CN104886744A - 一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置 - Google Patents

一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置，包括合绳基板、编绳杆、开合梭合组件和锁止组件；当开合梭合组件从初始位置向合绳基板另一端移动过程中，两个处于合拢状态的编绳杆分合板被分开，当移动至另外一端时，处于合拢状态的编绳杆均被分开，当开合梭合组件返回初始状态时，挡拌块向上顶锁止杆，使滚珠进入下面的环形球槽里，锁止杆伸出板体，防止滑动块自由位移，起到锁止作用。本发明的合绳装置是翻转式烟叶编杆机的重要组成部分，可在完成翻转式烟叶编杆机功能的同时，实现非缝纫的编杆操作，合绳装置中的开合梭合组件可实现编绳杆的合拢及分开，从而时烟绳自然交错拧紧，实现牢固编杆。

Description

一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置
技术领域
本发明涉及烟叶处理设备技术领域，具体涉及一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置。
背景技术
烟叶生产机械化是烟草农业现代化的重要内容和标志。加快烟叶生产系列配套机械的研究，既是改善烟农生产生活条件，提高烟草农业劳动生产率的重要措施，也是提高烟叶产区农村经济整体水平的重要条件，对于巩固和发展烟草农业基础地位，促进烟叶生产可持续发展具有重要意义。人工编烟这种简单、机械、重复性强的工作占用了大量的劳动力和时间，无形中增加了烟农负担，降低了烟农的生产效率和经营管理能力，而且随着烟叶种植规模化程度的提高以及农村劳动力的向外转移，人工编烟的劳力矛盾日渐突出，并越来越明显地成为限制烟叶规模扩展的重要因素。同时，因编烟效率低下,严重影响了烘烤进度，常常造成当天采烤当天不能进烤的困难，增加了烟叶质量损失风险，而且也降低了烤房周转能力。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置，该合绳装置是翻转式烟叶编杆机的重要组成部分，可在完成翻转式烟叶编杆机功能的同时，实现非缝纫的编杆操作。
本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置，包括合绳基板、编绳杆、开合梭合组件和锁止组件；
所述合绳基板包括两个并排设置的长条形板体，且两个板体之间具有间隙，板体上靠近间隙一侧的侧边沿长度方向间隔设置有限位板，相邻两个限位板之间卡设有滑动块，所述滑动块可在两个限位板之间沿板体的宽度方向位移，每个滑动块上均设置有编绳杆，编绳杆垂直固定在滑动块上；
所述开合梭合组件包括一个套设在合绳基板上且可沿合绳基板长度方向位移的筒状本体，筒状本体的顶板上沿中心具有一个喇叭状变径通道，变径通道内设置有一个三角形分合板，分合板的尖头部分置于变径通道的小径端，分合板的两个斜边与变径通道之间形成倾斜的编绳杆通道，所述分合板的下端面连接有中间板，中间板穿过两个板体之间的间隙与筒状本体的底板固定连接；
所述每个滑动块的下方均设置有锁止组件，所述锁止组件包括圆筒本体、滚珠以及锁止杆，圆筒本体设置在滑动块的正下方并与板体固定连接，圆筒本体的轴线沿板体宽度方向设置，圆筒本体远离两个板体之间间隙的一端具有沿径向的通孔，该通孔的轴线垂直于板体设置，所述锁止杆穿设在该通孔内，且锁止杆上设有两个环形球槽，所述圆筒本体内部设置有弹簧，滚珠设置在弹簧与锁止杆之间，所述板体对应锁止杆位置设置有通孔，锁止杆可从该通孔伸出板体；
所述开合梭合组件的筒状本体的底板内侧对应锁止杆的位置设置有锥形挡拌块；
    所述开合梭合组件的筒状本体连接有推拉杆，便于控制开合梭合组件沿合绳基板长度方向位移。
有益效果
本发明的合绳装置是翻转式烟叶编杆机的重要组成部分，可在完成翻转式烟叶编杆机功能的同时，实现非缝纫的编杆操作，合绳装置中的开合梭合组件可实现编绳杆的合拢及分开，从而时烟绳自然交错拧紧，实现牢固编杆。
附图说明
图1为本发明合绳装置的结构示意图；
图2为本发明合绳装置中的合绳基板的结构示意图；
图3为本发明合绳装置中的开合梭合组件的结构示意图；
图4为本发明合绳装置中的合绳基板与开合梭合组件配合关系的结构示意图；
图5为本发明合绳装置中的开合梭合组件与锁止组件配合关系的结构示意图；
图6为本发明合绳装置中的锁止组件的结构示意图；
图中标记：1、编绳杆，2、板体，3、限位板，4、滑动块，5、筒状本体，6、变径通道，7、分合板，8、中间板，9、圆筒本体，10、滚珠，11、锁止杆，12、弹簧，13、挡拌块。
具体实施方式
    如图1所示：一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置，包括合绳基板、编绳杆1、开合梭合组件和锁止组件（为了方便看到合绳装置的内部结构，图中未画出其中一侧的板体2）；
如图2所示：所述合绳基板包括两个并排设置的长条形板体2，且两个板体2之间具有间隙，板体2上靠近间隙一侧的侧边沿长度方向间隔设置有限位板3，相邻两个限位板3之间卡设有滑动块4，所述滑动块4可在两个限位板3之间沿板体2的宽度方向位移，每个滑动块4上均设置有编绳杆1，编绳杆1垂直固定在滑动块4上；
如图3所示：所述开合梭合组件包括一个套设在合绳基板上且可沿合绳基板长度方向位移的筒状本体5，筒状本体5的顶板上沿中心具有一个喇叭状变径通道6，变径通道6内设置有一个三角形分合板7，分合板7的尖头部分置于变径通道6的小径端，分合板7的两个斜边与变径通道6之间形成倾斜的编绳杆1通道，所述分合板7的下端面连接有中间板8，中间板8穿过两个板体2之间的间隙与筒状本体5的底板固定连接； 所述开合梭合组件的筒状本体5连接有推拉杆，便于控制开合梭合组件沿合绳基板长度方向位移。
如图4-6所示：（为了看到锁止组件的内部结构，图中未画出每个锁止组件的全部部件）所述每个滑动块4的下方均设置有锁止组件，所述锁止组件包括圆筒本体9、滚珠10以及锁止杆11，圆筒本体9设置在滑动块4的正下方并与板体2固定连接，圆筒本体9的轴线沿板体2宽度方向设置，圆筒本体9远离两个板体2之间间隙的一端具有沿径向的通孔，该通孔的轴线垂直于板体2设置，所述锁止杆11穿设在该通孔内，且锁止杆11上设有两个环形球槽，所述圆筒本体9内部设置有弹簧12，滚珠10设置在弹簧12与锁止杆11之间，所述板体2对应锁止杆11位置设置有通孔，锁止杆11可从该通孔伸出板体2；所述开合梭合组件的筒状本体5的底板内侧对应锁止杆11的位置设置有锥形挡拌块13；
当开合梭合组件从初始位置向合绳基板另一端移动过程中，两个处于合拢状态的编绳杆1经过分合板7被分开，当移动至另外一端时，处于合拢状态的编绳杆1均被分开，当开合梭合组件返回初始状态时，挡拌块13向上顶锁止杆11，使滚珠10进入下面的环形球槽里，锁止杆11伸出板体2，防止滑动块4自由位移，起到锁止作用。
   本发明的合绳装置是翻转式烟叶编杆机的重要组成部分，可在完成翻转式烟叶编杆机功能的同时，实现非缝纫的编杆操作，合绳装置中的开合梭合组件可实现编绳杆的合拢及分开，从而时烟绳自然交错拧紧，实现牢固编杆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置，其特征在于：包括合绳基板、编绳杆（1）、开合梭合组件和锁止组件；
所述合绳基板包括两个并排设置的长条形板体（2），且两个板体（2）之间具有间隙，板体（2）上靠近间隙一侧的侧边沿长度方向间隔设置有限位板（3），相邻两个限位板（3）之间卡设有滑动块（4），所述滑动块（4）可在两个限位板（3）之间沿板体（2）的宽度方向位移，每个滑动块（4）上均设置有编绳杆（1），编绳杆（1）垂直固定在滑动块（4）上；
所述开合梭合组件包括一个套设在合绳基板上且可沿合绳基板长度方向位移的筒状本体（5），筒状本体（5）的顶板上沿中心具有一个喇叭状变径通道（6），变径通道（6）内设置有一个三角形分合板（7），分合板（7）的尖头部分置于变径通道（6）的小径端，分合板（7）的两个斜边与变径通道（6）之间形成倾斜的编绳杆（1）通道，所述分合板（7）的下端面连接有中间板（8），中间板（8）穿过两个板体（2）之间的间隙与筒状本体（5）的底板固定连接；
所述每个滑动块（4）的下方均设置有锁止组件，所述锁止组件包括圆筒本体（9）、滚珠（10）以及锁止杆（11），圆筒本体（9）设置在滑动块（4）的正下方并与板体（2）固定连接，圆筒本体（9）的轴线沿板体（2）宽度方向设置，圆筒本体（9）远离两个板体（2）之间间隙的一端具有沿径向的通孔，该通孔的轴线垂直于板体（2）设置，所述锁止杆（11）穿设在该通孔内，且锁止杆（11）上设有两个环形球槽，所述圆筒本体（9）内部设置有弹簧（12），滚珠（10）设置在弹簧（12）与锁止杆（11）之间，所述板体（2）对应锁止杆（11）位置设置有通孔，锁止杆（11）可从该通孔伸出板体（2）；
所述开合梭合组件的筒状本体（5）的底板内侧对应锁止杆（11）的位置设置有锥形挡拌块（13）。
2.如权利要求1所述的一种翻转式烟叶编杆机的合绳装置，其特征在于:所述开合梭合组件的筒状本体（5）连接有推拉杆，便于控制开合梭合组件沿合绳基板长度方向位移。
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