CN204006313U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调器，一种空调器室内机，包括室内机壳体，室内机壳体内设有冷藏箱、换热器组件以及风道组件，换热器组件以及风道组件位于冷藏箱上方，冷藏箱包括箱体以及内置于箱体内的内胆，内胆与箱体之间填充有发泡料层，设置于发泡料层内，且在内胆与箱体之间连通有导线管，导线管内穿设有由箱体外侧伸入内胆内用于控制内胆内电路的导线。本实用新型的室内机具有空调器以及冷藏两种功能，在冷藏箱的箱体与内胆之间填充有发泡料层，保证内胆内具有较好的冷藏效果，在内胆与箱体之间还设置有导线管，导线沿导线管穿设，在后续对该导线的维护时，非常方便，导线可以轻易由导线管内抽出或沿其伸入内胆内。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，尤其涉及一种空调器室内机。

背景技术

在当今的家庭生活中，空调与冰箱逐渐成为一种不可或缺的家用电器。但是对于现有家庭来说，室内空间有限，而对于立柜式空调器与冰箱均会占用室内一定的有效面积，为有效优化两者的占用空间，目前出现了一种空冰一体机的理论，将立柜式空调器与冰箱结合为一整体，使其兼具空调器与冰箱两种功能，但是由于采用一套制冷系统，实现比较困难。而且对于冷藏单元，由于其内填充有大量的发泡料以达到隔温的目的，控制线路在其内铺设时由于发泡料的挤压作用难以较好地定位，对其维护也不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调器室内机，旨在用于解决现有的冷藏箱中由于发泡料的作用对线路维护不是很方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种空调器室内机，包括室内机壳体，所述室内机壳体内设有冷藏箱、换热器组件以及风道组件，所述换热器组件以及所述风道组件位于所述冷藏箱上方，所述冷藏箱包括箱体以及内置于所述箱体内的内胆，所述内胆与箱体之间填充有发泡料层，设置于所述发泡料层内，且在所述内胆与所述箱体之间连通有导线管，所述导线管内穿设有由所述箱体外侧伸入所述内胆内用于控制所述内胆内电路的导线。

进一步地，所述内胆上开设有第一开孔，所述箱体上设有与所述第一开孔对应的第二开孔，所述导线管穿设所述发泡料层且其两端部分别卡设于所述第一开孔以及第二开孔内。

具体地，所述导线管的其中一端口处设有伸出所述第一开孔且抵接于所述内胆内侧面的第一凸缘，所述导线管的另一端口设有伸出所述第二开孔且抵接于所述箱体外表面的第二凸缘。

进一步地，于所述内胆的内表面设有凹陷部，所述第一开孔开设于所述凹陷部的底面，所述第一凸缘抵接于所述凹陷部的底面，且所述第一凸缘低于所述凹陷部的边缘。

具体地，所述第二凸缘沿所述第一开孔至第二开孔的方向呈锥状，所述第二凸缘具有凸出所述导线管外表面且可向内侧弯折的若干弹性压头，各所述弹性压头抵接所述箱体外表面且沿所述导线管的端口环设。

进一步地，所述冷藏箱还包括前框体，所述箱体以及所述内胆均固定于所述前框体上，所述前框体、所述箱体内表面以及所述内胆外表面围合形成密闭腔室，所述发泡料层填充于该所述密闭腔室内。

具体地，所述内胆的端边环设有沿所述内胆外表面向所述箱体延伸的折边，所述前框体上环设有嵌槽，所述折边伸入所述嵌槽内形成卡接。

进一步地，所述冷藏箱还包括用于将所述内胆内热量导出所述冷藏箱的制冷装置，所述制冷装置包括具有热端以及冷端的半导体制冷组件，所述于所述内胆以及所述箱体之间夹设有连通所述内胆与所述箱体的中框，所述半导体制冷组件沿所述箱体至所述内胆的方向伸入所述中框内且固定于所述箱体外表面。

进一步地，所述室内机壳体包括用于保护所述冷藏箱箱体的护板，所述护板于正对所述半导体制冷组件处设有进风格栅，所述护板的两相对端边沿竖直方向均间隔设有若干挂钩，于所述箱体的外表面设有与各所述挂钩一一对应的若干插接孔，每一所述挂钩均伸入与其对应的插接孔内且形成插接。

进一步地，还包括一端固设于所述内胆底板上的导水管，所述导水管的另一端依次穿设所述内胆底板、发泡料层以及所述箱体底板。

本实用新型具有下列技术效果：

本实用新型的室内机壳体内设有冷藏箱、换热器组件以及风道组件，对此该室内机兼具了空调器以及冷藏两种功能，对于冷藏箱包括箱体以及内胆，内胆主要用于冷藏食物，箱体与内胆之间填充了发泡料层可起到隔温的作用，而且在本实用新型中，在箱体与内胆之间设有导线管，导线管位于发泡料层内，由箱体外侧伸入内胆内的导线沿该导线管穿设，发泡料不能对导线产生挤压作用，导线管起到了定位导线的作用，当需要对导线进行更换时，旧导线可以直接由导线管内抽出，而新导线又可沿导线管直接伸入内胆内侧与电子元器件电连接，整个过程非常方便，基本消除了发泡料对导线挤压的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的空调器室内机的爆炸图；

图2为图1的空调器室内机的内胆与箱体的爆炸图；

图3为图1的空调器室内机的冷藏箱的后视图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为图1的空调器室内机的冷藏箱的主视图；

图6为图5中B-B向剖视图；

图7为图6中C处放大图；

图8为图6中D处放大图；

图9为图1的空调器室内机的冷藏箱的爆炸图；

图10为图3中E-E向剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1以及图2，本实用新型实施例提供了一种空调器室内机，包括室内机壳体11，在室内机壳体1内设有冷藏箱2、换热器组件11以及风道组件12等，冷藏箱2可起到冷藏食物的作用，而换热器组件11以及风道组件12则可在室外机配合作用下起到空调器的作用，对此本实用新型的室内机兼具空调器以及冷藏两种功能，使用时比较方便，具体地，换热器组件11以及风道组件12位于冷藏箱2的正上方，即室内机上半部分可以起到空调器的作用，下半部分具有冷藏功能，对于冷藏箱2，其包括箱体21以及内胆22，内胆22位于箱体21内，食物等主要冷藏于内胆22内，在内胆22与箱体21之间填充有发泡料层23，同时在内胆22与箱体21之间还连通有导线管24，导线管24位于发泡料层23内，导线管24内穿设有由箱体21外侧引入内胆22内的导线(图中未示出)，一般在内胆22内设有一些电器元件，比如LED照明灯等，通过导线可以起到控制该LED照明灯的作用。在本实用新型中，冷藏箱2的箱体21与内胆22之间填充有发泡料层23，发泡料层23可以起到隔热的作用，可以避免箱体21外侧的高温传递至内胆22的低温环境中，造成内胆22的温度升高，有效保证冷藏箱2的冷藏效果，对于在箱体21与内胆22之间设有连通两者的导线管24，则可使得由箱体21外侧引入内胆22内的导线穿设其内，避免导线受到发泡料层23对其的挤压作用，且当导线出现损坏需要对其更换时，在解除导线与内胆22内元器件的连接关系后，可直接在箱体21外沿导线管24抽出该导线，同理在安装新导线时则又可沿该导线管24由箱体21外侧伸入内胆22，整个过程没有受到发泡料层23的干扰，导线在导线管24内的抽取以及牵引都非常方便。

进一步地，在内胆22上开设有第一开孔211，于箱体21上开设有第二开孔221，第一开孔211与第二开孔221的位置相对应，导线管24在连通内胆22与箱体21并穿设发泡料层23时，导线管24的两个端部分别卡设于第一开孔211以及第二开孔221内。通过第一开孔211以及第二开孔221对导线管24的卡设作用，从而起到固定导线管24的作用，对于第一开孔211与第二开孔221两者处于同一高度，使得导线管24水平放置，可减小导线管24在发泡料层23内的穿设距离，减小发泡料层23对导线管24的挤压作用。对于导线管24采用具有一定塑性的塑胶等制成，使得导线管24固定后，当向箱体21与内胆22之间填充发泡料后，发泡料对导线管24挤压作用，使得处于发泡料层23内的部分导线管24产生一定的变形，从而可以避免导线管24两端部在第一开孔211以及第二开孔221内向一侧翘起，防止导线管24卡死于第一开孔211以及第二开孔221内。

参见图2-图7，优化上述实施方式，在导线管24的其中一端口处设有第一凸缘241，第一凸缘241伸出第一开孔211并抵接于内胆22内侧面222，同理在导线管24的另一端口处设置有伸出第二开孔221的第二凸缘242，该第二凸缘242抵接于箱体21的外侧面212。在这种结构中，导线管24位于第一凸缘241以及第二凸缘242之间，同时第一凸缘241抵接内胆22内侧面222，第二凸缘242抵接内侧外侧面212，从而限制了导线管24在第一开孔211以及第二开孔221内沿其长度方向的移动，导线管24不会出现由第一开孔211或第二开孔221内脱落的情况，对于这种凸缘结构还可以起到一定的闭合导线管24外表面与第一开孔211内壁以及第二开孔221内壁之间缝隙的作用。

继续优化上述实施方式，在内胆22的内侧面222设有凹陷部223，第一开孔211开设于该凹陷部223的底面2231，导线管24在穿设第一开孔211后，第一凸缘241抵接于凹陷部223的底面2231，同时第一凸缘241的端面没有凸出凹陷部223的边缘。由于内胆22主要用于冷藏食物，对此第一凸缘241在伸入内胆22后，应尽量避免第一凸缘241的端面2411凸出内胆22内侧面222，防止其刮碰或者妨碍冷藏于箱体21内的食物，在本实施例的结构中，在内胆22内侧面222设置凹陷部223，第一开孔211位于凹陷部223内，第一凸缘241的端面2411没有凸出凹陷部223的边缘，从而减小其对冷藏于内胆22食物的影响。对第二凸缘242的结构做进一步的优化，第二凸缘242沿第一开孔211至第二开孔221的方向呈锥状，即第二凸缘242靠近导线管24端口处的结构尺寸大于远离导线管24端口处的尺寸，具体地第二凸缘242靠近导线管24端口处的尺寸略大于导线管24的管径，而远离导线管24端口的尺寸略小于导线管24的管径，第二凸缘242具有凸出导线管24外表面且沿导线管24端口环设的若干弹性压头2421，各弹性压头2421抵接于箱体21外侧面212，且在外力作用下各弹性压头2421可向内侧弯折，当解除外力作用后，各弹性压头2421恢复原状态。基于上述结构特征，在安装导线管24时，导线管24沿第一开孔211至第二开孔221的方向穿设，第二凸缘242远离导线管24的一端可轻易伸入第一开孔211内，推动第二凸缘242继续沿第一开孔211移动，第二凸缘242的各弹性压头2421在第一开孔211的内壁作用下向内侧弯折，第二凸缘242整体伸入第一开孔211内，继续推动导线管24，第二凸缘242进入内胆22与箱体21之间，各弹性压头2421恢复为原状态，导线管24进入第一开孔211内，在推动第二凸缘242至第二开孔221处时，各弹性压头2421在第二开孔221内壁作用下又开始想内侧弯折，继续向前推动，在第二凸缘242的牵引作用下导线管24连通第一开孔211以及第二开孔221，且在第二凸缘242伸出第二开孔221后，各弹性压头2421再次恢复为原状态，同时各弹性压头2421抵接箱体21外侧面212，第一凸缘241抵接凹陷部223的底面2231，整个安装过程结束。

参见图2以及图8，在本实用新型中，内胆22与箱体21之间没有直接连接，冷藏箱2还包括一个前框体25，内胆22与箱体21均固定于该前框体25上，并且三者围合形成一个密闭腔室，发泡料层23填充于该密闭腔室内。在冷藏箱2中，内胆22与箱体21结构类似，两者的同一侧面均为开口，内胆22可沿箱体21的开口213伸入箱体21内，而通过内胆22的开口224则可向内胆22内存放食物等，在两者的开口处设有一前框体25，前框体25为框状结构，内胆22与箱体21均固定于前框体25上，从而使得内胆22与箱体21连接为一整体，并且三者围合形成为一个密封腔体，发泡料层23即填充于该密封腔体内，当然在这种结构中前框体25不会封堵内胆22的开口224，箱体21包括一开关门26，通过开关门26的开合以实现内胆22开口224的打开或关闭。对于内胆22与前框体25之间的连接，在内胆22开口224的端边环设有一圈由内胆22向箱体21方向延伸的折边225，对应地在前框体25上环设有一圈嵌槽251，折边225伸入嵌槽251内进行卡接定位，从而使得内胆22固定于前框体25上，通过这种结构使得前框体25与内胆22的连接处隐藏于嵌槽251内，在向密闭空间内填充发泡料时，发泡料不会由两者的连接处溢出，密封性能比较好，同理前框体25与箱体21开口214端边之间的连接处也设有嵌入式结构，以使发泡料难以由该连接处溢出。采用这种结构，可以大大方便后续对冷藏箱2的维护，比如需要清理密封腔体内的发泡料时，即可解除前框体25与箱体21以及内胆22之间的连接状态即可，而且在拔除导线管24后，内胆22还可以直接由箱体21内拆除，拆装都很方便。

参见图9以及图10，进一步地，冷藏箱2的制冷系统为用于将内胆22内的热量导出冷藏箱2的制冷装置27，具体地制冷装置27包括半导体制冷组件271，该半导体制冷组件271具有冷端以及热端，且冷端朝向内胆22的内侧，热端则朝向箱体21的外侧，半导体制冷组件271主要包括一半导体制冷片，其可吸收内胆22内的热量并传导至箱体21外进行散发，从而使得内胆22内的热量不断减少，温度逐渐降低，达到冷藏的目的，在内胆22与箱体21之间夹设有一中框28，该中框28可连通内胆22内侧与箱体21外侧，中框28穿设发泡料层23，可以起到隔绝发泡料的作用，将半导体制冷组件271沿箱体21至内胆22的方向伸入中框28内，半导体制冷组件271的冷端朝向内胆22内侧，其热端则固定于箱体21的外表面。通过设置中框28，可以有效避免发泡料对半导体制冷组件27的挤压作用，而且由于在安装半导体制冷组件27时，其由箱体21至内胆22的方向伸入中框28内，对此需要对半导体制冷组件27进行维护时，比如需要更换半导体制冷组件27的半导体制冷片时，在解除半导体制冷组件27在箱体21外侧面212的连接状态，即可直接将整个半导体制冷组件27由中框28内拔出，使得半导体制冷组件27可以脱离室内机进行维修等，大大提高了后续对半导体制冷组件27维护的可操作性。

参见图1以及图3，进一步地，室内机壳体1包括一护板13，通过该护板13用于保护冷藏箱2箱体21，该护板13上开设有进风格栅131，且进风格栅131正对半导体制冷组件27，在护板13的两相对端边上均沿竖直方向间隔设有若干挂钩132，在箱体21的外侧面212上对应设有若干插接孔2121，每一挂钩132均伸入对应的插接孔2121内形成插接，从而使得护板13固定于冷藏箱2的箱体21上。对于这种结构，护板13既可起到保护箱体21的作用，还不会影响半导体制冷组件27工作时热量的散发，同时进风格栅131还能够避免室内机外的杂物等进入室内机壳体1内，进而影响冷藏箱2的制冷效果。对于护板13与箱体21之间的连接方式，采用了多组挂钩132与插接孔2121的插接来实现，不但两者之间连接的稳定性较高，同时还为可拆卸结构，护板13在箱体21上的拆卸与安装均比较方便。

参见图10，进一步地，在内胆22的底板上还穿设有一导水管29，具体地为在内胆22底板226上设置一低于内胆22底板226表面的凹槽2261，导水管29的一端伸出该凹槽2261，同时导水管29的另一端依次穿设内胆22底板226、发泡料层23以及箱体21底板215。在本实施例中，导水管伸入内胆22内的端口处于内胆22的最低位置，内胆22内形成的水渍可以全部汇流入凹槽2261内，进而全部进入导水管29内，再由该导水管29排出箱体21之外，对于导水管29伸出箱体21的端口处可设有旋钮291，通过旋转旋钮291以控制导水管29的开闭。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，包括室内机壳体，所述室内机壳体内设有冷藏箱、换热器组件以及风道组件，其特征在于：所述换热器组件以及所述风道组件位于所述冷藏箱上方，所述冷藏箱包括箱体以及内置于所述箱体内的内胆，所述内胆与箱体之间填充有发泡料层，设置于所述发泡料层内，且在所述内胆与所述箱体之间连通有导线管，所述导线管内穿设有由所述箱体外侧伸入所述内胆内用于控制所述内胆内电路的导线。

2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于：所述内胆上开设有第一开孔，所述箱体上设有与所述第一开孔对应的第二开孔，所述导线管穿设所述发泡料层且其两端部分别卡设于所述第一开孔以及第二开孔内。

3.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于：所述导线管的其中一端口处设有伸出所述第一开孔且抵接于所述内胆内侧面的第一凸缘，所述导线管的另一端口设有伸出所述第二开孔且抵接于所述箱体外表面的第二凸缘。

4.如权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于：于所述内胆的内表面设有凹陷部，所述第一开孔开设于所述凹陷部的底面，所述第一凸缘抵接于所述凹陷部的底面，且所述第一凸缘低于所述凹陷部的边缘。

5.如权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于：所述第二凸缘沿所述第一开孔至第二开孔的方向呈锥状，所述第二凸缘具有凸出所述导线管外表面且可向内侧弯折的若干弹性压头，各所述弹性压头抵接所述箱体外表面且沿所述导线管的端口环设。

6.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于：所述冷藏箱还包括前框体，所述箱体以及所述内胆均固定于所述前框体上，所述前框体、所述箱体内表面以及所述内胆外表面围合形成密闭腔室，所述发泡料层填充于该所述密闭腔室内。

7.如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于：所述内胆的端边环设 有沿所述内胆外表面向所述箱体延伸的折边，所述前框体上环设有嵌槽，所述折边伸入所述嵌槽内形成卡接。

8.如权利要求1-7任一项所述的空调器室内机，其特征在于：所述冷藏箱还包括用于将所述内胆内热量导出所述冷藏箱的制冷装置，所述制冷装置包括具有热端以及冷端的半导体制冷组件，所述于所述内胆以及所述箱体之间夹设有连通所述内胆与所述箱体的中框，所述半导体制冷组件沿所述箱体至所述内胆的方向伸入所述中框内且固定于所述箱体外表面。

9.如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于：所述室内机壳体包括用于保护所述冷藏箱箱体的护板，所述护板于正对所述半导体制冷组件处设有进风格栅，所述护板的两端边沿竖直方向均间隔设有若干挂钩，于所述箱体的外表面设有与各所述挂钩一一对应的若干插接孔，每一所述挂钩均伸入与其对应的插接孔内且形成插接。

10.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于：还包括一端固设于所述内胆底板上的导水管，所述导水管的另一端依次穿设所述内胆底板、发泡料层以及所述箱体底板。