CN104893514A - 一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的配方及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的配方及其制备方法,其特征在于:该粉末涂料的配方组分以重量份计为:废旧PET颗粒723.6~750.0g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.3~0.5mol、二元酸酐0.98~1.02mol、二元醇1.71~1.80mol、催化剂0.1%、耐高温填料10~25%、耐高温颜料3~10%、流平剂0.5~2%、固化剂25~40%。其中,所述的废旧PET颗粒的相对分子量为18000~23000,熔点≥260℃;所述的固化剂为脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺中的一种;所述的二元酸酐为二元酸酐淀粉酯;所述的耐高温填料为云母粉、硅石粉、滑石粉中的一种;所述的耐高温颜料为钛白粉、氧化铁红、络铁黑中的一种。该涂料具有流平性好、光泽度优、成本低、经济效益和社会效益均高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用废旧PET塑料制备聚酯/环氧树脂粉末涂料的配方和方法,属于涂料技术领域,具体地说是一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的配方及其制备方法。
背景技术
聚酯/环氧树脂具有良好的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性,是热固性粉末涂料的一种,其采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成,该涂料同时具备两者各自的独特性能,使得生产出的涂膜具有优异的耐候性、高丰满度、耐水性以及耐油性等,广范应用于各种室内金属制品的涂装,如汽车、家用电器、金属家具、仪器仪表、室内健身运动器材、散热器等行业的表面涂装。
目前,有关聚酯/环氧树脂的报道较多,都集中于功能性粉末涂料的制备,如专利CN1999642A公开了一种热敏性环氧树脂粉末涂料,采用咪唑型的低温固化剂、光引发剂和流平剂与低熔融温度的环氧树脂相互作用,实现了降低固化温度,提高固化速率的目的;CN1010838495A公开了一种氟硅改性环氧树脂粉末涂料,采用氟改性甲基丙烯酸环氧树脂和有机硅树脂作为基体,结合各种助剂,实现粉末涂料抗污、耐高温的目的。然而,他们都以环氧树脂与助剂直接结合进行制备,忽略环氧树脂与助剂之间的相容性与分散性,使制备的粉末涂料性能受到限制。
鉴于此,本发明人经过大量实验发现,在环氧树脂中添加一种聚甲基丙烯 酸缩水甘油酯聚合物,既可以改善环氧树脂与助剂之间的相容性和分散性,也能使其与环氧树脂一起固化,降低固化时间,提高固化速率,经文献检索发现,没有相关技术报道。
发明内容
为了克服现有环氧树脂粉末涂料存在的问题,本发明的目的在于:提供一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的配方及其制备方法,以废旧PET塑料以主要原料,通过添加聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物,实现降低生产成本的同时,提高环氧树脂与助剂之间的相容性和分散性,进而提高粉末涂料的机械性能。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,其特征在于:该粉末涂料的配方组分以重量份计为:废旧PET颗粒723.6~750.0g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.3~0.5mol、二元酸酐0.98~1.02mol、二元醇1.71~1.80mol、催化剂0.1%、耐高温填料10~25%、耐高温颜料3~10%、流平剂0.5~2%、固化剂25~40%。
所述的废旧PET颗粒的相对分子质量为18000~23000,熔点≥260℃。
所述的固化剂为脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺中的其中一种。
所述的二元酸酐为二元酸酐淀粉酯。
所述的耐高温填料为云母粉、硅石粉、滑石粉中的任意一种。
所述的耐高温颜料为钛白粉、氧化铁红、络铁黑中的任意一种。
一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,其特征在于:该粉末涂料的优选配方组分以重量份计为:废旧PET颗粒735.5g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.4mol、二元酸酐1.00mol、二元醇1.75mol、催化剂0.1%、耐高温填料18%、耐高温颜料6%、流平剂1.5%、固化剂33%。
一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的制备方法,具体制备步骤包括:
(1)制备低熔点齐聚聚酯:将回收的废旧PET颗粒在250~260℃条件下用多元醇醇解,即可得相对分子质量为2000~5000的低熔点齐聚聚酯;
(2)制备聚酯/环氧树脂粉末涂料基料:将步骤(1)所制备的齐聚聚酯在200~220℃加入二元酸酐和酯化剂缩聚,制得酸值为3.05mgKOH/g,软化点约为85~105℃,玻璃化温度≤50℃的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料;
(3)将步骤(2)所制备的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料与聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物在110~125℃条件下反应3~5h,即可得接枝改性的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料;
(4)将步骤(3)制备的接枝改性的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料与其他助剂一起搅拌反应12~24h即可制备得到聚酯/环氧树脂粉末涂料。
与现有聚酯/环氧树脂粉末涂料相比,本发明的有益效果在于:
(1)以废旧PET塑料为原料,降低生产成本,提高经济效益,也具有良好的社会效益;
(2)通过添加聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物,即可改善环氧树脂与助剂之间的相容性和分散性,也可使其与环氧树脂一起固化,降低固化时间,提高固化速率;
(3)本发明聚酯/环氧树脂粉末涂料具有优异的流平性、耐高温性能和抗污能力。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,该粉末涂料的配方组分以重量份计为:废旧 PET颗粒723.6g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.3mol、二元酸酐0.9mol、二元醇1.71mol、催化剂0.1%、耐高温填料10%、耐高温颜料3%、流平剂0.5%、固化剂25%。
所述的废旧PET颗粒的相对分子质量为18000,熔点为260℃。
所述的固化剂为脂肪族多胺。
所述的二元酸酐为二元酸酐淀粉酯。
所述的耐高温填料为云母粉。
所述的耐高温颜料为钛白粉。
一种聚酯/环氧树脂粉末涂料的制备方法,具体制备步骤包括:
(1)制备低熔点齐聚聚酯:将回收的废旧PET颗粒在250~260℃条件下用多元醇醇解,即可得相对分子质量为2800的低熔点齐聚聚酯;
(2)制备聚酯/环氧树脂粉末涂料基料:将步骤(1)所制备的齐聚聚酯在200~220℃加入二元酸酐和酯化剂缩聚,制得酸值为3.05mgKOH/g,软化点为85~105℃,玻璃化温度≤50℃的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料;
(3)将步骤(2)所制备的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料与聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物在110~125℃条件下反应3~5h,即可得接枝改性的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料;
(4)将步骤(3)制备的接枝改性的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料与其他助剂一起搅拌反应12~24h即可制备得到聚酯/环氧树脂粉末涂料。
实施例2
一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,该粉末涂料的配方组分以重量份计为:废旧PET颗粒735.5g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.4mol、二元酸酐1.00mol、二元醇1.75mol、催化剂0.1%、耐高温填料18%、耐高温颜料6%、流平剂1.5%、 固化剂33%。
所述的废旧PET颗粒的相对分子质量为20000,熔点为275℃。
所述的固化剂为脂肪族多胺。
所述的二元酸酐为二元酸酐淀粉酯。
所述的耐高温填料为云母粉。
所述的耐高温颜料为钛白粉。
按照上述配方备料后,其具体的制备方法同实施例1。
实施例3
一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,该粉末涂料的配方组分以重量份计为:废旧PET颗粒750.0g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.5mol、二元酸酐1.02mol、二元醇1.80mol、催化剂0.1%、耐高温填料25%、耐高温颜料10%、流平剂2%、固化剂40%。
所述的废旧PET颗粒的相对分子质量为23000,熔点为305℃。
所述的固化剂为脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺中的其中一种。
所述的二元酸酐为二元酸酐淀粉酯。
所述的耐高温填料为云母粉、硅石粉、滑石粉中的任意一种。
所述的耐高温颜料为钛白粉、氧化铁红、络铁黑中的任意一种。
按照上述配方备料后,其具体的制备方法同实施例1。
为了验证本发明聚酯/环氧树脂粉末涂料的机械性能,采用随机抽样的方式进行测试,其结果见表1。
表1-聚酯/环氧树脂粉末涂料的机械性能指标
从表1可看出,采用本发明技术方案生产的聚酯/环氧树脂粉末涂料,具有良好的机械性能,其中以耐酸碱强度为最优,不仅能应用于室内涂料,也可广泛应用于室外涂料,能克服酸雨腐蚀的问题,保护材质完好无损。同时,通过实例1~3的对比可发现,实例2为最优配方,应予以着重保护。
Claims (8)
1.一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,其特征在于:该粉末涂料的配方组分以重量份计为:废旧PET颗粒723.6~750.0g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.3~0.5mol、二元酸酐0.98~1.02mol、二元醇1.71~1.80mol、催化剂0.1%、耐高温填料10~25%、耐高温颜料3~10%、流平剂0.5~2%、固化剂25~40%。
2.如权利要求1所述的一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,其特征在于:该粉末涂料的优选配方组分以重量份计为:废旧PET颗粒735.5g、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物0.4mol、二元酸酐1.00mol、二元醇1.75mol、催化剂0.1%、耐高温填料18%、耐高温颜料6%、流平剂1.5%、固化剂33%。
3.如权利要求1所述的一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,其特征在于:所述的废旧PET颗粒的相对分子质量为18000~23000,熔点≥260℃。
4.如权利要求1所述的一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,其特征在于:所述的固化剂为脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺中的其中一种。
5.如权利要求1所述的一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,其特征在于:所述的二元酸酐为二元酸酐淀粉酯。
6.如权利要求1所述的一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,其特征在于:所述的耐高温填料为云母粉、硅石粉、滑石粉中的任意一种。
7.如权利要求1所述的一种聚酯/环氧树脂粉末涂料,其特征在于:所述的耐高温颜料为钛白粉、氧化铁红、络铁黑中的任意一种。
8.一种根据权利要求1所述的聚酯/环氧树脂粉末涂料的制备方法,其特在于:该制备方法的具体步骤为:
(1)制备低熔点齐聚聚酯:将回收的废旧PET颗粒在250~260℃条件下用多元醇醇解,即可得相对分子质量为2000~5000的低熔点齐聚聚酯;
(2)制备聚酯/环氧树脂粉末涂料基料:将步骤(1)所制备的齐聚聚酯在200~220℃加入二元酸酐和酯化剂缩聚,制得酸值为3.05mgKOH/g,软化点约为85~105℃,玻璃化温度≤50℃的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料;
(3)将步骤(2)所制备的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料与聚甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合物在110~125℃条件下反应3~5h,即可得接枝改性的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料;
(4)将步骤(3)制备的接枝改性的聚酯/环氧树脂粉末涂料基料与其他助剂一起搅拌反应12~24h即可制备得到聚酯/环氧树脂粉末涂料。
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