CN104888304A - 液体输送装置及泵单元 - Google Patents

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CN104888304A CN201510080867.7A CN201510080867A CN104888304A CN 104888304 A CN104888304 A CN 104888304A CN 201510080867 A CN201510080867 A CN 201510080867A CN 104888304 A CN104888304 A CN 104888304A
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Abstract

本发明涉及液体输送装置及泵单元。液体输送装置能够安装于生物体上，向所述生物体输送液体。液体输送装置具备：存储部，存储所述液体；泵部，挤压管而将所述存储部的所述液体输送至所述生物体；以及注入部，将由所述泵部所输送的所述液体注入至所述生物体。从垂直于安装有所述液体输送装置的生物体面的方向观察，所述注入部配置在所述存储部与所述管之间。所述液体输送装置被小型化。

Description

液体输送装置及泵单元
技术领域
本发明涉及液体输送装置以及泵单元。
背景技术
作为向生物体输送液体的液体输送装置，已知有专利文献1～3中记载的装置。在这些液体输送装置中，一边将注入液体的注入部(导管等)刺入至生物体中，一边使装置贴附于生物体面而使其固定。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2002-505600号公报
专利文献2：日本特表2011-507555号公报
专利文献3：日本特开平8-206199号公报
在专利文献1记载的装置中，存储液体的存储部和输送液体的泵部尚未被组装至使装置贴附于生物体面的部件(皮下注入套件)之中。因此，使装置贴附于生物体面的部件尽管能够小型化，但是需要将液体输送至该部件的管，有时该管就变为妨碍。
在专利文献2记载的装置中，液体存储部和泵机构可装卸于使装置贴附于生物体面的部件(贴片单元、针单元)上而设置。这样，如果以液体存储部和泵机构与将液体注入至生物体的注入部(导管等)一起也安装于生物体上的方式构成，则就不需要专利文献1的管之类的部件。
但是，在将液体存储部和泵部与将液体注入至生物体的注入部(导管等)一起安装于生物体上的情况下，安装在生物体上的液体输送装置就变得易于大型化。
发明内容
本发明将实现装置的小型化作为目的。
用于达到上述目的的主要的发明是一种液体输送装置，其能够安装于生物体上，向所述生物体输送液体，其特征在于，具备：存储部，存储所述液体；泵部，挤压管而将所述存储部的所述液体输送至所述生物体；以及注入部，将由所述泵部所输送的所述液体注入至所述生物体，从垂直于安装有所述液体输送装置的生物体面的方向观察，所述注入部配置在所述存储部与所述管之间。
对于本发明的其他特征，通过本说明书以及附图的描述来阐明。
附图说明
图1中的图1A以及图1B是液体输送装置1的整体立体图。
图2是液体输送装置1的截面图。
图3A以及图3B是液体输送装置1的分解图。
图4A以及图4B是贴附前后的注入套件10的截面说明图。
图5A以及图5B是泵单元30的分解图。
图6是泵部60的概要说明图。
图7是卡盒(cartridge)40的分解图。
图8A是储液槽44的分解图，图8B是卡盒主体43的俯视观察图。
图9A～图9D是在从注入口47注入了液体时的储液槽44的形态的说明图。
图10A以及图10B是由泵部60将储液槽44内的液体排出后的形态的说明图。
图11A是从上方俯视观察液体输送装置1时的泵部60以及储液槽44与导管12的位置关系的说明图，图11B是安装时的泵单元30的动作的说明图。
图12是参考例的液体输送装置1的说明图。
图13A是已粘贴于送液口41A上的通气过滤器的立体图，图13B是泵单元30的接收部41的送液口41A的立体图。
图14是液体输送装置1的侧视图。
图15是第二实施方式的泵部60的概要说明图。
图16是第三实施方式的说明图。
图17A以及图17B是第四实施方式的液体输送装置1的贴附前后的说明图。
符号说明
1液体输送装置；10注入套件；12导管；14密封部；16基座；17基底部；18连接部；18A受液口；18B插入口；19导入针用隔片；21导入针；22捏柄；30泵单元；31驱动部；32电池；40卡盒；41接收部；41A送液口；42凸轮容纳部；43卡盒主体；44储液槽；45凹部；451底；452周缘；452A外周缘；452B内周缘；452C注入侧周缘；452D排出侧周缘；46薄膜；47注入口；48排出口；49注入用隔片；60泵部；62管；64挤压机构；65凸轮；66指状件。
具体实施方式
通过本说明书以及附图的描述，至少揭示以下的事项。
揭示一种液体输送装置，其能够安装于生物体上，向所述生物体输送液体，其特征在于，具备：存储部，存储所述液体；泵部，挤压管而将所述存储部的所述液体输送至所述生物体；以及注入部，将由所述泵部已输送的所述液体注入至所述生物体，从垂直于安装有所述液体输送装置的生物体面的方向观察，所述注入部配置在所述存储部与所述管之间。由此，可以进行液体输送装置的小型化。
所述存储部以及所述泵部优选设置在能够装卸于具有所述注入部的注入套件的泵单元中。由此，能够在将注入套件已安装于生物体上的状态下将存储部以及泵部从注入套件卸下，因此便利。
所述泵单元优选一边将垂直于安装有所述液体输送装置的生物体面的方向作为轴而旋转，一边被安装在所述注入套件上。由此，即使安装时的扭矩被传递至注入套件，也能够减轻生物体的负荷。
所述泵单元优选具有向所述注入套件突出并可弹性变形的送液口，所述注入套件优选具有向所述泵单元突出并可弹性变形的受液口，在将所述泵单元已安装于所述注入套件上时，所述送液口与所述受液口一边弹性变形一边连接。由此，能够抑制漏液。
所述泵单元优选被构成为从所述注入套件的上表面覆盖而安装，在所述注入部中，贯通有在将所述注入部刺入至所述生物体中时所使用的针，在所述针从所述注入部被拔出之前的状态下，固定所述针的上端的部件从所述注入套件的上侧突出，进而阻碍所述泵单元的安装。由此，能够防止误用。
揭示一种泵单元，其能够装卸于已安装在生物体上的注入套件，将液体输送至所述注入套件，其特征在于，具备：存储部，存储所述液体；泵部，挤压管而将所述存储部的所述液体输送至所述生物体；以及送液口，将由所述泵部已输送的所述液体向所述注入套件送出，从垂直于安装有所述液体输送装置的生物体面的方向来观察，所述送液口配置在所述存储部与所述管之间。由此，可以进行泵单元的小型化。
第一实施方式
(液体输送装置1的概要)
图1A以及图1B是液体输送装置1的整体立体图。图2是液体输送装置1的截面图。图3A以及图3B是液体输送装置1的分解图。在以下的说明中，将液体输送装置1所贴附的一侧(生物体侧)作为“下”，将相反一侧作为“上”。另外，如图2所示，将相对于导管12而泵部60的一侧作为“前”，将存储液体的储液槽44的一侧作为“后”。
液体输送装置1是输送液体的装置。液体输送装置1具有注入套件10和泵单元30。注入套件10以及泵单元30如图3A以及图3B所示那样可分离，但在使用时如图1A以及图1B所示那样被组装为一体。液体输送装置1优选用于例如将注入套件10贴附于生物体而定期注入在泵单元30中所存储的胰岛素。
在注入套件10上设置有向上侧突出的连接部18。在泵单元30的下表面中央，设置有中空的接收部41。通过将注入套件10的连接部18插入到泵单元30的接收部41中，从而将泵单元30安装于注入套件10上。此时，连接部18的侧面的受液口18A与接收部41的送液口41A连结。如后所述，在泵单元30上，设有储液槽44以及泵部60，储液槽44的液体由泵部60从送液口41A送出至注入套件10，进而液体从注入套件10的导管12被注入至生物体中。
(注入套件10的结构)
注入套件10是将液体注入至生物体的部位。如图3A以及图3B所示，具有导管12、密封部14以及基座部16。
导管12是用于将液体注入至生物体中的管。也有时将导管20称为“套管”、“插管”、“软针(软套管)”。导管12由例如氟树脂等柔软的材料构成。导管12的一端被固定于基座部16上。
密封部14是用于将注入套件10贴附于生物体等的部位。密封部14是例如下表面变为粘接密封的粘片。
基座部16是用于安装泵单元30的部位。基座部16具有基底部17和连接部18。基底部17是从下表面支撑泵单元30的部位。连接部18是从基底部17向上侧突出的部位，是被插入至泵单元30的接收部41(参照图3B)的部位。在连接部18的侧面，设有用于与送液口41A连接的受液口18A。另外，在连接部18的上表面，设有导入针21(后述)的插入口18B。
图4A以及图4B是贴附前后的注入套件10的截面说明图。
图4A是贴附前的注入套件10的截面说明图。在这种状态下，导入针21已被安装在注入套件10上，导入针21已经贯通导管12、密封部14、基座部16。导入针21的上端固定在捏柄22上。捏柄22通过从连接部18的上表面突出，从而阻碍泵单元30在此阶段安装。
在将注入套件10粘贴在生物体上时，使用者将导管12连同导入针21一起穿刺到生物体中。其后，如图4B所示，使用者捏住导入针21的捏柄22而将导入针21从注入套件10拔出(拔去)。导管12虽然继续留置于生物体中，但是由于导管12柔软，因此对生物体的负荷小。在插入口18B的下侧，设置了由当拔出导入针21时孔闭合的材料(例如橡胶、硅等)构成的导入针用隔片(septum)19。
在导入针21从注入套件10被拔出了之后，就要将泵单元30安装于注入套件10上。
(泵单元30的结构)
图5A以及图5B是泵单元30的分解图。泵单元30具有驱动部31和卡盒40。驱动部31通过螺丝而被固定于卡盒40的上侧。
驱动部31是驱动凸轮65的构成要素。凸轮65从驱动部31的下侧露出，驱动凸轮65的驱动机构(未图示)被容纳于内部。驱动部31也容纳有成为动力源的电池32，但也可以将电池32配置在卡盒40的一侧。
如图5A所示，卡盒40具有凸轮容纳部42。凸轮容纳部42设置于卡盒40的上侧(驱动部31一侧)，是用于容纳驱动部31的凸轮65的中空状的部位。在凸轮容纳部42的周围，配置有多个指状件66(参照图6)。当将驱动部31固定于卡盒40上时，凸轮65进入到凸轮容纳部42中，构成接下来说明的泵部60。
泵部60
图6是泵部60的概要说明图。图7是卡盒40的分解图。泵部60是作为输送液体的泵的部位。泵部60具有管62和挤压机构64。通过挤压机构64而挤压管62，从而输送液体。挤压机构64具有多个指状件66以及凸轮65。
管62是用于输送液体的管。管62的上游侧(以液体的输送方向为基准的情况下的上游侧)与存储液体的储液槽44(参照图2)连通。管62的下游侧与送液口41A(参照图2、图3B)连通。管62具有当由指状件66推压时闭塞、当来自指状件66的力被解除时复原的程度上的弹性。管62局部配置为圆弧形状。管62的圆弧的中心与凸轮65的旋转中心一致。
指状件66是使管62闭塞的部件。指状件66沿轴向可动地被支撑，从凸轮65受到力而从动性地进行动作。多个指状件66等间隔地配置为从凸轮65的旋转中心放射状。多个指状件66配置在凸轮65与管62之间。
凸轮65在外周的四个部位具有突起部。在凸轮65的外周配置有多个指状件66，在该指状件66的外侧配置有管62。当凸轮65旋转时，七个指状件66依次由突起部推压，从而管62从输送方向上游侧依次闭塞。当指状件66从突起部脱离时，管62通过管62的弹力而恢复为原状。由此管62蠕动运动，从而挤压管62而输送液体。为了防止液体倒流，以至少一个优选两个指状件66使管62闭塞的方式而形成凸轮65的突起部。
在本实施方式中，在泵部60的构成要素中，将凸轮65配置在驱动部31上，将管62以及指状件66配置在卡盒40上。但是，也可以将泵部60的所有构成要素都配置在驱动部31或卡盒40中。另外，也可以将凸轮65以及指状件66配置于驱动部31中，将管62配置于卡盒40中。
储液槽44
图8A是储液槽44的分解图。图8B是卡盒主体43的俯视观察图。
卡盒40具有存储液体的储液槽44(存储部)。在卡盒主体43上形成有凹部45，在凹部45的周围熔附有薄膜46。储液槽44由凹部45以及薄膜46构成，在凹部45与薄膜46之间存储液体。此外，在图7的状态下，是薄膜46一直贴紧凹部45、在储液槽44中没有液体的状态。
凹部45通过底451以及周缘452而变为从卡盒主体43的上表面凹下的形状。凹部45的底451平坦，而凹部45的周缘452弯曲。并且，与凹部45已贴紧的薄膜46(在储液槽44中没有液体的状态下的薄膜46)也是底平坦而周缘弯曲。如后所述，凹部45的周缘452由外周缘452A、内周缘452B、注入侧周缘452C以及排出侧周缘452D构成，这些包围着凹部45的周围。
储液槽44从上方俯视观察而呈具有宽度的圆弧形状(或者弓形状、月牙状、月牙湖形状、U字形状)。圆弧形状的储液槽44的外周缘452A配置在泵的后侧，是从上方俯视观察而向储液槽44的外侧凸起的圆弧状。圆弧形状的储液槽44的内周缘452B以包围接收部41的后侧一半的方式(避开的方式)而配置，是从上方俯视观察而向储液槽44的内侧凸起的圆弧状。外周缘452A在从上方俯视观察了时的弯曲比内周缘452B平缓。也就是说，外周缘452A的曲率比内周缘452B的曲率小，外周缘452A的曲率半径比内周缘452B的曲率半径大。
在圆弧形状的储液槽44的一端，配置有将液体注入至储液槽44的注入口47，在储液槽44的另一端，配置有将液体从储液槽44排出的排出口48。
注入口47形成在连结外周缘452A与内周缘452B的注入侧周缘452C上。注入口47靠近注入侧周缘452C的外侧而配置。也就是说，注入口47在注入侧周缘452C中靠近外周缘452A而配置。由此，如后所述，在向储液槽44已开始注入液体时，液体就易于沿着外周缘452A而侵入至储液槽44内(参照图9A以及图9B)。
排出口48形成在连结外周缘452A与内周缘452B的排出侧周缘452D上。排出口48由于位于圆弧形状的储液槽44的边端，由此，如后所述，在将液体已注入至储液槽44时，气体就难以残留于储液槽44内。
并且，排出口48靠近排出侧周缘452D的内侧而配置。也就是说，排出口48在排出侧周缘452D中靠近内周缘452B而配置。由此，如后所述，在将液体已注入至储液槽44时气体难以残留于储液槽44内的同时(参照图9C)，在排出储液槽44的液体时液体也难以残留于储液槽44内(参照图10B)。
如图8B所示，圆弧形状的储液槽44的中央部的宽度W2比在注入侧周缘452C处的宽度W1(外周缘452A与内周缘452B之间在注入侧周缘452C处的宽度)大。另外，圆弧形状的储液槽44的中央部的宽度W2比在排出侧周缘452D处的宽度W3(外周缘452A与内周缘452B之间在排出侧周缘452D处的宽度)大。由此，能够增加储液槽44的容量，同时储液槽44的中央部的薄膜46变得易于变形。
使用者将注射器刺入至图7的状态(在储液槽44中没有液体的状态)下的卡盒40的注入用隔片49中，进而就会由注射器将液体(例如胰岛素)注入至储液槽44。当液体被注入至储液槽44时，薄膜46向上侧膨胀，进而液体就会被存储于凹部45与薄膜46之间。
图9A～图9D是在从注入口47注入了液体时的储液槽44的形态的说明图。图中的储液槽44内的阴影线区域表示液体侵入(浸透)后的区域。另外，储液槽44内的没有阴影线的区域是没有液体的区域，是凹部45与薄膜46一直贴紧的区域。
当从没有液体的状态开始从注入口47向储液槽44注入液体时，如图9A所示，液体向具有注入口47的注入侧周缘452C的附近的区域侵入。如果再继续注入液体，则如图9A的空白箭头所示，液体就沿着外周缘452A而向储液槽44内侵入，进而变为图9B所示的状态。相比内周缘452B液体更沿外周缘452A侵入的理由是因为外周缘452A的弯曲比内周缘452B平缓，因此一直贴紧外周缘452A的薄膜46比一直贴紧内周缘452B的薄膜46易于变形的缘故。除此之外，在本实施方式中，由于注入口47靠近外侧而配置，因此变得易于沿着外周缘452A而向储液槽44内进一步侵入。
另外，在本实施方式中，由于储液槽44的中央部的宽度(图8B的宽度W2)宽，因此储液槽44的中央部的薄膜46易于变形，因而沿着外周缘452A而已侵入至储液槽44内的液体易于在储液槽44的中央部扩展。
如果在液体沿着外周缘452A而侵入了之后，再继续注入液体，则如由图9B的空白箭头所示，液体就向内周缘452B一方浸入。由于液体如此地沿着外周缘452A而浸入了之后再向内周缘452B一方依次浸入，因此即使在液体注入前的储液槽44内具有气体，该气体也向内周缘452B一方移动，进而气体难以残留于储液槽44中(最终气体从排出口48被排出)。
如果再继续注入液体，则如图9C所示，液体最后向排出侧周缘452D的附近的区域侵入。正如已经说明过的那样，由于外周缘452A的薄膜46比内周缘452B的薄膜46易于变形，因此在液体向排出侧周缘452D的附近的区域侵入时，也会从外周缘452A一侧侵入(参照图9C的空白箭头)。在本实施方式中，由于排出口48靠近内侧而配置，因此即使在液体注入前的排出侧周缘452D的附近具有气体，该气体也从排出口48被挤出，进而气体难以残留在储液槽44中
并且，在本实施方式中，在圆弧形状的储液槽44的一端配置有注入口47，在相反侧的另一端配置有排出口48。因此，当从注入口47注入液体时，在液体已浸入至圆弧形状的储液槽44的各区域之后，液体就会最后向排出口48一侧侵入。因此，即使在液体注入前的储液槽44内具有气体，该气体也向排出口48一方移动，进而气体难以残留于储液槽44中。
如图9D所示，在液体已浸透至凹部45与薄膜46之间的面之后，如果使用者再注入液体，则液体就从排出口48被挤出，进而液体填充到直至送液口41A为止的流路。此外，由于注入用隔片49配置于卡盒40的上侧，因此无法在液体注入时将驱动部31安装于卡盒40上。因此，在液体注入时，管62是尚未闭塞的状态(凸轮65没在凸轮容纳部42中，指状件66尚未使管62闭塞的状态)，因而液体能够填充到直至送液口41A为止的流路。
在液体注入时，在送液口41A上预先粘贴有通气过滤器(参照图13A)。通气过滤器是气体可以通过但液体不能够通过的过滤器。在液体注入时，液体到达送液口41A之前，流路内的气体通过通气过滤器而被挤出至外部。另外，在液体注入时，当从排出口48已排出的液体到达送液口41A时，通过通气过滤器而防止液体的外部泄漏。如果使用者从该阶段再注入液体，则储液槽44内的液体的压力就上升，储液槽44的薄膜46向上侧膨胀，液体再被注入至凹部45与薄膜46之间，进而能够在储液槽44内存储足够量的液体。在液体向储液槽44注入之后，使用者就要在卸下送液口41A的通气过滤器之后(参照图13B)再将泵单元30插入至注入套件。
此外，假如没有通气过滤器而直接注入液体，则液体从送液口41A泄漏至外部，储液槽44内的液体的压力不上升，因此就会无法在储液槽44内充分地存储液体。但是，在流路内的阻力大的情况下，由于在液体到达送液口41A之前液体被存储于储液槽44内，因此在这种情况下也可以没有通气过滤器。
图10A以及图10B是由泵部60将储液槽44内的液体已排出时的形态的说明图。
如果由泵部60继续排出储液槽44内的液体，则储液槽44内的液体就减少，储液槽44的凹部45与薄膜46开始贴紧。正如已经说明过的那样，由于外周缘452A的薄膜46比内周缘452B的薄膜46易于变形，因此如图10A所示，薄膜46从外周缘452A一侧先开始与凹部45贴紧。由于在外周缘452A的薄膜46与凹部45贴紧了之后，内周缘452B的薄膜46还尚未与凹部45贴紧，因此液体就变得难以残留于储液槽44内。假如在注入口47的附近残留有液体的状态下，薄膜首先在储液槽44的中央部与凹部45贴紧，则就无法排出液体而导致液体残留，但是，在本实施方式中，由于内周缘452B的薄膜46难以变形而如图10A所示那样难以与凹部45贴紧，因此注入口47的附近的液体就会通过内周缘452B的附近而以最短路径从排出口48被排出。
如果再继续排出液体，则如图10B所示，最后残留排出侧周缘452D的附近的液体。正如已经说明过的那样，由于外周缘452A的薄膜46比内周缘452B的薄膜46易于变形，因此就会从外周缘452A一侧的液体排出。在本实施方式中，由于排出口48靠近内侧而配置，因此液体难以残留于储液槽44。
(导管12的配置)
图11A是从上方俯视观察了液体输送装置1时的泵部60以及储液槽44与导管12的位置关系的说明图。为说明上的方便起见，透过液体输送装置1的构成要素的一部分而图示。
如图11A所示，当从上方俯视观察液体输送装置1时(当从垂直于安装有液体输送装置1的生物体面的方向来观察时)，导管12和送液口41A配置于储液槽44与管62(泵部60)之间。通过如此地配置导管12和送液口41A，从而不必使导管12和送液口41A从泵单元30突出而配置，能够实现液体输送装置1的小型化。
图12是参考例的液体输送装置1的说明图。在参考例的泵单元30的内部，设有未图示的储液槽44以及管62(泵部60)。而且，在参考例中，当从上方俯视观察了液体输送装置1时，导管12和送液口41A被配置于具有储液槽44以及管62的泵单元30的外侧。因此，在参考例中，必须使导管12和送液口41A从泵单元30突出而配置，进而导致液体输送装置1大型化。
在本实施方式中，储液槽44为圆弧形状(U字形状)，管62也为圆弧形状(U字形状)。而且，圆弧形状的储液槽44的端部(排出口48)朝向管62一侧，圆弧形状的管62的端部朝向储液槽44一侧。因此，能够缩短从储液槽44的排出口48至管62的上游端为止的流路，同时能够缩短从管62的下游端至送液口41A为止的流路。
另外，在本实施方式中，以圆弧形状(U字形状)的端部彼此面对的方式配置有储液槽44以及管62。由此，就变得易于在两个部件之间形成中空状的接收部41。而且，如果如本实施方式这样在由储液槽44、管62以及连结了储液槽44的端部与管62的端部的线包围的区域内(被两个部件包围的区域)配置接收部41和送液口41A，则就能够使液体输送装置1小型化。尤其是如果在连结储液槽44以及管62的四个端部的四方形状的区域内配置送液口41A，则就能够使泵单元30小型化。
并且，在本实施方式中，两个圆弧形状的部件(储液槽44以及管62)的弯曲部以朝向外侧的方式而配置。由此，使容纳两个部件的泵单元30(或者卡盒40)变得易于小型化。
图11B是安装时的泵单元30的动作的说明图。使用者将注入套件10的连接部18插入至泵单元30的接收部41中，从而一边如图所示将垂直于生物体面的方向作为轴而使泵单元30旋转，一边将泵单元30安装于注入套件10上。为了泵单元30的旋转在注入套件10的受液口18A与泵单元30的送液口41A相对的位置上停止，在注入套件10的连接部18和泵单元30的接收部41的至少一方形成有止动器(未图示)。
在本实施方式中，正如已经说明过的那样，由于导管12和送液口41A配置于储液槽44与管62(泵部60)之间，因此导管12位于泵单元30的旋转中心的附近。因此，如图所示，在使泵单元30旋转而安装于注入套件10上，即使泵单元30的扭矩已被传递至注入套件10，生物体从导管12受到的负荷(疼痛)也可以变小。
图13B是泵单元30的接收部41的送液口41A的立体图。送液口41A由可弹性变形的橡胶构成，从接收部41的内周面向内侧突出(换而言之，向注入套件10的连接部18突出)而形成。另一方面，注入套件10的受液口18A(参照图3A)也由可弹性变形的橡胶构成，并从连接部18的侧面向外侧突出(换而言之，向泵单元30的接收部41的内周面突出)而形成。当将泵单元30安装于注入套件10上时，送液口41A与受液口18A连结。此时，由于相互突出的送液口41A和受液口18A一边弹性变形一边连结，因此能够无间隙地连接。
(泵单元30的固定方法)
在为图12上所示的参考例的液体输送装置1的情况下，在泵单元30的下表面的整个面上固定有密封部14。但是，在参考例的情况下，由于密封部14的下表面(密封面)变为平面状，因此液体输送装置1就变得易于从柔软的生物体面脱离，或者，导致生物体面由平坦的密封面矫正为平面，进而生物体的负荷(疼痛)增大。
另一方面，泵单元30需要能够容纳泵部60和储液槽44的程度的大小，因此在使泵单元30的下表面的面积变小上具有界限。另外，密封部14的密封面需要能够固定液体输送装置1的程度的面积，因此在使密封部14的大小变小上也具有界限。
于是，在本实施方式中，如接下来说明的那样，通过使泵单元30的下表面从密封部14浮起而配置，从而在确保泵单元30的下表面和密封部14的密封面的面积的同时，易于将泵单元30固定在柔软的生物体面上，进而减轻了对生物体的负荷。
如图3A所示，本实施方式的基底部17作为比圆盘状的密封部14小的圆盘状的部位而构成。因此，密封部14的密封面不仅在基底部17的下侧展开，而且向比基底部17的外周更外侧展开。并且，以基底部17的上表面比泵单元30的下表面变窄的方式构成了基底部17。因此，当使泵单元30支撑在基底部17上时，泵单元30的一部分变为从基底部17伸出的状态(后述：参照图14)。
基底部17的正下方的密封面变为随基底部17的下表面而坚硬的平面状。因此，在使密封部14已贴附于生物体面上时，导致生物体面由基底部17的下侧的密封面矫正为平面。但是，由于基底部17的面积比密封部14的整个面积小，因此生物体面被矫正为平面的区域可以小，进而生物体的负担(疼痛)可以小。
比基底部17的外周更向外侧扩展的密封面将密封部14的密封面的面积扩大至能够固定液体输送装置1的程度。该区域的密封面未被基底部17固定为平面状，具有柔软性，进而能够按照生物体面而变形。因此，该区域的密封面即使贴附于柔软的生物体面也难以脱离，对生物体的负荷也小。
图14是液体输送装置1的侧视图。
当将泵单元30安装于注入套件10上时，泵单元30的下表面与注入套件10的基底部17(也参照图3A)的上表面接触，进而泵单元30由注入套件10的基底部17支撑。该结果，如图14所示，泵单元30的一部分变为从基底部17伸出的状态。基底部17具有规定的厚度，相应于该厚度，在泵单元30的下表面的一部分(从基底部17已伸出的部分)与密封部14的上表面之间形成间隙G。也就是说，泵单元30的下表面的一部分变为从密封部14的上表面一直分离的状态(从密封部14已浮起的状态)。
由于在泵单元30与密封部14之间具有间隙G，因此即使在将泵单元30已安装于注入套件10上之后，比基底部17的外周更向外侧扩展的密封面也不被泵单元30的下表面固定为平面状而能够继续保持柔软性，进而能够按照生物体面而变形。因此，即使在将泵单元30已安装于注入套件10上之后，液体输送装置1也难以从柔软的生物体面脱离，对生物体的负荷也可以小。
另外，如图14所示，泵单元30变为从密封部14的上表面也再伸出的状态。换而言之，密封部14能够比泵单元30的下表面小地构成。在上述的参考例中，就要将相当于泵单元30的下表面的面积的密封部14贴附于生物体，与此相对，在本实施方式中，能够使密封部14比泵单元30的下表面的面积变小，进而能够减小生物体的负荷。
另外，在本实施方式中，在导管12的周围配置有密封部14的密封面。由此，在将注入套件10已安装于生物体上时，导管12的周围由密封部14固定于生物体上，因此导管12变得难以脱离。并且，在本实施方式中，导管12的周围的密封部14位于基底部17的下侧。因此，在导管12的周围，生物体面变得难以活动，进而能够减轻由导管12向生物体施加的负荷。
小结
如上所述，液体输送装置1具有储液槽44(存储部)、挤压管62的泵部60以及导管12(注入部)。而且，在本实施方式中，如图11A所示，在从上方俯视观察了时(从垂直于安装有液体输送装置1的生物体面的方向来观察了时)，导管12配置于储液槽44与管62之间。由此，在本实施方式中，不必使导管12从泵单元30突出而配置，因此与如图12的参考例那样将导管12配置于泵单元30的外侧的情况相比，能够进行液体输送装置1的小型化。
另外，在本实施方式中，储液槽44以及泵部60设置在能够装卸于具有导管12的注入套件10的泵单元30上。由此，能够在将导管12已刺入至生物体中的状态下将泵单元30从注入套件10卸下，因此就可以进行例如卡盒40的更换或者液体向储液槽44的再注入等，进而便利。但是，也能够将储液槽44以及泵部60与注入套件10一体地构成。
另外，在本实施方式中，如图11B所示，泵单元30一边将垂直于生物体面的方向作为轴而旋转，一边安装于注入套件10上。由此，即使泵单元30的扭矩已被传递至注入套件10，生物体从导管12所受到的负荷(疼痛)也可以变小。
另外，在本实施方式中，泵单元30的送液口41A在能够弹性变形的同时，向注入套件10突出。并且，注入套件10的受液口18A在能够弹性变形的同时，向泵单元30突出。通过如此地构成送液口41A和受液口18A，从而相互突出的送液口41A和受液口18A一边弹性变形而一边连结，因此能够无间隙地连接，进而能够抑制漏液。
另外，在本实施方式中，如图3A以及图3B所示，泵单元30以从注入套件10的上方覆盖而安装的方式构成。另一方面，如图4A所示，导入针21已经贯通于安装在生物体上之前(安装泵单元30之前)的注入套件10的导管12(注入部)中。在该导入针21被拔之前的状态下，导入针21的捏柄22(固定注入部的上端的部件)从注入套件10的上侧一直突出，进而阻碍泵单元30的安装。由此，能够防止不拔出导入针21就安装泵单元30这样的误用。
另外，在本实施方式中，在从上方俯视观察了时(在从垂直于生物体面的方向观察了时)，送液口41A配置于储液槽44与管62之间。由此，在本实施方式中，不必使送液口41A从泵单元30突出而配置，因此与如图12的参考例那样将送液口41A配置于泵单元30的外侧的情况相比，能够进行泵单元30的小型化。
第二实施方式
在上述的实施方式中，泵部60通过由凸轮65和指状件66构成的挤压机构64挤压管62而输送液体。但是，泵部60并非局限于这种结构。
图15是第二实施方式的泵部60的概要说明图。挤压机构64由具有用于使管62闭塞的多个突起部的、可旋转的部件构成。即使在如此地构成了泵部60的情况下，只要在从上方俯视观察了时(在从垂直于生物体面的方向观察了时)导管12(注入部)配置于储液槽44(存储部)与管62之间，则与如图12的参考例那样将导管12配置于泵单元30的外侧的情况相比，也能够进行液体输送装置1的小型化。
第三实施方式
在上述的实施方式中，在将泵单元30安装于注入套件10上时，如图11B所示，使泵单元30相对于注入套件10进行了旋转。另外，在泵单元30的中空的接收部41的内侧面上设有可弹性变形的送液口41A，在注入套件10的连接部18的侧面设有可弹性变形的受液口18，送液口41A与受液口18A一边弹性变形一边进行了连接。但是，注入套件10和泵单元30的安装方法或连接方法并非局限于此。
图16是第三实施方式的说明图。泵单元30具有在接收部41的内部向下延长的送液口。在将泵单元30安装于注入套件10上时，使泵单元30从注入套件10的上方覆盖而安装。此时，注入套件10的连接部18插入至泵单元30的接收部41中，进而泵单元30的送液口41A被插入至连接部18的插入口18B以及导入针用隔片19中，从而能够经由送液口41A而从泵部30向注入套件10输送液体。
在图16中虽然未图示，但是在第三实施方式中，液体输送装置1也具有储液槽44(存储部)、挤压管62的泵部60以及导管12(注入部)。而且，在第三实施方式中，在从上方俯视观察了时(从垂直于安装有液体输送装置1的生物体面的方向来观察了时)，导管12也配置于储液槽44与管62之间。在第三实施方式中，泵单元30为了从注入套件10的连接部18的上侧输送液体，需要在泵单元30内形成直至送液口41A的上端为止的流路，尽管与第一实施方式相比导致泵单元30变厚，但是与如图12的参考例那样将导管12配置于泵单元30的外侧的情况相比，却能够进行液体输送装置1的小型化。
第四实施方式
图17A以及图17B是第四实施方式的液体输送装置1的贴附前后的说明图。在第四实施方式中，上述的驱动部31和相当于卡盒40的部件一体地构成而构成了泵单元30。另外，在第四实施方式中，该泵单元30将密封部14和基底部17也一体地构成。
如图17A所示，在贴附前的液体输送装置1上，安装有导入针21，导入针21贯通整个液体输送装置1，导入针21的下端从导管12的下侧突出。使用者一边将导管12与导入针21一起穿刺到生物体中，一边将液体输送装置1粘贴于生物体上。其后，如图17B所示，使用者捏住导入针21的捏柄22而将导入针21从液体输送装置1拔出。也可以是在使用者将液体输送装置1粘贴于生物体上之后，使导入针21与导管12组合后的物件贯通液体输送装置1而穿刺到生物体中这样的结构。
虽然在图17A以及图17B中未图示，但是在第四实施方式中，液体输送装置1也具有储液槽44(存储部)、挤压管62的泵部60以及导管12(注入部)。而且，在第四实施方式中，在从上方俯视观察了时(从垂直于安装有液体输送装置1的生物体面的方向来观察了时)，导管12也配置于储液槽44与管62之间。由此，可以进行液体输送装置1的小型化。
其他
上述的实施方式就是用于使本发明的理解容易化的实施方式，并非是用于限定地解释本发明。本发明在不脱离其宗旨的前提下，能够进行变更、改良，同时在本发明中还包括其等价形式，这一点自不待言。

Claims (6)

1.一种液体输送装置，其特征在于，能够安装于生物体上，用于向所述生物体输送液体，所述液体输送装置具备：
存储部，存储所述液体；
泵部，挤压管而将所述存储部的所述液体输送至所述生物体；以及
注入部，将由所述泵部输送的所述液体注入所述生物体，
从垂直于安装有所述液体输送装置的生物体面的方向观察，所述注入部配置在所述存储部与所述管之间。
2.根据权利要求1所述的液体输送装置，其特征在于，
所述存储部以及所述泵部设置在泵单元，所述泵单元能够装卸于具有所述注入部的注入套件。
3.根据权利要求2所述的液体输送装置，其特征在于，
所述泵单元在将垂直于安装有所述液体输送装置的生物体面的方向作为轴而旋转的同时被安装到所述注入套件。
4.根据权利要求2或3所述的液体输送装置，其特征在于，
所述泵单元具有向所述注入套件突出并能弹性变形的送液口，
所述注入套件具有向所述泵单元突出并能弹性变形的受液口，
在已将所述泵单元安装到所述注入套件时，所述送液口与所述受液口在弹性变形的同时被连接。
5.根据权利要求2至4中的任一项所述的液体输送装置，其特征在于，
所述泵单元被构成为覆盖所述注入套件的上方而安装，
在将所述注入部刺入所述生物体中时所使用的针贯通所述注入部，
在所述针从所述注入部被拔出之前的状态下，固定所述针的上端的部件从所述注入套件的上侧突出，阻碍所述泵单元的安装。
6.一种泵单元，其特征在于，能够装卸于安装在生物体上的注入套件，用于将液体输送至所述注入套件，所述泵单元具备：
存储部，存储所述液体；
泵部，挤压管而将所述存储部的所述液体输送至所述生物体；以及
送液口，将由所述泵部所输送的所述液体向所述注入套件送出，
从垂直于安装有液体输送装置的生物体面的方向观察，所述送液口配置于所述存储部与所述管之间。
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