，并且在搅拌混合过程中，控制搅拌器中的温度维持在20-34℃，并在搅拌完成后，再调整其温度维持在18-27℃静置3-5min，即可。

上述含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)将牛粪和油枯按照配比混合均匀后，再向其中加入发酵剂，并向其表面洒水控制混合物料的水分含量为23-25％，并调整其温度为30-35℃后，再将其置于发酵池中，并控制发酵池中的温度为30-35℃恒温，待持续发酵时间达到10-15天后，再向其中加入米糠壳，并采用搅拌速度为30-50r/min搅拌处理3-7min后，再将其在发酵池中，控制发酵温度为29-33℃发酵处理20-40天，获得初料；

(2)将步骤1)获得的初料置于摊放槽中，将其平摊的摊放槽中，摊放厚度为8-13cm，待摊放时间达到8-9h后，再洒水，调整物料水分含量为21-27％，再向其表面撒入蚯蚓粪，蚯蚓粪撒在平摊物料的表面并铺满整个表面，并将蚯蚓粪与摊放在摊放槽中的初料表面至2-3cm深处的物料进行拌匀，并将其采用黑色的薄膜覆盖，静置10-15天后，再将其置于搅拌机中搅拌混合均匀，再置于粉碎机中粉碎后送入造粒机造粒，待造粒完成后过80-120目筛，筛面料返回粉碎步骤，取筛底料检测包装，即可获得含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥。

所述的步骤，在造粒过筛处理与取筛底料检测包装之间还包括有调整水分步骤。

本发明通过蚯蚓粪、牛粪、油枯、米糠壳、发酵剂的恰当配比，并结合制备工艺中发酵处理，尤其是生物发酵技术的利用，进而使得采用蚯蚓粪、牛粪等作为原料制备的有机肥的肥效得到了提升，使得得出来的有机肥有助于农作物的出苗率提升，并且不会对种子造成灼烧现象，使得种植农作物时不必刻意避免肥料与种子的混合，进而降低了农作物种植难度；再者，结合蚯蚓粪、牛粪、油枯等的引入，进而使得制备出来的有机肥的肥效优异于单独的蚯蚓粪，进而为蚯蚓粪在目前比较少，原料难以获得的前提下，降低了农作物种植成本。

并且，本发明的有机肥制备工艺简单，能耗低，尤其是能够使得蚯蚓粪资源短缺得到缓解的同时也提升了有机肥的肥效；

本发明的有机肥还具有不灼伤种子，不会给环境带来二次污染。

本发明尤其是将蚯蚓粪通过培养蚯蚓过程中产生出来的，并将蚯蚓筛除后获得该粪便来作为原料，进而使得蚯蚓粪便中残留的少部分蚯蚓体在有机肥发酵过程中发生作用，进而使得对有机肥整体原料发生变化，并且结合发酵剂的加入，进一步的提升了有机肥的肥效。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例1

一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其原料成分以重量计为蚯蚓粪20kg、牛粪18kg、油枯13kg、米糠壳13kg、发酵剂3kg。

发酵剂，其原料成分以重量计配方为酿酒酵母3kg、植物乳杆菌1kg、粪肠球菌2kg、蛋白酶0.1kg、玉米蛋白粉7kg、乳清粉1kg、乳糖2kg。其制备方法为将酿酒酵母、植物乳杆菌、粪肠球菌、蛋白酶、玉米蛋白粉、乳清粉、乳糖按照配比依次加入到搅拌混合槽中，并采用20r/min的搅拌速度进行搅拌混合，并且在搅拌混合过程中，控制搅拌器中的温度维持在20℃，并在搅拌完成后，再调整其温度维持在18℃静置3min，即可。

蚯蚓粪是通过在喂养蚯蚓过程中，采用黄泥、猪粪、鸡粪、白菜叶、玉米秸秆粉按照重量配比调整配方为：黄泥10kg、猪粪30kg、鸡粪11kg、白菜叶5kg、玉米秸秆粉8kg进行混合均匀后，并将其置于粉碎机中粉碎成70目的粉末，得蚯蚓饲料，所述的蚯蚓饲料，其含水率为30％。再将其置于蚯蚓喂养槽中喂养蚯蚓，并按照100条蚯蚓投喂300kg的量喂养2天后，再将蚯蚓筛除后，所获得的粪便。

所述的黄泥，其有机质含量为3％，并且含水率为11％；所述的猪粪含水率为8％；所述的鸡粪含水率为11％；所述的白菜叶为从菜地采回来后堆放3天；所述的玉米秸秆粉为新鲜玉米秸秆粉碎至40目的粉末。

上述含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)将牛粪和油枯按照配比混合均匀后，再向其中加入发酵剂，并向其表面洒水控制混合物料的水分含量为23％，并调整其温度为30℃后，再将其置于发酵池中，并控制发酵池中的温度为30℃恒温，待持续发酵时间达到10天后，再向其中加入米糠壳，并采用搅拌速度为30r/min搅拌处理3min后，再将其在发酵池中，控制发酵温度为29℃发酵处理20天，获得初料；

(2)将步骤1)获得的初料置于摊放槽中，将其平摊的摊放槽中，摊放厚度为8cm，待摊放时间达到8h后，再洒水，调整物料水分含量为21％，再向其表面撒入蚯蚓粪，蚯蚓粪撒在平摊物料的表面并铺满整个表面，并将蚯蚓粪与摊放在摊放槽中的初料表面至2cm深处的物料进行拌匀，并将其采用黑色的薄膜覆盖，静置10天后，再将其置于搅拌机中搅拌混合均匀，再置于粉碎机中粉碎后送入造粒机造粒，待造粒完成后过80目筛，筛面料返回粉碎步骤，取筛底料检测包装，即可获得含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥。

实施例2

一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其原料成分以重量计为蚯蚓粪30kg、牛粪25kg、油枯19kg、米糠壳15kg、发酵剂5kg。

所述的发酵剂，其原料成分以重量计配方为酿酒酵母7kg、植物乳杆菌5kg、粪肠球菌6kg、蛋白酶0.5kg、玉米蛋白粉9kg、乳清粉4kg、乳糖5kg。其制备方法为将酿酒酵母、植物乳杆菌、粪肠球菌、蛋白酶、玉米蛋白粉、乳清粉、乳糖按照配比依次加入到搅拌混合槽中，并采用40r/min的搅拌速度进行搅拌混合，并且在搅拌混合过程中，控制搅拌器中的温度维持在34℃，并在搅拌完成后，再调整其温度维持在27℃静置5min，即可。

所述的蚯蚓粪是通过在喂养蚯蚓过程中，采用黄泥、猪粪、鸡粪、白菜叶、玉米秸秆粉按照重量计配比配方为：黄泥15kg、猪粪40kg、鸡粪17kg、白菜叶9kg、玉米秸秆粉9kg进行混合均匀后，并将其置于粉碎机中粉碎成90目的粉末，得蚯蚓饲料，其含水率为45％。再将其置于蚯蚓喂养槽中喂养蚯蚓，并按照100条蚯蚓投喂500kg的量喂养3天后，再将蚯蚓筛除后，所获得的粪便。

所述的黄泥，其有机质含量为50％，并且含水率为15％；所述的猪粪含水率为9％；所述的鸡粪含水率为13％；所述的白菜叶为从菜地采回来后堆放7天；所述的玉米秸秆粉为新鲜玉米秸秆粉碎至60目的粉末。

上述含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)将牛粪和油枯按照配比混合均匀后，再向其中加入发酵剂，并向其表面洒水控制混合物料的水分含量为25％，并调整其温度为35℃后，再将其置于发酵池中，并控制发酵池中的温度为35℃恒温，待持续发酵时间达到15天后，再向其中加入米糠壳，并采用搅拌速度为50r/min搅拌处理7min后，再将其在发酵池中，控制发酵温度为33℃发酵处理40天，获得初料；

(2)将步骤1)获得的初料置于摊放槽中，将其平摊的摊放槽中，摊放厚度为13cm，待摊放时间达到9h后，再洒水，调整物料水分含量为27％，再向其表面撒入蚯蚓粪，蚯蚓粪撒在平摊物料的表面并铺满整个表面，并将蚯蚓粪与摊放在摊放槽中的初料表面至3cm深处的物料进行拌匀，并将其采用黑色的薄膜覆盖，静置15天后，再将其置于搅拌机中搅拌混合均匀，再置于粉碎机中粉碎后送入造粒机造粒，待造粒完成后过120目筛，筛面料返回粉碎步骤，取筛底料，并调整筛底料的水分含量合格后，检测包装，即可获得含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥。

实施例3

一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其原料成分以重量计配方为蚯蚓粪25kg、牛粪23kg、油枯17kg、米糠壳14kg、发酵剂4kg。

所述的发酵剂，其原料成分以重量计配方为酿酒酵母5kg、植物乳杆菌3kg、粪肠球菌4kg、蛋白酶0.3kg、玉米蛋白粉8kg、乳清粉2kg、乳糖4kg。其制备方法为将酿酒酵母、植物乳杆菌、粪肠球菌、蛋白酶、玉米蛋白粉、乳清粉、乳糖按照配比依次加入到搅拌混合槽中，并采用30r/min的搅拌速度进行搅拌混合，并且在搅拌混合过程中，控制搅拌器中的温度维持在27℃，并在搅拌完成后，再调整其温度维持在25℃静置4min，即可。

所述的蚯蚓粪是通过在喂养蚯蚓过程中，采用黄泥、猪粪、鸡粪、白菜叶、玉米秸秆粉按照重量份配比为：黄泥13kg、猪粪35kg、鸡粪15kg、白菜叶7kg、玉米秸秆粉8.5kg进行混合均匀后，并将其置于粉碎机中粉碎成80目的粉末，得蚯蚓饲料，其含水率为38％，再将其置于蚯蚓喂养槽中喂养蚯蚓，并按照100条蚯蚓投喂400kg的量喂养3天后，再将蚯蚓筛除后，所获得的粪便。所述的黄泥，其有机质含量为30％，并且含水率为12％；所述的猪粪含水率为8％；所述的鸡粪含水率为12％；所述的白菜叶为从菜地采回来后堆放5天；所述的玉米秸秆粉为新鲜玉米秸秆粉碎至50目的粉末。

上述含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)将牛粪和油枯按照配比混合均匀后，再向其中加入发酵剂，并向其表面洒水控制混合物料的水分含量为24％，并调整其温度为33℃后，再将其置于发酵池中，并控制发酵池中的温度为31℃恒温，待持续发酵时间达到13天后，再向其中加入米糠壳，并采用搅拌速度为40r/min搅拌处理5min后，再将其在发酵池中，控制发酵温度为31℃发酵处理30天，获得初料；

(2)将步骤1)获得的初料置于摊放槽中，将其平摊的摊放槽中，摊放厚度为10cm，待摊放时间达到8.5h后，再洒水，调整物料水分含量为25％，再向其表面撒入蚯蚓粪，蚯蚓粪撒在平摊物料的表面并铺满整个表面，并将蚯蚓粪与摊放在摊放槽中的初料表面至3cm深处的物料进行拌匀，并将其采用黑色的薄膜覆盖，静置13天后，再将其置于搅拌机中搅拌混合均匀，再置于粉碎机中粉碎后送入造粒机造粒，待造粒完成后过100目筛，筛面料返回粉碎步骤，取筛底料调整水分合格后，检测包装，即可获得含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥。

实施例4

一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其原料成分以重量计配方为蚯蚓粪20kg、牛粪25kg、油枯19kg、米糠壳13kg、发酵剂5kg。

所述的发酵剂，其原料成分以重量计配方为酿酒酵母7kg、植物乳杆菌5kg、粪肠球菌2kg、蛋白酶0.1kg、玉米蛋白粉9kg、乳清粉1kg、乳糖4kg。其制备方法为将酿酒酵母、植物乳杆菌、粪肠球菌、蛋白酶、玉米蛋白粉、乳清粉、乳糖按照配比依次加入到搅拌混合槽中，并采用25r/min的搅拌速度进行搅拌混合，并且在搅拌混合过程中，控制搅拌器中的温度维持在23℃，并在搅拌完成后，再调整其温度维持在21℃静置4min，即可。

