KR20150100224A - 안전 콘센트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 안전 콘센트를 제공한다. 본 발명 따른 안전 콘센트(10)는 플러그(1)를 접속시키기 위한 안전 콘센트(10)에 있어서, 하우징(12)과 칼받이(20) 및 압축부재(16)를 구비하여, 콘센트 내부에 설치된 칼받이(20)에 형상기억합금인 압축부재(16)를 적용함으로써, 칼받이(20)의 탄성 저하로 인해 늘어난 접촉단자와 플러그(1)의 핀의 접촉면적을 증가하도록하여 저항을 감소시킨다. 이와 같은 안전 콘센트(10)는 사용자의 사용이 지속적으로 가능하고 접촉불량으로 인한 발열에 따른 화재발생을 막을 수 있다.

Description

안전 콘센트{SAFETY OUTLET}
본 발명은 안전 콘센트에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 접촉불량을 방지 하기 위한 안전 콘센트에 관한것이다.
일반적으로 콘센트란 전기 배선과 코드의 접속에 쓰는 기구로, 플러그를 삽입하여 전기를 공급받게 되어 있다. 이러한 콘센트는 매립형이나 멀티 콘센트 등으로 다양한 구조로 사용되고 있다.
이러한 종래의 콘센트는 사용시에 꽂았다 뺐다하며 플러그 핀과 접촉하는 부위가 늘어나게 되어 플러그와의 접촉면적이 줄어들게된다. 이때, 접점부분에서 저항이 국부적으로 증대하여 발열하게 되고, 이렇게 지속적으로 발생되는 열로 인하여 화재가 발생될 수 있다.
한편, 이러한 콘센트로 인한 안전사고를 대비하기 위해 형상기억합금을 이용한 콘센트에 대하여 종래기술은 보면, 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0585868호 "형상기억합금을 이용한 안전콘센트"는 플러그가 결속되는 결속부가 다수개 형성된 콘센트의 내부에 형상기억합금으로 제조된 "U"자형의 변형대가 콘센트의 과부하로 발생되는 고열에 의한 변형에 따라 결속구의 전기를 단속하는 스위치단자가 설치된 작용대를 이동시켜 전기를 차단함과 동시에 내부에 절연성의 할론가스를 자동분출되게 함으로써 상기 콘센트의 과부하로 인해 발생되는 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 기술을 제안하고 있다.
대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1284216호 "안전콘센트"는 전기장치의 플러그와 결합되는 결속구를 포함하는 몸체; 상기 몸체의 내부에 설치되어 상기 결속구를 이루며, 일단과 상기 일단에서 중앙부를 통해 연결된 타단은 상기 결속구에 전원을 공급하기 위한 전도성 금속으로 이루어진 판스프링; 및 일단은 상기 몸체의 내측의 일측단에 고정되고, 타단은 상기 판스프링의 일단 또는 타단에 연결되는 복수의 형상기억합금 스프링;을 포함하되, 상기 형상기억합금 스프링은 변형에 의해 상기 판스프링을 상기 결속구와 일정거리만큼 이격시키는 형상기억합금의 성질을 지니고 있는 기술을 제안하고 있다.
그러나 종래기술에 따른 형상기억합금을 이용한 안전콘센트는 할론가스를 구비하는 소정의 장소를 따로 제공하여야 하고 할론가스를 유지하는 장치에 있어 비용의 증대를 불러오며 제작이 어려운 문제점이 있고 안전콘센트는 열이 발생했을 경우에 판스프링이 이격되어 전류를 차단해 버림으로써 지속적으로 전기를 사용할 수 없으며 판스프링에 가해지는 반복적인 피로로 인해 판스프링의 변형을 불러 올수 있는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 콘센트 내부에 설치된 칼받이에 형상기억합금을 적용함으로써 접촉불량을 장지하는 안전 콘센트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 당설하기 위한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 플러그(1)를 접속시키기 위한 안전 콘센트에 있어서, 하우징(12);과 상기 하우징(12) 내에 설치되고 상기 플러그(1)의 핀이 삽입되는 칼받이(20)를 갖는 플러그 접속단자(14); 및 형상기억합금으로 이루어져 상기 플러그 접속단자(14)의 상기 칼받이(20)를 압축하는 압축부재(16);를 포함하여 고온상에서 압축되어 상기 플러그(1)의 핀의 접촉을 공고히 할 수 있도록 한다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 하우징(12)은, 상기 플러그(1)가 삽입되는 삽입부(13)를 구비하는 상부케이스(15)와, 상기 상부케이스(15)와 결합되며 상기 플러그 접속단자(14)를 고정하도록하는 내부(17)를 형성하는 하부케이스(19)로 형성될 수 있도록 한다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 플러그 접속단자(14)는, 상기 하부케이스(19) 내부(17)에 고정되며, 판으로 형성되고, 상기 하부케이스(19)와 고정되어 외부로부터 전원을 받는 플레이트(24)와, 상기 플레이트(24)로부터 한 방향으로 평행하게 형성되어 제 1 및 2 연결 플레이트(22a, 22b)를 구비하고, 상기 칼받이(20)는 상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)의 끝단에 볼록하게 형성되는 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)로 형성하여, 상기 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)가 대칭되게 마주봄으로써 상기 플러그(1)의 핀을 수용하는 핀홀(21)을 형성하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 플러그 접속단자(14)는, 상기 하부케이스(19) 내부(17)에 고정되며, 판으로 형성되고, 상기 하부케이스(19)와 고정되어 외부로부터 전원을 받는 플레이트(24)와, 상기 플레이트(24)로 부터 한 방향으로 연결플레이트(22)를 구비하고, 상기 칼받이(20)는 상기 연결플레이트(22)의 끝단에 볼록하게 형성되는 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)로 형성되고, 상기 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)가 대칭되게 마주보며 연결되며, 상기 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)에 슬릿(27)을 구비하고 상기 플러그(1)의 핀을 수용하는 핀홀(21)을 형성할 수 있다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 압축부재(16)는 스프링 형태로, 상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)보다 높게 형성된 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 상단 외측에 감겨져 상기 핀홀(21)의 반경을 축소할 수 있다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 압축부재(16)는 스프링 형태로, 상기 연결플레이트(22)보다 높게 형성된 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 상단 외측에 감겨져 상기 핀홀(21)의 반경을 축소할 수 있다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 압축부재(16)는 스프링 형태로, 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 양측에 배치되어, 상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)에 지지되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소할 수 있다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 압축부재(16)는 V자 형태로, 상기 압축부재(16)의 뾰족한 일단은 상기 하부케이스에(19) 고정되며 상기 압축부재(16)의 벌어진 타단은 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 수용하는 폭과 같은 폭으로 형성되고 상기 플러그 접속단자(14)가 상기 내부(17)에 고정될때 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 상기 압축부재(16)의 타단이 접촉되도록 형성되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소할 수 있다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 압축부재(16)는 V자 형태로, 상기 압축부재(16)의 뾰족한 일단은 상기 하부케이스에(19) 고정되며 상기 압축부재(16)의 벌어진 타단은 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 수용하는 폭과 같은 폭으로 형성되고 상기 플러그 접속단자(14)가 상기 내부(17)에 고정될때 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 상기 압축부재(16)의 타단이 접촉되도록 형성되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소할 수 있다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 압축부재(16)는 C자 형태로, 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)와 연결부위의 일단상측에 홈이 각각 구비되어 상기 압축부재(16)의 둥근부분이 홈에 지지되고 열린부분이 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 타단상측을 향하도록 하여 상기 핀홀(21)의 반경을 축소할 수 있다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 압축부재(16)는 C자 형태로, 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 상기 연결플레이트(22)와 연결부위의 일단상측에 홈이 구비되어 상기 압축부재(16)의 둥근부분이 홈에 지지되고 열린부분이 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 타단상측을 향하도록 하여 상기 핀홀(21)의 반경을 축소할 수 있다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 압축부재(16)은 스프링 형태로, 상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)에 복수개의 홈이 형성되고 상기 압축부재(16)가 상기 홈을 통과하여 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 감싸도록 형성되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소할 수 있다.
이와 같은 안전 콘센트는 상기 압축부재(16)은 스프링 형태로,
상기 연결플레이트(22)에 복수개의 홈이 형성되고 상기 압축부재(16)가 상기 홈을 통과하여 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 감싸도록 형성되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 안전 콘센트에 따르면, 콘센트 내부에 설치된 칼받이에 형상기억합금을 적용함으로써, 칼받이의 탄성 저하로 인해 늘어난 접촉단자와 플러그 핀의 접촉면적을 증가하도록하여 저항을 감소시킨다. 이와 같은 안전 콘센트는 사용자의 사용이 지속적으로 가능하고 접촉불량으로 인한 발열에 따른 화재발생을 막을 수 있다.
