CN104902788A - 相框组合件 - Google Patents

Abstract

本文揭示一种框架组合件11，其包括多个型材部件12，所述型材部件可连接以形成框架组合件11。每一型材部件12由经折叠以在其后表面处形成插孔13的基本上平坦的材料薄片构成。衬垫部件16可安装到所述框架组合件，以便支撑于在其后表面处形成的凹口内，所述凹口由每一型材部件12的所述插孔13界定。

Description

相框组合件

相关申请案

本申请案要求2013年1月4日提交的第2013900012号澳大利亚临时专利申请案的优先权，该申请案的全部内容以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明通常涉及一种相框组合件的型材，且具体而言涉及用于相框的框架组合件以及形成减少与形成常规相框型材相关联的材料消耗和成本的相框组合件的方法。

背景技术

相框组合件具有多种类型和大小。相框通常包括图片(例如，照片)安装在其内的框架或边框，所述相框在图片周围提供有美感的边框并且还提供用以将图片固持和保持在适合于展示的位置中的结构。

大多数相框组合件通常包括具有将图片接纳到其中的中心凹口的刚性主体。窗口区通常设置于框架组合件的主体中，能够通过所述窗口区观察图片。窗口可以具有玻璃或塑料盖以保护位于窗口区中的图片。当图片位于框架组合件内时，呈片形式的胶合板、卡纸板或类似材料的衬垫部件位于将定位在图片背部处的凹口内。衬垫部件通常经成形以符合凹口的形状，使得衬垫部件用以将图片夹在衬垫部件与框架/玻璃之间以供展示。

相框的型材通常是指框架的总体形状和设计。所述型材通常包含高度、宽度以及接纳窗口和衬垫部件的槽口。

在常规上，已通过处理刨光木材的矩形片并且移除在中心凹口周围形成插孔所需的木材的区域来形成木材相框型材。以此方式形成插孔会引起一定程度的材料消耗以及增加制造型材的成本的另一处理步骤。

此外，根据可用木材或面板的长度制造大多数常规木材相框型材。这通常是因为以下事实：为了将木材切成特定大小，会产生具有极少商业价值的具有随机长度和大小的下脚料。因此，此类下脚料通常作为废料处理掉，从而为制造木材相框型材的整个过程增加更多成本。

因此，需要提供一种相框型材以及一种简单高效并且减少原料消耗的用于形成相框型材的构件。

对先前提议或产品的以上参考和描述并不意图为对本领域中的公共常识的叙述或承认，且不应解释为对本领域中的公共常识的叙述或承认。具体而言，以上现有技术论述并不涉及所属领域的技术人员通常知道或熟知的内容，但是有助于理解本发明的发明性步骤，其中相关的现有技术提议的识别仅仅是一部分。

发明内容

根据一个或多个方面的本发明在独立权利要求中界定。本发明的一些任选的和/或优选的特点在从属权利要求中界定。

因此，在本发明的一个方面中，提供一种框架组合件，其包括：

多个型材部件，其可连接以形成框架组合件，每一型材部件由经折叠以在其后表面处形成插孔的材料薄片构成；以及

衬垫部件，其可安装到将由所述插孔支撑的框架组合件。

每一型材部件可以在其末端处可连接到相邻型材部件以形成所述框架组合件。

当折叠时，每一型材部件可以界定框架组合件的前部部分、外侧部分和内侧部分。

每一型材部件可以具有在其表面上形成的至少两个凹槽，以促进所述型材部件的折叠。当型材部件被折叠时，可以通过每一型材部件的外侧部分与内侧部分之间的长度差形成插孔。

框架组合件可以进一步包括保持部件，其可附接到每一型材部件的外侧部分的内表面并且经配置以与衬垫部件接合以相对于框架组合件将衬垫部件保持在适当位置。

保持部件可以由韧性材料制成以便可弯曲，以在衬垫部件后方延伸，从而相对于框架组合件将衬垫部件保持在适当位置。

在一种形式中，当型材部件被折叠时，外侧部分和内侧部分可以接触。在另一形式中，当型材部件被折叠时，外侧部分和内侧部分彼此分离预定距离以便在外侧部分与内侧部分之间形成通道。预定距离可以基本上等于型材部件的前部部分的长度。

一个或多个加固部件可以位于所述通道内以增强经折叠型材部件的结构完整性。一个或多个加固部件可以包括经配置以紧密地接纳在所述通道内的一个或多个块。

根据本发明的另一个方面，提供一种形成相框组合件的方法，其包括以下步骤：

提供由预定长度的薄片材料制成的多个个别型材部件；

处理每一型材部件以在其中形成至少两个凹槽，每一凹槽沿着每一型材部件的长度以平行方式延伸；

通过沿着凹槽折叠每一型材部件以形成具有至少外侧部分和内侧部分以及前部部分的三维型材部件来形成型材部件，由此外侧部分和内侧部分具有不同长度以便沿着所形成型材部件的后表面界定插孔；以及

以邻接方式组装所形成型材部件中的每一者以形成所述框架组合件，使得在经组装框架组合件的后表面中形成凹口，所述凹口由在每一邻接型材部件中形成的插孔界定。

处理每一型材部件的步骤可以包括铣削在其表面中的至少两个凹槽，每一凹槽基本上为V型凹槽以便用于形成型材部件围绕其折叠的铰链。

形成型材部件的步骤可以包括在每一所述铰链处折叠型材部件。

所形成的型材部件中的每一者可以经布置以形成基本上矩形的框架组合件。

形成型材部件的步骤可以包括通过在型材部件邻接的至少一区域中将一个或多个加固部件添加到型材部件上而加固经组装框架组合件。

形成型材部件的步骤可以包括将面漆涂到经组装框架组合件上的另一步骤。

附图说明

根据优选实施例的以下非限制性描述可以更好地理解本发明，其中：

图1是根据本发明的实施例的相框组合件的型材的后视图；

图2是采用图1的型材的经组装相框的截面端视图；

图3a至3c分别示出图1的型材部件的正视图、端视图和成形视图；

图4是根据本发明的另一个实施例的相框组合件的型材的后视图；

图5是采用图4的型材的经组装相框的截面端视图；

图6a至6c分别示出图4的型材部件的正视图、端视图和成形视图；以及

图7是根据本发明的实施例的具有与此提供的加固块的图4的型材部件的透视末端。

具体实施方式

现将具体参考附图描述本发明的优选特点。然而，应理解，参考附图说明和描述的特点不应被解释为限制本发明的范围。

下文将关于具有框架主体或型材的类型的常规相框组合件描述本发明，所述框架主体或型材界定图片(例如，照片或其类似者)被接纳到其中且位于其中用于展示的中心凹口。凹口具有围绕其周边形成的插孔，所述插孔充当用于接纳用以将图片保持在适当位置的衬垫部件的构件。为了完成组合件，玻璃面板或窗口位于凹口中以提供用于从相框组合件的前表面观察图片且在展示时保护图片的构件。然而，应了解，本发明可以同样应用于多种不同类型的相框组合件并且仍处于本发明的精神内。

参考图1，示出根据本发明的一个实施例的相框组合件的型材10的后视图。型材10以矩形型材的形式示出；然而应了解，还设想型材10的其它形状和配置。型材通常包括四个部件12，其各自界定型材10的侧面、顶部和底部。部件12中的每一者经配置以一起邻接在它们的末端处，以形成型材10的连续周边，并且可以通过粘着剂或通过大头钉、钉子或其类似者等的机械构件固定在它们的末端处。就此而言，可以提供斜角接，其中每一部件12的每一末端倾斜45°角以形成90°拐角，如图所示。

参考图2，示出并入有图1的型材10的相框组合件11的截面端视图。相框组合件11通常包括呈玻璃、塑料或其类似者的薄片形式的盖子14，所述盖子形成可以通过其观察图片的窗口。盖子14安装在组合件11的凹口内，使得其支撑于在型材10的后表面处形成的插孔13上。

在使用时，图片(未示出)置于盖子14的内表面上，使得所述图片通过盖子14可观察。衬垫部件16随后安装在图片的后表面上，使得图片位于盖子14与衬垫部件16之间。衬垫部件还经成形以接纳在凹口内，以便通过插孔13支撑。提供多个保持部件18以将衬垫部件16牢固地保持在凹口内的适当位置中。保持部件18通常在与插孔13相邻的区域中与型材10接合并且具有自由端，所述自由端可弯曲以便被操纵为与衬垫部件16的后表面接合，从而将衬垫部件16固持在适当位置，如图所示。保持部件18可以采用多种形式；一个此种形式在申请人的共同未决的第PCT/AU2013/000253号国际PCT专利申请案中描述，该申请案的全部内容以引用的方式并入本文中。

在图3a至3c中孤立地示出型材10的部件12。在所示出的实施例中，部件12中的每一者由中密度纤维板(MDF)薄片制成，从而具有在3mm至5mm之间的厚度。MDF是在相框工业中用于衬垫部件、画架支柱以及其类似者的常用衬底，并且可以容易地进行装饰或另外轧花以根据个人爱好提供多种不同颜色和纹理。

每一部件12在处理之前通常被切割到所需长度。在图3a和3b中示出的实施例中，紧邻彼此的两个凹槽20随后在部件12的表面中进行铣削。凹槽20呈V型槽的形式且具有大致2.5mm的深度，并且充当使部件12能够折叠到如图3c中示出的配置中的折叠铰链。作为制造过程的一部分，在部件12被切割到其所需长度的同时可以形成凹槽20。就此而言，在形成凹槽20之后，部件12可以被认为包括外侧部分24，其界定所形成的型材的外侧表面；以及内侧部分22，其界定所形成型材10的内侧部分。

如图3c中所示，为了使部件12形成为所需配置，内侧部分22围绕凹槽20折叠，使得所述内侧部分与外侧部分24的内表面接触。由于内侧部分22显著短于外侧部分24，因此(如图所示)即通过内侧部分22的末端形成插孔13。随后提供大头钉或钉子等粘着或机械紧固件以保持内侧部分22与外侧部分24的内表面接触，并且随后可以形成部件12的末端以促进部件12的组装，从而以常规方式形成如图1中所示的型材10。

应了解，以如上文所论述的方式形成型材10的部件12不需要另一材料移除步骤来形成插孔13，因为在将内侧部分22折叠到外侧部分24上之后插孔13自动地形成。应了解，通过减少在型材10中形成插孔的步骤，形成型材的时间增加并且通过移除材料来形成插孔13的材料消耗减少。

转到图4，示出根据本发明的替代实施例的替代型材30的后视图。型材30还以矩形型材的形式示出；然而应了解，还设想型材30的其它形状和配置。型材通常包括四个部件32，其各自界定型材30的侧面、顶部和底部。部件32中的每一者经配置以一起邻接在它们的末端处，以形成型材30的连续周边，并且可以通过粘着剂或通过大头钉、钉子或其类似者等的机械构件固定在它们的末端处。就此而言，可以提供斜角接，其中每一部件32的每一末端倾斜45°角以形成90°拐角。

在如图1至3c中示出的型材10的实施例中，当材料向后折叠到其本身上时，型材基本上较薄，其中厚度被定义为用于形成部件12的材料的厚度的两倍。由于型材将大致为6mm，因此此框架组合件11可以理想地用于展示证书或小照片，其中MDF薄片具有大致3mm的厚度。

参考图5，示出并入有图1的型材30的相框组合件11a的截面端视图。在此实施例中，与在上述图1至3c中示出的相框组合件11的情况相比，相框组合件11a形成为具有更宽的表面呈现。

就先前描述的布置而论，相框组合件11a通常包括呈玻璃、塑料或其类似者的薄片形式的盖子14，所述盖子形成可以通过其观察图片的窗口。盖子14安装在组合件11a的凹口内，以便支撑于在型材30的后表面处形成的插孔13上。

在使用时，图片(未示出)置于盖子14的内表面上，使得所述图片通过盖子14可观察。衬垫部件16随后安装在图片的后表面上，使得图片位于盖子14与衬垫部件16之间。衬垫部件还经成形以接纳在组合件11a的凹口内并且支撑在所形成的插孔13上。提供多个保持部件18以将衬垫部件16牢固地保持在所形成插孔13上的适当位置中。保持部件18通常在与插孔13相邻的区域中与型材30的主体接合并且具有自由端，所述自由端可弯曲以便为操纵为与衬垫部件16的后表面接合，从而将衬垫部件16固持在适当位置，如图5中所示。如先前论述，保持部件18可以采用多种形式；一个此种形式可以在申请人的共同未决的第PCT/AU2013/000253号国际PCT专利申请中描述，该申请案的全部内容以引用的方式并入本文中。

如先前论述，型材30的前表面呈现30a大于图1至3c中的型材10的前表面呈现10a。这通过以如图6a至6c中示出的方式形成个别部件32中的每一者来实现，如下文将论述。

首先转向图6a，在如图所示的实施例中，部件32中的每一者由中密度纤维板(MDF)薄片支撑，从而具有在3mm至5mm之间的厚度。每一部件32通常在处理之前被切割到所需长度，并且两个凹槽40随后在部件12的表面中进行铣削，间隔开距离‘X’。凹槽40呈V型槽形式并且具有大致2.5mm的深度以充当使部件32能够折叠到如图6c中示出的配置中的折叠铰链。作为制造过程的一部分，在部件32被切割到其所需长度的同时通常形成凹槽40。就此而言，在形成凹槽40之后，部件32可以被认为包括外侧部分42，其界定所形成的型材30的外侧边缘表面；前部部分44，其界定所形成的型材30的前表面；以及内侧部分46，其界定所形成的型材10的内侧边缘表面。应了解，可以通过改变凹槽40之间的距离‘X’以及凹槽40与部件32的边缘之间的距离而仅改变所形成的型材30的前表面呈现30a的宽度。

如图6c中所示，为了使部件32形成为所需配置，前部部分44和内侧边缘部分46围绕凹槽40折叠以形成如图所示的J形截面。就此而言，前部部分44界定所形成的型材30的前表面呈现30a，其中外侧部分42与内侧部分46之间的长度差界定插孔13，盖子14、图片和衬垫部件16支撑在所述插孔上。

通过如图4和5中示出的型材30，所形成的型材的较宽表面呈现在个别部件32接合的拐角处可能具有减小的强度。为了在这些区域处以及沿着部件32的整个长度增强型材30的强度，材料50的短块(例如，木块或其类似者)置于在外侧部分42与内侧部分46之间形成的通道中，如图7中所示并且如在图4中的鬼线示出。

对于型材30的改进强度，可以在相邻部件32之间的斜角接处仅提供一个块50。块50可以视需要支撑斜角接处的型材30以在邻接部件32之间的斜角接处提供放大的表面用于胶合或其它机械紧固。

在其中型材30特别长的实施例中，例如，当型材用于框架海报以及其类似者时可能如此，块50可以在战略上沿着部件32的长度以间隔开的间距定位，如图7中所示。此布置确保型材沿着其长度和宽度具有足够的强度。

应了解，如通过本发明形成的框架型材采用经折叠以形成型材的单个材料薄片。用于形成相框组合件的此构件减少原料消耗并且提供用于减小制造成本的简单高效的构件。暴露的型材表面的性质提供用于通过油漆、压花将装饰或有美感的增强应用于型材的适当表面，以根据个人喜好形成框架组合件的所希望的表面面漆。由于表面处理仅应用于部件12、32的精确长度，因此表面处理产品的消耗也最小化。

通常由于面漆必须涂在三维目标上的事实，相框型材所需的面漆的涂覆是复杂的过程。通常这需要通过专业化材料的昂贵且劳动密集的复杂印花或型材包封处理，并且由于处理时的缺陷造成另一浪费的机会。给定本发明的性质，即，型材通过折叠到适当位置中的单个薄片材料形成，在一维中本发明仅需要平坦的层压法来涂此种面漆，并且因此所述过程简单且较不容易产生错误，因为不存在层压材料中所需的特定特性。这样实现了各种材料的使用，包含纸、合成物、乙烯基、金属和结构的所有方式。

在整个说明书和权利要求书中，单词“包括”以及其衍生物意图具有包含性的而非排它性的含义，除非另外明确陈述或文中另有规定。也就是说，将采用单词“包括”以及其衍生物来指明不仅包含直接参考的列出的组件、步骤或特点，而且包含未具体列出的其它组件、步骤或特点，除非另外明确陈述或文中另有规定。

在说明书和权利要求书中使用的定向术语，例如，“垂直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“上部”和“下部”将解释为相关的并且基于以下假设：组件、项、物品、设备、装置或器具通常将被视为在具体定向上，其中框架组合件通常在最上部。

所属领域的技术人员应了解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以对本文中描述的本发明的方法做出多种修改和变化。

Claims (19)

1.一种框架组合件，其包括：

多个型材部件，其可连接以形成所述框架组合件，每一型材部件由经折叠以在其后表面处形成插孔的基本上平坦的材料薄片构成；以及

衬垫部件，其可安装到所述框架组合件以支撑于在其后表面处形成的凹口内，所述凹口由每一型材部件的所述插孔界定。

2.根据权利要求1所述的框架组合件，其中每一型材部件在其末端处可连接到相邻型材部件以形成所述框架组合件。

3.一种框架组合件，其中当折叠时每一型材部件界定所述框架组合件的前部部分、外侧部分和内侧部分。

4.根据前述权利要求中的任一权利要求所述的框架组合件，其中每一型材部件具有在其表面上形成的至少两个凹槽以促进折叠。

5.根据权利要求4所述的框架组合件，其中每一凹槽呈V型槽的形式并且用于形成所述型材部件围绕其折叠的铰链。

6.根据从属于权利要求3的权利要求4所述的框架组合件，其中当折叠时，所述插孔通过每一型材部件的所述外侧部分与所述内侧部分之间的长度差形成。

7.根据权利要求6所述的框架组合件，其中所述框架组合件进一步包括保持部件，所述保持部件可附接到至少一个型材部件的所述外侧部分的内表面，所述保持部件经配置以与所述衬垫部件接合以将所述衬垫部件保持在所述框架组合件的所述凹口内的适当位置中。

8.根据权利要求7所述的框架组合件，其中所述保持部件由韧性材料制成，以便可弯曲以在所述衬垫部件的后方延伸，从而相对于所述框架组合件的所述凹口将所述衬垫部件保持在适当位置。

9.根据权利要求3所述的框架组合件，其中当所述型材部件被折叠时，所述外侧部分和所述内侧部分邻接。

10.根据权利要求3所述的框架组合件，其中当所述型材部件被折叠时，所述外侧部分和所述内侧部分彼此分离预定距离，以便在所述外侧部分与所述内侧部分之间形成通道。

11.根据权利要求10所述的框架组合件，其中所述预定距离基本上等于所述型材部件的所述前部部分的长度。

12.根据权利要求10或11所述的框架组合件，其中一个或多个加固部件位于所述通道内，以增强所述经折叠型材部件的结构完整性。

13.根据权利要求12所述的框架组合件，其中所述一个或多个加固部件包括经配置以紧密地接纳在所述通道内的一个或多个块。

14.一种形成相框组合件的方法，其包括以下步骤：

提供由预定长度的薄片材料制成的多个个别型材部件；

处理每一型材部件以在其中形成至少两个凹槽，每一凹槽沿着每一型材部件的所述长度以平行方式延伸；

通过沿着所述凹槽折叠每一型材部件以形成具有至少外侧部分和内侧部分以及前部部分的三维型材部件来形成所述型材部件，由此所述外侧部分和所述内侧部分具有不同长度以便沿着所述所形成型材部件的后表面界定插孔；以及

以邻接方式组装所述所形成型材部件中的每一者以形成所述框架组合件，使得在所述经组装框架组合件的后表面中形成凹口，所述凹口由在每一邻接型材部件中形成的所述插孔界定。

15.根据权利要求14所述的方法，其中处理每一型材部件的所述步骤包括在其表面中铣削所述至少两个凹槽，每一凹槽基本上是V型槽，以便用于形成所述型材部件围绕其折叠的铰链。

16.根据权利要求14所述的方法，其中形成所述型材部件的所述步骤包括在每一所述铰链处折叠所述型材部件。

17.根据权利要求14所述的方法，其中所述所形成型材部件中的每一者经布置以形成基本上矩形的框架组合件。

18.根据权利要求14所述的方法，其中形成所述型材部件的所述步骤包括通过在所述型材部件邻接的至少一区域中将一个或多个加固部件添加到所述型材部件来加固所述经组装框架组合件。

19.根据权利要求14所述的方法，其中形成所述型材部件的所述步骤包括将面漆涂到所述经组装框架组合件。