CN104895162B - 一种疏通器 - Google Patents

Abstract

一种疏通器，主要由钻头、传动盘、轴承、轴套、传动弹簧、护套弹簧、动力装置组成。利用钻头的自动寻迹特性，使得钻头在管道中以管壁为限位，套头尖部总是位于管道的中心，旋翼起到限位及引导的作用下，还起到切削打碎管道中堵塞物的作用，操作简单省力。

Description

一种疏通器

技术领域

本发明涉及一种用于通下水道的一种疏通器，属于通渠设备的优化技术。

背景技术

当水下道堵塞时，通常使用两种方法进行疏通，一种是增压法，往堵塞管道注满水，再使用马桶搋子，把下方的橡胶碗状搋子对准管口向下挤压，利用压力来疏通管道；一种是采用弹性材料，如竹条、铁丝等工具进行疏通；还有一种使用软件弹簧，把弹簧头塞进管道，绞动后方的绞柄，使弹簧旋转进入，从而达到疏通的目的。这两种方案的优点是简单易行，对堵塞不太严重的情况下还是比较有效的，但是，马桶搋子的使用领域有一定的局限性，必须在管口的位置能够蓄足够的水，才能产生足够的压力，所以，使用的领域有限。另外的弹性材料或软性弹簧，由于材料本身具有一定的刚性，往往到了管道的弯曲处，由于头部比较细小，没有导引能力，往往操作困难，难以有效疏通。

因此，需要寻找一种使用范围更广泛，操作更便力，并且具有自动导向功能的管道疏通设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用范围更广泛，操作更便力，并且具有自动导向功能的管道疏通设备。

本发明的技术方案是：一种疏通器，主要由钻头1、传动盘2、轴承、轴套3、传动弹簧4、护套弹簧5、动力装置6组成；所述的钻头1包括套头11和两个以上在套头外壁对称排列的旋翼12，旋翼的边缘设有突起13；所述的传动盘2为圆柱体，一个端面的中部设有突起的传动轴21，传动盘通过固定装置与套头11连接；轴承套在传动轴21外壁，轴套3套在轴承的外壁；传动弹簧4的一端穿过轴套3的内孔，固定在传动轴21的外壁，另一端穿过护套弹簧5的内孔与动力装置6相连；所述的护套弹簧5靠近动力装置的一端悬空，另一端固定在轴套3的外壁。

所述的套头11为圆锥形，在锥底设有向套头顶部凹陷的圆柱形固定腔14；传动盘远离传动轴的另一端面进入固定腔14。

在套头11上设有固定孔15，在所述的传动盘2相应的位置设有螺栓孔23，所述的固定装置选用螺栓，螺栓进入固定孔15和螺栓孔23，将套头11固定在传动盘2上。

所述的传动弹簧4通过紧固装置固定在传动轴21的外壁，两者形成紧配合。

所述的护套弹簧5通过紧固装置固定在轴套3的外壁，两者形成紧配合。

所述的轴套3靠近钻头一端的孔径扩大，轴承安置在轴套扩大了的孔径内，该部分的孔径长度大于轴承的厚度。

在传动轴21的根部设有限位突缘22。

旋翼靠近套头的前部的外边缘为锥形，锥顶朝向前进的方向；旋翼朝向套头底部的外边缘为锥形，锥顶朝向套头底部。

有益效果：

1、利用钻头的自动寻迹特性，使得钻头在管道中以管壁为限位，套头尖部总是位于管道的中心，旋翼起到限位及引导的作用下，还起到切削打碎管道中堵塞物的作用，操作简单省力。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的钻头的主视剖视图；

图3是钻头的侧视外观示意图；

图4是本发明的传动盘的剖面示意图；

图5是轴套的剖面示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种疏通器，主要由钻头1、传动盘2、轴承、轴套3、传动弹簧4、护套弹簧5、动力装置6组成。

所述的钻头1包括套头11和两个以上在套头外壁对称排列的旋翼12，在旋翼远离套头1的外边缘设有齿状突起13；所述的套头11为圆锥形，在锥底设有向套头顶部凹陷的圆柱形固定腔14；所述的传动盘2为圆柱体，一个端面的中部设有突起的传动轴21，另一端面进入固定腔14，传动盘通过固定装置与套头1连接；轴承套在传动轴21外壁，轴套3套在轴承的外壁；传动弹簧4的一端穿过轴套3的内孔，固定在传动轴21的外壁，另一端穿过护套弹簧5的内孔与动力装置6相连；所述的护套弹簧5靠近动力装置的一端悬空，另一端固定在轴套3的外壁。