도 1은 본 발명의 기술사상에 따른 형상기억합금인 압축부재가 칼받이에 적용되는 안전 콘센트를 설명하기 위한 도면;
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전콘센트를 설명하기 위한 도면;
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부케이스에 플러그 접속단자를 고정한 것을 도시한 도면;
도 4는 도 3의 A를 확대하여 도시한 도면;
도 5의 (a) 및 (b)는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플러그 접속단자를 도시한 도면;
도 6의 (a) 및 (b)는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 칼받이에 플러그 핀을 접촉하는 것을 도시한 도면;
도 7의 (a), (b), (c), (d)는 본 발명의 다양한 바람직한 실시예에 따른 칼받이와 압축부재를 도시한 도면이다.
도 1은 본 발명의 기술사상에 따른 형상기억합금인 압축부재가 칼받이에 적용되는 안전 콘센트를 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 플러그(1)를 접속시키기 위한 안전 콘센트(10)에 있어서, 하우징(12)과 칼받이(20) 및 압축부재(16)를 구비하여 플러그(1)의 핀의 접촉을 공고히 하는 것을 특징으로 한다.
이때, 하우징(12)내에 칼받이(20)가 고정되며 칼받이(20)가 형성하는 핀홀(21)의 반경을 압축부재(16)로 축소하도록 할 수 있을 것이다.
하우징(12)은 칼받이(20)와 압축부재(16)가 수용되는 크기로 내부를 구비할 수 있도록 하며, 하우징(12)의 형태와 재질에 제한을 두지 않으며 통상의 콘센트를 형성하는 하우징으로 적용될 수 있을 것이다.
칼받이(20)는 플러그(1)의 핀이 접촉되어 전기를 통하게 하는 수단으로 플러그(1)의 핀이 수용될 수 있는 크기의 핀홀(21)을 형성하도록 하며 또한, 칼받이(20)는 전기가 흐를 수 있는 전도체로써 다양한 재료로 형성될 수 있을 것이다.
압축부재(16)는 형상기억합금으로 형성되어 고온상에서 수축함으로써 칼받이(20)가 형성하는 핀홀(21)의 반경을 수축하도록하며 플러그(1)의 핀의 접촉을 공고히 할 수 있을 것이다. 이때, 압축부재(16)인 형상기억합금을 제조하는 과정에 있어서 관련 종사자들을 통해 통상적인 기술을 적용할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 첨부된 도면 도 2 내지 도 7에 의거하여 설명한다. 한편, 각 도면에서 종래기술로부터 용이하게 확인할 수 있는 결합 또는 고정장치에 대한 기술, 형상기억합금의 제조기술, 외부로 부터 콘센트에 전기를 전달하는 기술 등 에 대하여 통상 본 발명에 적용되는 분야의 종사자들 및 그들이 관련분야의 종사자들을 통해 통상적으로 알 수 있는 부분들의 도시 및 상세한 설명은 생략하고, 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시 및 설명하였다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전콘센트를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 상부케이스(15)와 하부케이스(19) 및 플러그 접속단자(14)를 구비하여 안전콘센트(10)를 형성하도록 한다.
상부케이스(15)는 플러그(1)가 삽입되는 삽입부(13)를 구비하고 하부케이스(19)는 상부케이스(15)와 결합되며 하부케이스(19)가 형성하는 내부(17)에 플러그 접속단자(14)를 고정한다.
상부케이스(15)는 외부로 노출이 되는 케이스로 사용자가 플러그(1)를 꽂았다 뺐다 할 수 있는 삽입부(13)를 구비하고 이러한 상부 케이스(15)는 통상의 콘센트에 적용되는 케이스로 상세한 설명은 생략한다.
하부케이스(19)는 플러그 접속단자(14)를 고정하는 내부(17)를 가지며 상부케이스(15)와 결합된다. 상부 케이스(15)와 같이 통상의 콘센트에 적용되는 케이스로 상세한 설명은 생략한다.
