CN108033852A - 一种利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，其包括，牲畜粪便发酵，发酵粪便养殖蚯蚓制备经蚯蚓分解的牲畜粪便、制备沼液螯合液，以经蚯蚓分解的牲畜粪便、沼液螯合液为主要原料，经混合，造粒，得到半成品，再经包膜，得到利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料。本发明的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料，以蚯蚓分解牲畜粪便为主要原料，不仅可以解决牲畜粪便污染的问题，降低生产成本，而且可以调节土壤酸碱度、提高供肥能力、增加根部的固氮、解钾、解磷的能力，可使作物增加产量，改善品质。

Description

一种利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法
技术领域
本发明属肥料领域，具体涉及一种利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法。
背景技术
由于畜禽养殖业的快速发展，一些重金属元素如Cu、Zn、As、Fe等被广泛应用到畜禽饲料添加剂中，微量元素作为畜禽体内酶的必需组分和激活剂，有利于维持动物生命活动和生长发育，对动物体健康生长、高效生产起重要的作用。然而，这些微量元素在畜禽体内利用率低，95%以上会随畜禽粪尿排泄出来，未经处理的畜禽粪尿作为有机肥长期施入农田，会影响农产品安全，进而危害人体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种解决牲畜粪便污染问题的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法。
为了实现上述的目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，其包括，牲畜粪便发酵，发酵粪便养殖蚯蚓制备经蚯蚓分解的牲畜粪便、制备沼液螯合液，以经蚯蚓分解的牲畜粪便、沼液螯合液为主要原料，经混合，造粒，得到半成品，再经包膜，得到利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料。
所述的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：
（1）牲畜粪便自然晾干至含水量18-20%，磨碎过2mm孔径筛备用；小麦秸秆自然晾干，含水量14-16%，粉碎成长度2-2.5cm小段，备用；将猪粪和小麦秸秆混合，接种1%的枯草芽孢杆菌，堆肥发酵，添加生理盐水，调节含水率为50-60%，环境温度控制在27-30℃、环境湿度为60-65%，当温度超过50℃时每3d人工翻堆一次，发酵18-20d，得到发酵粪便；
（2）将发酵粪便晾晒6-8d，散去氨味，加入蚯蚓土，混合搅拌均匀后，调节温度为20-22℃，湿度为65-70℃，投入蚯蚓苗，养殖蚯蚓25-30d，取出蚯蚓，将分解后的牲畜粪便在60-70℃的温度下热风干燥，粉碎，得到经蚯蚓分解的牲畜粪便；
（3）将尿素、磷酸钾、硝酸钾混合，加入到沼液中，在40-50℃条件下磁力搅拌50-60min，使其充分溶解，调节体系的pH至5.5-6，加入EDTA和OP-10，继续磁力搅拌20-30min，得到沼液螯合液；
（4）将沼液螯合液喷洒在经蚯蚓分解的牲畜粪便上，调节含水量为18-20%，送入造粒机中造粒，得到肥料半成品；将乙基纤维素加入到4-5倍的无水乙醇中，得到乙基纤维素溶液，再将其喷涂到50-60℃预热10-15min的5-7倍重量份的肥料半成品表面，鼓风干燥，得到利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料。
所述的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中的猪粪和小麦秸秆的质量比为1：4-5。
所述的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，步骤（2）中的发酵猪粪和蚯蚓土的质量比为1：0.15-0.18。
所述的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，步骤（3）中沼液、尿素、磷酸钾、硝酸钾、EDTA和OP-10的质量比为1：0.22-0.25：0.2-0.22：0.15-0.18：0.03-0.04：0.01-0.012。
通过上述的技术方案，本发明的有益效果是：
本发明首先将牲畜粪便发酵，再经蚯蚓分解，得到经蚯蚓分解的牲畜粪便；以经蚯蚓分解的牲畜粪便为主要原料制备有机肥料，不仅可以解决当前面临的畜禽粪便污染问题，降低生产成本，而且可以调节土壤酸碱度、提高供肥能力、增加根部的固氮、解钾、解磷的能力，可使作物增加产量，改善品质；同时，蚯蚓还可以作为动物源性蛋白饲料，对促进农业可持续发展具有现实意义。本发明的有机肥料中加入沼液螯合液，沼液中含有有机物质，活性成分，激素类物质，增强作物的抗旱能力，增强作物抗冻能力，还能有效地改善作物的品质，改善植物根系周围环境，改良土壤，可解决长期施用化肥带来的土壤板结问题。本发明的有机肥料，成本投入低，易于作物吸收，促进作物生长发育，增产增收，改善品质。
具体实施方式
本实施例的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其具体步骤为：
（1）牲畜粪便自然晾干至含水量18%，磨碎过2mm孔径筛备用；小麦秸秆自然晾干，含水量16%，粉碎成长度2cm小段，备用；将猪粪和小麦秸秆混合，接种1%的枯草芽孢杆菌，堆肥发酵，添加生理盐水，调节含水率为60%，环境温度控制在30℃、环境湿度为65%，当温度超过50℃时每3d人工翻堆一次，发酵20d，得到发酵粪便；
（2）将发酵粪便晾晒7d，散去氨味，加入蚯蚓土，混合搅拌均匀后，调节温度为20℃，湿度为70℃，投入蚯蚓苗，养殖蚯蚓30d，取出蚯蚓，将分解后的牲畜粪便在60℃的温度下热风干燥，粉碎，得到经蚯蚓分解的牲畜粪便；
（3）将尿素、磷酸钾、硝酸钾混合，加入到沼液中，在50℃条件下磁力搅拌60min，使其充分溶解，调节体系的pH至6，加入EDTA和OP-10，继续磁力搅拌30min，得到沼液螯合液；
（4）将沼液螯合液喷洒在经蚯蚓分解的牲畜粪便上，调节含水量为20%，送入造粒机中造粒，得到肥料半成品；将乙基纤维素加入到5倍的无水乙醇中，得到乙基纤维素溶液，再将其喷涂到60℃预热15min的7倍重量份的肥料半成品表面，鼓风干燥，得到利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料。
本实施例的步骤（1）中的猪粪和小麦秸秆的质量比为1：4。
本实施例的步骤（2）中的发酵猪粪和蚯蚓土的质量比为1：0.15。
本实施例的步骤（3）中沼液、尿素、磷酸钾、硝酸钾、EDTA和OP-10的质量比为1：0.25：0.22：0.18：0.04：0.01。

