CN104890266B - 薄膜生产工艺及加工设备 - Google Patents

薄膜生产工艺及加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104890266B
CN104890266B CN201510173270.7A CN201510173270A CN104890266B CN 104890266 B CN104890266 B CN 104890266B CN 201510173270 A CN201510173270 A CN 201510173270A CN 104890266 B CN104890266 B CN 104890266B
Authority
CN
China
Prior art keywords
receiving plane
film
powder
equipment
powered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510173270.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104890266A (zh
Inventor
宋晓来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI SENWEIDE INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI SENWEIDE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SENWEIDE INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical SHANGHAI SENWEIDE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201510173270.7A priority Critical patent/CN104890266B/zh
Publication of CN104890266A publication Critical patent/CN104890266A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104890266B publication Critical patent/CN104890266B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种薄膜生产工艺及加工设备，该薄膜的生产工艺包括原料准备，喷射PE料，吹送CaCO3粉末以及烘干薄膜，从而成为单向透气的薄膜。要实现上述工艺则需要用到特殊的加工设备，该设备它包括带电雾状PE喷射器、粉陈吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面；所述的带电雾状PE喷射器、粉陈吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面顺序连接，所述的粉陈吹送装置将粉末吹至带电雾状PE喷射器与成膜接收面之间，PE熔液分散至接收面上。该设备在原有设备上的改进，设备整体简单。

Description

薄膜生产工艺及加工设备
技术领域
本发明首先涉及到一种薄膜的加工工艺，特别涉及到一种可以单向透气的薄膜加工工艺。
本发明还涉及一种薄膜的加工设备，特别涉及到一种可以单向透气的薄膜加工设备。
背景技术
在现有市场中只有透气薄膜，这种透气是双向的，也就是说，在一定的环境下，实现了双向的透气，但是我们知道，透气其目的是为了换气，但是现有的透气薄膜我们知道，它的透气是在一定环境下进行的，也就是有了压差后产生的，而且这种透气是不固定向，也就是说，你不知道气流会如何流向，那么这样就不会形成固定的汽流，对于农业使用上有一定的不利面。面对这种情况，我公司展开对于单向固定气流薄膜的研发；最终研制成功，实现气流的单向流动。
发明内容
本发明的第一个发明目的是提供一种生产单向透气的薄膜，实现薄膜的气流定向。
为完成上述发明目的，本发明是这样实现的：一种薄膜生产工艺，它包括以下步骤：
a 原料准备：采用制作透气膜的PE料和CaCO3;
b将PE料进入热塑机进行加热熔化；将CaCO3制粉；
c将熔液注入喷射泵中，在高压作用下将带电的熔液喷射至接收面上；
d在接收面未完全冷却时，将带有相反电荷的CaCO3吹送至接收面；
e将高压带电熔液再次喷射至接收面；
f将反电极对应面通电，与接收面相对应；
g将接收面烘干，取下成膜。
本发明采用两次喷射形成，与以前的单次喷射不同点在于，在以往是采用将PE与CaCO3粉末混合后统一喷到接收到面上，从而形成膜，这种膜便会在粉末的周边形成微孔，从而透气。但是本专利采用的是两次喷涂，在第一导膜上相当于加吸附了微粒，由于距离的问题，这些微粒周边形成微孔时，便形成了锥形的微孔，这些微孔便是单向孔了。
对上述技术方案作进一步的改进，所述的PE料带正电荷。所述的CaCO3带有负电荷。所述的CaCO3为纳米级粉末。
采用上述方案后，其薄膜的透气孔更加均匀，透气性更好，微孔的大小更加均匀。
本发明的第二发明目的是提供一种用于上述工艺的设备，利用该设备可以实现二次加入CaCO3粉末，进而实现薄膜的单向透气。
一种用于生产薄膜的设备，其特征在于：它包括带电雾状PE喷射器、粉尘吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面；所述的带电雾状PE喷射器、粉尘吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面顺序连接，所述的粉尘吹送装置将粉末吹至带电雾状PE喷射器与成膜接收面之间，PE熔液分散至接收面上。
通过上述设备实现纯的PE膜后，再进行二次吸附CaCO3粉末，待整体硬化后，便会在膜的表面形成了锥孔，最终形成单向透气膜。
对上述技术方案作进一步的改进，所述粉尘吹送装置是由压缩空气进气口，扁形吹散口、空气回流口以及粉末传送袋构成；所述的压缩空气进气口与粉末传送袋连接，粉末传送袋连接至扁形吹散口；空气回流口接于接收面与扁形吹散口之间。所述的成膜接收面为一金属平面。所述的成膜接收面为一发热金属面。
通过本专利设备可以制作出单向透气的膜，这种膜可在多种特殊场合应用，其方法简单，原有制作的配方无需改动，仅将原来的步骤进行了相调整。
附图说明
图1为单向透气膜的生产设备整体示意图。
图2为粉尘吹送装置的示意图。
具体实施方式
为了更进一步的说明本发明的优点和特点，下面举例作进一步的说明：
一种薄膜生产工艺，它包括以下步骤：
a 原料准备：采用制作透气膜的PE料和CaCO3;
b将PE料进入热塑机进行加热熔化；将CaCO3制粉；
c将熔液注入喷射泵中，在高压作用下将带电的熔液喷射至接收面上；所述的PE料带正电荷；CaCO3为纳米级粉末。
d在接收面未完全冷却时，将带有相反电荷的CaCO3吹送至接收面；
e将高压带电熔液再次喷射至接收面；
f将反电极对应面通电，与接收面相对应；
g将接收面烘干，取下成膜。
在制作上述透气膜过程中需要使用以下设备。
该设备包括带电雾状PE喷射器1、粉尘吹送装置3，成膜接收面4以及反电极对应面5；所述的带电雾状PE喷射器1、粉尘吹送装置3，成膜接收面4以及反电极对应面5顺序连接，所述的粉尘吹送装置将粉末吹至带电雾状PE喷射器与成膜接收面之间，PE熔液分散至接收面上。带电雾状PE喷射器1用于装安装熔化的PE料，将CaCO3粉末装于粉尘吹送装置当中，由粉尘吹送装置吹送到接收面上；所述粉尘吹送装置是由压缩空气进气口32，扁形吹散口31、空气回流口15以及粉末传送袋34构成；所述的压缩空气进气口32与粉末传送袋34连接，粉末传送袋34的连接至扁形吹散口31；空气回流口15设立于接收面和扁形吹散口31之间，粉末传送袋的侧面接有CaCO3粉末口33。
该设备的工方法是，首先将熔化了的PE料装入带电雾状PE喷射器，将PE料喷至成膜接收面，将CaCO3粉末装于粉尘吹送装置中，待膜没有干时，吹送CaCO3粉末，吹送至成膜接收面，然后开启反电极对应面，待CaCO3粉末失去带电，关闭，最后将成膜烘干。
烘干后的膜由于表面存在纳米级的锥状微孔，因此可以单向透气。

Claims (8)

1.一种薄膜生产工艺，它包括以下步骤：
a 原料准备：采用制作透气膜的PE料和CaCO3;
b将PE料进入热塑机进行加热熔化；将CaCO3制粉；
c将熔液注入喷射泵中，在高压作用下将带电的熔液喷射至接收面上；
d在接收面未完全冷却时，将带有相反电荷的CaCO3吹送至接收面；
e将高压带电熔液再次喷射至接收面；
f将反电极对应面通电，与接收面相对应；
g将接收面烘干，取下成膜。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产工艺，其特征在于：所述的PE料带正电荷。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产工艺，其特征在于：所述的CaCO3带有负电荷。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产工艺，其特征在于：所述的CaCO3为纳米级粉末。
5.一种应用于权利要求1所述的一种薄膜生产工艺中的生产薄膜的设备，其特征在于：它包括带电雾状PE喷射器、粉尘吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面；所述的带电雾状PE喷射器、粉尘吹送装置，成膜接收面以及反电极对应面顺序连接，所述的粉尘吹送装置将粉末吹至带电雾状PE喷射器与成膜接收面之间，PE熔液分散至接收面上。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产薄膜的设备，其特征在于：所述粉尘吹送装置是由压缩空气进气口，扁形吹散口、空气回流口以及粉末传送袋构成；所述的压缩空气进气口与粉末传送袋连接，粉末传送袋连接至扁形吹散口；空气回流口接于接收面与扁形吹散口之间。
7.根据权利要求5所述的一种用于生产薄膜的设备，其特征在于：所述的成膜接收面为一金属平面。
8.根据权利要求5所述的一种用于生产薄膜的设备，其特征在于：所述的成膜接收面为一发热金属面。
CN201510173270.7A 2015-04-14 2015-04-14 薄膜生产工艺及加工设备 Active CN104890266B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510173270.7A CN104890266B (zh) 2015-04-14 2015-04-14 薄膜生产工艺及加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510173270.7A CN104890266B (zh) 2015-04-14 2015-04-14 薄膜生产工艺及加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104890266A CN104890266A (zh) 2015-09-09
CN104890266B true CN104890266B (zh) 2017-08-01

Family

ID=54023422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510173270.7A Active CN104890266B (zh) 2015-04-14 2015-04-14 薄膜生产工艺及加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104890266B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113910588B (zh) * 2021-10-29 2023-08-15 泉州市环球新材料科技有限公司 一种具有防伪效果的双色透气膜生产工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1247546A (zh) * 1996-12-30 2000-03-15 金伯利-克拉克环球有限公司 具有软质聚烯烃的取向聚合物微孔薄膜及其制造方法
CN102553753A (zh) * 2011-12-31 2012-07-11 暨南大学 一种薄膜喷涂机及薄膜制备方法
CN102555313A (zh) * 2012-01-06 2012-07-11 浙江越韩科技透气材料有限公司 一种梯度孔隙结构透气膜及其制造方法
CN102839352A (zh) * 2011-06-21 2012-12-26 无锡尚德太阳能电力有限公司 一种薄膜沉积装置及方法
CN103290615A (zh) * 2012-02-23 2013-09-11 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种防水透气膜及其制备方法
CN103314044A (zh) * 2011-12-02 2013-09-18 三菱树脂株式会社 叠层多孔膜的制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1247546A (zh) * 1996-12-30 2000-03-15 金伯利-克拉克环球有限公司 具有软质聚烯烃的取向聚合物微孔薄膜及其制造方法
CN102839352A (zh) * 2011-06-21 2012-12-26 无锡尚德太阳能电力有限公司 一种薄膜沉积装置及方法
CN103314044A (zh) * 2011-12-02 2013-09-18 三菱树脂株式会社 叠层多孔膜的制造方法
CN102553753A (zh) * 2011-12-31 2012-07-11 暨南大学 一种薄膜喷涂机及薄膜制备方法
CN102555313A (zh) * 2012-01-06 2012-07-11 浙江越韩科技透气材料有限公司 一种梯度孔隙结构透气膜及其制造方法
CN103290615A (zh) * 2012-02-23 2013-09-11 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种防水透气膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104890266A (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205728070U (zh) 吸嘴组件、雾化器及电子烟
CN204817040U (zh) 一种双路送粉超音速冷喷涂装置
CN104890266B (zh) 薄膜生产工艺及加工设备
JP2016186146A5 (zh)
DE602005018025D1 (de) Versorgungsluftvorrichtung mit einem filterbeutel mit einer verbindung zwischen dem filterbeutel und einem mit der versorgungsluftleitung verbundenen zweig
CN207630404U (zh) 一种具有除湿功能的料斗
CN105310112A (zh) 一种电子水烟结构
CN205819648U (zh) 均匀式吸膜装置
CN207449093U (zh) 一种薄型塑料袋的吹塑成型装置
CN206332894U (zh) 可除静电的混料机
CN105013674A (zh) 形成颗粒感图案的洒粉机
CN206048890U (zh) 纸片输送机构自动增湿装置
CN209249470U (zh) 一种传送装置
CN203508243U (zh) 一种粉泵
CN206455937U (zh) 青瓷3d打印装置的专用喷头
CN206382160U (zh) 一种锂电池隔膜喷涂机吸雾接料装置
CN205579838U (zh) 一种切糕加工车间加湿装置
CN207932646U (zh) 一种用于3d打印的粉末输送泵
CN105899347B (zh) 制造膜片的方法和装置
CN204685472U (zh) 一种加湿筛分一体装置
CN204896805U (zh) 一种异形负压发生器
CN205651630U (zh) 一种塑料颗粒进料装置
CN203908208U (zh) 焊管干燥装置
CN204110971U (zh) 闭环式粉料风送系统
CN106183259A (zh) 一种超厚间隔充气膜材的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant