CN104879735A - 一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸汽发生设备，具体涉及一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，包括水箱、燃烧室、醇基燃烧机以及补给水箱，所述的燃烧室为双层燃烧室，包括内燃烧室和外燃烧室，所述的内燃烧室与所述醇基燃烧机相连，所述的外燃烧室与所述内燃烧室、所述水箱相连，所述水箱包括热交换区、中温区和蒸汽聚集区，所述热交换区内部设有热交换管，所述水箱与所述补给水箱通过连接管相连，所述补给水箱内部设有浮球阀，阀门随液面高度变化自动开启或关闭。该设备能够实现全自动给水，操作简单方便、节能环保且燃烧效率和热交换效率高，成本低廉，使用安全。

Description

一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备

技术领域

本发明涉及一种小型蒸汽发生设备，具体涉及一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备。

背景技术

目前，工业燃料蒸汽机主要以柴油、重油、液化气或天然气为燃料，燃烧成本较高，而且燃烧后会产生大量的CO₂、SO₂、NX等有害气体，对环境造成严重污染。而液态醇基燃料作为一种低碳、多氢、含氧燃料，其燃烧后的主要排放物为CO₂和水蒸汽，对环境的污染很小，是一种可替代传统石化类燃料的清洁能源，且成本低廉、使用安全。

现有技术中，醇基蒸汽机具有以下缺点和不足：（1）采用手动加水的形式，操作不方便；（2）水箱里面的水量不能保持平衡，当水箱缺水时容易损坏设备，降低设备的寿命值；（3）燃烧效率低；（4）热转化效率有待进一步提高。

因此针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种操作简单方便、节能环保且燃烧效率和热转化效率高的醇基蒸汽发生设备。

发明内容

为解决上述至少一种问题，本发明的目的在于提供一种操作简单方便、节能环保、燃烧效率和热转化效率高的醇基蒸汽发生设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

提供一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，包括水箱、燃烧室、醇基燃烧机以及补给水箱，所述的燃烧室为双层燃烧室，包括内燃烧室和外燃烧室，所述的内燃烧室与所述醇基燃烧机相连，所述的外燃烧室与所述内燃烧室、所述水箱相连，所述水箱包括热交换区、中温区和蒸汽聚集区，所述热交换区内部设有热交换管，所述水箱与所述补给水箱相连，所述补给水箱内部设有浮球阀，阀门随液面高度变化自动开启或关闭，所述补给水箱的左边连有进水管，所述的蒸汽聚集区左上方设有排烟管，所述的蒸汽聚集区上方通过输气管提供蒸汽，

优选地，所述外燃烧室设置在所述水箱的内部，所述的内燃烧室设置在所述外燃烧室内部，里面设置与燃气相通的醇基燃烧机，所述补给水箱设置在所述水箱的左边。所述水箱中由高到低是蒸汽聚集区、中温区、热交换区。

优选地，所述的燃烧室设计为双层结构，从而提高燃烧的燃烧效率，增大换热面积，增加设备的热转化效率。

优选地，所述的内燃烧室与所述的外燃烧室镶嵌相连。

优选地，所述的内燃烧室内部设有聚热环，用于提高燃烧温度。

优选地，所述的聚热环为蜂窝陶瓷聚热环。

优选地，所述的补给水箱通过连接管与蒸汽聚集区通过连接管相连，在整个环境中形成水汽平衡的无压状态，使设备的使用更加安全。

优选地，所述的补给水箱上设有压力自动断开保护器，在压力超出设定值时，自动关闭燃烧设备，用于防止设备内部压力过大而发生爆炸的危险。

优选地，所述的补给水箱底部设有缺水自动断开保护器，用于防止由于缺水而造成的设备的损耗。

优选地，所述的热交换管为螺旋形状的热交换管，从而提高设备的热转化效率。

需要说明的是，本发明对所述的热交换管的数量不作要求。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：

（1）通过浮球阀自动控制补给水箱的自动给水，水汽平衡无压设计设备更安全，设备全自动化控制，操作简单方便。

（2）本设备燃烧室双层设计能提高燃料的燃烧效率，外燃烧室设计增大了燃烧空间，使燃料燃烧更加充分。外燃烧室设计增加了燃烧烟气与水箱里的水的换热面积，更有效提高了设备的热效率。

（3）本设备中的内燃烧室聚热环设计使燃料达到充分燃烧，降低了燃料燃烧的烟气的有害排放，提高燃烧室内的燃烧温度，有效提高了燃烧效率。

（4）设有压力自动断开保护器和缺水自动断开保护器，很大程度上保护了设备，提高设备的使用寿命。

（5）采用螺旋热交换管，分区释放热量，水与螺旋热交换管从低温向高温逐步交换能达到最大交换效率。

附图说明

图1是本发明提出的一种醇基燃料的全自动小型蒸汽发生设备的一种实施例的结构示意图

附图1中，1是醇基燃烧机，2A是外燃烧室，2B是内燃烧室，3是螺旋热交换管，4是热交换区，5是烟管，6是水箱，7是蒸汽聚集区，8是补给水箱，9是连接管，10是连接管，11是进水管，12是缺水自动断水保护器，13是压力自动断开保护器，14是输汽管，15是浮球阀，16是蜂窝陶瓷聚热环，17是中温区。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1是本发明提出的一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备的一种实施例的结构示意图。

本发明的实施例提供了一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，包括水箱6、内燃烧室2B、醇基燃烧机1、外燃烧室2A、补给水箱8、排烟管5。所述的外燃烧室2A设置在所述的水箱6的中间，所述的内燃烧室2B位于所述的外燃烧室2A的内部，里面通过燃气连接所述的醇基燃烧机1。所述水箱6包括蒸汽聚集区7、中温区17和热交换区4，所述的热交换区4里面设有螺旋热交换管3。所述的补给水箱8通过连接管10与所述的水箱6连接，通过连接管9与蒸汽聚集区7相连，所述的补给水箱8左边连有进水管11。所述的排烟管5设置在所述的蒸汽聚集区7的上方。所述的蒸汽聚集区7通过设置在上方的输气管14提供蒸汽。所述的补给水箱内部设有浮球阀15，根据液面高度自动开启或关闭。

其中，所述的内燃烧室2B内部设有聚热环16，所述的聚热板16为蜂窝陶瓷聚热环。

其中，所述的补给水箱上方设有压力自动断开保护器13；所述的补给水箱下方设有缺水自动断开保护器12。

在具体使用时，醇基燃料经管路通过泵的加压在燃烧机1前端雾化燃烧，火焰在燃烧室内燃烧，燃烧室分为二层，包括外燃烧室2A和内燃烧室2B，增加了燃料的燃烧空间及时间。内燃烧室2B内部安装蜂窝陶瓷聚热环16，提高燃烧室内的燃烧温度，达到增加燃烧效率。燃料燃烧产生的热量经过外燃烧室2A在多组螺旋热交换管3与水交换热量，水在低温区的热交换区4、中温区17和高温区的蒸汽聚集区7之间进行交换，最大程度吸收螺旋热交换管内的热量，再经排烟管5排出。

水在水箱6内在外燃烧室与多组螺旋热交换管交换热量，产生蒸汽在水箱6上部分聚集，到达蒸汽聚集区7。蒸汽聚集区7与补给水箱8通过连接管9连通，在补给水箱8中形成汽水平衡。补给水箱内的进水管11上装有浮球阀15，自动控制进水量。同时，补给水箱8上安装了缺水自动断开保护器12，防止缺水干燃。安装了压力自动断开保护器13，在压力超出设定值时，自动关闭燃烧设备。水通过补给水箱8底部连接管10与水箱6连接，自动补充水箱的水。水箱内的水吸收热量产生蒸汽在水箱6的上部聚集，到达蒸汽聚集区7，通过输汽管14输送到使用设备。蒸汽聚集区7通过连接管9与补给水箱8相连，在补给水箱中形成水汽平衡的无压状态，使用更加安全。

通过上述描述可以看出，本实施例提供的醇基燃料的全自动小型蒸汽发生设备操作简单方便且安全，提高了燃料的燃烧效率，同时提高了热交换效率，使用醇基作为燃料使用成本更低，无爆燃，使用更安全。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，包括水箱、燃烧室、醇基燃烧机以及补给水箱，其特征在于，所述的燃烧室为双层燃烧室，包括内燃烧室和外燃烧室，所述的内燃烧室与所述醇基燃烧机相连，所述的外燃烧室与内燃烧室相连、所述水箱相连，所述水箱包括热交换区、中温区和蒸汽聚集区，所述热交换区内部设有热交换管，所述水箱与所述补给水箱相连，所述补给水箱内部设有浮球阀，阀门随液面高度变化自动开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，其特征在于所述内燃烧室内部设有聚热环。

3.根据权利要求2所述的一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，其特征在于聚热环为蜂窝陶瓷聚热环。

4.根据权利要求1所述的一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，其特征在于所述的蒸汽聚集区与所述的补给水箱通过连接管相连，在整个环境中形成水汽平衡的无压状态。

5.根据权利要求1所述的一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，其特征在于所述的补给水箱上设有压力自动断开保护器，在压力超出设定值时，自动关闭燃烧设备。

6.根据权利要求1所述的一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，其特征在于所述的补给水箱底部设有缺水自动断开保护器。

7.根据权利要求1所述的一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，其特征在于所述的内燃烧室与所述外燃烧室镶嵌相连。

8.根据权利要求1所述的一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，其特征在于所述的热交换管为螺旋形状的热交换管。

9.据权利要求1所述的一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，其特征在于所述的热交换管的数量不作要求。