Claims (5)

1.一种利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，其包括，牲畜粪便发酵，发酵粪便养殖蚯蚓制备经蚯蚓分解的牲畜粪便、制备沼液螯合液，以经蚯蚓分解的牲畜粪便、沼液螯合液为主要原料，经混合，造粒，得到半成品，再经包膜，得到利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料。
2.根据权利要求书1所述的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：
（1）牲畜粪便自然晾干至含水量18-20%，磨碎过2mm孔径筛备用；小麦秸秆自然晾干，含水量14-16%，粉碎成长度2-2.5cm小段，备用；将猪粪和小麦秸秆混合，接种1%的枯草芽孢杆菌，堆肥发酵，添加生理盐水，调节含水率为50-60%，环境温度控制在27-30℃、环境湿度为60-65%，当温度超过50℃时每3d人工翻堆一次，发酵18-20d，得到发酵粪便；
（2）将发酵粪便晾晒6-8d，散去氨味，加入蚯蚓土，混合搅拌均匀后，调节温度为20-22℃，湿度为65-70℃，投入蚯蚓苗，养殖蚯蚓25-30d，取出蚯蚓，将分解后的牲畜粪便在60-70℃的温度下热风干燥，粉碎，得到经蚯蚓分解的牲畜粪便；
（3）将尿素、磷酸钾、硝酸钾混合，加入到沼液中，在40-50℃条件下磁力搅拌50-60min，使其充分溶解，调节体系的pH至5.5-6，加入EDTA和OP-10，继续磁力搅拌20-30min，得到沼液螯合液；
（4）将沼液螯合液喷洒在经蚯蚓分解的牲畜粪便上，调节含水量为18-20%，送入造粒机中造粒，得到肥料半成品；将乙基纤维素加入到4-5倍的无水乙醇中，得到乙基纤维素溶液，再将其喷涂到50-60℃预热10-15min的5-7倍重量份的肥料半成品表面，鼓风干燥，得到利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料。
3.根据权利要求书2所述的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中的猪粪和小麦秸秆的质量比为1：4-5。
4.根据权利要求书2所述的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，步骤（2）中的发酵猪粪和蚯蚓土的质量比为1：0.15-0.18。
5.根据权利要求书2所述的利用蚯蚓分解的牲畜粪便有机肥料的生产方法，其特征在于，步骤（3）中沼液、尿素、磷酸钾、硝酸钾、EDTA和OP-10的质量比为1：0.22-0.25：0.2-0.22：0.15-0.18：0.03-0.04：0.01-0.012。
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