플러그 접속단자(14)는 하부케이스(19)의 내부(17)에 고정되며, 판으로 형성된 플레이트(24)와 연결 플레이트(22)를 구비하고 연결 플레이트(22) 끝에 칼받이(20)를 구비한다. 이때, 칼받이(20)는 압축부재(16)로 감싸지고 플러그 접속단자(14)의 플레이트(24)는 체결부(26)를 가짐으로써 체결구로 하부케이스(19)와 고정된다. 체결구는 전선과 연결되어 외부로 부터 전원을 받는다. 플러그 접속단자(14)는 전기가 흐를수 있는 전도체로 형성되고 그 재질에 제한을 두는 것은 아니다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부케이스에 플러그 접속단자를 고정한 도면과 도 3의 A를 확대하여 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 하부케이스(19)의 내부(17)에 플러그 접속단자(14)가 체결부(26)에 체결구로 고정되어지고 A에서 압축부재(16)는 스프링 형태로, 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)보다 높이가 높은 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)가 핀홀(21)을 형성하고 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 상단에 압축부재(16)가 감쌈으로써, 핀홀(21)의 반경을 축소하여 플러그(1)의 핀의 접촉을 공고히 한다.
도 5의 (a) 및 (b)는 본 발명의 바람직한 실시예와 또 다른 실시예에 따른 플러그 접속단자를 도시한 도면이다.
도 5(a)를 참조하면, 플러그 접속단자(14)는 플레이트(24)와 연결 프레이트(22)와 칼받이(20)로 형성된다.
이과 같은 플러그 접속단자(14)는 체결부(26)를 갖는 판으로 형성된 플레이트(24)로부터 한 방향으로 평행하게 형성되는 제 1 및 2 연결 플레이트(22a, 22b)를 구비하고 칼받이(20)는 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)의 끝단에 볼록하게 형성되어 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)로 형성된다. 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)가 대칭되게 마주봄으로써 상기 플러그(1)의 핀을 수용하는 핀홀(21)을 형성한다.
플레이트(24)는 체결부(26)를 구비하며 체결부(26)에 나사, 스크류, 볼트와 같은 다양한 체결구로 하부케이스(19)와 고정되며 외부로부터 전원을 받는다.
연결 플레이트(22)는 플레이트(24)로 부터 어느 한 방향으로 형성되어 평행한 두 개의 제 1 및 2 연결 플레이트(22a,22b)를 구비한다. 플레이트(24)와 같은 상면을 가지고 높이가 다른 제 1 및 2 연결 플레이트(22a,22b)는 플레이트(24) 부터 뻗어나오게 형성된다.
칼받이(20)는 제 1 및 2 연결 플레이트(22a,22b)의 끝단에 형성되어 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)로 형성되고 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)는 볼록한 형상으로 플러그(1) 핀이 수용될 크기의 핀홀(21)을 형성한다.
또 다른 실시예인 도 5(b)를 참조하면, 플러그 접속단자(14)는 도 5(a)와 같이 플레이트(24)로부터 한 방향으로 연결플레이트(22)를 구비하되 하나의 연결 플레이트(22)가 형성되고 칼받이(20)는 상기 연결플레이트(22)의 끝단에 볼록하게 형성되어 갈라짐으로써 마주보는 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)로 형성된다.
이때, 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)는 서로 연결되어 형성되고 높이 방향으로 슬릿(27)을 두어 압축부재(16)로 수축이 가능하도록 한다.
도 6의 (a) 및 (b)는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 칼받이에 플러그 핀을 접촉하는 것을 도시한 도면이다.
도 6의 (a) 및 (b)를 참조하면, 도 6(a)는 불량한 접촉을 도시한 도면으로 플러그(1)의 핀이 칼받이(20)의 핀홀(21)로 삽입되어 공고히 고정되지 못하고 핀홀(21)과 공간을 두게 되며 이러한 상태로 전원이 공급될 시에 접촉저항이 발생하여 발열하게 됨으로 화재의 발발 소지가 있다.
도 6(b)는 접촉불량으로 인해 발열하게되면 칼받이(20)를 감고 있던 압축부재(16)가 압축하여 플러그(1)의 핀과 칼받이(20)의 접촉을 공고히 한다. 압축부재(16)가 칼받이(20)의 핀홀(21)의 반경을 축소함으로써 접촉면적은 증가하게 되고 접촉저항이 감소함으로써 발열은 더이상 증가하지 않고 지속적으로 전기의 사용이 가능하다.
본 발명의 실시예에서는 형상기억합금인 압축부재(16)는 Ti-44.5Ni-5Cu 인 조성물로 구성되어 변형은 45℃~50℃에서 변형이 일어나도록 한다. 이때, 45℃ 이상의 온도를 고온상의 온도라 한다. 압축부재(16)의 재질과 변형온도에 대하여 서술하였으나 압축부재(16)를 구성하는 재질과 변형온도를 제한하는 것은 아니며 사용자나 통상의 기술자가 제작함에 있어 다양한 재질과 온도를 적용할 수 있다.
도 7의 (a), (b), (c), (d) 는 본 발명의 다양한 바람직한 실시예에 따른 칼받이와 압축부재를 도시한 도면이다.
제 1실시예인 도 7(a)를 참조하면, 압축부재(16)는 스프링 형태로 전술한 도 5(a)의 플러그 접속단자(14)에 적용 될 수 있으며, 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 양측에 배치되어 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)에 지지되도록하여 핀홀(21)의 반경을 축소하도록 한다.
제 2 실시예인 도 7(b)를 참조하면, 압축부재(16)는 V자 형태로 전술한 도 5(a) 및 (b)의 플러그 접속단자(14)에 적용될 수 있으며, 압축부재(16)의 뾰족한 일단은 하부케이스에(19) 고정되며 압축부재(16)의 벌어진 타단은 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 수용하는 폭과 같은 폭으로 형성된다.
이때, 압축부재(16)는 플러그 접속단자(14)가 내부(17)에 고정될때 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 압축부재(16)의 타단이 접촉되는 위치에 형성되어 핀홀(21)의 반경을 축소하도록한다.
제 3 실시예인 도 7(c)를 참조하면, 압축부재(16)는 C자 형태로 전술한 도 5(a) 및 (b)의 플러그 접속단자(14)에 적용될 수 있으며, 도 5(a)에 적용시 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)와 연결부위의 일단상측에 홈이 각각 구비되어 압축부재(16)의 둥근부분이 홈에 지지되고 열린부분이 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 타단상측을 향하도록 하여 핀홀(21)의 반경을 축소하도록 한다.
또한, 도 5(b)의 플러그 접속단자(14)에 적용시 연결플레이트(22)와 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 연결부위의 일단상측에 홈이 구비되어 상기 압축부재(16)의 둥근부분이 홈에 지지되고 열린부분이 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 타단상측을 향하도록 하여 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하도록 한다.
제 4 실시예인 도 7(d)를 참조하면, 압축부재(16)는 스프링 형태로 전술한 도 5(a) 및 (b)의 플러그 접속단자(14)에 적용될 수 있으며, 도 5(a)에 적용시 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)에 복수개의 홈이 형성되고 압축부재(16)가 홈을 통과하여 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 감싸도록 형성된다.
또한, 도 5(b)의 플러그 접속단자(14)에 적용시 연결플레이트(22)에 복수개의 홈이 형성되고 상기 홈을 통과하여 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 감싸도록 형성되어 핀홀(21)의 반경을 축소하도록 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 안전 콘센트(10)에 따르면, 콘센트 내부에 설치된 칼받이(20)에 형상기억합금인 압축부재(16)를 적용함으로써, 플러그 접촉단자(14)의 칼받이(20)와 플러그(10)의 핀의 접촉면적을 증가하도록하여 저항을 감소시킨다. 이와 같은 안전 콘센트(10)는 사용자의 사용이 지속적가능하고 접촉불량으로 인한 발열에 따른 화재발생을 막을 수 있다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 콘센트(10)를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시 하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
1 : 플러그 10 : 안전 콘센트
12 :하우징 13 : 삽입부
14 :플러그 접속단자 15 : 상부케이스
16 : 압축부재 17 : 내부
19: 하부케이스 20 : 칼받이
20a : 제 1 칼받이 20b : 제 2 칼받이
21 : 핀홀 22 : 연결 플레이트
22a : 제 1 연결 플레이트 22b : 제 2 연결 플레이트
24 : 플레이트 26 : 체결부

Claims (13)

  1. 플러그(1)를 접속시키기 위한 안전 콘센트에 있어서,
    하우징(12);과
    상기 하우징(12) 내에 설치되고 상기 플러그(1)의 핀이 삽입되는 칼받이(20)를 갖는 플러그 접속단자(14); 및
    형상기억합금으로 이루어져 상기 플러그 접속단자(14)의 상기 칼받이(20)를 압축하는 압축부재(16);를 포함하여 고온상에서 압축되어 상기 플러그(1)의 핀의 접촉을 공고히 하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 하우징(12)은,
    상기 플러그(1)가 삽입되는 삽입부(13)를 구비하는 상부케이스(15)와,
    상기 상부케이스(15)와 결합되며 상기 플러그 접속단자(14)를 고정하도록하는 내부(17)를 형성하는 하부케이스(19)로 형성되는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  3. 제 1항 또는 2항 에 있어서,
    상기 플러그 접속단자(14)는,
    상기 하부케이스(19) 내부(17)에 고정되며, 판으로 형성되고, 상기 하부케이스(19)와 고정되어 외부로부터 전원을 받는 플레이트(24)와,
    상기 플레이트(24)로부터 한 방향으로 평행하게 형성되어 제 1 및 2 연결 플레이트(22a, 22b)를 구비하고,
    상기 칼받이(20)는 상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)의 끝단에 볼록하게 형성되는 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)로 형성하여, 상기 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)가 대칭되게 마주봄으로써 상기 플러그(1)의 핀을 수용하는 핀홀(21)을 형성하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  4. 제 1항 또는 2항에 있어서,
    상기 플러그 접속단자(14)는,
    상기 하부케이스(19) 내부(17)에 고정되며, 판으로 형성되고, 상기 하부케이스(19)와 고정되어 외부로부터 전원을 받는 플레이트(24)와,
    상기 플레이트(24)로 부터 한 방향으로 연결플레이트(22)를 구비하고,
    상기 칼받이(20)는 상기 연결플레이트(22)의 끝단에 볼록하게 형성되는 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)로 형성되고, 상기 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)가 대칭되게 마주보며 연결되며,
    상기 제 1 및 2 칼받이(20a, 20b)에 슬릿(27)을 구비하고 상기 플러그(1)의 핀을 수용하는 핀홀(21)을 형성하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  5. 제 3항 있어서,
    상기 압축부재(16)는 스프링 형태로,
    상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)보다 높게 형성된 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 상단 외측에 감겨져 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  6. 제 4항 있어서,
    상기 압축부재(16)는 스프링 형태로,
    상기 연결플레이트(22)보다 높게 형성된 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 상단 외측에 감겨져 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 압축부재(16)는 스프링 형태로,
    상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 양측에 배치되어, 상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)에 지지되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 압축부재(16)는 V자 형태로,
    상기 압축부재(16)의 뾰족한 일단은 상기 하부케이스에(19) 고정되며 상기 압축부재(16)의 벌어진 타단은 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 수용하는 폭과 같은 폭으로 형성되고 상기 플러그 접속단자(14)가 상기 내부(17)에 고정될때 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 상기 압축부재(16)의 타단이 접촉되도록 형성되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  9. 제 4항 있어서,
    상기 압축부재(16)는 V자 형태로,
    상기 압축부재(16)의 뾰족한 일단은 상기 하부케이스에(19) 고정되며 상기 압축부재(16)의 벌어진 타단은 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 수용하는 폭과 같은 폭으로 형성되고 상기 플러그 접속단자(14)가 상기 내부(17)에 고정될때 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 상기 압축부재(16)의 타단이 접촉되도록 형성되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  10. 제 3항에 있어서,
    상기 압축부재(16)는 C자 형태로,
    상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)와 연결부위의 일단상측에 홈이 각각 구비되어 상기 압축부재(16)의 둥근부분이 홈에 지지되고 열린부분이 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 타단상측을 향하도록 하여 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  11. 제 4항에 있어서,
    상기 압축부재(16)는 C자 형태로,
    상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)와 상기 연결플레이트(22)와 연결부위의 일단상측에 홈이 구비되어 상기 압축부재(16)의 둥근부분이 홈에 지지되고 열린부분이 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)의 타단상측을 향하도록 하여 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  12. 제 3항에 있어서,
    상기 압축부재(16)은 스프링 형태로,
    상기 제 1 및 2 연결플레이트(22a, 22b)에 복수개의 홈이 형성되고 상기 압축부재(16)가 상기 홈을 통과하여 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 감싸도록 형성되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
  13. 제 4항에 있어서,
    상기 압축부재(16)은 스프링 형태로,
    상기 연결플레이트(22)에 복수개의 홈이 형성되고 상기 압축부재(16)가 상기 홈을 통과하여 상기 제 1 및 2 칼받이(20a,20b)를 감싸도록 형성되어 상기 핀홀(21)의 반경을 축소하는 것을 특징으로 하는 안전 콘센트.
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