CN104879661A - 一种led灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯，其包括金属灯头、铝成型散热器、驱动电源板、光源组件和PC泡壳，光源组件由光源板及若干颗LED灯珠组成，铝成型散热器中空且顶部开口，驱动电源板通过铝成型散热器的顶部开口设置于铝成型散热器内，光源板连接于铝成型散热器的外底部上，光源板与驱动电源板连接，铝成型散热器的上部完全伸入金属灯头内与金属灯头连接，铝成型散热器与金属灯头连接后构成散热组件，PC泡壳采用梨形光扩散PC泡壳，PC泡壳的口部与金属灯头的底部内侧连接，使铝成型散热器的下部完全位于PC泡壳内，且光源板靠近PC泡壳的口部；优点是铝成型散热器的结构简单、体积小、加工及装配简单，且通过灯头散热，整灯散热性能好，整灯光分布效果好。

Description

一种LED灯

技术领域

 本发明涉及一种灯具，尤其是涉及一种LED灯。

背景技术

随着LED照明技术的高速发展，LED灯作为一种新型的节能光源，越来越多的场所使用LED灯作为照明光源。目前，市场上常见的LED灯通常包括外露的散热器、电源组件、LED光源模组和透光组件。LED灯的广泛应用，虽然很大程度上节省了资源，但是其要求大发光角度、高效的散热性能以及均匀的光分布。然而，现有的LED灯为了达到其光分布要求，往往将散热器及透光组件设计的相当繁琐，一方面，这不仅浪费了散热材料，而且还增加了散热器的加工及装配难度；另一方面，虽然通过繁琐的散热器改善了整灯的散热性能及光分布，但是由于尺寸的限制仍无法达到传统白炽灯的光分布效果。此外，现有的LED灯受到成本控制的压力，往往会牺牲LED灯的散热性能，即散热性能往往达不到要求，这使得LED芯片的温度很高，严重影响了LED灯的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种整灯光分布效果好的LED灯，其铝成型散热器的结构简单、体积小、加工及装配简单，其通过铝成型散热器紧贴金属灯头进行充分热传导散热，解决了小体积灯泡的LED散热问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种LED灯，包括金属灯头、铝成型散热器、驱动电源板、光源组件和PC泡壳，所述的光源组件由光源板及安装于所述的光源板上的若干颗LED灯珠组成，其特征在于：所述的铝成型散热器中空且顶部开口，所述的驱动电源板通过所述的铝成型散热器的顶部开口设置于所述的铝成型散热器内，所述的光源板连接于所述的铝成型散热器的外底部上，所述的光源板与所述的驱动电源板连接，所述的铝成型散热器的上部完全伸入所述的金属灯头内与所述的金属灯头连接，所述的铝成型散热器与所述的金属灯头连接后构成散热组件，所述的PC泡壳采用梨形光扩散PC泡壳，所述的PC泡壳的口部与所述的金属灯头的底部内侧连接，使所述的铝成型散热器的下部完全位于所述的PC泡壳内，且所述的光源板所在平面靠近所述的PC泡壳的口部所在平面。

该LED灯还包括中空且底部开口的绝缘保护套，所述的绝缘保护套套于所述的驱动电源板外，所述的绝缘保护套间隔所述的驱动电源板与所述的铝成型散热器；在此利用绝缘保护套来保护驱动电源板，此外由于驱动电源板产生的热量很少，因此加设绝缘保护套不影响整灯的散热性能。

所述的绝缘保护套内设置有电源板固定座，所述的驱动电源板通过所述的电源板固定座固定于所述的绝缘保护套内；在此利用电源板固定座可使驱动电源板稳定的固定于绝缘保护套内。

所述的驱动电源板由板主体和一体设置于所述的板主体的一侧的输出焊接点组成，所述的板主体固定于所述的绝缘保护套内，所述的铝成型散热器的底部开设有一个供所述的输出焊接点穿过的通孔，所述的光源板上开设有一个与所述的输出焊接点相适配的焊接口，所述的输出焊接点的自由端紧贴所述的焊接口，并通过锡焊焊接实现所述的输出焊接点与所述的焊接口的连接；在此，将驱动电源板设计成由板主体和输出焊接点组成，在布局驱动电源电路时将输出部分布于板主体设置有输出焊接点的一侧上，输出焊接点穿过铝成型散热器的底部上的通孔紧贴光源板上的焊接口，这种通过输出焊接点与焊接口直接锡焊焊接实现驱动电源板与光源板的电连接，不仅方便，提升了整灯的生产效率，而且省去了导线，节省了生产成本。

