CN104908257A - 一种新型注塑机注射装置 - Google Patents

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CN104908257A CN201410093176.6A CN201410093176A CN104908257A CN 104908257 A CN104908257 A CN 104908257A CN 201410093176 A CN201410093176 A CN 201410093176A CN 104908257 A CN104908257 A CN 104908257A
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孙建军
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Abstract

本发明提供一种具有搅拌功能的新型注塑机注射装置,包括机筒、射移螺杆、料筒等,所述机筒的前端为喷射嘴,所述机筒的内部设有止逆环,所述加热筒体的内侧设有螺纹内筒,所述机筒的后端设有筒盖,所述射移螺杆的一端穿过筒盖从机筒的后端插入机筒的内部安装,所述射移螺杆的另一端与射移电机连接,所述机筒的上端设有料筒,所述料筒的壳体上设有加热壁,所述料筒的内部设有搅拌体。本发明增加了加热壁、搅拌体,避免了大的塑料颗粒在出料口堆积堵塞出料口的情况;还增加了螺纹内筒,在推进熔融塑料前进的过程中,使得塑料颗粒受热均匀,减少了熔融后的塑料颗粒中的颗粒状塑料,从而提高了注塑产品的质量。

Description

一种新型注塑机注射装置
技术领域
本发明涉及注塑成型技术领域,尤其涉及一种新型注塑机注射装置。
背景技术
注塑机是借助螺杆推理,将已塑化好的熔融状态的塑料以高压快速的方式,注射到闭合的模腔内,经冷却固化定型后取得制品的设备,在注塑成型的过程中,注射装置是必不可少的,它主要由螺杆、料筒、螺杆头、喷射嘴、加热装置、电机等组成,螺杆在电机的带动下,塑料从料筒落入机筒内经螺杆不断地向前输送,在加热筒及螺杆的剪切、混炼作用下,使塑料逐渐均匀地塑化熔融,以设定的注射压力和速度将熔料从喷射嘴注入模腔,现有的注射装置的料筒用于直接加塑料颗粒,料筒的出料口处相对比较小,塑料颗粒在经过出料口时会堵塞出料口,料筒一般安装的位置较高,不方便拆卸维修或导通;而且机筒的内壁为平滑内壁,螺杆与平滑的内壁相切来传动熔融塑料前进,螺杆对塑料颗粒的剪切力并不足以使得塑料颗粒熔融,而且这种螺杆传动方式的加热筒与塑料颗粒的接触面较小,使得熔融后的塑料颗粒中仍然混有少量的颗粒状塑料,从而影响了注塑产品的质量;而且机筒内壁的清洗十分困难。
发明内容
根据以上技术问题,本发明提供一种具有搅拌功能的新型注塑机注射装置,包括机筒、止逆环、射移螺杆、料筒、射移电机、电机支座、调节地脚,所述机筒包括加热筒体、喷射嘴、筒盖,其特征在于:所述机筒还包括螺纹内筒,所述料筒还包括搅拌电机、加热壁、搅拌体,所述机筒的前端为喷射嘴,所述机筒的内腔中设有加热筒体,所述机筒的内部靠近喷射嘴的一端设有止逆环,所述加热筒体的内侧设有螺纹内筒,所述机筒的后端设有筒盖,所述射移螺杆的一端穿过筒盖从机筒的后端插入机筒的内部安装,所述射移螺杆与螺纹内筒的螺纹配合安装,所述射移螺杆的另一端与射移电机连接,所述射移电机的下端设有电机支座,所述机筒的下端设有调节地脚,所述机筒的上端设有料筒,所述料筒的内腔中设有加热壁,所述料筒的内部设有搅拌体,所述料筒的上端设有搅拌电机。
所述螺纹内筒为可拆卸安装结构。
本发明的有益效果为:本发明在原有的注塑机注射装置上进行了改进,即在料筒的内腔中增加了加热壁,在给料的过程中对颗粒塑料进行加热,还在料筒的内部增加了搅拌体,对加热的颗粒塑料进行粉碎搅拌后从出料口落下,不仅保证了塑料颗粒均匀受热熔融,还避免了大的塑料颗粒在出料口堆积堵塞出料口的情况;而且在加热筒体的内侧增加了螺纹内筒,将螺纹内筒设置为可拆卸安装的结构,可将螺纹内筒拆卸下来进行清洗,降低了清洗难度,也使得清洗更加彻底、干净,射移螺杆和螺纹内筒上的螺纹相互作用,在推进熔融塑料前进的过程中,增大了熔融塑料受到的剪切力和熔融塑料的受热面积,从而使得塑料颗粒受热均匀,减少了熔融后的塑料颗粒中的颗粒状塑料,从而提高了注塑产品的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示,对本发明进行进一步说明:
如图1,机筒-1、加热筒体-11、喷射嘴-12、筒盖-13、螺纹内筒-14、止逆环-2、射移螺杆-3、料筒-4、搅拌电机-41、加热壁-42、搅拌体-43、射移电机-5、电机支座-6、调节地脚-7。
实施例1
本发明包括机筒1、止逆环2、射移螺杆3、料筒4、射移电机5、电机支座6、调节地脚7,机筒1包括加热筒体11、喷射嘴12、筒盖13、螺纹内筒14,料筒4包括搅拌电机41、加热壁42、搅拌体43,机筒1的前端为喷射嘴12,机筒1的壳体内侧为加热筒体11,安装时首先将调节地脚7安装在机筒1的下端,然后将止逆环2安装在机筒1的内部靠近喷射嘴12的一端,将螺纹内筒14安装在加热筒体11的内侧,再将射移螺杆3的一端穿过筒盖13从机筒1的后端插入机筒1的内部安装,使得射移螺杆3与螺纹内筒14的螺纹配合安装,将筒盖13固定安装在机筒1的后端,然后将电机支座6安装在射移电机5的下端,再将射移螺杆3的另一端与射移电机5连接,将加热壁42安装在料筒4的内腔中,然后将搅拌体43安装在料筒4的内部,将搅拌电机41安装在料筒4的上端,最后将料筒4安装在机筒1的上端。
 
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种新型注塑机注射装置,包括机筒、止逆环、射移螺杆、料筒、射移电机、电机支座、调节地脚,所述机筒包括加热筒体、喷射嘴、筒盖,其特征在于:所述机筒还包括螺纹内筒,所述料筒还包括搅拌电机、加热壁、搅拌体,所述机筒的前端为喷射嘴,所述机筒的内腔中设有加热筒体,所述机筒的内部靠近喷射嘴的一端设有止逆环,所述加热筒体的内侧设有螺纹内筒,所述机筒的后端设有筒盖,所述射移螺杆的一端穿过筒盖从机筒的后端插入机筒的内部安装,所述射移螺杆与螺纹内筒的螺纹配合安装,所述射移螺杆的另一端与射移电机连接,所述射移电机的下端设有电机支座,所述机筒的下端设有调节地脚,所述机筒的上端设有料筒,所述料筒的内腔中设有加热壁,所述料筒的内部设有搅拌体,所述料筒的上端设有搅拌电机。
2.按照权利要求1所述的一种新型注塑机注射装置,其特征在于: 所述螺纹内筒为可拆卸安装结构。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108340552A (zh) * 2018-02-05 2018-07-31 海宁市鑫航塑料制品有限公司 一种防堵塞塑料注塑机
CN108621397A (zh) * 2018-06-29 2018-10-09 衡东县中湖包装有限公司 一种塑料膜挤出成型机

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150916

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication