CN206878186U - 电器设备及其压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压线装置，包括：压线支座，包括支座本体、容纳部以及第一配合部与第二配合部；及压线盖，所述压线盖包括盖体及第一连接部与第二连接部；所述第一连接部与所述第一配合部配合连接，所述第二连接部与所述第二配合部配合连接；所述第一连接部与所述第一配合部及所述第二连接部与所述第二配合部至少一处可调高度设置。这样能够方便压线盖与压线支座装配，减少零件数量，提高装配效率，还可以根据电源线的线径规格调节压线盖与压线支座之间的距离，以适应不同线径规的电源线压线，保证压线可靠，进而保证电器设备可靠运行。本实用新型还提供一种电器设备。

Description

电器设备及其压线装置

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，特别是涉及一种电器设备及其压线装置。

背景技术

一般电器设备中，经常需要用电源线把电器设备的电源接线端子和用户的电源连接起来，为了避免接线端子松脱产生电火花引起火灾或者电源线脱落造成人触电或者引起线路故障等情况，在电器安装过程中通常需要把电源线和电器设备连接后再把电源线单独用压线夹或其它形式的连接件固定可靠，电源线固定后可以避免电源线端子固定不可靠时，产生不可预估的危害，造成人员生命财产损失。

目前，固定电源线的压线夹结构形式有很多种，比如一般空调或者其它电器设备中最常见的一种压线夹，结构上采用Ω形式，通过螺钉和空调器或其它电器设备上的电器盒(电控器或者电控箱)固定在一起。以上压线夹结构虽然比较单一，但是装配工序比较多，需要2个或2个以上螺钉固定。而且，此类压线夹通用性差，因为压线夹尺寸固定，只能适用于某种线径规格和一定数量的电源线，在电源线线径比较大、数量比较多的情况下无法安装，若强行安装会造成压线夹断裂；在电源线径规格较小或者数量少的情况下，电源线无法正常固定紧，压线夹的作用失效，容易造成电源线脱落，引起电器设备不能正常运行，甚至引起火灾、人触电等危害，造成生命财产损失。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前压线夹结构通过两个及以上螺钉固定导致的装配工序多以及不能适应不同线径规格的电源线的问题，提供一种便于装配以提高装配效率、同时还能适应不同线径规格及数量的电源线的压线装置，同时还提供一种含有上述压线装置的电器设备。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种压线装置，包括：

压线支座，包括支座本体、设置于所述支座本体上的容纳部以及分别设置于所述支座本体两端的第一配合部与第二配合部；及

压线盖，盖设于所述压线支座上；所述压线盖包括盖体及分别设置于所述盖体两端的第一连接部与第二连接部；

所述第一连接部与所述第一配合部配合连接，所述第二连接部与所述第二配合部配合连接；

所述第一连接部与所述第一配合部及所述第二连接部与所述第二配合部至少一处可调高度设置。

在其中一个实施例中，所述第一连接部包括卡扣，所述第一配合部包括卡槽，所述第二连接部包括卡扣，所述第二配合部包括卡槽；

或者，所述第一连接部包括卡扣，所述第一配合部包括卡槽，所述第二连接部包括第一固定孔，所述第二配合部包括第二固定孔，固定件穿设所述第一固定孔及所述第二固定孔固定。

在其中一个实施例中，所述第一连接部包括卡扣，所述第一配合部包括开设于所述支座本体上的卡槽及可扳动的卡勾，所述卡勾倾斜设置于所述卡槽中，且所述卡勾的顶部相所述卡槽内倾斜；

所述第一连接部安装于所述第一配合部中，所述卡勾的顶部与所述第一连接部的卡扣抵接。

在其中一个实施例中，所述第一连接部还包括第一卡接部，所述第一卡接部设置于所述卡扣与所述卡勾相接触的表面上；

所述第一配合部还包括多个设置于所述卡勾上的第一扣槽，多个所述第一扣槽沿所述第一连接部与第一配合部的配合方向上间隔设置，所述第一卡接部可选择地安装于其中一所述第一扣槽中。

在其中一个实施例中，所述第一卡接部的数量为多个，多个所述第一卡接部沿所述第一连接部与第一配合部的配合方向上间隔设置；

至少一个所述第一卡接部与至少一个所述第一扣槽对应配合。

在其中一个实施例中，所述第一连接部还包括设置于所述卡扣表面上的第二卡接部，且所述第二卡接部与所述第一卡接部背对设置；

所述第二配合部包括设置于所述卡槽内壁上的多个第二扣槽，多个所述第二扣槽沿所述第一连接部与第一配合部的配合方向上间隔设置，所述第二卡接部可选择地安装到其中一个所述第二扣槽中。

在其中一个实施例中，所述第二卡接部的数量为多个，多个所述第二卡接部沿所述第一连接部与第一配合部的配合方向上间隔设置；

至少一个所述第二卡接部与至少一个所述第二扣槽对应配合。

在其中一个实施例中，所述第二配合部还包括限位柱，所述限位柱凸出于所述支座本体的表面设置，所述第二固定孔开设于所述限位柱上；

所述限位柱位于所述第一固定孔中，所述固定件穿设所述第一固定孔并安装于所述限位柱的第二固定孔中。

在其中一个实施例中，所述第一固定孔为长圆孔；

所述第二固定孔贯通所述支座本体；

所述固定件的长度小于等于所述第二固定孔的深度。

在其中一个实施例中，所述容纳部的数量为多个，且多个所述容纳部间隔设置。

在其中一个实施例中，所述容纳部的底部呈弧形设置；

和/或，相邻的两个所述容纳部之间设置凸起。

在其中一个实施例中，所述压线盖上朝向所述压线支座的一表面上开设至少两个凹槽；

和/或，所述压线盖上朝向所述压线支座的一表面上设置多个凸出。

在其中一个实施例中，所述支座本体的侧面开设有缺口，所述缺口与所述卡槽连通。

还涉及一种电器设备，包括电器盒及如上述任一技术特征所述的压线装置；

所述压线装置的压线支座固定于所述电器盒上。

在其中一个实施例中，所述压线支座与所述电器盒为一体结构。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电器设备及压线装置，压线支座与压线盖之间通过第一连接部与第一配合部以及第二连接部与第二配合部配合连接，而且，第一连接部与第一配合部及第二连接部与第二配合部中的至少一处可调高度设置，这样能够方便压线盖与压线支座的配合，有效的解决目前压线夹结构通过两个及以上螺钉固定导致的装配工序多以及不能适应不同线径规格的电源线的问题，减少零件数量，提高装配效率，第一连接部与第一配合部以及第二连接部与第二配合部可以根据电源线的线径规格调节压线盖与压线支座之间的距离，以适应不同线径规的电源线压线，通用性强，适用范围广，保证压线可靠，避免压线盖断裂或者电源线脱落的问题发生，进而保证电器设备可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的压线装置的立体图；

图2为图1所示的压线装置在A处的局部放大图；

图3为图1所示的压线装置的剖视图；

图4为图3所示的压线装置在B处的局部放大图；

图5为图1所示的压线装置中压线支座在同一方向看的立体图；

图6为图5所示的压线支座中C处的局部放大图；

图7为图5所示的压线支座的剖视图；

图8为图7所示的压线支座中D处的局部放大图；

图9为图5所示的压线支座从另一方向看的立体图；

图10为图1所示的压线装置中压线盖从一方向看的立体图；

图11为图10所示的压线盖从另一方向看的立体图；

图12为图10所示的压线盖的剖视图；

图13为图10所示的压线支座的仰视图；

图14为图1所示的压线装置压接的电源线比较多或线径规格较大情况的立体图；

图15为图14所示的压线装置压接的电源线中E处的局部放大图；

图16为图14所示的压线装置压接的电源线的剖视结构示意图；

图17为图16所示的压线装置压接的电源线中的F处的局部放大图；

图18为图1所示的压线装置压接的电源线比较少或线径规格较小情况的立体图；

图19为图18所示的压线装置压接的电源线中G处的局部放大图；

图20为图19所示的压线装置压接的电源线的剖视结构示意图；

图21为图20所示的压线装置压接的电源线中的H处的局部放大图；

其中：

100-压线装置；

110-压线支座；

111-支座本体；

1111-凸起；

112-容纳部；

113-第一配合部；

1131-卡槽；

1132-卡勾；

1133-第一扣槽；

1134-第二扣槽；

114-第二配合部；

1141-第二固定孔；

1142-限位柱；

115-缺口；

120-压线盖；

121-盖体；

1211-凹槽；

122-第一连接部；

1221-卡扣；

1222-第一卡接部；

1223-第二卡接部；

123-第二连接部；

130-固定件；

200-电源线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的电器设备及其压线装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图4，图1为本实用新型一实施例的压线装置100的立体图，图2为图1所示的压线装置100在A处的局部放大图，图3为图1所示的压线装置100的剖视图，图4为图3所示的压线装置100在B处的局部放大图。本实用新型提供了一种压线装置100，该压线装置100用于压接如空调、家电等电器设备的电源线130，以保证电源线130可靠的固定在电器盒上，避免电源线130发生窜动。当然，本实用新型的压线装置100还用于其他类似设备中，以固定电源线130或者其他类似零部件。本实用新型的压线装置100能够在保证电源线130压线可靠的同时，简化装配工序，提高装配效率，方便安装与拆卸，而且，还能适应不同线径规格的电源线130的压线，通用性强，适用范围广。

在本实用新型中，压线装置100包括压线支座110及压线盖120。电源线130放置在压线支座110上，压线盖120盖设于压线支座110上，使得压线盖120将电源线130压紧在压线支座110上，保证压线可靠。具体的，参见图5至图8，图5为图1所示的压线装置100中压线支座110在同一方向看的立体图，图6为图5所示的压线支座110中C处的局部放大图，图7为图5所示的压线支座110的剖视图，图8为图7所示的压线支座110中D处的局部放大图。压线支座110包括支座本体111、设置于支座本体111上的容纳部112以及分别设置于支座本体111两端的第一配合部113与第二配合部114。参见图10至图12，图10为图1所示的压线装置100中压线盖120从一方向看的立体图，图11为图10所示的压线盖120从另一方向看的立体图，图12为图10所示的压线盖120的剖视图。压线盖120包括盖体121及分别设置于盖体121两端的第一连接部122与第二连接部123。容纳部112是用来放置电源线130的，电源线130放置于支座本体111上的容纳部112中，压线盖120的盖体121盖设于支座本体111上，盖体121的下表面能够与电源线130相接触，并将电源线130压设在支座本体111上，这样能够避免电源线130发生窜动，保证压线可靠。

第一连接部122与第一配合部113配合连接，第二连接部123与第二配合部114配合连接。如图2所示，第一连接部122与第一配合部113配合连接能够实现压线支座110与压线盖120左侧的连接固定，第二连接部123与第二配合部114配合连接能够实现压线支座110与压线盖120右侧的连接固定，这样能够保证压线盖120可靠的固定在压线支座110上，进而保证电源线130在盖体121与压线支座110之间压线可靠。而且，第一连接部122与第一配合部113及第二连接部123与第二配合部114至少一处可调高度设置。比如说，第一连接部122与第一配合部113及第二连接部123与第二配合部114至少一处中的为可调高度的卡扣结构，可以是第一连接部122与第一配合部113及第二连接部123与第二配合部114均为可调高度的卡扣结构；也可以是第一连接部122与第一配合部113为可调高度的卡扣结构，第二连接部123与第二配合部114为其他能够实现配合连接的结构，如螺纹连接结构等；还可以是第一连接部122与第一配合部113为其他能够实现配合连接的结构，如螺纹连接结构等；第二连接部123与第二配合部114为可调高度的卡扣结构。当然，第一连接部122与第一配合部113及第二连接部123与第二配合部114至少一处还可为其他能够实现高度调节的结构。

在本实施例中，第一连接部122与第一配合部113为可调高度的卡扣结构，第二连接部123与第二配合部114为螺纹连接结构，这样，压线装置100能够对不同线径规格的电源线130进行压线。压线时，第一连接部122与第一配合部113配合连接，第二连接部123与第二配合部114配合连接，将电源线130放置在支座本体111的容纳部112中，随后根据电源线130的线径规格调节第一连接部122与第一配合部113，进而调节盖体121与支座本体111之间的距离，使得盖体121将电源线130压紧在支座本体111上，然后再将第二连接部123与第二配合部114紧固连接，以保证电源线130压线可靠。

本实用新型的压线装置100通过可调高度的第一连接部122与第一配合部113配合能够实现盖体121与支座本体111之间距离的调节，能够避免电源线130线径过大、数量较多安装导致的盖体121断裂问题，也能够避免线径规格较小、数量较少导致的电源线130无法压紧的问题，方便不同线径规格的电源线130压线，保证电源线130压线可靠，避免电源线130脱落，进而保证电器设备正常运行，避免因电源线130脱落导致的火灾、触电等危险问题，保证使用安全，同时，压线装置100通用性强，适用范围广，方便不同类型设备的电源线130或其他类似零部件的压紧。而且，压线装置100的一端通过可调高度的第一连接部122与第一配合部113配合连接，另一端通过第二连接部123与第二配合部114连接，能够节省装配工序，提高装配效果，方便安装与拆卸，维修方便。再者，压线装置100还减少了零部件的数量，降低电器设备的生产成本，提高了电器设备的市场竞争力。

作为一种可实施方式，第一连接部122包括卡扣1221，第一配合部113包括卡槽1131，第二连接部123包括第一固定孔，第二配合部114包括第二固定孔1141，固定件130穿设第一固定孔及第二固定孔1141固定。也就是说，压线盖120与压线支座110的左端通过卡扣1221与卡槽1131的配合连接，压线盖120与压线支座110的右端通过固定件130固定连接，这样能够减少压线装置100的零部件的数量，提高装配效率。较佳地，固定件130可以为螺纹件或者其他能够实现连接的零部件。当然，在本实用新型的其他实施方式中，第一连接部122包括卡扣1221，第一配合部113包括卡槽1131，第二连接部123包括卡扣1221，第二配合部114包括卡槽1131。而且，上述实施方式中，卡槽1131与卡扣1221的位置也可互换。当然，压线盖120与压线支座110也可采用其他能够实现快速装配以及高度可调的结构连接。

参见图2、图3、图6及图10，进一步地，第一连接部122包括卡扣1221，第一配合部113包括开设于支座本体111上的卡槽1131及可扳动的卡勾1132，卡勾1132倾斜设置于卡槽1131中，且卡勾1132的顶部相卡槽1131内倾斜。第一连接部122安装于第一配合部113中，卡勾1132的顶部与第一连接部122的卡扣1221抵接。卡勾1132是用来固定卡扣1221的，避免卡扣1221从卡槽1131中松脱而影响电源线130的压线。压线装置100通过卡扣1221和卡勾1132的配合实现压线盖120与压线支座110左端的连接，方便装配，操作方便，提高装配效率。较佳地，卡勾1132具有一定的弹性，方便操作人员扳动卡勾1132进行装配与调节以及松开卡勾1132的自动复位。而且，具有一定弹性的卡勾1132的顶部能够压线盖120的卡扣1221，防止卡扣1221左右松脱，进而保证压线盖120固定可靠。

压线盖120与压线支座110装配时，沿图2所示的箭头方向扳动卡勾1132以增加卡槽1131顶部的宽度，此时，压线盖120的卡扣1221能够伸入到卡槽1131中；装配完成后，松开卡勾1132，卡勾1132自动复位且卡勾1132的顶部能够与卡扣1221抵接，限制卡扣1221的位置，进而保证压线盖120的位置固定，保证压线可靠。而且，在调节压线盖120与压线支座110之间的距离时，沿图2所示的箭头方向扳动卡勾1132，卡扣1221在卡槽1131中往复运动，以适应不同线径规格的电源线130。压线盖120与压线支座110通过第一连接部122的卡扣1221与第一配合部113的卡勾1132配合能够调节压线支座110与压线盖120之间的距离，满足不同规格线径的电源线130和相同线径规格的电源线130但数量不等的压线需求，操作方便简单，装配效率高，通用性强，适用范围广。

再进一步地，第一连接部122还包括第一卡接部1222，第一卡接部1222设置于卡扣1221与卡勾1132相接触的表面上。第一配合部113还包括多个设置于卡勾1132上的第一扣槽1133，多个第一扣槽1133沿第一连接部122与第一配合部113的配合方向上间隔设置，第一卡接部1222可选择地安装于其中一第一扣槽1133中。第一卡接部1222与第一扣槽1133的配合能够进一步将卡扣1221固定于卡槽1131中，避免卡扣1221从卡槽1131中脱出，进而保证压线盖120与压线支座110连接可靠，进而保证电源线130压线的可靠性。沿图2所示的箭头方向扳动卡勾1132时，第一卡接部1222与第一扣槽1133之间存在一定的间距，卡扣1221能够在卡槽1131中上下运动，调节压线盖120与压线支座110之间的距离后，松开卡勾1132，卡扣1221上的第一卡接部1222能够卡接到第一扣槽1133中。通过第一扣槽1133与第一卡接部1222的紧密配合能够起到限位和固定的作用，以限制卡扣1221沿上下方向运动，进一步避免卡扣1221从卡槽1131中脱出。

较佳地，第一卡接部1222的数量为多个，多个第一卡接部1222沿第一连接部122与第一配合部113的配合方向上间隔设置。至少一个第一卡接部1222与至少一个第一扣槽1133对应配合。通过多个第一卡接部1222与多个第一扣槽1133的对应配合能够保证卡扣1221与卡勾1132的紧密配合，进一步保证卡扣1221可靠的固定在卡槽1131中，避免卡扣1221上下窜动而脱出卡槽1131。而且，第一卡接部1222的形状与第一扣槽1133的形状相适配，这样第一卡接部1222与第一扣槽1133配合时，能够保证配合紧密，避免第一卡接部1222从第一扣槽1133中脱出；相邻的两个第一卡接部1222之间的距离与相邻的两个第一扣槽1133之间的距离相适应，当至少两个第一卡接部1222与至少两个第一扣槽1133对应配合时，能够保证至少两个第一卡接部1222能够分别卡接到对应的第一扣槽1133中，避免出现错位现象而影响卡扣1221与卡勾1132的配合，保证卡扣1221可靠的固定在卡槽1131中。在本实施例中，多个是指两个及两个以上。

更进一步地，第一连接部122还包括设置于卡扣1221表面上的第二卡接部1223，且第二卡接部1223与第一卡接部1222背对设置。第二配合部114包括设置于卡槽1131内壁上的多个第二扣槽1134，多个第二扣槽1134沿第一连接部122与第一配合部113的配合方向上间隔设置，第二卡接部1223可选择地安装到其中一个第二扣槽1134中。第二卡接部1223与第二扣槽1134的配合能够起到进一步固定与限位的作用，进一步将卡扣1221固定于卡槽1131中，避免卡扣1221从卡槽1131中脱出，进而保证压线盖120与压线支座110连接可靠，进而保证电源线130压线的可靠性。沿图2所示的箭头方向扳动卡勾1132时，第二卡接部1223与第二扣槽1134之间存在一定的距离，卡扣1221能够在卡槽1131中上下运动，调节压线盖120与压线支座110之间的距离后，松开卡勾1132，卡扣1221上的第一卡接部1222能够卡接到第二扣槽1134中。通过第二扣槽1134与第二卡接部1223的紧密配合能够起到限位和固定的作用，以限制卡扣1221沿上下方向运动，进一步避免卡扣1221从卡槽1131中脱出。

而且，第二卡接部1223的数量为多个，多个第二卡接部1223沿第一连接部122与第一配合部113的配合方向上间隔设置。至少一个第二卡接部1223与至少一个第二扣槽1134对应配合。通过多个第二卡接部1223与多个第二扣槽1134的对应配合能够保证卡扣1221与卡勾1132的紧密配合，进一步保证卡扣1221可靠的固定在卡槽1131中，避免卡扣1221上下窜动而脱出卡槽1131。而且，第二卡接部1223的形状与第二扣槽1134的形状相适配，这样第二卡接部1223与第二扣槽1134配合时，能够保证配合紧密，避免第二卡接部1223从第二扣槽1134中脱出；相邻的两个第二卡接部1223之间的距离与相邻的两个第二扣槽1134之间的距离相适应，当至少两个第二卡接部1223与至少两个第二扣槽1134对应配合时，能够保证至少两个第二卡接部1223能够分别卡接到对应的第二扣槽1134中，避免出现错位现象而影响卡扣1221与卡勾1132的配合，保证卡扣1221可靠的固定在卡槽1131中。

压线支座110的第一配合部113中的卡勾1132及卡槽1131和压线盖120中的卡扣1221结构类似，二者相互配合。卡勾1132的作用是在装配压线盖120时，首先用力松开卡勾1132，让压线盖120能够沿着压线支座110的卡槽1131顺利移动，达到某个位置时(电源线130可以被压紧的状态)再让卡勾1132复位，同时，卡勾1132上设计的第一扣槽1133能够和压线盖120上的第一卡接部1222配合在一起，第二扣槽1134和压线盖120上的第二卡接部1223相互配合，压线盖120的位置被限定；同时，压线支座110设计有第二配合部114及压线盖120上的第一连接部122，以及在第一扣槽1133、第一卡接部1222、第二扣槽1134及第二卡接部1223的共同作用下，压线盖120在左右、上下、前后几个方向都不能自由移动，自由度被固定。本实用新的压线装置100通过第一扣槽1133、第一卡接部1222、第二扣槽1134及第二卡接部1223的配合和装配位置不同实现压线盖120的可调节功能。

需要说明的是，多个第一扣槽1133的外轮廓形状呈锯齿状、波纹状或齿轮外廓形状等等，多个第一卡接部1222的外轮廓形状与多个第一扣槽1133的外轮廓形状相适配。多个第二扣槽1134的外轮廓形状呈锯齿状、波纹状或齿轮外廓形状等等，多个第二卡接部1223的外轮廓形状与多个第一扣槽1133的外轮廓形状相适配。第一卡接部1222的形状、尺寸与第二卡接部1223的形状、尺寸可以相同，也可以不同。而且，第一卡接部1222与第二卡接部1223的尺寸可以根据不同行业产品的要求进行设置，依据其产品所需的电源线130规格、种类、数量等来确定最大状态下第一卡接部1222与第二卡接部1223的尺寸，从而设计出一种适合某行业或者企业自身所需的一种通用的压线装置100。同时，第一卡接部1222、第一扣槽1133、第二卡接部1223及第二扣槽1134的尺寸、数量可以根据需要自由选择，不需要限定某一个尺寸，从而使得此种结构最大程度实现通用化，适用性强。

作为一种实施方式，第二配合部114还包括限位柱1142，限位柱1142凸出于支座本体111的表面设置，第二固定孔1141开设于限位柱1142上。限位柱1142位于第一固定孔中，固定件130穿设第一固定孔并安装于限位柱1142的第二固定孔1141中。限位柱1142能够起限位和固定螺纹件的作用，限位柱1142与第一固定孔的配合能够方便压线盖120与压线支座110的定位，保证电源线130压紧时能够固定可靠。压线盖120安装到压线支座110上时，将压线盖120的第一固定孔与压线支座110的限位柱1142装配，再将螺纹件穿设第一固定孔并安装到限位柱1142的第二固定孔1141中，提高装配效率。

压线装置100装配前，首先将压线盖120的第一连接部122按照如图1所示的状态插入到压线支座110的第一配合部113中，第一连接部122的卡扣1221的端部位于第一配合部113的卡槽1131中，图2为第一连接部122与第一配合部113配合连接的局部放图。安装时，把压线支座110的第一配合部113的卡勾1132沿图2所示的箭头方向向左拉开，使得压线盖120的卡扣1221能够沿着压线支座110的卡槽1131顺利进入到压线支座110中；其次，使第一卡接部1222与第一扣槽1133对应，第二卡接部1223与第二扣槽1134对应，松开卡勾1132，卡勾1132复位后卡勾1132的顶部顶住卡扣1221，并让压线盖120所带的第一卡接部1222与第一扣槽1133卡接在一起，第二卡接部1223与第二扣槽1134配合在一起；另外，压线盖120的第一固定孔和压线支座110的限位柱1142配合装配，这样可以保证压线盖120定位方便，避免装配时压线该移动，不易被损坏。然后把螺纹件预紧在限位柱1142的第二固定孔1141中；最后把需要紧固的电源线130穿过压线盖120和压线支座110的容纳部112中，再根据线径规格的大小和数量适当压线盖120的高度，以调节压线盖120与压线支座110之间的距离；调节时，沿图2所示的箭头方向扳动卡勾1132，然后把压线盖120向下按压，保证电源线130能够被压线盖120完全压紧，然后把螺纹件打紧，从而使得电源线130被压紧。需要说明的是，在打紧螺纹件的状态下，固定螺纹件时力矩应适当，只要保证电源线130压紧即可，不需要过大的力矩紧固螺钉，否则力矩过大时，会引起压线盖120变形，甚至损伤。

如图13所示，图13为图10所示的压线支座110的仰视图。进一步地，第一固定孔为长圆孔，这样能够方便限位柱1142安装到第一固定孔中。为长圆孔的第一固定孔的作用是装配时和压线支座110中的螺纹件相互配合，起到限位作用，防止压线盖120左右或者前后移动造成压线盖120被损坏。紧固螺纹件时，以固定孔的上表面起到支撑作用，可以作为螺纹件头部的装配面。当然，第一定位孔还可为直径略大于螺纹件外径的圆形孔或椭圆形孔或者其他形状的孔。装配时，先把压线盖120的第一固定孔和压线支座110的限位柱1142装配，然后螺纹件固定在限位柱1142上形成一个部件，可以提高装配效率。

而且，参见图9，图9为图5所示的压线支座110从另一方向看的立体图。第二固定孔1141贯通支座本体111。即压线支座110的限位柱1142内部开设有螺钉孔。这样，压线支座110和电器设备的电器盒或电控箱等部件可以通过螺纹件固定在一起，进而保证压线装置100固定，保证压线装置100压线可靠。当然，在本实用新型的其他实施方式中，压线支座110也可与电器设备的电器盒或电控箱的局部结构设计成一体结构，从而使得压线装置100成为电器盒或电控箱的局部结构之一，使得压线装置100的实用性更强，安装和维修更方便，且装配效率高，成本低。同时，固定件130的长度小于等于第二固定孔1141的深度。在实际使用时，注意螺纹件的长度尺寸选择要和第二固定孔1141的深度相适配，避免螺纹件过长而与其他零部件干涉甚至刺穿，以避免其他零部件损坏。

作为一种可实施方式，容纳部112的数量为多个，且多个容纳部112间隔设置。多个容纳部112能够收纳不同种类的电源线130，保证电源线130固定压紧可靠。进一步地，容纳部112的底部呈弧形设置；和/或，相邻的两个容纳部112之间设置凸起1111，这样凸起1111或者弧形的容纳部112能够使电源线130被限位，进而使得相邻的两个容纳部112分隔开来，避免相邻两个容纳部112中的电源线130相互干扰，防止电源线130滑动，方便固定。在本实施例中，相邻的两个容纳部112之间设置凸起1111，相邻的两个凸起1111之间形成凹陷即为容纳部112。而且，凹陷与凸台设计数量可以根据不同产品需要设计一个或者多个此结构，小型的电器设置设计一个或者二个结构，大型的电器设备可以设计三个或者以上结构。另外，凹陷和凸台的作用是可以把不同种类的电源线130分开装配，比如高压线和低压通讯线等，这样装配的好处时避免不同电源线130搅合在一起会造成信号干扰等，因为信号丢失或者减弱，会造成控制信号失去作用。当然，容纳部112还可为其他凹陷的形状。

如图14至图17所示，图14为图1所示的压线装置100压接的电源线130比较多或线径规格较大情况的立体图，图15为图14所示的压线装置100压接的电源线130中E处的局部放大图，图16为图14所示的压线装置100压接的电源线130的剖视结构示意图，图17为图16所示的压线装置100压接的电源线130中的F处的局部放大图。当电源线130比较多或线径规格较大时，如图15和图17所示，压线盖120的卡扣1221不能完全插入到压线支座110的卡槽1131中。关于压线盖120压紧电源线130的过程在前面已经说明了，在此就不一一赘述了。只是注意根据线径规格的大小和数量适当压线盖120的高度，以调节压线盖120与压线支座110之间的距离即可。

参见图18至图21，图18为图1所示的压线装置100压接的电源线130比较少或线径规格较小情况的立体图，图19为图18所示的压线装置100压接的电源线130中G处的局部放大图，图20为图19所示的压线装置100压接的电源线130的剖视结构示意图，图21为图20所示的压线装置100压接的电源线130中的H处的局部放大图。当电源线130比较多或线径规格较大时，如图19和图21所示，压线盖120的卡扣1221能够完全插入到压线支座110的卡槽1131中。关于压线盖120压紧电源线130的过程在前面已经说明了，在此就不一一赘述了。只是注意根据线径规格的大小和数量适当压线盖120的高度，以调节压线盖120与压线支座110之间的距离即可。

再进一步地，压线盖120上朝向压线支座110的一表面上开设至少两个凹槽1211，和/或，压线盖120上朝向压线支座110的一表面上设置多个凸出。凹槽1211与凸出使电源线130被限位，进而使得相邻的两个容纳部112分隔开来，避免相邻两个容纳部112中的电源线130相互干扰，保证电源线130固定压紧可靠，还能防止电源线130滑动，方便固定。相邻的两个凹槽1211之间即为凸出。在本实施例中，通过凹槽1211与凸出的配合共同作用，凹槽1211与凸出可以把不同种类的电源线130分类装配，起到限位作用；而且，凸出还可以增加电源线130表面的摩擦力，而且在装配完毕后，凸出在外力作用下能够使电源线130表面产生压力甚至产生细小的凹陷，从而避免电源线130滑动，装配更加牢固、可靠。当然，凹槽1211可以呈弧形或者其他形状设置。而且，可在容纳部112和/或凹槽1211的表面上设置阻尼颗粒，以进一步增加电源线130与压线盖120和/或压线支座110之间的摩擦力，避免电源线130脱出。

需要说明的是，压线盖120的长度和宽度可以根据需要进行调整，用于改变压线盖120和压线支座110的强度。同时，在压线支座110上设置一个或者多个凸出，可以把压线盖120分成多个部位，以便适用于不同种类比如大型电器、小型电器、家用电器或者商用电器设备的电源线130或通讯线等类似零部件的固定。

工程安装时，只需要把压线支座110一端的螺纹件松开，再把另一端的压线支座110的卡扣1221稍微松开，再根据电器设备使用的电源线130线径规格大小和数量对压线盖120高度进行调节。也即：先把电源线130装在压线盖120内，根据电源线130线径规格大小和数量适当调节压线盖120高度，再把另一端螺纹件固定好，从而使得电源线130固定可靠。该结构操作方便，装配效率高，固定可靠。

工程维修时，以上部件拆卸非常方便。维修时先把压线支座110上的螺纹件松开，再把压线支座110上的卡扣1221沿着水平方向松开，使得压线盖120卡扣1221从压线支座110的卡槽1131上能够松开的方向移动并完全脱离压线支座110的卡槽1131，然后把压线盖120沿着压线支座110的卡槽1131向上或者向下移动，可以调节压线盖120高度，使得压线盖120和压线支座110松开或者压紧，从而可以取出、松开电源线130或者固定好电源线130。工序简单，操作方便，可以减少维修工作量，提高工作效率，降低维修成本等。

作为一种可实施方式，支座本体111的侧面开设有缺口115，缺口115与卡槽1131连通。缺口115的形状可以为方形或者不规则形状，而且，缺口115可以设置在支座本体111的一侧，也可设置在两侧。缺口115能够方便零件加工，比如模具设计加工方便出模等。另外，缺口115也可以方便压线装置100的装配，即时观察压线盖120的卡扣1221和压线支座110的卡勾1132等的配合情况，避免卡扣1221无法准确配合，造成装配失效，甚至损坏压线装置100中的零件受到损失，无法正常使用。

本实用新型的压线装置100以上各部件处螺纹件外，没其他零部件的设计、加工可以根据行业企业自身的产品要求选择合适的原材料，只要满足此结构即可实现压线装置100的压线功能。上述压线装置100安装、拆卸、维修都非常方便，简单、可靠。通用化程度高，适用性强，可以广泛使用在各行各业中。

本实用新型还提供了一种电器设备，包括电器盒及上述实施例中的压线装置100，压线装置100的压线支座110固定于电器盒上。本实用新型的电器设备采用上述的压线装置100后能够在保证电源线130固定可靠的同时，适应不同规格线径及数量的电源线130的安装，保证电器设备工作的可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种压线装置，其特征在于，包括：

压线支座(110)，包括支座本体(111)、设置于所述支座本体(111)上的容纳部(112)以及分别设置于所述支座本体(111)两端的第一配合部(113)与第二配合部(114)；及

压线盖(120)，盖设于所述压线支座(110)上；所述压线盖(120)包括盖体(121)及分别设置于所述盖体(121)两端的第一连接部(122)与第二连接部(123)；

所述第一连接部(122)与所述第一配合部(113)配合连接，所述第二连接部(123)与所述第二配合部(114)配合连接；

所述第一连接部(122)与所述第一配合部(113)及所述第二连接部(123)与所述第二配合部(114)至少一处可调高度设置。

2.根据权利要求1所述的压线装置，其特征在于，所述第一连接部(122)包括卡扣(1221)，所述第一配合部(113)包括卡槽(1131)，所述第二连接部(123)包括卡扣(1221)，所述第二配合部(114)包括卡槽(1131)；

或者，所述第一连接部(122)包括卡扣(1221)，所述第一配合部(113)包括卡槽(1131)，所述第二连接部(123)包括第一固定孔，所述第二配合部(114)包括第二固定孔(1141)，固定件(130)穿设所述第一固定孔及所述第二固定孔(1141)固定。

3.根据权利要求2所述的压线装置，其特征在于，所述第一连接部(122)包括卡扣(1221)，所述第一配合部(113)包括开设于所述支座本体(111)上的卡槽(1131)及可扳动的卡勾(1132)，所述卡勾(1132)倾斜设置于所述卡槽(1131)中，且所述卡勾(1132)的顶部相所述卡槽(1131)内倾斜；

所述第一连接部(122)安装于所述第一配合部(113)中，所述卡勾(1132)的顶部与所述第一连接部(122)的卡扣(1221)抵接。

4.根据权利要求3所述的压线装置，其特征在于，所述第一连接部(122)还包括第一卡接部(1222)，所述第一卡接部(1222)设置于所述卡扣(1221)与所述卡勾(1132)相接触的表面上；

所述第一配合部(113)还包括多个设置于所述卡勾(1132)上的第一扣槽(1133)，多个所述第一扣槽(1133)沿所述第一连接部(122)与第一配合部(113)的配合方向上间隔设置，所述第一卡接部(1222)可选择地安装于其中一所述第一扣槽(1133)中。

5.根据权利要求4所述的压线装置，其特征在于，所述第一卡接部(1222)的数量为多个，多个所述第一卡接部(1222)沿所述第一连接部(122)与第一配合部(113)的配合方向上间隔设置；

至少一个所述第一卡接部(1222)与至少一个所述第一扣槽(1133)对应配合。

6.根据权利要求5所述的压线装置，其特征在于，所述第一连接部(122)还包括设置于所述卡扣(1221)表面上的第二卡接部(1223)，且所述第二卡接部(1223)与所述第一卡接部(1222)背对设置；

所述第二配合部(114)包括设置于所述卡槽(1131)内壁上的多个第二扣槽(1134)，多个所述第二扣槽(1134)沿所述第一连接部(122)与第一配合部(113)的配合方向上间隔设置，所述第二卡接部(1223)可选择地安装到其中一个所述第二扣槽(1134)中。

7.根据权利要求6所述的压线装置，其特征在于，所述第二卡接部(1223)的数量为多个，多个所述第二卡接部(1223)沿所述第一连接部(122)与第一配合部(113)的配合方向上间隔设置；

至少一个所述第二卡接部(1223)与至少一个所述第二扣槽(1134)对应配合。

8.根据权利要求2至7任一项所述的压线装置，其特征在于，所述第二配合部(114)还包括限位柱(1142)，所述限位柱(1142)凸出于所述支座本体(111)的表面设置，所述第二固定孔(1141)开设于所述限位柱(1142)上；

所述限位柱(1142)位于所述第一固定孔中，所述固定件(130)穿设所述第一固定孔并安装于所述限位柱(1142)的第二固定孔(1141)中。

9.根据权利要求8所述的压线装置，其特征在于，所述第一固定孔为长圆孔；

所述第二固定孔(1141)贯通所述支座本体(111)；

所述固定件(130)的长度小于等于所述第二固定孔(1141)的深度。

10.根据权利要求1至7任一项所述的压线装置，其特征在于，所述容纳部(112)的数量为多个，且多个所述容纳部(112)间隔设置。

11.根据权利要求10所述的压线装置，其特征在于，所述容纳部(112)的底部呈弧形设置；

和/或，相邻的两个所述容纳部(112)之间设置凸起(1111)。

12.根据权利要求1至7任一项所述的压线装置，其特征在于，所述压线盖(120)上朝向所述压线支座(110)的一表面上开设至少两个凹槽(1211)；

和/或，所述压线盖(120)上朝向所述压线支座(110)的一表面上设置多个凸出。

13.根据权利要求2至7任一项所述的压线装置，其特征在于，所述支座本体(111)的侧面开设有缺口(115)，所述缺口(115)与所述卡槽(1131)连通。

14.一种电器设备，其特征在于，包括电器盒及如权利要求1至13任一项所述的压线装置(100)；

所述压线装置(100)的压线支座(110)固定于所述电器盒上。

15.根据权利要求14所述的电器设备，其特征在于，所述压线支座(110)与所述电器盒为一体结构。