所述的蚯蚓粪是通过在喂养蚯蚓过程中，采用黄泥、猪粪、鸡粪、白菜叶、玉米秸秆粉按照重量配比配方为：黄泥10kg、猪粪30kg、鸡粪17kg、白菜叶9kg、玉米秸秆粉8kg进行混合均匀后，并将其置于粉碎机中粉碎成75目的粉末，得蚯蚓饲料，其含水率为39％。再将其置于蚯蚓喂养槽中喂养蚯蚓，并按照100条蚯蚓投喂450kg的量喂养2天后，再将蚯蚓筛除后，所获得的粪便。

所述的黄泥，其有机质含量为40％，并且含水率为14％；所述的猪粪含水率为8％；所述的鸡粪含水率为11％；所述的白菜叶为从菜地采回来后堆放3天；所述的玉米秸秆粉为新鲜玉米秸秆粉碎至45目的粉末。

上述含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)将牛粪和油枯按照配比混合均匀后，再向其中加入发酵剂，并向其表面洒水控制混合物料的水分含量为24％，并调整其温度为34℃后，再将其置于发酵池中，并控制发酵池中的温度为32℃恒温，待持续发酵时间达到11天后，再向其中加入米糠壳，并采用搅拌速度为45r/min搅拌处理6min后，再将其在发酵池中，控制发酵温度为31℃发酵处理25天，获得初料；

(2)将步骤1)获得的初料置于摊放槽中，将其平摊的摊放槽中，摊放厚度为9cm，待摊放时间达到8.5h后，再洒水，调整物料水分含量为23％，再向其表面撒入蚯蚓粪，蚯蚓粪撒在平摊物料的表面并铺满整个表面，并将蚯蚓粪与摊放在摊放槽中的初料表面至2cm深处的物料进行拌匀，并将其采用黑色的薄膜覆盖，静置10天后，再将其置于搅拌机中搅拌混合均匀，再置于粉碎机中粉碎后送入造粒机造粒，待造粒完成后过90目筛，筛面料返回粉碎步骤，取筛底料检测包装，即可获得含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥。

为了能够更好的说明本发明中的配方调整以及制备工艺参数的变化所能够带来的技术效果，本研究者还通过了大量的盆栽育苗处理实验，主要以西红柿育苗、玉米育苗、小麦育苗进行处理与统计，并将其得出的结果如表1所示：

对照组1中，采用的本发明的原料成分，其配方为蚯蚓粪13kg、牛粪15kg、油枯8kg、米糠壳5kg、发酵剂1kg。

对照组2中，采用的本发明的原料成分，其配方为蚯蚓粪40kg、牛粪26kg、油枯22kg、米糠壳19kg、发酵剂8kg。

对照组3中，采用的单独的牛粪和发酵剂处理。

对照组4中，采用单独的蚯蚓粪处理。

对照组5中，采用蚯蚓粪与牛粪混合处理。

对照组6中，采用蚯蚓粪与牛粪和米糠壳混合处理。

对照组7中，采用蚯蚓粪与牛粪和米糠壳以及油枯混合处理。

表1：

由表1中的数据显示结果，本发明的含蚯蚓粪和秸秆的有机肥能够有助于作物育苗过程中的出苗率提升，并且能够与种子进行拌种施肥，进而使得在农作物种植过程中的难度降低，并且通过配方的调整，尤其是配比的恰当控制，使得本发明的有机肥的肥效能够优异于纯的蚯蚓粪，进而为有几分制备技术领域提供了新突破；同时，利用了蚯蚓粪作为原料之一，在结构发酵剂的加入，进而改善了有机肥的质量。

上述内容仅仅只是对本发明的技术方案作进一步的说明和阐述，并不是对本发明的技术方案的进一步的限定。

Claims (10)

1.一种含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其特征在于，其原料成分以重量份计为蚯蚓粪20-30份、牛粪18-25份、油枯13-19份、米糠壳13-15份、发酵剂3-5份。

2.如权利要求1所述的含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其特征在于，所述的原料成分以重量份计为蚯蚓粪25份、牛粪23份、油枯17份、米糠壳14份、发酵剂4份。

3.如权利要求1或2所述的含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其特征在于，所述的发酵剂，其原料成分以重量份计为酿酒酵母3-7份、植物乳杆菌1-5份、粪肠球菌2-6份、蛋白酶0.1-0.5份、玉米蛋白粉7-9份、乳清粉1-4份、乳糖2-5份。

4.如权利要求3所述的含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其特征在于，所述的发酵剂，其原料成分以重量份计为酿酒酵母5份、植物乳杆菌3份、粪肠球菌4份、蛋白酶0.3份、玉米蛋白粉8份、乳清粉2份、乳糖4份。

5.如权利要求1或2所述的含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其特征在于，所述的蚯蚓粪是通过在喂养蚯蚓过程中，采用黄泥、猪粪、鸡粪、白菜叶、玉米秸秆粉按照重量份配比为：黄泥10-15份、猪粪30-40份、鸡粪11-17份、白菜叶5-9份、玉米秸秆粉8-9份进行混合均匀后，并将其置于粉碎机中粉碎成70-90目的粉末，得蚯蚓饲料，再将其置于蚯蚓喂养槽中喂养蚯蚓，并按照100条蚯蚓投喂300-500kg的量喂养2-3天后，再将蚯蚓筛除后，所获得的粪便。

6.如权利要求5所述的含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其特征在于，所述的黄泥，其有机质含量为3-50％，并且含水率为11-15％；所述的猪粪含水率为8-9％；所述的鸡粪含水率为11-13％；所述的白菜叶为从菜地采回来后堆放3-7天；所述的玉米秸秆粉为新鲜玉米秸秆粉碎至40-60目的粉末。

7.如权利要求1或2所述的含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其特征在于，所述的蚯蚓饲料，其含水率为30-45％。

8.如权利要求1-4任一项所述的含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥，其特征在于，所述的发酵剂，其制备方法为将酿酒酵母、植物乳杆菌、粪肠球菌、蛋白酶、玉米蛋白粉、乳清粉、乳糖按照配比依次加入到搅拌混合槽中，并采用20-40r/min的搅拌速度进行搅拌混合，并且在搅拌混合过程中，控制搅拌器中的温度维持在20-34℃，并在搅拌完成后，再调整其温度维持在18-27℃静置3-5min，即可。

9.如权利要求1-8任一项所述的含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将牛粪和油枯按照配比混合均匀后，再向其中加入发酵剂，并向其表面洒水控制混合物料的水分含量为23-25％，并调整其温度为30-35℃后，再将其置于发酵池中，并控制发酵池中的温度为30-35℃恒温，待持续发酵时间达到10-15天后，再向其中加入米糠壳，并采用搅拌速度为30-50r/min搅拌处理3-7min后，再将其在发酵池中，控制发酵温度为29-33℃发酵处理20-40天，获得初料；

(2)将步骤1)获得的初料置于摊放槽中，将其平摊的摊放槽中，摊放厚度为8-13cm，待摊放时间达到8-9h后，再洒水，调整物料水分含量为21-27％，再向其表面撒入蚯蚓粪，蚯蚓粪撒在平摊物料的表面并铺满整个表面，并将蚯蚓粪与摊放在摊放槽中的初料表面至2-3cm深处的物料进行拌匀，并将其采用黑色的薄膜覆盖，静置10-15天后，再将其置于搅拌机中搅拌混合均匀，再置于粉碎机中粉碎后送入造粒机造粒，待造粒完成后过80-120目筛，筛面料返回粉碎步骤，取筛底料检测包装，即可获得含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥。

10.如权利要求9所述的含有蚯蚓粪和米糠壳的有机肥的制备方法，其特征在于，所述的步骤，在造粒过筛处理与取筛底料检测包装之间还包括有调整水分步骤。