所述的铝成型散热器的外底部的对称两侧设置有具有U型槽的限位件，两个所述的U型槽的槽口相对，且两个所述的U型槽之间的空间构成光源板容纳区域，所述的光源板的对称两侧设计为平面，所述的光源板限制于所述的光源板容纳区域中，且所述的焊接口与所述的通孔对准，所述的平面与所述的U型槽的槽底面接触；在此，通过在铝成型散热器的外底部的对称两侧设置具有U型槽的限位件，并将光源板的对称两侧设计为平面，这样安装光源板时只需确保光源板的平面与限位件相对应，将涂有导热硅脂的光源板推入光源板容纳区域中，并使焊接口与通孔对准即可，不仅大大简化了光源板的安装装配工艺，从而有效地提升了整灯的生产效率，而且光源板安装好后与铝成型散热器的外底部紧密接触，这样LED灯珠产生的热量能够迅速通过铝成型散热器和金属灯头有效的导出。

所述的铝成型散热器的上部与所述的金属灯头螺接；在此，铝成型散热器的上部与金属灯头的连接方式采用现有的螺接，不仅连接紧密严实，而且连接方便，大大简化了铝成型散热器的装配工艺，有效地提升了整灯的生产效率，从而降低了整灯的生产成本；当然实际设计时也可采用其他现有的连接紧密且方便的连接方式。

所述的PC泡壳的口部嵌入所述的金属灯头的底部内侧；在此，PC泡壳的口部与金属灯头的底部内侧的连接方式采用现有的嵌入式紧配合然后铆压连接，不仅连接紧密，而且连接方便，当然实际设计时也可采用其他现有的连接紧密且方便的连接方式。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1）铝成型散热器中空且顶部开口，其上部与金属灯头连接，其下部位于PC泡壳内，结构简单，且加工及装配简单。

2）将光源板直接连接于铝成型散热器的外底部上，这样可使LED灯珠产生的热量迅速传递到铝成型散热器上，加快了散热速度。

3）铝成型散热器与金属灯头充分连接后构成散热组件，增加了整灯的散热面积，一方面，LED灯珠产生的热量迅速传递给铝成型散热器后通过金属灯头快速导出散发掉，这样能够快速的将LED灯珠产生的热量带到空气中，使LED灯珠上的温度大大降低，大大提升了整灯的导热性能，更好的延长了整灯的使用寿命；另一方面，与现有的LED灯相比，在同等散热条件下，由于本LED灯的散热通过铝成型散热器和金属灯头实现，因此铝成型散热器的体积可以做的较小，这不仅节省了散热材料，降低了整灯的生产成本，而且大大降低了整灯的整体重量，有效地解决了小体积灯泡的LED散热问题，且优化了LED灯的外形结构，更加符合美观要求。

4）PC泡壳的口部与金属灯头的底部内侧连接后铝成型散热器的下部完全位于PC泡壳内，而铝成型散热器的上部完全伸入金属灯头内，因此铝成型散热器不外露，有效地避免了使用者与铝成型散热器直接接触，此外塑料的导热性能差，故LED灯珠产生的热量很少传递到PC泡壳上，PC泡壳上不存在高温，很好地防止了漏电及烫伤事故的发生，从而提高了整灯的使用安全性能。

5）PC泡壳采用梨形光扩散PC泡壳，且使光源板靠近PC泡壳的口部，这样LED灯珠发出的光正好通过整个PC泡壳发射出去，即增加了光通量，也使整个光分布更加接近于传统白炽灯。

附图说明

图1为本发明的LED灯的整体结构示意图；

图2为本发明的LED灯的爆炸结构示意图；

图3为本发明的LED灯中的铝成型散热器的结构示意图；

图4为本发明的LED灯中的光源板的结构示意图；

图5为本发明的LED灯中的PC泡壳的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本发明提出的一种LED灯，如图所示，其包括金属灯头1、铝成型散热器2、驱动电源板3、用于保护驱动电源板3的中空且底部开口的绝缘保护套4、光源组件和PC泡壳6，光源组件由光源板51及安装于光源板51上的若干颗LED灯珠52组成；铝成型散热器2中空且顶部开口，绝缘保护套4套于驱动电源板3外，在绝缘保护套4套于驱动电源板3外后通过铝成型散热器2的顶部开口设置于铝成型散热器2内，使绝缘保护套4间隔驱动电源板3与铝成型散热器2，光源板51连接于铝成型散热器2的外底部上，光源板51与驱动电源板3连接，铝成型散热器2的上部完全伸入金属灯头1内与金属灯头1螺接，铝成型散热器2与金属灯头1连接后构成散热组件，PC泡壳6采用梨形光扩散PC泡壳，PC泡壳6的口部61嵌入金属灯头1的底部内侧与金属灯头1的底部内侧连接，使铝成型散热器2的下部完全位于PC泡壳6内，且光源板51所在平面靠近PC泡壳6的口部61所在平面。

在本实施例中，绝缘保护套4内设置有电源板固定座（图中未示出），驱动电源板3通过电源板固定座固定于绝缘保护套4内。

在本实施例中，驱动电源板3由板主体31和一体设置于板主体31的一侧的输出焊接点32组成，板主体31固定于绝缘保护套4内，铝成型散热器2的底部开设有一个供输出焊接点32穿过的通孔21，光源板51上开设有一个与输出焊接点32相适配的焊接口53，输出焊接点32的自由端紧贴焊接口53，并通过锡焊焊接实现输出焊接点32与焊接口53的电连接。

在本实施例中，铝成型散热器2的外底部的对称两侧设置有具有U型槽的限位件22，两个U型槽的槽口相对，且两个U型槽之间的空间构成光源板容纳区域，光源板51的对称两侧设计为平面54，光源板51限制于光源板容纳区域中，且焊接口53与通孔21对准，平面54与U型槽的槽底面接触。

在本实施例中，在加工铝成型散热器2时可将铝成型散热器2的形状设计成类似于金属灯头，这样可通过成熟的金属灯头生产工艺将薄铝板加工成型，得到铝成型散热器2，这种结构的铝成型散热器2与现有的散热器相比，不仅结构简单、体积小，节省了散热材料，而且可直接采用现有的金属灯头生产工艺生产，大大提高了生产效率，从而降低了生产成本；绝缘保护套4可设计成筒状，采用现有的绝缘材料加工制成。

Claims (7)

1.一种LED灯，包括金属灯头、铝成型散热器、驱动电源板、光源组件和PC泡壳，所述的光源组件由光源板及安装于所述的光源板上的若干颗LED灯珠组成，其特征在于：所述的铝成型散热器中空且顶部开口，所述的驱动电源板通过所述的铝成型散热器的顶部开口设置于所述的铝成型散热器内，所述的光源板连接于所述的铝成型散热器的外底部上，所述的光源板与所述的驱动电源板连接，所述的铝成型散热器的上部完全伸入所述的金属灯头内与所述的金属灯头连接，所述的铝成型散热器与所述的金属灯头连接后构成散热组件，所述的PC泡壳采用梨形光扩散PC泡壳，所述的PC泡壳的口部与所述的金属灯头的底部内侧连接，使所述的铝成型散热器的下部完全位于所述的PC泡壳内，且所述的光源板所在平面靠近所述的PC泡壳的口部所在平面。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯，其特征在于：该LED灯还包括中空且底部开口的绝缘保护套，所述的绝缘保护套套于所述的驱动电源板外，所述的绝缘保护套间隔所述的驱动电源板与所述的铝成型散热器。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯，其特征在于：所述的绝缘保护套内设置有电源板固定座，所述的驱动电源板通过所述的电源板固定座固定于所述的绝缘保护套内。

4.根据权利要求2或3所述的一种LED灯，其特征在于：所述的驱动电源板由板主体和一体设置于所述的板主体的一侧的输出焊接点组成，所述的板主体固定于所述的绝缘保护套内，所述的铝成型散热器的底部开设有一个供所述的输出焊接点穿过的通孔，所述的光源板上开设有一个与所述的输出焊接点相适配的焊接口，所述的输出焊接点的自由端紧贴所述的焊接口，并通过锡焊焊接实现所述的输出焊接点与所述的焊接口的连接。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯，其特征在于：所述的铝成型散热器的外底部的对称两侧设置有具有U型槽的限位件，两个所述的U型槽的槽口相对，且两个所述的U型槽之间的空间构成光源板容纳区域，所述的光源板的对称两侧设计为平面，所述的光源板限制于所述的光源板容纳区域中，且所述的焊接口与所述的通孔对准，所述的平面与所述的U型槽的槽底面接触。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯，其特征在于：所述的铝成型散热器的上部与所述的金属灯头螺接。

7.根据权利要求6所述的一种LED灯，其特征在于：所述的PC泡壳的口部嵌入所述的金属灯头的底部内侧。