CN104909126A - 新型滴头输送系统 - Google Patents
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Abstract
新型滴头输送系统,其特征在于它包括送片上底板、送片平移底板、送片信子杆、平移手轮、送片竖板、输送轨道、轮组、输出电机、减速机;所述输出电机和减速机安装在送片平移底板上;所述送片平移底板下方安装滑块,所述送片上底板上安装直线导轨和齿条,滑块与直线导轨呈滑动配合;所述平移手轮通过齿轮与送片上底板上的齿条啮合呈前后移动配合;所述送片竖板安装在送片平移底板上;所述送片信子杆的输入端连接输出轨道的输出端;所述输送轮组、输送轨道、送片信子杆安装在送片竖板上。优越性:本装置结构简单、实用,并且工作效率高,可以根据生产线的要求对输送滴管的速度随时进行调节。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及一种滴灌带生产过程中将滴头送入管件内进行粘贴的装置,尤其是新型滴头输送系统。
(二)背景技术:
在滴灌带生产过程中的一个加工环节是将滴头送入管件内进行粘贴,滴头的间距以及滴头安装的位置都要按照实际需要进行随时调节,但是现有设备无法满足生产的要求,会导致废品率较高。
(三)发明内容:
本发明的目的在于提供一种新型滴头输送系统,它能够解决现有技术的不足,由私服电机控制滴头输送速度,私服电机会随滴管滴头间距和生产线速度变化而变化,高效率高质量的完成滴管的滴头输送任务。
本发明的技术方案:新型滴头输送系统,其特征在于它包括送片上底板、送片平移底板、送片信子杆、平移手轮、送片竖板、输送轨道、轮组、输出电机、减速机;所述输送轮组包括传动轮组和输送轮组,所述传动轮组通过减速机与输出电机连接;所述传动轮组和输送轮组分别缠绕输送带,两条输送带之间为输送滴头的通道;所述输送轨道包括输入轨道和输出轨道,所述两条输送带之间输送滴头通道的输入端连接滴头输入轨道,输出端连接滴头输出轨道;所述输出电机和减速机安装在送片平移底板上;所述送片平移底板下方安装滑块,所述送片上底板上安装直线导轨和齿条,滑块与直线导轨呈滑动配合;所述平移手轮通过齿轮与送片上底板上的齿条啮合呈前后移动配合;所述送片竖板安装在送片平移底板上;所述送片信子杆的输入端连接输出轨道的输出端;所述输送轮组、输送轨道、送片信子杆安装在送片竖板上。
所述送片信子杆通过信子杆调节座安装在送片竖板上。
所述送片上底板通过水平调节丝杆安装在送片下底板上;所述送片下底板固定在电气箱上。
所述送片平移底板上安装有锁紧装置。
本发明的工作原理:送片下底板与送片上底板靠水平调节丝杆连接,通过水平调节丝杆可以调节送滴头系统的水平和高度;送片上底板上安装直线导轨和齿条,送片平移底板下方安装滑块,滑块与直线导轨滑动配合,通过平移手轮与齿条配合调节前后移动,实现送片信子杆进出滴管和输送滴头;送片竖板安装在送片平移底板上;输送轮组安装在送片竖板上,通过输出电机,减速机输送给输送轮组动力,输送轮组带动两条皮带实现滴头平稳输送。
本发明的优越性:本装置结构简单、实用,并且工作效率高,可以根据生产线的要求对输送滴管的速度随时进行调节。
(四)附图说明:
图1为本发明所涉一种新型滴头输送系统的结构示意图。
图2为本发明所涉一种新型滴头输送系统中输出电机和减速机的安装示意图。
其中,1为电气箱,2为送片下底板,3为送片上底板,4为送片平移底板,5为送片信子杆,6为信子杆调节座,7为平移手轮,8为送片竖板,9为输送轨道,10为输送轮组,11为锁紧装置,12为水平调节丝杆,13为输出电机,14为减速机。
(五)具体实施方式:
实施例:新型滴头输送系统(见图1、图2),其特征在于它包括送片上底板3、送片平移底板4、送片信子杆5、平移手轮7、送片竖板8、输送轨道9、轮组10、输出电机13、减速机14;所述输送轮组10包括传动轮组和输送轮组,所述传动轮组通过减速机14与输出电机13连接;所述传动轮组和输送轮组分别缠绕输送带,两条输送带之间为输送滴头的通道;所述输送轨道9包括输入轨道和输出轨道,所述两条输送带之间输送滴头通道的输入端连接滴头输入轨道,输出端连接滴头输出轨道;所述输出电机13和减速机14安装在送片平移底板4上;所述送片平移底板4下方安装滑块,所述送片上底板3上安装直线导轨和齿条,滑块与直线导轨呈滑动配合;所述平移手轮7通过齿轮与送片上底板3上的齿条啮合呈前后移动配合;所述送片竖板8安装在送片平移底板4上;所述送片信子杆5的输入端连接输出轨道的输出端;所述输送轮组10、输送轨道9、送片信子杆5安装在送片竖板8上。
所述送片信子杆5通过信子杆调节座6安装在送片竖板8上。(见图1、图2)
所述送片上底板3通过水平调节丝杆12安装在送片下底板2上;所述送片下底板2固定在电气箱1上。(见图1)
所述送片平移底板4上安装有锁紧装置11。(见图1)
本实施例的工作原理:送片下底板2与送片上底板3靠水平调节丝杆12连接,通过水平调节丝杆12可以调节送滴头系统的水平和高度;送片上底板3上安装直线导轨和齿条,送片平移底板4下方安装滑块,滑块与直线导轨滑动配合,通过平移手轮7与齿条配合调节前后移动,实现送片信子杆5进出滴管和输送滴头;送片竖板8安装在送片平移底板4上;输送轮组10安装在送片竖板8上,通过输出电机13,减速机14输送给输送轮组10动力,输送轮组10带动两条皮带实现滴头平稳输送。
Claims (4)
1.新型滴头输送系统,其特征在于它包括送片上底板、送片平移底板、送片信子杆、平移手轮、送片竖板、输送轨道、轮组、输出电机、减速机;所述输送轮组包括传动轮组和输送轮组,所述传动轮组通过减速机与输出电机连接;所述传动轮组和输送轮组分别缠绕输送带,两条输送带之间为输送滴头的通道;所述输送轨道包括输入轨道和输出轨道,所述两条输送带之间输送滴头通道的输入端连接滴头输入轨道,输出端连接滴头输出轨道;所述输出电机和减速机安装在送片平移底板上;所述送片平移底板下方安装滑块,所述送片上底板上安装直线导轨和齿条,滑块与直线导轨呈滑动配合;所述平移手轮通过齿轮与送片上底板上的齿条啮合呈前后移动配合;所述送片竖板安装在送片平移底板上;所述送片信子杆的输入端连接输出轨道的输出端;所述输送轮组、输送轨道、送片信子杆安装在送片竖板上。
2.根据权利要求1所述新型滴头输送系统,其特征在于所述送片信子杆通过信子杆调节座安装在送片竖板上。
3.根据权利要求1所述新型滴头输送系统,其特征在于所述送片上底板通过水平调节丝杆安装在送片下底板上;所述送片下底板固定在电气箱上。
4.根据权利要求1所述新型滴头输送系统,其特征在于所述送片平移底板上安装有锁紧装置。
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CN201410091080.6A CN104909126A (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 新型滴头输送系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-03-13 CN CN201410091080.6A patent/CN104909126A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |