CN104893327A - 利用农业废料制备复合板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用农业废料制备复合板的方法,包括以下的步骤:(1)取如下组份(重量百分比),三聚氰氨树脂4.5%,秸秆纤维60%,低密度聚乙烯30%,增溶剂2%,润滑剂3.5%;(2)将三聚氰氨树脂和秸秆纤维通过锥形双螺杆挤出机,得到改性秸秆纤维;(3)将上述改性秸秆纤维与低密度聚乙烯、增溶剂、润滑剂混合,挤压造粒,制得粒料;(4)通过模头将粒料挤出,得到板材型的复合板;(5)将复合板自然冷却定型,经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。
Description
技术领域
本发明涉及复合板的制备方法,尤其涉及利用农业废料制备复合板的方法。
背景技术
目前,由于大量塑料制品的使用,对环境造成了极大的污染;同时,随着森林资源的日益匮乏,急需一种新型材料来替代塑料以及木制品,现有的木质纤维或植物纤维填充的回收塑料,经挤出设备挤出、压制或注塑成型,制成的制品可以部分替代木材制品,既可以解决了白色污染问题,又能节约森林资源,农业生产中产生了大量废秸秆通常采用焚烧进行处理,焚烧不仅会污染环境,同时也造成一定程度上资源浪费,因此从环保以及经济的角度看,使用秸秆纤维制备可回收塑料制品的意义和前景非常可观。
发明内容
为了实现上述目的,本发明提供了一种利用农业废料制备复合板的方法,包括以下的步骤:
(1)取如下组份(重量百分比),三聚氰氨树脂4.5%,秸秆纤维60%,低密度聚乙烯30%,增溶剂2%,润滑剂3.5%;
(2)将三聚氰氨树脂和秸秆纤维通过锥形双螺杆挤出机,温度180-220℃,脱水得到改性秸秆纤维;
(3)将上述改性秸秆纤维与低密度聚乙烯、增溶剂、润滑剂混合,挤压造粒,制得粒料;
(4)将粒料放入挤出机,挤出机的机筒温度为125-150℃,机头温度为130-135℃,挤出机压力5-8MP,通过模头将粒料挤出,得到板材型的复合板;
(5)将复合板自然冷却定型,经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。
作为优选,步骤(1)所述的秸秆纤维为稻壳纤维、稻草纤维中的一种。
作为优选,步骤(1)所述的润滑剂为二甲基硅油、聚脂腊中的一种或二种的混合物。
作为优选,步骤(1)所述的增溶剂为丙烯酸、苯乙烯的共聚物。
本发明的有益效果是:1、利用三聚氰胺树脂在固化过程中产生的中和及蒸发作用将稻壳纤维、稻草纤维中的木醋酸快速去除,避免了挤出成型过程中气泡形成,保证了复合板表面平整度;2、秸秆纤维经过改性,强化了木塑两界面溶解结合的作用,使增溶剂的作用更为有效,大幅度提高了木塑复合型材的物理、机械性能;3、可有效地控制木质纤维吸湿性和含水量的增加,减少了挤出成型过程中;综合看来,通过纤维强化高温混炼和挤出成型的复合板,是一种优质的环保材料,具有木质感强,表面硬度高,耐磨性强,抗老化性好,使用寿命长,易于加工,不含甲醛等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详述:
实施例一:
利用农业废料制备复合板的方法,包括以下的步骤:
(1)取如下组份(重量百分比),三聚氰氨树脂4.5%,稻壳纤维60%,低密度聚乙烯30%,烯酸、苯乙烯的共聚物2%,二甲基硅油3.5%;
(2)将三聚氰氨树脂和稻壳纤维通过锥形双螺杆挤出机,温度180-220℃,脱水得到改性稻壳纤维;
(3)将上述改性稻壳纤维与低密度聚乙烯,烯酸、苯乙烯的共聚物,二甲基硅油混合,挤压造粒,制得粒料;
(4)将粒料放入挤出机,挤出机的机筒温度为125-150℃,机头温度为130-135℃,挤出机压力5-8MP,通过模头将粒料挤出,得到板材型的复合板;
(5)将复合板自然冷却定型,经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。
实施例二:
利用农业废料制备复合板的方法,包括以下的步骤:
(1)取如下组份(重量百分比),三聚氰氨树脂4.5%,稻草纤维60%,低密度聚乙烯30%,烯酸、苯乙烯的共聚物2%,聚脂腊3.5%;
(2)将三聚氰氨树脂和稻草纤维通过锥形双螺杆挤出机,温度180-220℃,脱水得到改性稻草纤维;
(3)将上述改性稻草纤维与低密度聚乙烯,烯酸、苯乙烯的共聚物,聚脂腊混合,挤压造粒,制得粒料;
(4)将粒料放入挤出机,挤出机的机筒温度为125-150℃,机头温度为130-135℃,挤出机压力5-8MP,通过模头将粒料挤出,得到板材型的复合板;
(5)将复合板自然冷却定型,经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。以上所述仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.利用农业废料制备复合板的方法,其特征在于,包括以下的步骤:
(1)取如下组份(重量百分比),三聚氰氨树脂4.5%,秸秆纤维60%,低密度聚乙烯30%,增溶剂2%,润滑剂3.5%;
(2)将三聚氰氨树脂和秸秆纤维通过锥形双螺杆挤出机,温度180-220℃,脱水得到改性秸秆纤维;
(3)将上述改性秸秆纤维与低密度聚乙烯、增溶剂、润滑剂混合,挤压造粒,制得粒料;
(4)将粒料放入挤出机,挤出机的机筒温度为125-150℃,机头温度为130-135℃,挤出机压力5-8MP,通过模头将粒料挤出,得到板材型的复合板;
(5)将复合板自然冷却定型,经砂光、开槽、抛光、上蜡、油漆后制得成品。
2.据权利要求1所述的利用农业废料制备复合板的方法,其特征在于:步骤(1)所述的秸秆纤维为稻壳纤维、稻草纤维中的一种。
3.据权利要求1所述的利用农业废料制备复合板的方法,其特征在于:步骤(1)所述的润滑剂为二甲基硅油、聚脂腊中的一种或二种的混合物。
4.据权利要求1所述的利用农业废料制备复合板的方法,其特征在于:步骤(1)所述的增溶剂为丙烯酸、苯乙烯的共聚物。
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CN201410078346.3A CN104893327A (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 利用农业废料制备复合板的方法 |
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CN104893327A true CN104893327A (zh) | 2015-09-09 |
Family
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CN201410078346.3A Pending CN104893327A (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 利用农业废料制备复合板的方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109021497A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-18 | 浙江联诚氨基材料有限公司 | 一种可降解密胺餐具用模塑料 |
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2014
- 2014-03-05 CN CN201410078346.3A patent/CN104893327A/zh active Pending
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