CN104889161B - 一种可调节压力的膜带夹紧装置 - Google Patents
一种可调节压力的膜带夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104889161B CN104889161B CN201510319566.5A CN201510319566A CN104889161B CN 104889161 B CN104889161 B CN 104889161B CN 201510319566 A CN201510319566 A CN 201510319566A CN 104889161 B CN104889161 B CN 104889161B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film strips
- surface fixture
- convex surface
- fixture
- concave surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/40—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling foils which present special problems, e.g. because of thinness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/06—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring tension or compression
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
Abstract
本发明提供了一种可调节压力的膜带夹紧装置，所述的装置包括凹面夹具、凸面夹具、限位销、固定螺栓、调节螺杆、压力传感器、工控机。凹面夹具和凸面夹具通过固定螺栓将两膜带交接部分夹在中间，两膜带通过凹面夹具和凸面夹具上的凹凸圆弧面压紧，限位销用于限制膜带宽度，压力传感器安装在夹具上，与工控机相连。当拧紧调节螺杆时，压紧力大小通过压力传感器显示在工控机上，实现压力的测量和控制。本发明结构简单，能够实现各种厚度膜可拆卸的无损连接或夹持，制作成本低，应用范围广。
Description
技术领域
本发明属于薄膜制备和应用领域，具体涉及一种可调节压力的膜带夹紧装置。
背景技术
在采用机械压延法轧制薄膜的过程中，各种厚度的薄膜膜带需进行可拆卸的无损连接或夹持，然后通过轧机进行反复轧制，使其厚度减薄。目前，工厂主要采用胶结方法或普通夹持器，解决膜带间的连接问题，但均具有一定的局限性：胶结方法通过粘接剂或胶带连接膜带，其中的粘接剂会污染薄膜表面，在轧机的工作液中浸泡后也会显著降低粘接强度，导致薄膜在进给过程中断裂；传统的膜带夹持器存在夹紧力不可控、加紧过程中极易出现局部应力集中，由于不能调节膜带夹紧的压力，且压紧面小，容易将连接处的膜带压碎、压裂，不仅无法实现有效夹紧，还会导致膜带损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节压力的膜带夹紧装置，能够实现各种厚度膜可拆卸的无损连接或夹持。
本发明的可调节压力的膜带夹紧装置，其特点是，所述装置含有凹面夹具、凸面夹具、限位销、固定螺栓、调节螺杆、压力传感器、工控机。其连接关系是，所述的凹面夹具与凸面夹具上下对应设置，凹面夹具的凹面与凸面夹具的凸面匹配设置。等宽的第一膜带和第二膜带的交接部分置于凹面夹具、凸面夹具之间的凹凸面中，凹面夹具的两端通过两个固定螺栓与凸面夹具的两端分别固定连接。在两个固定螺栓之间分别设置有贯通凹面夹具、凸面夹具的用于控制膜带宽度的限位销。在凸面夹具两端的不同侧边分别安装有压力传感器，压力传感器与工控机连接。所述的固定螺栓的下端与调节螺杆连接。
所述的固定螺栓与调节螺杆为同轴心设置。当拧紧调节螺杆时，压紧力大小通过压力传感器显示在工控机上，实现压力测量，可通过改变调节螺杆的拧紧程度实现夹紧力控制。
所述的凹面夹具的凹面、凸面夹具的凸面的截面轮廓线均分别由三段相切的圆弧构成，截面轮廓线两侧向外伸出的切向与膜带方向平行。
所述的凹面夹具、凸面夹具上的两个限位销的间距大于第一膜带、第二膜带的宽度。
本发明中的凹面夹具和凸面夹具通过固定螺栓固定在膜带上，膜带通过凹面夹具和凸面夹具的凹凸圆弧面压紧，限位销限制膜带宽度，压力传感器固定在夹具上，与工控机相连，当拧紧调节螺杆时，压紧力大小通过压力传感器显示在工控机上，实现压力的测量。
本发明结构简单，制作成本低，能够实现各种厚度膜可拆卸的无损连接或夹持，应用范围广。
附图说明
图1为本发明的可调节压力的膜带夹紧装置的三维立体图；
图中，1.凹面夹具 2.凸面夹具 3.限位销 4.固定螺栓 5.调节螺杆 6.第一压力传感器 7.第一工控机 8.第一膜带 9.第二膜带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体描述。
实施例1
图1为本发明的可调节压力的膜带夹紧装置的三维立体图。图1中，本发明的可调节压力的膜带夹紧装置含有凹面夹具1、凸面夹具2、限位销3、固定螺栓4、调节螺杆5、压力传感器、工控机。其连接关系是，所述的凹面夹具1与凸面夹具2上下对应设置，凹面夹具1的凹面与凸面夹具2的凸面匹配设置。等宽的第一膜带8和第二膜带9的交接部分置于凹面夹具1、凸面夹具2之间的凹凸面中，凹面夹具1的两端通过两个固定螺栓4与凸面夹具2的两端分别固定连接。在两个固定螺栓之间分别设置有贯通凹面夹具1、凸面夹具2的用于控制膜带宽度的限位销3。在凸面夹具2一端的侧边安装有第一压力传感器6，第一压力传感器6与第一工控机7连接，在凸面夹具2另一端的对侧边安装有第二压力传感器，第二压力传感器与第二工控机连接，所述的固定螺栓4的下端与调节螺杆5连接。
所述的固定螺栓4与调节螺杆5为同轴心设置。当拧紧调节螺杆5时，压紧力大小通过压力传感器6显示在工控机7上，实现压力测量，可通过改变调节螺杆5的拧紧程度实现夹紧力控制。
所述的凹面夹具1的凹面、凸面夹具2的凸面的截面轮廓线均分别由三段相切的圆弧构成，截面轮廓线两侧向外伸出的切向与膜带方向平行。
所述的凹面夹具1、凸面夹具2上的两个限位销3的间距大于第一膜带8、第二膜带9的宽度。
本实施例中，设置有两个限位销，限位销3是其中一个；设置有两个固定螺栓，固定螺栓4是其中一个；设置有两个调节螺杆，调节螺杆5是其中一个；设置有两个压力传感器，第一压力传感器6是其中一个；设置有两个工控机，第一工控机7是其中一个。
本发明中的凹面夹具1和凸面夹具2通过固定螺栓4固定在第一膜带8和第二膜带9的交接处，通过凹面夹具1和凸面夹具2的凹凸大圆弧面（避免压断、压碎脆性金属薄膜）压紧金属膜带，膜带宽度受到限位销3限制，两个压力传感器分别安装在凸面夹具2的不同侧面上，通过电缆分别连接工控机，当拧紧调节螺杆5时，压紧力大小通过压力传感器显示在工控机上，实现压力测量和调节。
Claims (4)
1.一种可调节压力的膜带夹紧装置，其特征在于，所述装置含有凹面夹具（1）、凸面夹具（2）、限位销、固定螺栓、调节螺杆、压力传感器、工控机；其连接关系是，所述的凹面夹具（1）与凸面夹具（2）上下对应设置，凹面夹具（1）的凹面与凸面夹具（2）的凸面匹配设置；等宽的第一膜带（8）和第二膜带（9）的交接部分置于凹面夹具（1）、凸面夹具（2）之间的凹凸面中，凹面夹具（1）的两端通过两个固定螺栓与凸面夹具（2）的两端分别固定连接；在两个固定螺栓之间分别设置有贯通凹面夹具（1）、凸面夹具（2）的用于控制膜带宽度的限位销；在凸面夹具（2）两端的不同侧边分别安装有压力传感器，压力传感器与工控机连接；所述的固定螺栓的下端与调节螺杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节压力的膜带夹紧装置，其特征在于：所述的固定螺栓与调节螺杆为同轴心设置。
3.根据权利要求1所述的一种可调节压力的膜带夹紧装置，其特征在于：所述的凹面夹具（1）的凹面、凸面夹具（2）的凸面的截面轮廓线均分别由三段相切的圆弧构成，截面轮廓线两侧向外伸出的切向与膜带方向平行。
4.根据权利要求1所述的一种可调节压力的膜带夹紧装置，其特征在于：所述的凹面夹具（1）、凸面夹具（2）上的两个限位销的间距大于第一膜带（8）、第二膜带（9）的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510319566.5A CN104889161B (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种可调节压力的膜带夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510319566.5A CN104889161B (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种可调节压力的膜带夹紧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104889161A CN104889161A (zh) | 2015-09-09 |
| CN104889161B true CN104889161B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=54022357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510319566.5A Expired - Fee Related CN104889161B (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种可调节压力的膜带夹紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104889161B (zh) |
-
2015
- 2015-06-12 CN CN201510319566.5A patent/CN104889161B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104889161A (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105757367B (zh) | 一种卡套接头装置 | |
| CN104889161B (zh) | 一种可调节压力的膜带夹紧装置 | |
| CN203348282U (zh) | 大规格螺栓联结件的防松装置 | |
| CN110773948A (zh) | 一种中小型管类零件精密焊接辅助装置 | |
| KR101641369B1 (ko) | 조임가압구 | |
| CN202275022U (zh) | 一种用于薄壁壳体对接与拆卸的夹具 | |
| CN204710848U (zh) | 一种可调节压力的膜带夹紧装置 | |
| CN105737790A (zh) | 一种用于测量孔挤压变形的装置 | |
| CN104062736A (zh) | 大口径方形球面光学元件的装夹工装及装夹方法 | |
| CN203227935U (zh) | 一种减少液压油缸进出油口焊接变形的新结构 | |
| CN206436152U (zh) | 一种相邻管对接夹具 | |
| CN203909377U (zh) | 大口径方形球面光学元件的装夹工装 | |
| CN1824919A (zh) | 衬砌隧道管片拼装限位的方法 | |
| CN203956356U (zh) | 一种反变形胎架 | |
| CN202591304U (zh) | 矫形对口机 | |
| CN1818341A (zh) | 衬砌隧道管片拼装定位的方法 | |
| CN205780079U (zh) | 一种快速消除间隙的连接装置 | |
| CN103111769A (zh) | 一种减少液压油缸进出油口焊接变形的新工艺方法 | |
| CN205716105U (zh) | 一种卡套接头装置 | |
| CN102658312A (zh) | 矫形对口机 | |
| CN211257343U (zh) | 一种圆形截面钢构件间连接加固装置 | |
| CN107068141A (zh) | 可调节薄板组合式弯张换能器 | |
| KR101907360B1 (ko) | 배관 연결 방법 | |
| CN211839670U (zh) | 一种穿墙管压制成型胎具 | |
| CN203257100U (zh) | 一种清水混凝土模板的连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20190612 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |