CN104888518B - 模块化过滤框架组件 - Google Patents

Abstract

提供一种用于保持管道系统部件和过滤系统的模块化过滤框架组件。所述模块化框架组件包括由基座和中央脊形成的滑轨。基座具有至少两个支腿和设置在两个支腿之间的至少一个横向支撑件，中央脊具有两个立柱和设置在两个立柱之间的至少一个横杆。部件支撑构件附连至中央脊以用于支撑管道系统部件。在模块化过滤框架组件中，基座、中央脊和部件支撑件能够通过根据管道系统和过滤系统的设计和尺寸从预定和预成形的部件中选择而形成。部件支撑构件以相同的离开横杆的竖直距离接收和保持具有预定中心线的管道和过滤系统的预定部件，由此与部件直径无关地为被滑轨支撑的所有管道系统部件保持相同的中心线。

Description

模块化过滤框架组件

技术领域

本发明涉及一种模块化过滤组件，更特别地涉及一种用于流体过滤系统的框架组件。

背景技术

很多过滤系统具有多个大型过滤器，用于从液流和气流中过滤不合需要的物质，所述不合需要的物质可以包括固体或胶体颗粒、凝胶和气泡。这些过滤系统具有大型、复杂和坚固耐用的管道系统，所述管道系统包括不同尺寸的泵、过滤器、各种直径的管路和管道、控制阀以及其他部件，其控制被污染的流束向过滤器的流动和来自过滤器洁净流出物的流动。由于系统的流速和压力，所述系统还需要气动和电子的控制和监测装置、线缆、配线和系统。

在交付给客户的预制包装件中，用于支撑坚固耐用的重型管道系统和过滤器的刚性滑动框架的结构通常需要昂贵并且难于设计和制作的定制框架是。定制框架是针对每一个特定的过滤系统和管道系统的结构/流动容量而专门设计和制作的，不利于根据未来的过滤系统的变化或设计方案中尚未包含在内的客户的具体要求修改或重新设计过滤器或管道系统。框架不能被拆卸和用于另一管道或过滤系统。将管道系统中的很多不同尺寸的部件附连至定制框架也是费时、困难和昂贵的。要对系统部件进行修理有时也是困难和昂贵的。

发明内容

根据本发明，提供一种模块化过滤框架组件，所述模块化过滤框架组件用于保持管道和过滤处理系统的部件。所述模块化过滤框架组件包括由基座和中央脊形成的滑轨。基座具有至少两个稳定的(水平的)支腿和设置在两个水平支腿之间的至少一个横向支撑件，中央脊具有两个立柱和设置在两个立柱之间的至少一个横杆。部件支撑构件根据需要附连至中央脊以用于支撑管道系统部件。具有用于保持高大组件例如过滤器元件或控制阀集合的特定结构的滑轨被称作机架。

在一个实施例中，部件支撑构件包括用于接合和保持管道系统部件的悬架。悬架包括附连至横杆的支撑支架和附连至支撑支架的、从中央脊向外突出以接合管道系统部件的横向臂或支柱。更优选地，管道鞍座或凸缘螺栓支架附连至横向臂以用于保持管道系统部件。鞍座和凸缘螺栓支架具有预定形状，用于接收和保持预定直径的管道或凸缘，并且优选地以相同的离开横杆的距离保持该管道或凸缘的中心线。在另一些实施例中，鞍座具有预定的横截面，用于接收和保持预定的阀或管道系统的其它部件。

在优选的实施例中，鞍座具有底端，横向臂具有用于可滑动地接收鞍座的底端的通道，以使鞍座能够沿横向臂可调节地安装并且根据管道系统部件的位置定位。鞍座具有用于将管道系统部件牢固地保持到鞍座上的条带。条带具有第一端和第二端，以使得在管道系统部件被定位到鞍座中之后，所述第一端被附连至横向臂且所述第二端被附连至横向臂。

模块化框架组件优选地具有横杆，所述横杆通过焊接或其它手段而在预定高度处被牢固地附连至立柱，所述预定高度根据管道系统部件的位置确定。在另一些实施例中，横杆可调节地附连至立柱，以使横杆的高度能够根据管道系统部件的位置进行调节。更特别地，立柱具有内壁，所述内壁可以具有多个孔或允许附连横杆的其他系统，以使横杆的高度能够根据管道系统部件的位置进行调节。

根据本发明，提供了一种用于组装模块化过滤组件的方法，所述模块化过滤组件用于保持管道系统部件。所述方法包括：提供基座支腿、横向基座支腿支撑件、竖直立柱、横杆和部件支撑件的预定组。通过根据管道系统的负荷选择两个或更多个支腿和至少一个横向支腿支撑件、并且将支腿和横向支腿支撑件附连在一起而形成基座。通过从立柱和横杆的预定组中选择至少两个立柱和至少一个横杆、并且将立柱和横杆附连在一起而形成中央脊。随后通过将立柱的底端附连至基座支腿而形成设备滑轨。所述方法还包括：根据需要被支撑的管道系统部件选择至少一个部件支撑件，并且将部件支撑件附连至中央脊。在优选的实施例中，从一个设备框架到下一个设备框架，形成中央脊的竖直立柱的顶部位于一致相同的高度处。

用于组装模块化过滤组件的方法进一步包括通过根据管道系统部件的高度或者离开管道中心线的标准距离定位横杆的高度而形成中央脊。将部件支撑件附连至中央脊的步骤包括使部件支撑件的支撑支架沿横杆滑动到由管道系统部件的位置确定的位置处，并且通过将支撑支架连接至横杆而固定部件支撑件。

附图说明

参照以下附图更详细地阐释本发明的优选实施例。尽管在以下的附图中示出了本发明的各种说明性实施例，但附图不应被用于限制本发明的范围。

图1是模块化过滤组件的一个实施例的正面正视图，示出了根据本发明制造的模块化框架系统，所述模块化框架系统保持多个过滤器和管道系统，所述管道系统向过滤器和从过滤器输送液流和气流。

图2是模块化框架系统的实施例的透视图。

图3是中央脊和部件支撑构件的实施例的透视图，所述部件支撑构件用于保持管道系统部件并具有安装在横杆上的可调节悬架。

图4是框架的侧面正视图，框架在相同的离开横杆的竖直距离处具有支撑三个不同尺寸的管道的三个悬架，由此与选择的管道直径无关地为被该横杆支撑的一系列管道保持相同的管道中心线。

图5-6是用于保持和组织电气配线和管路的线槽的透视图。

图7-8分别是用于保持管道部件或类似的管道系统部件的部件支撑构件的第二实施例的透视图和侧面正视图。

图9-10分别是部件支撑构件的第二实施例的透视图和侧面正视图，区别在于管道部件或其他的管道系统部件具有比图7-8所示的管道更大的直径。

图11-12分别是用于保持管道部件或类似的管道系统部件的部件支撑构件的第三实施例的透视图和侧面正视图。

图13-14分别是部件支撑构件的第三实施例的透视图和侧面正视图，区别在于管道部件或其他的管道系统部件具有比图11-12所示的管道更小的直径。

图15-16分别是用于保持凸缘螺栓支架或类似的管道系统部件的部件支撑构件的第四实施例的透视图和侧面正视图。

图17-18分别是部件支撑构件的第四实施例的透视图和侧面正视图，区别在于凸缘螺栓支架或其他的管道系统部件具有比图11-12所示的管道更大的直径。

图19-20分别是部件支撑构件的第五实施例的透视图和侧视图。

具体实施方式

应当理解，该具体实施方式部分提供了本发明的示范性实施例。由于本发明的其它实施例可以在细节上与该具体实施方式部分中的实施例不同，因此该具体实施方式部分是在此意义上引用所讨论的特定实施例，而并不意味着更一般性地对本发明的范围施加任何限制。

图1示出了示范性过滤系统10，其具有多个过滤器12和管道系统14，该管道系统14向过滤器12输送被污染的液流(其中可以包含不合需要的物质例如固体或胶体颗粒)，并从过滤器12输送洁净的流出物。过滤系统10和管道系统14可以具有任意数量的构造和部件，仅给出用于说明根据本发明的模块化过滤框架组件30的一个实施例如何与过滤系统10和管道系统14相互作用。为了清楚起见，框架组件30的一些水平横杆和基座在图1中以阴影示出。

管道系统14包括一系列部件例如泵16、过滤器18、管道19、管道支架21、管路、阀23、控制和监视设备等。人机接口20操作性地连接至过滤系统10，以使之能够监测过滤系统10并控制通过管道系统14和过滤器12的流量。进料罐22或其它供给源储存被污染的液体。在过滤器12从液流中除去不合需要的物质之后，洁净的流出物被用于下游的处理或被储存(在未示出的其他储罐或容器中)以用于后续的终端用途。

根据本发明的模块化过滤框架组件30也在图1中示出。模块化框架组件30具有一个或多个模块化承载滑轨40，其支撑和保持管道系统14和/或过滤器12。在图1所示的实施例中，框架组件30包括：泵/过滤器滑轨34，用于支撑泵16、过滤器18和相关的管道19；两个阀架36，用于支撑阀21和相关的管道19；以及用于支撑过滤器12和相关管道部件的过滤器架38。具有用于保持高大组件例如过滤器或控制阀集合的特定构造的滑轨40有时被称为机架。

应该理解，模块化滑轨40可以被改变以适应过滤和管道系统的变化和差异。图2示出了模块化滑轨40a、40b、40c、40d的不同实施例。每个滑轨40具有基座42和中央脊50。在某些情况下，中央脊定位成从基座的中部偏离中心。中央脊50由至少一个竖直支撑件或立柱52和横杆54形成，并且优选地由两个立柱52和至少一个水平横杆54形成。通常，如图2所示，对齐两个或更多个相邻滑轨40的中央脊50也将对齐滑轨40的轴线，并且将有助于框架组件30的构造和取向。两个或更多个模块化滑轨40可以定位成适应不同的过滤系统10和管道系统14。例如，两个相邻的滑轨40可以定位成彼此邻接以使其接触，如滑轨40b和40c所示，或者两个相邻的滑轨40可以间隔开，如滑轨40a和40b、以及滑轨40c和40d所示。根据其他的过滤器和管道系统所需的特定布局，两个或更多个滑轨40的中央脊50可以彼此平行，或者彼此垂直，或者布置成相互间成一定的角度关系。在图1中，例如，两个滑轨34的中央脊50和三个机架36、38已被对齐成一排。在另一些实施例中，滑轨40可以被对齐以制成L形、T形或其它构形。

根据本发明，中央脊50为管道系统14的部件提供完全的结构支撑或者通过其他的可以增加用于提供附加强度的立柱或支杆72提供辅助的结构支撑。也允许全面进入已组装完成的管道系统14的两侧，以便能够监测和维修管道系统14。

每个基座42具有至少一个支腿43，并且优选地具有两个支腿43和设置在支腿43之间的横向支腿支撑件44。模块化滑轨40允许根据管道系统14的系统尺寸和部件重量来改变支腿43和横向支腿支撑件44的数量、尺寸和位置。滑轨40的模块化构造可以通过从预定和预成形的基座组中选择来进行设计和随后的组装。在示出的实施例中，例如，滑轨40被构造成使滑轨40a具有两个支腿43a且滑轨40c具有四个支腿43c。示出的一组支腿43具有两种长度，但是另外的预定样式、长度和宽度也可以是预定组的一部分。滑轨40a具有相对较宽的横向支腿支撑件44a，而滑轨40b具有较窄的横向支腿支撑件44b，滑轨40d具有五个窄的横向支腿支撑件44d。示出的一组横向支腿支撑件有三种宽度，但其它的预定组可以具有另外的样式，长度和宽度。

模块化框架被构造为多种特定的标准高度，其将相应地为不同的滑轨设计中所包括的管道和设备的各种构造提供所有必要的支撑位置。框架的预定高度被选择为适应过滤系统和管道系统的尺寸。机架40的模块化结构可以通过从一组预定和预成形的立柱52中选择来进行设计和随后的组装。图1和图2示出了具有两种预成形立柱52a和52b(其具有两种预选高度)的实施例，但其他的实施例可以具有另外的预选高度。在优选的实施例中，从一个设备框架到下一个设备框架，形成脊50的竖直立柱52的顶部位于一致相同的高度处。为了适应具有不同高度的立柱52，立柱52的底部可以具有中空的母构件54以与基座42的顶部上的公构件56相配合，如图2所示。母构件和公构件54、56可以使用螺钉、螺栓等进一步彼此附连。应该理解，焊接或其他的永久附连方式可用于将立柱52固定至基座。

虽然模块化框架允许立柱52的高度改变以适应管道系统14中的部件的高度，但立柱52和轨道40的高度优选为图2所示的两种高度中的一种以增强框架组件30的模块性。在另一些实施例中，立柱52还可以通过将立柱52的底部焊接至基座42而附连至基座42。立柱可以具有任意合适的结构。在图2中，例如，立柱具有管状矩形结构。在图7-16中，立柱具有U形通道结构。

在图2和图3示出的滑轨40a和40d以及图7-18示出的立柱的优选实施例中，横杆54可以焊接到立柱52的内侧57。在图2和图19-20所示的滑轨40b和40的另一实施例中，横杆54能够可释放地附连至立柱52以增强滑轨40的模块性，这就允许运送预成形和预制的部件并随后在过滤系统的位置进行组装。在图2中，例如，滑轨40b和40c中的立柱52在立柱52的内侧57上具有多个孔53，其允许根据管道系统部件的位置和高度而改变横杆54的高度。能够使用螺栓、螺钉和其他类似的紧固件将横杆54可释放地附连至立柱52。

每个滑轨40还具有至少一个部件支撑构件，其适于可释放地接合和保持管道19、管道支架21、阀、泵16、过滤器18、传感器和管道系统14的其它部件。部件支撑构件的模块化结构可以通过从一组预定的和预成形的部件支撑构件如悬架60和109、托架60a、管状平台60b、管道鞍座66、80和90以及凸缘螺栓支架100等中选择来进行设计和随后的组装。部件支撑构件的两个实施例是托架60a(在图2中附连至滑轨40a，在图1中附连至滑轨34)以及管状平台60b(在图2中附连至滑轨40b)，其可被用来保持较大的部件例如过滤器18和泵16。根据管道系统14的重量，外支架69或其它支撑件可附连在部件支撑构件和基座42之间。

部件支撑构件可如图3-4、7-18所示附连至设置在两个立柱52之间的横杆54，或如图2、4和19-20所示直接附连至立柱52。在图3所示的优选实施例中，支撑构件包括具有支撑支架62的模块化悬架60，该支撑支架62可滑动地接合横杆54，以使悬架60的位置能够根据不同的管道系统沿着横杆54可滑动地调节。一旦获得所期望的位置，通道状支架62就能使用螺钉、螺栓、焊接等可释放地连接至横杆54。应该理解，模块化框架组件允许悬架60的数量和位置根据组装期间的系统要求而变化。悬架60具有附连至支撑支架62的横向臂或支柱64，其从横杆54和立柱支腿52向外突出，以便其能够啮合并保持管道系统的部件。

为了增强框架组件30的模块性和灵活性，部件支撑构件包括不同的预定和预成形的鞍座和凸缘螺栓支架，其被选择并随后附连至悬架60以适应不同尺寸的管道19、管道凸缘21、阀以及管道系统的其它部件。

根据本发明，鞍座66、80和90适于接合和可释放地保持圆柱形的管道系统部件例如管道19。在如图3所示的鞍座66的实施例中，鞍座66具有底端，其适于可滑动地接合横向臂或支柱64内的通道71，以便其位置可以根据管道系统部件的位置沿臂64进行调节。在所示的实施例中，通道71具有两个上部台肩72，其朝向彼此向内突出并形成槽73。在一个实施例中，鞍座66具有较窄的横截面尺寸以在槽73内滑动，还具有相对宽的底端以装配在通道71中但是过宽以致不能安装成穿过槽73。鞍座66在其所需的位置使用螺栓、螺钉、焊接等固定到支柱64上。

图3示出了一个鞍座66，但是，在另一些实施例中，两个鞍座66可以被安置在滑轨中央脊50的相对两侧。典型的管道直径为8、6、4和3英寸。参照图4的示意图，应当理解，模块化框架系统允许不同的鞍座66a，66b，66c根据管道系统中使用的不同管道直径而附连至臂64。典型地，每个鞍座将对应于特定的管道直径。根据本发明，应该理解，在预定的竖直高度和位置处准确地对齐不同尺寸的管道的水平中心线X和其它管道系统部件是准确地将管道系统14和过滤系统10的各种部件连接在一起所必需的。如图4示意性图示的那样，通过正确地选择对应的鞍座和管道直径，相同的模块化部件支撑构件可用于在所期望的中心线高度和位置处对齐具有不同直径的多个管道的水平中心线X。部件支撑构件具有预定的形状以接收和保持预定直径的管道或管道凸缘，同时将该管道或管道凸缘的水平中心线X保持在横向臂(或其他基准点例如横杆或地板)上方相同的距离处。类似地，由于鞍座能够沿着臂64可滑动地定位，模块化部件构件还允许相对于滑轨中心线、立柱或其他基准点控制具有不同直径的管道、管道凸缘和管道系统14的其他部件的竖直中心线Y。

鞍座66具有与管道19的外径和形状相对应的弧形边缘或横截面68以用于接收和保持管道19。条带70缠绕在管道19周围以将管道可释放地固定在鞍座68中。条带70的端部能够使用螺钉、螺母/螺栓等可释放地附连至鞍座68或横向臂64。在图4的实施例中，例如，条带的两端都能使用螺母和螺栓65可释放地附连至支柱64。在图11的实施例中，例如，条带70的一端70a是T形以使宽部能够可滑动地接合支柱通道71但是过宽以致不能安装成穿过窄槽73。条带70的第二端70b适于使用螺母和螺栓74固定到支柱64上。条带70可以由任意合适的材料例如金属、塑性聚合物和足够强以抵抗施加到其上的力而且足够灵活以缠绕到管道19周围的类似材料制成。

图7-10示出了鞍座80的另一实施例。图7-8中的鞍座80a被构造成保持较小直径的管道19a例如3英寸的管道，而图9-10中的鞍座80b被构造成保持较大直径的管道19b例如8英寸的管道。在图7-8中，鞍座80a具有L形结构以形成底部构件81和侧部构件82a。使用一个或多个螺栓、螺钉84等将管道间隔件83a附连至侧部构件82a。底部构件81具有用于接收螺母/螺栓79、螺钉等的至少一个孔以将鞍座80a固定到支柱64。在条带70的T形底端可滑动地插入通道71之后，底部构件81被放置在支柱64上的所期望的位置，并固定到支柱64。管道间隔件83a具有与管道19的外径和形状相对应的弧形边缘或横截面84a以用于接收和保持管道19。在管道19a被放置在弧形边缘84a中之后，条带70被缠绕在管道19a的周围，并且使用螺栓74将第二端70b固定到支柱64。

图9-10中的鞍座80b具有和图7-8中的鞍座80a相同的元件，区别在于侧部构件82b、间隔件83b和弧形边缘或横截面85b的尺寸和形状被构造成接收和保持更大直径的管道19b。底部构件81相同。根据本发明，即使管道19a和19b具有不同的直径，鞍座80a和80b也会将其各自管道的中心线保持在支柱64(或其他基准点)上方相同的距离处。根据其他管道的直径，侧部构件、间隔件和弧形边缘被构造和成形为与管道直径无关地保持相同的管道中心线。

图11-14示出了构造成保持管道19的鞍座90的又一实施例。图11-12中的鞍座90a被构造成保持较大直径的管道19c例如8英寸的管道，图13-14中的鞍座90b被构造成保持较小直径的管道19d例如4英寸的管道。与前面的实施例中的鞍座80相类似地，图11-12中的鞍座90a的实施例具有形成底部构件91和侧部构件92a的L形结构。在条带70的T形底端70a可滑动地插入通道71之后，也具有T形边缘的底部构件91可滑动地插入通道71。当条带70b的第二端70b已经缠绕在管道周围且使用螺母/螺栓74可靠地固定至支柱64时，鞍座90a也固定地附连至支柱64。与鞍座80中的管道间隔件83a相比，侧部构件92a对应于管道19c的外径和形状形成弧形边缘或横截面93a和多个凸缘94a，从而接收和保持管道19c。

图13-14中的鞍座90b具有和图11-12中的鞍座90a相同的元件，区别在于侧部构件92b、弧形边缘或横截面93b和凸缘94b的尺寸和形状被构造成接收和保持更小直径的管道19d。根据本发明，即使管道19c和19d具有不同的直径，鞍座90a和90b也会将它们各自管道的中心线保持在支柱64(或其他基准点)上方相同的距离处。根据其他的管道直径，侧部构件92、弧形边缘93和凸缘94被构造和成形为与管道直径无关地保持相同的管道中心线。

图15-18示出了凸缘螺栓支架100的实施例。图15-16中的凸缘螺栓支架100a被构造成保持较小的管道支架21a例如保持3英寸管道的管道支架21a。图17-18中的凸缘螺栓支架100b被构造成保持较大直径的管道支架21b例如保持8英寸管道的管道支架21b。参照图15-16，管道支架21a具有两个侧部构件105a，其中每个侧部构件105a具有用于接收管道19e的管状壁106a和孔107a。在管道19e被插入管状壁106a和孔107a之后，多个螺栓108将两个部侧构件105a固定到一起。管状壁106a的内径被构造成接收管道19e的外径。

凸缘螺栓支架100a具有形成底部构件101a和侧部构件102a的L形结构。底部构件101a具有用于接收螺母/螺栓79、螺钉等的至少一个槽99，以将凸缘螺栓支架100a固定到支柱64。侧部构件102a具有与管状壁106的外径和形状相对应的弧形边缘或横截面103a以用于接收和保持管道支架21a。侧部构件102a具有至少一个螺栓孔109a，优选地具有两个孔109a，以用于从管道支架21a接收螺栓108，从而将管道支架21a、管道19e固定到支柱64上。

图17-18中的凸缘螺栓支架100b具有和图7-8中的凸缘螺栓支架100a相同的元件，区别在于侧部构件102b和弧形边缘103b的尺寸和形状被构造成接收和保持较大管道支架21b中的较大直径管状壁106b。类似地，侧部构件102b中的螺栓孔109b的位置会根据管道支架21b中的螺栓108b的位置变化。底部构件101是相同的。根据本发明，即使管道支架21a和21b具有不同的直径，凸缘螺栓支架100a和100b也会将它们各自的管道19e的中心线保持在支柱64(或其他基准点)上方相同的距离处。根据具有不同直径的其他管道和管道支架，侧部构件102、弧形边缘103、螺栓孔109被构造和成形为与管道19e和管道支架21的直径无关地保持相同的管道中心线。

在图19-20所示的另一实施例中，部件支撑构件是不使用鞍座或凸缘螺栓支架而直接保持管道的悬架160。悬架包括第一构件110和第二构件或支柱112，其形成大致T形结构或L形结构。第一构件110使用螺母/螺栓114、螺钉等形成附连至立柱52的基座。为了增加支撑构件的竖直可调性，立柱可以具有多个孔，正如图2中的滑轨40a所示，其适于接收和保持支撑件64a。第二构件或支柱112从第一构件110和立柱52向外突出，因此它能够接合并保持管道部件。在图19-20中，管道部件是由悬架支撑的管道19。条带70的一端被固定到通道71，以使条带的第二端能缠绕在管道19周围和被固定到通道71。为了让具有不同直径的管道保持相同的管道中心线，第二构件112可以在更高或更低的位置处被附连至第一构件，或者第一构件110可以附连至立柱52上的更高或更低的位置。

应该理解，按照本发明，提供了一种用于组装模块化框架组件的方法，所述模块化框架组件用于保持不同的管道尺寸。在单个组件支撑构件例如悬架60被附连至滑轨后，框架组件可以通过从适于保持各种管道直径的一组预定和预成形的鞍座中选择而进行设计和随后的组装。

应当理解，悬架60允许在无需加工定制的支撑结构的情况下将各种直径和尺寸的管道、管道支架、管路、阀可释放地和固定地附连至框架组件。相同的模块化框架可以与管道系统部件的直径和尺寸无关地通用于任何过滤系统或管道系统。在构造管道系统期间，与定制的框架相比，模块化框架组件允许在组装过程中相对较晚地选择管道和其他部件的尺寸。与定制的框架相比，模块化框架组件还减少了制作框架所必须的零件数量。

为了容纳大量的用于供电、控制和监视过滤系统和管道系统的电线、控制线以及气动管和软管，滑轨40具有位于中央脊的顶部附近的线槽200。参照图5-6，线槽200可以由U形或J形通道或其它类似的结构形成，其适于接收电线204、气动线206等。线槽200具有设置在立柱52附近的槽208，以使电线204和管206能够进入线槽200。滑轨40可以具有由框架壁中的槽形成的集成钩210，以使起重机或叉车能在组装和拆卸过程中升降和移动滑轨40。盖201(其具有适于装配在线槽200上的壁201a、201b)保护电线和软管。

本公开应理解为说明性而不是穷举性的。对本领域普通技术人员而言，本公开将建议得出很多变型和替代方案。所有这些变型和替代方案都应被包括在本发明和所附权利要求的范围之内。熟悉本领域的技术人员能够得到本文所述的实施例的其他等价方案，这些等价方案都应被包括在本发明和所附权利要求的范围内。

Claims (26)

1.一种用于保持管道系统部件的模块化过滤框架组件，管道系统具有管道系统部件，管道系统部件具有直径和中心线，所述模块化过滤框架组件包括：

由基座和中央脊形成的滑轨；

基座具有至少两个支腿和设置在两个支腿之间的至少一个横向支撑件；

中央脊具有两个立柱和至少一个横杆，两个立柱从基座沿着大体垂直的方向向上延伸，并且每一个横杆设置在两个立柱之间；

部件支撑构件，所述部件支撑构件沿着所述至少一个横杆中的一个横杆可调节地附连以用于支撑管道系统部件，从而使管道系统部件的中心线大体平行于所述中央脊的横杆。

2.如权利要求1所述的模块化过滤框架组件，其中部件支撑构件包括用于接合和保持管道系统部件的悬架，其中悬架包括可调节地附连至横杆的支撑支架和附连至支撑支架的、从横杆沿着大体垂直的方向向外突出以接合管道系统部件的横向臂，以及

鞍座和凸缘支架中的一个，其被附连至横向臂以用于保持管道系统部件。

3.如权利要求2所述的模块化过滤框架组件，其中部件支撑构件包括鞍座，并且鞍座具有预定的横截面，用于以预定的离开横杆的竖直距离接收和保持管道系统部件，由此与管道直径无关地为被滑轨支撑的所有管道系统部件保持相同的管道中心线。

4.如权利要求2所述的模块化过滤框架组件，其中部件支撑构件包括凸缘支架，并且凸缘支架具有预定的横截面，用于以预定的离开横杆的竖直距离接收和保持管道系统部件，由此与部件直径无关地为被滑轨支撑的所有管道系统部件保持相同的中心线。

5.如权利要求2所述的模块化过滤框架组件，其中鞍座和凸缘支架具有底部构件，横向臂具有用于可滑动地接收鞍座和凸缘支架的底部构件的通道，以使鞍座和凸缘支架能够沿横向臂可调节地安装并且根据管道系统部件的位置定位。

6.如权利要求2所述的模块化过滤框架组件，其中部件支撑构件包括鞍座，并且鞍座具有用于将管道系统部件牢固地保持到鞍座上的条带，所述条带具有第一端和第二端，其中，在管道系统部件被定位到鞍座中之后，所述第一端被附连至横向臂且所述第二端被附连至横向臂。

7.如权利要求1所述的模块化过滤框架组件，其中横杆可调节地附连至立柱，以使横杆的高度能够根据管道系统部件的位置进行调节。

8.如权利要求7所述的模块化过滤框架组件，其中立柱具有内壁，所述内壁具有用于附连至横杆的可调节安装系统，以使横杆的高度能够根据管道系统部件的位置进行调节。

9.如权利要求1所述的模块化过滤框架组件，其中横杆在预定高度处被固定地附连至立柱，所述预定高度根据管道系统部件的位置确定。

10.如权利要求1所述的模块化过滤框架组件，其中滑轨通过根据管道系统部件的高度从至少两个立柱的预定组中选择立柱而形成。

11.如权利要求1所述的模块化过滤框架组件，其中基座通过从具有至少两种不同类型支腿的支腿预定组中选择用于基座的支腿而形成。

12.如权利要求1所述的模块化过滤框架组件，其中基座通过从具有至少两种不同类型的横向支撑件的横向支撑件预定组中选择横向支撑件而形成。

13.如权利要求1所述的模块化过滤框架组件，其中滑轨通过从悬架预定组中选择部件支撑构件而形成，所述悬架预定组对应于管道系统中使用的至少两种管道直径。

14.如权利要求1所述的模块化过滤框架组件，其中滑轨通过从凸缘安装件预定组中选择部件支撑件而形成，所述凸缘安装件预定组对应于至少两种管阀尺寸。

15.一种用于组装模块化过滤组件的方法，所述模块化过滤组件用于保持管道系统部件，管道系统具有管道系统部件，管道系统部件具有直径和中心线，所述方法包括：

提供支腿、横向支腿支撑件、立柱、横杆和部件支撑构件的预定组；

通过根据管道系统的负荷选择两个或更多个支腿和至少一个横向支腿支撑件、并且将支腿和每一个选择的横向支腿支撑件附连在一起而形成基座；

通过根据管道系统部件的高度从立柱和横杆的预定组中选择至少两个立柱以及从立柱和横杆的预定组中选择至少一个横杆、并且将立柱和横杆附连在一起以使横杆在两个立柱之间延伸而形成中央脊；

通过将立柱的底端附连至基座支腿以使立柱从基座沿着大体垂直的方向向上延伸而形成至少一个滑轨；

沿着横杆可调节地附连横向臂，以使横向臂从横杆并且从两个立柱沿着大体垂直的方向向外突出；

根据需要被支撑的管道系统部件选择至少一个部件支撑构件，并且将部件支撑构件附连至横向臂；

将管道系统部件支撑在部件支撑构件上，以使管道系统部件的中心线大体平行于所述中央脊的横杆。

16.如权利要求15所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中形成中央脊包括根据管道系统部件的高度定位横杆的高度。

17.如权利要求15所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中沿着横杆可调节地附连横向臂包括使部件支撑构件的支撑支架沿横杆滑动到由管道系统部件的位置确定的位置处，并且通过将支撑支架连接至横杆而将横向臂固定至横杆。

18.如权利要求16所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中根据管道系统部件的高度定位横杆的高度包括将横杆可释放地附连至立柱的内壁。

19.如权利要求16所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中根据管道系统部件的高度定位横杆的高度包括将横杆焊接至立柱的内壁。

20.如权利要求15所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中形成中央脊包括根据管道系统部件的高度从具有至少两种不同高度的立柱预定组中选择立柱。

21.如权利要求15所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中形成基座包括根据管道系统的负荷从具有至少两种不同类型的支腿预定组中选择用于基座的支腿。

22.如权利要求15所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中形成基座包括根据管道系统的负荷从具有至少两种不同类型的横向支腿支撑件预定组中选择横向支腿支撑件。

23.如权利要求15所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中选择至少一个部件支撑构件包括从部件支撑构件预定组中选择部件支撑构件，所述部件支撑构件预定组对应于管道系统中使用的至少两种不同的管道直径。

24.如权利要求15所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中选择至少一个部件支撑构件包括从鞍座预定组中选择部件支撑构件，每个鞍座具有一横截面，用于以相同的相对于横杆的竖直距离接收和保持具有预定管道直径和中心线的预定管道，并且将鞍座附连至横向臂，从而与管道直径无关地为被滑轨支撑的所有管道保持相同的管道中心线。

25.如权利要求15所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中选择至少一个部件支撑构件包括从凸缘螺栓支架预定组中选择部件支撑构件，所述凸缘螺栓支架预定组对应于至少两种管阀尺寸。

26.如权利要求25所述的用于组装模块化过滤组件的方法，其中选择至少一个部件支撑构件包括将凸缘支架附连至横向臂，所述凸缘支架具有一预定横截面，用于以相同的相对于横杆的竖直距离接收和保持具有预定中心线的预定管阀，由此与部件直径无关地为被滑轨支撑的所有管道系统部件保持相同的中心线。