在套头11上设有固定孔15，在所述的传动盘2相应的位置设有螺栓孔23，所述的固定装置选用螺栓，螺栓进入固定孔15和螺栓孔23，将套头11固定在传动盘2上。

所述的传动弹簧4通过紧固装置固定在传动轴21的外壁，两者形成紧配合。

所述的护套弹簧5通过紧固装置固定在轴套3的外壁，两者形成紧配合。

所述的轴套3靠近钻头一端的孔径扩大，轴承安置在轴套扩大了的孔径内，该部分的孔径长度大于轴承的厚度。

在传动轴21的根部设有限位突缘22。

所述的旋翼12呈片状，在套头12外壁呈螺旋排列。

旋翼靠近套头的前部的外边缘为锥形，锥顶朝向前进的方向，旋翼的边缘设有突起13，突起用于切削打碎管道中的阻塞物品，使钻头能够顺利地向前移动。旋翼朝向套头底部的外边缘为锥形，锥顶朝向套头底部，当管道疏通后要退出时，在锥形的引导下，旋翼就不会挂住管道壁，使得退出过程顺畅。

所述的动力装置选用电动装置或手动机械装置。

本发明巧妙地利用钻头在旋转过程中的自动寻迹特性，并利用旋翼在管道中的限位作用，结合弹簧的弹力，使钻头的尖部总是位于管道的中部。

在钻头前进的过程中，旋转的旋翼突起13能够快速有效地切削打碎管道中的堵塞物，从而实现了疏通管理的目的。

在实际操作中，可能会遇到一些阻力特别大的物品，例如毛巾等不易打碎的物品时，有可能纠缠住钻头，导致运转困难，这时，操作者停止向前，并利用旋翼上的突起13与堵塞物品的纠缠状态，将这些物品拉出管道，也能起到疏通的作用。

在实际操作中，如果是采用电动装置，一通电钻头就会自动地往管道深处前进，疏通过程中，只要配合电机前进的速度，将弹簧往里输送就行了，既快速又省力。

工作中，当钻头进入弯道时，由于钻头是通过具有一定钢性的弹簧作为连接体的，所以，具有一定的可塑性和变形度。采用弹簧的一般通渠设备，前端通常设有钢丝头，弹簧的直径比较小，与管道壁之间的空隙太大，自身又具有一定的钢性，到了弯曲的地方，由于管壁粗糙不平，甚至还有有很多的堵塞物，所以，弹簧的钢丝头就会顶住管壁或堵塞物，无法变形改变前进方向，导致难以对有拐弯的管道进行疏通。所以，本发明中，旋翼的尺寸接近管道的内径，从而起到限位及定位的作用，使钻头的尖部能够自动定位在管道中部。在前进过程中，旋翼旋转，旋翼上的突起13打碎堵塞物，同时使其顺着旋翼向后移动，套头顺利地继续向前移动，遇到弯曲处，由于旋翼的定位作用，以及弹簧的张力作用，使得钻头被始终限定在管壁的中间位置，从而实现转弯。

当钻头磨损需要更换时，只要将螺栓拧下，就能将钻头1从传动盘2上取下，更换一个新的钻头。也就是说，在实际的应用中，一个疏通器可配套多个外径尺寸不同的钻头，以适应不同的管道直径，并能够在钻头磨损后进行更换，从而节约成本。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。

Claims (8)

1.一种疏通器，其特征在于：其主要由钻头(1)、传动盘(2)、轴承、轴套(3)、传动弹簧(4)、护套弹簧(5)、动力装置(6)组成；所述的钻头(1)包括套头(11)和两个以上在套头外壁对称排列的旋翼(12)，在旋翼远离套头的外边缘设有齿状突起(13)；所述的传动盘(2)为圆柱体，一个端面的中部设有突起的传动轴(21)，传动盘通过固定装置与套头(11)连接；轴承套在传动轴(21)外壁，轴套(3)套在轴承的外壁；传动弹簧(4)的一端穿过轴套(3)的内孔，固定在传动轴(21)的外壁，另一端穿过护套弹簧(5)的内孔与动力装置(6)相连；所述的护套弹簧(5)靠近动力装置的一端悬空，另一端固定在轴套(3)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种疏通器，其特征在于：所述的套头(11)为圆锥形，在锥底设有向套头顶部凹陷的圆柱形固定腔(14)；传动盘远离传动轴的另一端面进入固定腔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种疏通器，其特征在于：在套头(11)上设有固定孔(15)，在所述的传动盘(2)相应的位置设有螺栓孔(23)，所述的固定装置选用螺栓，螺栓进入固定孔(15)和螺栓孔(23)，将套头(11)固定在传动盘(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种疏通器，其特征在于：所述的传动弹簧(4)通过紧固装置固定在传动轴(21)的外壁，两者形成紧配合。

5.根据权利要求1所述的一种疏通器，其特征在于：所述的护套弹簧(5)通过紧固装置固定在轴套(3)的外壁，两者形成紧配合。

6.根据权利要求1所述的一种疏通器，其特征在于：所述的轴套(3)靠近钻头一端的孔径扩大，轴承安置在轴套扩大了的孔径内，该部分的孔径长度大于轴承的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种疏通器，其特征在于：在传动轴(21)的根部设有限位突缘(22)。

8.根据权利要求1所述的一种疏通器，其特征在于：旋翼靠近套头的前部的外边缘为锥形，锥顶朝向前进的方向；旋翼朝向套头底部的外边缘为锥形，锥顶朝向套头底部。