CN104906995B - 一种高效钛白粉打浆复合分散剂及其制备方法 - Google Patents
一种高效钛白粉打浆复合分散剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104906995B CN104906995B CN201510192456.7A CN201510192456A CN104906995B CN 104906995 B CN104906995 B CN 104906995B CN 201510192456 A CN201510192456 A CN 201510192456A CN 104906995 B CN104906995 B CN 104906995B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- making beating
- dispersant
- slurry
- isopropanolamine
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明一种高效钛白粉打浆复合分散剂及其制备方法，涉及钛白粉生产领域。其由异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和聚乙二醇脂肪酸酯组成，其中异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯的质量比为3：2：1：0.2～0.5。湿磨前的打浆分散，浆料浓度可以达到700－1200g/l，同时体系粘度较低，浆料流动性好；在分散时，不会产生明显气泡或者气泡很快消失；砂磨机产能得到明显提高；砂磨后的粒径有明显提高，从磨前的0.25－0.28μm达到磨后的0.21～0.23μm，钛白粉颗粒在浆料中实现了均匀而集中的单颗粒分散，保证了下一步表面处理的质量和成品颜料性能和应用性能。
Description
技术领域
本发明涉及钛白粉生产领域，尤其涉及一种高效钛白粉打浆分散剂的制备方法。
背景技术
打浆分散、湿磨和分级是钛白粉进行后处理以前非常重要的几道工序。现有的后处理工艺，都是将粉碎后的二氧化钛再均匀分散于液体介质中，再加入相应金属盐类，通过调整体体系pH值，使得可溶性金属盐类以水合氧化物的形式沉积在钛白粉颗粒的表面，形成一层膜，改善钛白粉的应用性能。因为煅烧后的二氧化钛颜料虽经粉碎，但仍有一定数量的粗颗粒和聚集粒子未被粉碎，同时也存在着粉碎后的颗粒在粒径越小的时候，表面自由能越大，会凝聚成二次颗粒或者三次颗粒的倾向，未经充分打浆分散、湿磨、分级，所实现的钛白粉包膜往往不是均匀包覆在每一个颗粒的表面，形成的膜就会在粗颗粒、二次颗粒或三次颗粒的表面，当经过气流粉碎时，被包覆的粒子会进一步破碎或者解聚，此时的产品实际是一种表面没有完全包覆的状态，影响产品的性能。
湿磨采用的砂磨机一般要求进料浓度在600－1000g/l，当进料浓度较低时，砂磨效果不好，颗粒并没有得到足够的能量来破碎或者解聚。传统的打浆分散剂一般采用单一的磷酸盐类或者硅酸钠，浆料最高浓度往往只能到600g/l左右，当浓度进一步提高时，就会发生浆料粘度很大、砂磨机进料困难、砂磨分散效果不好、生产效率也较低。这样的钛白浆液没有实现充分打浆分散、湿磨，包膜出来的产品，在颜料性能、分散性、遮盖力、耐候性上等都没有实现最佳效果。如果单一使用有机打浆分散剂或者简单采用有机打浆分散剂加无机盐分散，如异丙醇胺加硅酸钠、2-氨基-2-甲基-1-丙醇加六偏磷酸钠等，虽然一定程度可以提高打浆分散浓度，但分散粘度仍然会偏高，同时出现气泡较多现象，影响下一步的砂磨、表面处理效果。
发明内容
为了解决钛白粉后处理工序打浆分散浓度较低、砂磨分散粘度大、砂磨机效率低、打浆分散气泡多的问题，本发明提供了一种高效钛白粉打浆分散剂的制备方法。
本发明所述一种高效钛白粉打浆分散剂的制备方法所采用技术方案如下：
一种高效钛白粉打浆分散剂，其由异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和聚乙二醇脂肪酸酯组成，其中异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯的质量比为3：2：1：0.2～0.5，分散剂的质量百分浓度为60％。
所述的分散剂的制备方法，按照下述步骤进行：为向容器中加入一定量的水，再加入异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚，以600rpm混合搅拌15min后，再加入聚乙二醇脂肪酸酯，继续搅拌15min，最后补加水到规定的浓度，继续搅拌30min制得。
所述分散剂的加量为钛白粉质量的0.3％。
砂磨机浓度为700－1200g/l，磨后的平均粒径为0.21～0.23μm。
本发明的有益效果是：
本发明所述高效钛白粉打浆分散剂，湿磨前的打浆分散，浆料浓度可以达到700－1200g/l，同时体系粘度较低，浆料流动性好；在分散时，不会产生明显气泡或者气泡很快消失；砂磨机产能得到明显提高；砂磨后的粒径有明显提高，从磨前的0.25－0.28μm达到磨后的0.21～0.23μm，钛白粉颗粒在浆料中实现了均匀而集中的单颗粒分散，保证了下一步表面处理的质量和成品颜料性能和应用性能。
具体实施方式
实施例1
取煅烧粉碎一粉料，加去离子水调成浆液，加入0.4％的打浆分散剂，分散剂为六偏磷酸钠，在打浆罐中以60rpm分散均匀，钛白粉浓度为600g/l，进入砂磨机砂磨，得到平均粒径为0.24μm，旋转粘度为3000mPa.s的浆料，浆料粘度高。
实施例2
取煅烧粉碎一粉料，加去离子水调成浆液，加入0.4％的打浆分散剂，分散剂为六偏磷酸钠，在打浆罐中以60rpm分散均匀，钛白粉浓度为600g/l，进入砂磨机砂磨，得到平均粒径为0.25μm，旋转粘度为3500mPa.s的浆料，浆料粘度高。
实施例3
取煅烧粉碎一粉料，加去离子水调成浆液，加入0.2％的打浆分散剂，分散剂为异丙醇胺，在打浆罐中以60rpm分散均匀，钛白粉浓度为900g/l，进入砂磨机砂磨，得到平均粒径为0.23μm，旋转粘度为600mPa.s的浆料，浆料有较多气泡。
实施例4
取煅烧粉碎一粉料，加去离子水调成浆液，加入0.4％的打浆分散剂，分散剂为0.2％异丙醇胺和0.2％的硅酸钠，在打浆罐中以60rpm分散均匀，钛白粉浓度为800g/l，进入砂磨机砂磨，得到平均粒径为0.23μm，旋转粘度为700mPa.s的浆料，浆料有较多气泡。
实施例5
取煅烧粉碎一粉料，加去离子水调成浆液，加入0.4％的打浆分散剂，分散剂为0.2％异丙醇胺和0.2％的六偏磷酸钠，在打浆罐中以60rpm分散均匀，钛白粉浓度为800g/l，进入砂磨机砂磨，得到平均粒径为0.23μm，旋转粘度为700mPa.s的浆料，浆料有较多气泡。
实施例6
取煅烧粉碎一粉料，加去离子水调成浆液，加入0.4％的打浆分散剂，分散剂为0.2％2-氨基-2-甲基-1-丙醇和0.2％的六偏磷酸钠，在打浆罐中以60rpm分散均匀，钛白粉浓度为1000g/l，进入砂磨机砂磨，得到平均粒径为0.23μm，旋转粘度为600mPa.s的浆料，浆料有较多气泡。
实施例7
制备分散剂：向容器中加入一定量的水，再加入异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚，以600rpm混合搅拌15min后，再加入聚乙二醇脂肪酸酯，继续搅拌15min，最后补加水到规定的浓度，继续搅拌30min制得。其中，异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯的质量比为3：2：1：0.2，分散剂的浓度为60％
取煅烧粉碎一粉料，加去离子水调成浆液，加入0.3％的上述分散剂，在打浆罐中以60rpm分散均匀，钛白粉浓度为1200g/l，进入砂磨机砂磨，得到平均粒径为0.21μm，旋转粘度为500mPa.s的浆料，浆料无气泡，流动性好。
实施例8
制备分散剂：向容器中加入一定量的水，再加入异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚，以600rpm混合搅拌15min后，再加入聚乙二醇脂肪酸酯，继续搅拌15min，最后补加水到规定的浓度，继续搅拌30min制得。其中，异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯的质量比为3：2：1：0.5，分散剂的浓度为60％
取煅烧粉碎一粉料，加去离子水调成浆液，加入0.3％的上述分散剂，在打浆罐中以60rpm分散均匀，钛白粉浓度为1200g/l，进入砂磨机砂磨，得到平均粒径为0.21μm，旋转粘度为550mPa.s的浆料，浆料无气泡，流动性好。
Claims (2)
1.一种高效钛白粉打浆分散剂，包括异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯和水，其中异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯的质量比为3：2：1：0.2~0.5；分散剂的质量百分浓度为60%；
按照下述步骤进行制备：向容器中加入一定量的水，再加入异丙醇胺、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚，以600rpm混合搅拌15min后，再加入聚乙二醇脂肪酸酯，继续搅拌15min，最后补加水到规定的浓度，继续搅拌30min制得。
2.根据权利要求1所述的一种高效钛白粉打浆分散剂，其特征在于其使用时的添加量为钛白粉质量的0.3%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510192456.7A CN104906995B (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种高效钛白粉打浆复合分散剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510192456.7A CN104906995B (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种高效钛白粉打浆复合分散剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104906995A CN104906995A (zh) | 2015-09-16 |
| CN104906995B true CN104906995B (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=54076683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510192456.7A Active CN104906995B (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种高效钛白粉打浆复合分散剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104906995B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108329720A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-27 | 四川龙蟒钛业股份有限公司 | 一种有效提高通用钛白粉遮盖力的方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5891231A (en) * | 1997-05-13 | 1999-04-06 | Lexmark International Inc. | Process for preparing pigment dispersions used in inks |
| CN101143978A (zh) * | 2007-11-13 | 2008-03-19 | 攀枝花学院 | 一种复合包膜钛白粉及其制备方法 |
| CN102230236A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-02 | 上海瑞贝卡纤维材料科技有限公司 | 一种用于改性腈纶湿法原液着色体系的色浆及其制备方法 |
| CN102489217A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 济南裕兴化工有限责任公司 | 一种提高钛白粉湿磨效率的分散剂及分散工艺 |
-
2015
- 2015-04-21 CN CN201510192456.7A patent/CN104906995B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5891231A (en) * | 1997-05-13 | 1999-04-06 | Lexmark International Inc. | Process for preparing pigment dispersions used in inks |
| CN101143978A (zh) * | 2007-11-13 | 2008-03-19 | 攀枝花学院 | 一种复合包膜钛白粉及其制备方法 |
| CN102230236A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-02 | 上海瑞贝卡纤维材料科技有限公司 | 一种用于改性腈纶湿法原液着色体系的色浆及其制备方法 |
| CN102489217A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 济南裕兴化工有限责任公司 | 一种提高钛白粉湿磨效率的分散剂及分散工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104906995A (zh) | 2015-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101875793B (zh) | 一种湿法研磨超细改性重质碳酸钙的生产方法 | |
| CN106893367A (zh) | 一种改性超细重质碳酸钙的制备方法 | |
| CN104119701A (zh) | 一种高比例替代二氧化钛的无机复合白色颜料的制备方法 | |
| CN105000570B (zh) | 一种超细低电导率煅烧高岭土的生产方法 | |
| CN104845411A (zh) | 超细重质碳酸钙粉体生产方法 | |
| CN103288373B (zh) | 一种水泥复合型助磨剂 | |
| CN105967194A (zh) | 一种高滑度滑石粉的制备方法 | |
| CN103525136A (zh) | 一种超细改性重质碳酸钙的制备方法 | |
| CN105820600A (zh) | 一种降低重质碳酸钙粉体吸油值的方法 | |
| CN107529518A (zh) | 一种超细氧化铝粉体的制备方法 | |
| CN102977642B (zh) | 一种湿法研磨超细改性重质碳酸钙的生产方法 | |
| CN106395839A (zh) | 一种用煤矸石制备电泳漆用煅烧高岭土的工艺 | |
| CN104906995B (zh) | 一种高效钛白粉打浆复合分散剂及其制备方法 | |
| CN201543485U (zh) | 一种用于钛白硫酸法钛白粉装置煅烧窑下料前粉碎的设备 | |
| CN102643629A (zh) | 一种磷矿助磨剂 | |
| CN106543773A (zh) | 中位粒径≤2μm的超细石英粉体的规模化表面处理方法 | |
| CN103881417A (zh) | 一种超高细度碳酸钙复合粉 | |
| CN105366702A (zh) | 一种医药级碳酸钙的生产方法 | |
| CN204490525U (zh) | 一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统 | |
| CN104910646A (zh) | 一种湿法研磨重质碳酸钙的制备方法 | |
| CN101870828A (zh) | 一种采用混合研磨技术生产超细滑石粉的方法 | |
| CN104341800A (zh) | 制备聚酯消光用钛白粉的方法 | |
| CN102511496B (zh) | 亲水型超细硫磺粉的制备方法 | |
| CN105921212A (zh) | 降低二氧化钛浆料粘度的方法 | |
| CN107115945A (zh) | 高温高压蒸汽气流磨加工纳米级滑石粉的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |