CN104896846A - 门体及冰箱 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/02Doors; Covers
    • F25D23/028Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D2323/02Details of doors or covers not otherwise covered

Abstract

本发明提供了一种门体及冰箱,其中,所述门体包括主体和门胆,所述门胆安装在所述主体上,所述门胆的边缘处设置有凸台,所述门体与所述冰箱的箱体盖合时,所述凸台与所述箱体相抵触,以支撑所述门体。上述技术方案中,在门胆的边缘设置凸台,通过凸台与箱体抵触,对门体进行支撑,从而使各门体的前表面在同一平面上。通过上述技术方案对门体错位进行调整,不需要拆装门体和安装垫片,大大简化了调整门体错位的操作,省时省力。

Description

门体及冰箱
技术领域
本发明涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种门体和一种包括该门体的冰箱。
背景技术
现有冰箱一般包括多个门体,且这些门体的大小不都相等,但这些门体与箱体盖合时,所受的吸合力的大小是相等的,尺寸较小的门体的重量较轻,在吸合力的作用下,小尺寸门体的门封的压缩变形程度就会比大尺寸门体的门封的压缩变形程度大,导致小尺寸门体的前表面与大尺寸门体的前表面不再同一平面上,造成门体错位的问题,影响产品的美观性。现有的解决方式一般是将门体拆下,通过增加门体铰链的垫片来进行调整,以解决上述问题,但这种方法操作复杂,耗时耗力。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于,提供一种可解决门体错位问题门体。
本发明的另一个目的在于,提供一种冰箱,包括上述门体。
为实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种门体,用于冰箱,所述门体包括主体和门胆,所述门胆安装在所述主体上,所述门胆的边缘处设置有凸台,所述门体与所述冰箱的箱体盖合时,所述凸台与所述箱体相抵触,以支撑所述门体。
根据发明的实施例的门体,在小尺寸门体的门胆的边缘设置凸台,凸台高度根据具体情况而定,一般凸台高度与大尺寸门体盖合在箱体上,大尺寸门体门封被压缩后的高度相等,这样小尺寸门体盖合在箱体上时,其门封的压缩变形量与大尺寸门体门封的压缩变形量相同时,凸台便会与箱体抵触,阻止小尺寸门体的门封继续被压缩,从而使各门体的前表面在同一平面上。通过在门体边缘设置凸台来调整门体的错位,不需要拆装门体和安装垫片,大大简化了调整门体错位的操作,省时省力。
根据本发明的一个实施例,所述凸台与所述门胆为一体式结构。
根据发明的实施例的门体,凸台与门胆为一体式结构,通过注塑等生产工艺与门胆一体成型,这样后期不需要工人进行任何操作便可解决门体错位的问题,省时省力。
根据本发明的一个实施例,所述门体进一步包括:预埋盒,安装在所述门胆内,所述预埋盒内部具有容纳腔室;支撑件,所述支撑件的第一端安装在所述容纳腔室内,第二端伸出所述门胆,形成所述凸台。
根据发明的实施例的门体,门体还包括相配合的预埋盒和支撑件,预埋盒安装在门胆内,其中,预埋盒内部设置有容纳腔室,支撑件的第一端安装在容纳腔室内,第二端伸出门胆,以形成凸台,这样可根据门体错位的实际情况,通过调整支撑件高度等方式来调整其第二端伸出门胆的高度,及调整凸台高度,这种调整方式更加灵活实用,可避免凸台与门胆一体成型,因凸台高度不合适导致整个门胆报废的问题出现。
根据本发明的一个实施例,所述支撑件上设置有第一固定部,所述容纳腔室内设置有第二固定部,所述支撑件通过所述第一固定部与所述第二固定部配合固定安装在所述容纳腔室中。
根据发明的实施例的门体,支撑件通过第一固定部与第二固定部配合固定安装在所述容纳腔室中,保证了支撑件与预埋盒连接的可靠性,避免支撑件松动或从预埋盒中脱落,从而包括支撑件对门体的支撑效果。
根据本发明的一个实施例,所述第一固定部为至少两个插接柱,所述插接柱设置在所述支撑件的侧壁上;所述第二固定结构为至少两组插槽,所述插槽设置在所述容纳腔室的侧壁上。
根据发明的实施例的门体,第一固定部为至少两个插接柱,第二固定结构为至少两组插槽,通过插接柱与插槽配合,将支撑件与预埋盒固定连接,选用这种连接方式零件的结构简单,可降低产品的生产成本。
根据本发明的一个实施例,所述插接柱与所述支撑件为一体式结构。
根据发明的实施例的门体,插接柱与支撑件为一体式结构,可保证插接柱与支撑件具有良好的连接强度,从而保证连接件的使用强度。另外,插接柱与支撑件为一体式结构,生产时可通过注塑等工艺与支撑件一体成型,这样生产工艺简单,可降低产品的生产成本。
根据本发明的一个实施例,每组所述插槽分别包括多个沿水平均匀设置的子槽,每个所述插接柱可分别与不同的所述子槽配合连接,以改变所述凸台的高度。
根据发明的实施例的门体,每组插槽都包括多个子槽,这些子槽沿水平方向间隔设置。一个插接柱与一组插槽相配合,根据门体错位的实际情况,可将插接柱与不同位置的子槽插接,以改变凸台的高度,从而解决门体错位的问题。本设计通过插接柱与不同位置的子槽配合来调整凸台高度,这种调整方式更加灵活实用,可解决不同程度的门体错位问题。
根据本发明的一个实施例,所述支撑件的侧壁由弹性材料制成,使所述支撑件的侧壁可向所述支撑件内部弯曲,以使每个所述插接柱可向所述支撑件内部运动。
根据发明的实施例的门体,支撑件的侧壁由弹性材料制成,安装支撑件时,挤压支撑件侧壁,使插接柱随内壁的弯曲向支撑件内部运动,以使支撑件可插入容纳腔室;插接柱到达插槽位置后,停止挤压,支撑件的侧壁回弹,使插接柱向支撑件外侧运动,以使插接柱与插槽插接。
根据本发明的一个实施例,所述支撑件为空心结构,每个所述插接柱的两侧分别设置有两条长条形开口,以使每个所述插接柱可向所述支撑件内部运动。
根据发明的实施例的门体,支撑件内部中空,每个插接柱的两侧分别设置有两条长条形开口,使每个插接柱下方形成一个受挤压可向支撑件内部弯曲的活动板,支撑住位于活动板上,从而使支撑件可随活动板的弯曲向支撑件内部运动。本方案中的支撑件与预埋盒的安装过程和原理与“支撑件的侧壁由弹性材料制成”的方案相同,在此不再赘述。
根据本发明的一个实施例,所述凸台的数量为一个或多个。
根据发明的实施例的门体,门体上可设置一个凸台也可设置多个凸台。设置一个凸台的话,门体的结构简单,可降低产品的生产成本。设置多个凸台的话,增加了支撑点,从而提升了凸台对门体的支撑效果。
本发明第二方面的实施例,提供了一种冰箱,包括:箱体;如第一方面实施例中任一项所述的门体,所述门体可旋转地安装在所述箱体上。
本发明第二方面实施例提供的冰箱,具有本发明第一方面任一实施例提供的门体,因此该冰箱具有上述任一实施例提供的门体的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明一实施例所述的门体的结构示意图;
图2是图1中所示的门体A-A向的剖视结构示意图;
图3是图2中D部的放大结构示意图;
图4是图1中所示的门体B-B向的剖视结构示意图;
图5是图4中E部的放大结构示意图;
图6是图2中所示的支撑件的主视结构示意图;
图7是图6中所示的支撑件的仰视结构示意图;
图8是图6中所示的支撑件的府视结构示意图;
图9是图6中所示的支撑件的左视结构示意图;
图10是本发明一实施例所述的冰箱的结构示意图;
图11是图10中所示的冰箱C-C向的剖视结构示意图;
图12是图11中F部的放大结构示意图。
其中,图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1门胆,2凸台,21预埋盒,211插槽,2111子槽,22支撑件,221插接柱,222长条形开口,223活动板,3冰箱,31箱体,32冷藏门体,33变温门体,34冷冻门体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,本发明第一方面的实施例提供了一种门体,用于冰箱3,所述门体包括主体和门胆1,所述门胆1安装在所述主体上,所述门胆1的边缘处设置有凸台2,所述门体与所述冰箱3的箱体31盖合时,所述凸台2与所述箱体31相抵触,以支撑所述门体。
根据发明的实施例的门体,在小尺寸门体的门胆1的边缘设置凸台2,凸台2高度根据具体情况而定,一般凸台2高度与大尺寸门体盖合在箱体31上,大尺寸门体门封被压缩后的高度相等,这样小尺寸门体盖合在箱体31上时,其门封的压缩变形量与大尺寸门体门封的压缩变形量相同时,凸台2便会与箱体31抵触,阻止小尺寸门体的门封继续被压缩,从而使各门体的前表面在同一平面上。通过在门体边缘设置凸台2来调整门体的错位,不需要拆装门体和安装垫片,大大简化了调整门体错位的操作,省时省力。
可选地,所述凸台2与所述门胆1为一体式结构。
根据发明的实施例的门体,凸台2与门胆1为一体式结构,通过注塑等生产工艺与门胆1一体成型,这样后期不需要工人进行任何操作便可解决门体错位的问题,省时省力。
如图2至图5所示,优选地,所述门体进一步包括:预埋盒21,安装在所述门胆1内,所述预埋盒21内部具有容纳腔室;支撑件22,所述支撑件22的第一端安装在所述容纳腔室内,第二端伸出所述门胆1,形成所述凸台2。
根据发明的实施例的门体,门体还包括相配合的预埋盒21和支撑件22,预埋盒21安装在门胆1内,其中,预埋盒21内部设置有容纳腔室,支撑件22的第一端安装在容纳腔室内,第二端伸出门胆1,以形成凸台2,这样可根据门体错位的实际情况,通过调整支撑件22高度等方式来调整其第二端伸出门胆1的高度,及调整凸台2高度,这种调整方式更加灵活实用,可避免凸台2与门胆1一体成型,因凸台2高度不合适导致整个门胆1报废的问题出现。
根据本发明的一个实施例,所述支撑件22上设置有第一固定部,所述容纳腔室内设置有第二固定部,所述支撑件22通过所述第一固定部与所述第二固定部配合固定安装在所述容纳腔室中。
根据发明的实施例的门体,支撑件22通过第一固定部与第二固定部配合固定安装在所述容纳腔室中,保证了支撑件22与预埋盒21连接的可靠性,避免支撑件22松动或从预埋盒21中脱落,从而包括支撑件22对门体的支撑效果。
如图2至图5所示,可选地,所述第一固定部为至少两个插接柱221,所述插接柱221设置在所述支撑件22的侧壁上;所述第二固定结构为至少两组插槽211,所述插槽211设置在所述容纳腔室的侧壁上。
根据发明的实施例的门体,第一固定部为至少两个插接柱221,第二固定结构为至少两组插槽211,通过插接柱221与插槽211配合,将支撑件22与预埋盒21固定连接,选用这种连接方式零件的结构简单,可降低产品的生产成本。
根据本发明的一个实施例,所述插接柱221与所述支撑件22为一体式结构。
根据发明的实施例的门体,插接柱221与支撑件22为一体式结构,可保证插接柱221与支撑件22具有良好的连接强度,从而保证连接件的使用强度。另外,插接柱221与支撑件22为一体式结构,生产时可通过注塑等工艺与支撑件22一体成型,这样生产工艺简单,可降低产品的生产成本。
如图5所示,具体地,每组所述插槽211分别包括多个沿水平均匀设置的子槽2111,每个所述插接柱221可分别与不同的所述子槽2111配合连接,以改变所述凸台2的高度。
根据发明的实施例的门体,每组插槽211都包括多个子槽2111,这些子槽2111沿水平方向间隔设置。一个插接柱221与一组插槽211相配合,根据门体错位的实际情况,可将插接柱221与不同位置的子槽2111插接,以改变凸台2的高度,从而解决门体错位的问题。本设计通过插接柱221与不同位置的子槽2111配合来调整凸台2高度,这种调整方式更加灵活实用,可解决不同程度的门体错位问题。
可选地,所述支撑件22的侧壁由弹性材料制成,使所述支撑件22的侧壁可向所述支撑件22内部弯曲,以使每个所述插接柱221可向所述支撑件22内部运动。
根据发明的实施例的门体,支撑件22的侧壁由弹性材料制成,安装支撑件22时,挤压支撑件22侧壁,使插接柱221随内壁的弯曲向支撑件22内部运动,以使支撑件22可插入容纳腔室;插接柱221到达插槽211位置后,停止挤压,支撑件22的侧壁回弹,使插接柱221向支撑件22外侧运动,以使插接柱221与插槽211插接。
如图6至图9所示,可选地,所述支撑件22为空心结构,每个所述插接柱221的两侧分别设置有两条长条形开口222,以使每个所述插接柱221可向所述支撑件22内部运动。
根据发明的实施例的门体,支撑件22内部中空,每个插接柱221的两侧分别设置有两条长条形开口222,使每个插接柱221下方形成一个受挤压可向支撑件22内部弯曲的活动板223,支撑住位于活动板223上,从而使支撑件22可随活动板223的弯曲向支撑件22内部运动。本方案中的支撑件22与预埋盒21的安装过程和原理与“支撑件22的侧壁由弹性材料制成”的方案相同,在此不再赘述。
根据本发明的一个实施例,所述凸台2的数量为一个或多个。
根据发明的实施例的门体,门体上可设置一个凸台2也可设置多个凸台2。设置一个凸台2的话,门体的结构简单,可降低产品的生产成本。设置多个凸台2的话,增加了支撑点,从而提升了凸台2对门体的支撑效果。
如图10至图12所示,本发明第二方面的实施例,提供了一种冰箱3,该冰箱3包括箱体31、冷藏门体32、变温门体33和冷冻门体34,三个门体分别与箱体31铰接,其中,变温门体33的尺寸比冷藏门体32和冷冻门体34小,因此在变温门体33的门胆边缘设置凸台2,变温门体33盖合在箱体31上时,其门封的压缩变形量与冷藏门体32及冷冻门体34的门封的压缩变形量相同时,凸台2便会与箱体31抵触,以防止变温门体33的门封继续被压缩,从而使各门体的前表面在同一平面上,以保证产品的美观性。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“安装”、“相连”、“连接”等均应做广义理解,例如“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种门体,用于冰箱,其特征在于,所述门体包括主体和门胆,所述门胆安装在所述主体上,所述门胆的边缘处设置有凸台,所述门体与所述冰箱的箱体盖合时,所述凸台与所述箱体相抵触,以支撑所述门体。
2.根据权利要求1所述的门体,其特征在于,
所述凸台与所述门胆为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的门体,其特征在于,所述门体进一步包括:
预埋盒,安装在所述门胆内,所述预埋盒内部具有容纳腔室;
支撑件,所述支撑件的第一端安装在所述容纳腔室内,第二端伸出所述门胆,形成所述凸台。
4.根据权利要求3所述的门体,其特征在于,
所述支撑件上设置有第一固定部,所述容纳腔室内设置有第二固定部,所述支撑件通过所述第一固定部与所述第二固定部配合固定安装在所述容纳腔室中。
5.根据权利要求4所述的门体,其特征在于,
所述第一固定部为至少两个插接柱,所述插接柱设置在所述支撑件的侧壁上;
所述第二固定结构为至少两组插槽,所述插槽设置在所述容纳腔室的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的门体,其特征在于,
所述插接柱与所述支撑件为一体式结构。
7.根据权利要求5所述的门体,其特征在于
每组所述插槽分别包括多个沿水平均匀设置的子槽,每个所述插接柱可分别与不同的所述子槽配合连接,以改变所述凸台的高度。
8.根据权利要求7所述的门体,其特征在于,
所述支撑件的侧壁由弹性材料制成,使所述支撑件的侧壁可向所述支撑件内部弯曲,以使每个所述插接柱可向所述支撑件内部运动。
9.根据权利要求7所述的门体,其特征在于,
所述支撑件为空心结构,每个所述插接柱的两侧分别设置有两条长条形开口,以使每个所述插接柱可向所述支撑件内部运动。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的门体,其特征在于,
所述凸台的数量为一个或多个。
11.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体;
如权利要求1至10中任一项所述的门体,所述门体可旋转地安装在所述箱体上。
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