CN104882834A - 卡线盒和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种卡线盒和冰箱。其中，卡线盒包括：卡线座和卡线盖，卡线座安装在机械室内；卡线盖可开或合地与卡线座相连接，卡线座与卡线盖相配合围成一容纳腔，线束接插件位于容纳腔内，且卡线座与卡线盖的配合端面上开设有贯穿容纳腔的导线孔，由线束接插件相连接的两根线束的另一端可分别穿出导线孔。本发明提供的卡线盒，通过将线束接插件固定在卡线座和卡线盖相配合形成的容纳腔内，实现将线束接插件固定在卡线盒内，进而实现将线束接插件固定在机械室内，操作简单，装配方便，装配效率高、人工成本低，且卡线盒可采用具有阻燃功能的材料如阻燃PP材料制成，有效提升产品使用过程中的安全性，防止火灾等安全隐患的发生。

Description

卡线盒和冰箱

技术领域

本发明涉及家电领域，更具体而言，涉及一种卡线盒和包括该卡线盒的冰箱。

背景技术

现有的冰箱，其机械室内的线束接插件通常采用PVC套管(即聚氯乙烯套管)套住后，线束接插件的两端再用拉紧锁扎死的固定方式，该固定方式具有以下缺点：

1、PVC套管易燃，存在PL(Performance Levels)安全隐患；

2、操作不方便，效率低，人工成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种能够将线束接插件简单方便的地固定在机械室内，且具有阻燃功能的卡线盒。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述卡线盒的冰箱。

为实现上述目的，本发明的一个方面的实施例提供了一种卡线盒，用于将线束接插件固定在机械室内，包括：卡线座，所述卡线座安装在所述机械室内；和卡线盖，所述卡线盖可开或合地与所述卡线座相连接，所述卡线座与所述卡线盖相配合围成一容纳腔，所述线束接插件位于所述容纳腔内，且所述卡线座与所述卡线盖的配合端面上开设有贯穿所述容纳腔的导线孔，由所述线束接插件相连接的两根线束的另一端可分别穿出所述导线孔。

本发明上述实施例提供的卡线盒，包括卡线座和卡线盖，卡线盖可开或合地与卡线座相连接，线束接插件位于卡线座与卡线盖相配合围成的容纳腔内，且卡线座与卡线盖的配合端面上开设有贯穿容纳腔的导线孔，使得由线束接插件相连接的两根线束的另一端可分别穿出导线孔，从而实现将线束接插件固定在卡线盒内，进而实现将线束接插件固定在机械室内，具体而言，需要将线束接插件固定在机械室内时，首先将卡线盒的卡线座安装在机械室内，然后将线束接插件放入卡线座内，并将卡线盖盖合在卡线座上，从而使得线束接插件位于卡线座和卡线盒相配合形成的容纳腔内，并使得由线束接插件相连接的两根线束的另一端可分别由导线孔穿出，从而在不影响线束正常过线的情况下，实现对线束接插件的固定，操作简单，装配方便，装配效率高、人工成本低，有效避免了传统技术中先采用PVC套管将线束接插件套住，再用拉紧锁扎死线束接插件的两端的固定方式，而导致的固定线束接插件的操作复杂、安装效率低、人工成本高等问题；且采用卡线盒安装固定线束接插件的方式，可有效省去传统技术中使用的易燃PVC套管，而使得卡线盒可采用具有阻燃功能的材质如阻燃PP材料制成，这样使得采用卡线盒固定线束接插件，可有效提高产品使用过程中的安全性，有效防止火灾等安全隐患的发生。

另外，本发明上述实施例提供的卡线盒还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述导线孔包括第一导线槽和第二导线槽，所述卡线座的上下壁面上均设有所述第一导线槽，且所述第一导线槽的开口贯穿所述卡线座的与所述卡线盖相配合的端面，所述卡线盖的上下壁面上均设有所述第二导线槽，且所述第二导线槽的开口贯穿所述卡线盖的与所述卡线座相配合的端面，所述第一导线槽与所述第二导线槽相配合形成所述导线孔，所述线束可固定在所述导线孔内。

上述实施例中，卡线座的上下壁面上均设有第一导线槽，且第一导线槽的开口贯穿卡线座的与卡线盖相配合的端面，这样，将线束接插件放入卡线座内时，可使得由线束接插件相连接的两根线束可分别放入第一导线槽内，即使得两根线束的另一端可由第一导线槽穿出卡线座；卡线盖的上下壁面上均设有第二导线槽，且第二导线槽的开口贯穿卡线盖的与卡线座相配的端面，且第一导线槽与第二导线槽相配合形成固定线束的导线孔，这样将卡线盖盖合在卡线座上时，可使得线束的另一端由第一导线槽和第二导线槽相配合形成的导线孔内穿出，既保证了线束的正常过线，又使得导线孔能够对线束起到固定作用，防止线束在卡线盒内发生位移，从而在实现将线束接插件简单方便地固定在卡线盒内的同时，提升了卡线盒固定线束接插件的可靠性和牢固性。

根据本发明的一个实施例，所述导线孔为圆形导线孔，所述导线孔的孔径小于所述线束的直径，且所述第一导线槽与所述第二导线槽的开口端的尺寸大小均与所述导线孔的孔径大小相等。

上述实施例中，第一导线槽与第二导线槽的开口端的尺寸大小均与导线孔的孔径大小相等，且导线孔的孔径小于线束的直径，这样使得线束能够卡在导线孔中，实现导线孔对线束的固定作用，提高了导线孔对线束固定的可靠性和稳固性；且省去了常规方法中的拉紧锁，使得线束的固定操作简单方便，从而提高了装配效率，降低了人工成本。

根据本发明的一个实施例，所述卡线座的与所述卡线盖相配合的端面上设有周向凹槽，所述卡线盖的与所述卡线座相配合的端面上设有周向凸起；或，所述卡线座的与所述卡线盖相配合的端面上设有周向凸起，所述卡线盖的与所述卡线座相配合的端面上设有周向凹槽，所述周向凸起可插入所述周向凹槽内。

上述实施例中，卡线座和卡线盖在配合端面的一个设有周向凹槽，另一个设有与周向凹槽相配合的周向凸起，通过周向凸起与周向凹槽相配合，实现卡线座和卡线盖的装配连接，并通过卡线座与卡线盖的周向连接，使得卡线座与卡线盖之间形成可容纳线束接插件的容纳腔，操作简单易行，人工成本低；具体地，可在卡线座的与卡线盖相配合的端面上设有周向凸起，相应地卡线盖的与卡线座相配合的端面上设有周向凹槽；当然，也可在卡线座的与卡线盖相配合的端面上设有周向凹槽，相应地卡线盖的与卡线座相配合的端面上设有周向凸起。

根据本发明的一个实施例，所述卡线座的外侧壁面和所述卡线盖的外侧壁面的一个上设有卡接部，另一个上设有与所述卡接部相配合的扣合部。

上述实施例中，卡线座的外侧壁面和卡线盖的外侧壁面的一个上设有卡接部，另一个上设有与卡接部相配合的扣合部，通过卡接部和扣合部的配合，实现卡线座与卡线盖的周向固定，防止卡线座与卡线盖之间发生周向移动，保证了卡线座与卡线盖装配的牢固性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述卡线座的外侧壁面上设有所述卡接部，所述卡线盖的外侧壁面上设有所述扣合部，且所述扣合部上开设有扣合孔，所述扣合孔可转动地扣在所述卡接部上。

上述实施例中，卡线座的外侧壁面上设有卡接部，卡线盖的外侧壁面上设有带扣合孔的扣合部，使得扣合孔可转动地扣在卡接部上，这样，当卡线盖盖合在卡线座上时，可通过转动卡线盖上的扣合部，使扣合部上的扣合孔扣在卡接部上，实现扣合部和卡接部的配合，从而实现卡线座和卡线盒的牢固装配连接，操作简单易行。当然，还可以在卡线盖的外侧壁面上设有卡接部，卡线座的外侧壁面上设置带扣合孔的扣合部，均在本发明的保护范围内。

根据本发明的一个实施例，所述卡线座的两相对的外侧壁面上均设有所述卡接部，所述卡线盖的两相对的外侧壁面上均设有与所述卡接部相对应的扣合部。

上述实施例中，在卡线座两相对的外侧壁面上均设有卡接部，相应地，卡线盖的两相对的外侧壁面上均设有与卡接部相对应的扣合部，使得卡接部与扣合部的配合更加牢固，且使得卡线座和卡线盖的两相对的侧壁面上的受力均衡，从而进一步提高了卡线座和卡线盖配合的牢固性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述卡线座上设有多个向外延伸形成的固定板，所述固定板上开设有螺钉孔，所述固定板通过螺钉固定在所述机械室的侧壁上。

上述实施例中，卡线座上设有多个向外延伸形成的固定板，且固定板上开设有螺钉孔，固定板通过螺钉固定在机械室的侧壁上，利用螺钉连接的牢固性，保证了卡线座稳固的固定在机械室侧壁上，且采用螺钉连接的固定方式，连接强度高，拆装方便。

根据本发明的一个实施例，所述卡线座为阻燃PP材料制成的卡线座，所述卡线盖为阻燃PP材料制成的卡线盖。

上述实施例中，阻燃PP(聚丙烯)材料是指在聚丙烯材料的成型过程中加入阻燃剂而制成的具有阻燃性能的材料，从而阻燃PP材料除具有普通PP材料的优点外，还具有良好的热稳定性，从而使其具有良好的阻燃性，卡线座和卡线盖均采用阻燃PP材料制成，使得卡线盒具有良好的阻燃性能，不易燃烧，从而很好地防止火灾的发生，避免了PL安全事故的发生，摒弃了传统技术中的易燃PVC套管，从而防止了火灾等安全隐患的发生，提高了产品使用过程中的安全性。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种冰箱，所述冰箱包括箱体，所述箱体上设有机械室；和上述任一实施例所述的卡线盒，所述卡线盒固定在所述机械室内，所述冰箱具有上述任一实施例所述的卡线盒的有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例所述的卡线盒与冰箱的机械室的装配结构示意图；

图2是图1中A部结构的放大示意图；

图3是图1所示卡线盒的卡线座与线束接插件的装配结构示意图；

图4是图3所示卡线座的立体结构示意图；

图5是图1所示卡线盒的卡线盖的立体结构示意图；

图6是图5所示卡线盖的另一视角的立体结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1箱体，10卡线盒，11卡线座，110周向凸起，111卡接部，112固定板，113第一导线槽，12卡线盖，120周向凹槽，121扣合部，1211扣合孔，122第二导线槽，20机械室，30线束接插件，31线束。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本发明一些实施例的卡线盒和冰箱。

如图1和图2所示，根据本发明一些实施例提供的卡线盒10，包括卡线座11和卡线盖12。

其中，所述卡线座11安装在所述机械室20内；

如图3至图6所示，所述卡线盖12可开或合地与所述卡线座11相连接，所述卡线座11与所述卡线盖12相配合围成一容纳腔，所述线束接插件30位于所述容纳腔内，且所述卡线座11与所述卡线盖12的配合端面上开设有贯穿所述容纳腔的导线孔，由所述线束接插件30相连接的两根线束31的另一端可分别穿出所述导线孔。

本发明上述实施例提供的卡线盒，包括卡线座和卡线盖，卡线盖可开或合地与卡线座相连接，线束接插件位于卡线座与卡线盖相配合围成的容纳腔内，且卡线座与卡线盖的配合端面上开设有贯穿容纳腔的导线孔，使得由线束接插件相连接的两根线束的另一端可分别穿出导线孔，从而实现将线束接插件固定在卡线盒内，进而实现将线束接插件固定在机械室内，具体而言，需要将线束接插件固定在机械室内时，首先将卡线盒的卡线座安装在机械室内，然后将线束接插件放入卡线座内，并将卡线盖盖合在卡线座上，从而使得线束接插件位于卡线座和卡线盒相配合形成的容纳腔内，并使得由线束接插件相连接的两根线束的另一端可分别由导线孔穿出，从而在不影响线束正常过线的情况下，实现对线束接插件的固定，操作简单，装配方便，装配效率高、人工成本低，有效避免了传统技术中先采用PVC套管将线束接插件套住，再用拉紧锁扎死线束接插件的两端的固定方式，而导致的固定线束接插件的操作复杂、安装效率低、人工成本高等问题；且采用卡线盒安装固定线束接插件的方式，可有效省去传统技术中使用的易燃PVC套管，而使得卡线盒可采用具有阻燃功能的材质如阻燃PP材料制成，这样使得采用卡线盒固定线束接插件，可有效提高产品使用过程中的安全性，有效防止火灾等安全隐患的发生。

本发明的一些实施例中，如图3至图6所示，所述导线孔包括第一导线槽113和第二导线槽122，如图3和图4所示，所述卡线座11的上下壁面上均设有所述第一导线槽113，且所述第一导线槽113的开口贯穿所述卡线座11的与所述卡线盖12相配合的端面，如图5和图6所示，所述卡线盖12的上下壁面上均设有所述第二导线槽122，且所述第二导线槽122的开口贯穿所述卡线盖12的与所述卡线座11相配合端面，所述第一导线槽113与所述第二导线槽122相配合形成所述导线孔，所述线束31可固定在所述导线孔内。

上述实施例中，卡线座的上下壁面上均设有第一导线槽，且第一导线槽的开口贯穿卡线座的与卡线盖相配合的端面，这样，将线束接插件放入卡线座内时，可使得由线束接插件相连接的两根线束可分别放入第一导线槽内，即使得两根线束的另一端可由第一导线槽穿出卡线座；卡线盖的上下壁面上均设有第二导线槽，且第二导线槽的开口贯穿卡线盖的与卡线座相配合的端面，且第一导线槽与第二导线槽相配合形成固定线束的导线孔，这样将卡线盖盖合在卡线座上时，可使得线束的另一端由第一导线槽和第二导线槽相配合形成的导线孔内穿出，既保证了线束的正常过线，又使得导线孔能够对线束起到固定作用，防止线束在卡线盒内发生位移，从而在实现将线束接插件简单方便地固定在卡线盒内的同时，提升了卡线盒固定线束接插件的可靠性和牢固性。

本发明的一个具体实施例中，如图3至图6所示，所述导线孔为圆形导线孔，所述导线孔的孔径小于所述线束31的直径，且所述第一导线槽113与所述第二导线槽122的开口端的尺寸大小均与所述导线孔的孔径大小相等。

上述实施例中，第一导线槽与第二导线槽的开口端的尺寸大小均与导线孔的孔径大小相等，且导线孔的孔径小于线束的直径，这样使得线束能够卡在导线孔中，实现导线孔对线束的固定作用，提高了导线孔对线束固定的可靠性和稳固性；且省去了常规方法中的拉紧锁，使得线束的固定操作简单方便，从而提高了装配效率，降低了人工成本。

本发明的一个实施例中，如图3、图4和图6所示，所述卡线座11和所述卡线盖12的配合端面的一个上设有周向凹槽120，另一个上设有与所述周向凹槽120相配合的周向凸起110，所述周向凸起110可插入所述周向凹槽120内。

上述实施例中，卡线座和卡线盖在配合端面的一个设有周向凹槽，另一个设有与周向凹槽相配合的周向凸起，通过周向凸起与周向凹槽相配合，实现卡线座和卡线盖的装配连接，并通过卡线座与卡线盖的周向连接，使得卡线座与卡线盖之间形成可容纳线束接插件的容纳腔，操作简单易行，人工成本低；具体地，可在卡线座的与卡线盖相配合的端面上设有周向凸起，相应地卡线盖的与卡线座相配合的端面上设有周向凹槽；当然，也可在卡线座的与卡线盖相配合的端面上设有周向凹槽，相应地卡线盖的与卡线座相配合端面上设有周向凸起。

进一步，如图3至图6所示，所述卡线座11的外侧壁面和所述卡线盖12的外侧壁面的一个上设有卡接部111，另一个上设有与所述卡接部111相配合的扣合部121。

上述实施例中，卡线座的外侧壁面和卡线盖的外侧壁面的一个上设有卡接部，另一个上设有与卡接部相配合的扣合部，通过卡接部和扣合部的配合，实现卡线座与卡线盖的周向固定，防止卡线座与卡线盖之间发生周向移动，保证了卡线座与卡线盖装配的牢固性和可靠性。

一个具体实施例中，如图3和图4所示，所述卡线座11的外侧壁面上设有所述卡接部111，如图5和图6所示，所述卡线盖12的外侧壁面上设有所述扣合部121，所述扣合部121上开设有扣合孔1211，所述扣合孔1211可转动地扣在所述卡接部111上。

上述实施例中，卡线座的外侧壁面上设有卡接部，卡线盖的外侧壁面上设有带扣合孔的扣合部，使得扣合孔可转动地扣在卡接部上，这样，当卡线盖盖合在卡线座上时，可通过转动卡线盖上的扣合部，使扣合部上的扣合孔扣在卡接部上，实现扣合部和卡接部的配合，从而实现卡线座和卡线盒的牢固装配连接，操作简单易行。当然，还可以在卡线盖的外侧壁面上设有卡接部，卡线座的外侧壁面上设置带扣合孔的扣合部，均在本发明的保护范围内。

一个具体实施例中，如图3和图4所示，所述卡线座11的两相对的外侧壁面上均设有所述卡接部111，如图5和图6所示，所述卡线盖12的两相对的外侧壁面上均设有与所述卡接部111相对应的扣合部121。

上述实施例中，在卡线座两相对的外侧壁面上均设有卡接部，相应地，卡线盖的两相对的外侧壁面上均设有与卡接部相对应的扣合部，使得卡接部与扣合部的配合更加牢固，且使得卡线座和卡线盖的两相对的侧壁面上的受力均衡，从而进一步提高了卡线座和卡线盖配合的牢固性和可靠性。

本发明的一个实施例中，如图1至图6所示，所述卡线座11上设有多个向外延伸形成的固定板112，所述固定板112上开设有螺钉孔，所述固定板112通过螺钉固定在所述机械室20的侧壁上。

上述实施例中，卡线座上设有多个向外延伸形成的固定板，且固定板上开设有螺钉孔，固定板通过螺钉固定在机械室的侧壁上，利用螺钉连接的牢固性，保证了卡线座稳固的固定在机械室侧壁上，且采用螺钉连接的固定方式，连接强度高，拆装方便。

本发明的一个实施例中，所述卡线座11为阻燃PP材料制成的卡线座，所述卡线盖12为阻燃PP材料制成的卡线盖。

上述实施例中，阻燃PP(聚丙烯)材料是指在聚丙烯材料的成型过程中加入阻燃剂而制成的具有阻燃性能的材料，从而阻燃PP材料除具有普通PP材料的优点外，还具有良好的热稳定性，从而使其具有良好的阻燃性，卡线座和卡线盖均采用阻燃PP材料制成，使得卡线盒具有良好的阻燃性能，不易燃烧，从而很好地防止火灾的发生，避免了PL安全事故的发生，摒弃了传统技术中的易燃PVC套管，从而防止了火灾等安全隐患的发生，提高了产品使用过程中的安全性。

需要说明的是，卡线盒10的卡线座11与卡线盖12相配合围成的容纳腔的尺寸大小应与线束接插件30的尺寸大小相适配，以避免卡线盒占用机械室20太大的空间；卡线盒10的安装位置应该合理，以保证线束接插件30能够放置在卡线盒10内。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种冰箱，所述冰箱包括箱体1和上述任一实施例所述的卡线盒10，所述箱体1上设有机械室20；所述卡线盒10固定在所述机械室20内，所述冰箱具有上述实施例所述的卡线盒10的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供的卡线盒包括卡线座和卡线盖，卡线盖可开或合地与卡线座相连接，线束接插件位于卡线座与卡线盖相配合围成的容纳腔内，且卡线座与卡线盖的配合端面上开设有贯穿容纳腔的导线孔，由线束接插件相连接的两根线束的另一端可分别穿出导线孔，且线束的直径大于导线孔的孔径，从而实现将线束接插件牢固的固定在卡线盒内，进而实现将线束接插件固定在机械室内，从而在不影响线束正常过线的情况下，实现对线束接插件的固定，操作简单，装配方便，装配效率高、人工成本低；且卡线座和卡线盖均采用阻燃PP材料制成，使得卡线盒具有良好的阻燃性能，不易燃烧，从而很好地防止火灾的发生，避免了PL安全事故的发生，提高了产品使用过程中的安全性。

在本发明的描述中，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卡线盒，用于将线束接插件固定在机械室内，其特征在于，包括：

卡线座，所述卡线座安装在所述机械室内；和

卡线盖，所述卡线盖可开或合地与所述卡线座相连接，所述卡线座与所述卡线盖相配合围成一容纳腔，所述线束接插件位于所述容纳腔内，且所述卡线座与所述卡线盖的配合端面上开设有贯穿所述容纳腔的导线孔，由所述线束接插件相连接的两根线束的另一端可分别穿出所述导线孔。

2.根据权利要求1所述的卡线盒，其特征在于，

所述导线孔包括第一导线槽和第二导线槽，所述卡线座的上下壁面上均设有所述第一导线槽，且所述第一导线槽的开口贯穿所述卡线座的与所述卡线盖相配合的端面，所述卡线盖的上下壁面上均设有所述第二导线槽，且所述第二导线槽的开口贯穿所述卡线盖的与所述卡线座相配合的端面，所述第一导线槽与所述第二导线槽相配合形成所述导线孔，所述线束可固定在所述导线孔内。

3.根据权利要求2所述的卡线盒，其特征在于，

所述导线孔为圆形导线孔，所述导线孔的孔径小于所述线束的直径，且所述第一导线槽与所述第二导线槽的开口端的尺寸大小均与所述导线孔的孔径大小相等。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的卡线盒，其特征在于，

所述卡线座的与所述卡线盖相配合的端面上设有周向凹槽，所述卡线盖的与所述卡线座相配合的端面上设有周向凸起；或，所述卡线座的与所述卡线盖相配合的端面上设有周向凸起，所述卡线盖的与所述卡线座相配合的端面上设有周向凹槽，所述周向凸起可插入所述周向凹槽内。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的卡线盒，其特征在于，

所述卡线座的外侧壁面和所述卡线盖的外侧壁面的一个上设有卡接部，另一个上设有与所述卡接部相配合的扣合部。

6.根据权利要求5所述的卡线盒，其特征在于，

所述卡线座的外侧壁面上设有所述卡接部，所述卡线盖的外侧壁面上设有所述扣合部，且所述扣合部上开设有扣合孔，所述扣合孔可转动地扣在所述卡接部上。

7.根据权利要求6所述的卡线盒，其特征在于，

所述卡线座的两相对的外侧壁面上均设有所述卡接部，所述卡线盖的两相对的外侧壁面上均设有与所述卡接部相对应的扣合部。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的卡线盒，其特征在于，

所述卡线座上设有多个向外延伸形成的固定板，所述固定板上开设有螺钉孔，所述固定板通过螺钉固定在所述机械室的侧壁上。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的卡线盒，其特征在于，

所述卡线座为阻燃PP材料制成的卡线座，所述卡线盖为阻燃PP材料制成的卡线盖。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上设有机械室；和

如权利要求1至9中任一项所述的卡线盒，所述卡线盒固定在所述机械室内。