CN104894575A - 化工设备用脱脂剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份N-甲基吡咯烷酮，10～20份蔗糖脂肪酸酯，60～70份甘油单硬脂酸酯，30～40份十二烷基苯磺酸钠，30～40份聚羧酸，20～40份甘油单硬脂酸酯，10～20份膨润土，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100～200份去离子水。本发明产品适用于化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对化工设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。

Description

化工设备用脱脂剂

技术领域

本发明涉及一种化工设备用脱脂剂，属于脱脂技术领域。

背景技术

化工设备在使用一段时间后，常会在表面沾染各种污物和杂质，所以清洗是化工设备表面处理中极其重要的一项内容，尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的化工设备，为此进行清洗成为非常必要的工序。清洗一般需要先脱脂，然后酸洗、钝化。脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂，使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触，从而保证酸洗和钝化的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工设备用脱脂剂，以便提供一种更好地针对化工设备进行清洗的脱脂剂，对化工设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份N-甲基吡咯烷酮，10～20份蔗糖脂肪酸酯，60～70份甘油单硬脂酸酯，30～40份十二烷基苯磺酸钠，30～40份聚羧酸，20～40份甘油单硬脂酸酯，10～20份膨润上，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100～200份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60～80℃；

(2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得A溶液；

(3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得B溶液；

(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得C溶液；

(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

该发明的有益效果在于：本发明产品适用于化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对化工设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10份三乙醇胺，20份羟丙基甲基纤维素，20份N-甲基吡咯烷酮，10份蔗糖脂肪酸酯，60份甘油单硬脂酸酯，30份十二烷基苯磺酸钠，30份聚羧酸，20份甘油单硬脂酸酯，10份膨润土，10份脂肪醇聚氧乙烯醚，100份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60℃；

(2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌30分钟，降温至40℃，获得A溶液；

(3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌30分钟，降温至40℃，获得B溶液；

(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30分钟，降温至40℃，获得C溶液：

(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

实施例2

本实施例中的化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：15份三乙醇胺，25份羟丙基甲基纤维素，25份N-甲基吡咯烷酮，15份蔗糖脂肪酸酯，65份甘油单硬脂酸酯，35份十二烷基苯磺酸钠，35份聚羧酸，30份甘油单硬脂酸酯，15份膨润土，15份脂肪醇聚氧乙烯醚，150份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至70℃；

(2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌45分钟，降温至50℃，获得A溶液；

(3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌45分钟，降温至50℃，获得B溶液；

(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌45分钟，降温至50℃，获得C溶液；

(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

实施例3

本实施例中的化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：20份三乙醇胺，30份羟丙基甲基纤维素，30份N-甲基吡咯烷酮，20份蔗糖脂肪酸酯，70份甘油单硬脂酸酯，40份十二烷基苯磺酸钠，40份聚羧酸，40份甘油单硬脂酸酯，20份膨润土，20份脂肪醇聚氧乙烯醚，200份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至80℃；

(2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌60分钟，降温至60℃，获得A溶液；

(3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌60分钟，降温至60℃，获得B溶液；

(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌60分钟，降温至60℃，获得C溶液；

(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种化工设备用脱脂剂，其特征在于：按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份N-甲基吡咯烷酮，10～20份蔗糖脂肪酸酯，60～70份甘油单硬脂酸酯，30～40份十二烷基苯磺酸钠，30～40份聚羧酸，20～40份甘油单硬脂酸酯，10～20份膨润土，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100～200份去离子水。

2.根据权利要求1所述的化工设备用脱脂剂，其特征在于：所述脱脂剂制备方法如下：

(1)将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60～80℃；

(2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得A溶液；

(3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得B溶液；

(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得C溶液；

(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。