CN104877353A - 阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜及其制备方法,组分及各组分质量份数如下:大豆分离蛋白10~30份,壳聚糖3~6份,海藻酸钠2~5份,果胶1~4份,葡萄糖5~10份,豌豆淀粉10~20份,蜡2~4份,植物油2~5份,胶原蛋白5~10份,酪蛋白2~7份,甲基纤维素3~7份,羟丙基纤维素1~4份,甘油三油酸酯1~3份,卵磷脂2~5份,茶多酚1~5份,柠檬酸2~4份。采用蛋白与多糖复合作为膜基质,添加果胶、蜡、植物油、甘油三油酸酯、卵磷脂和茶多酚,有效降低膜的通透性,阻止氧气和二氧化碳的透过,延长保鲜时间。
Description
技术领域
本发明属于食品保鲜技术领域,具体涉及一种阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜及其制备方法。
背景技术
食品在储藏及运输过程中会发生生物、化学和物理等方面的降解,这主要是由食品中的各成分与氧气、水分及光等的相互作用而导致的。一般来讲包装食品发生降解通常是氧气引起的,如使不饱和脂肪酸或其他食品组分发生风味、颜色以及营养损失。因而,保护食品中各组分使之不与氧气发生反应是包装食品的首要标准,良好的隔氧性能可以维持包装食品的质量。
可食性包装是顺应人们对食品包装的方便化和无公害化而迅速发展起来的新型食品包装。它是一种可以食用,并具有一定的包装保护功能的薄膜,可以作为阻隔层控制水分迁移、氧气进入、脂肪氧化和挥发物质的损失来保持加工食品的品质,以达到延长货架期的目的。目前各种可食用膜已经被广泛应用于果蔬保鲜、肉类制品的保鲜以及干果、冷冻鱼的保鲜。
可食性膜的主要成分包括:溶剂、基质、辅助剂等,常用溶剂是乙醇、甘油、水以不同比例混合的溶液。基质一般包括蛋白质、脂类、多糖类等等。制作可食膜的过程中还经常添加抑菌剂,如壳聚糖、茶多酚等。可食膜按其原料不同可分为四类:蛋白质可食膜、多糖可食膜、类脂可食膜、复合型可食膜。复合型可食膜由于融合众多材料的优点,取长补短,是今后研究开发的主要趋势。将蛋白质、多糖、脂类等基质以不同的比例混合在一起,制备可食性包装膜,按照不同食品的不同需要,通过改变其中各种基质的含量来改善膜的透气性、阻水性、机械强度等性能,使其应用面更加广泛。
发明内容
本发明提供一种阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜及其制备方法,可以阻止氧气和二氧化碳的透过,有效维持蔬果保鲜环境的氧气和二氧化碳含量,延长保鲜时间。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜, 组分及各组分质量份数如下:大豆分离蛋白 10~30份,壳聚糖 3~6份,海藻酸钠 2~5份,果胶 1~4份,葡萄糖 5~10份,豌豆淀粉 10~20份,蜡 2~4份,植物油 2~5份,胶原蛋白 5~10份,酪蛋白 2~7份,甲基纤维素 3~7份,羟丙基纤维素 1~4份,甘油三油酸酯 1~3份,卵磷脂 2~5份,茶多酚 1~5份,柠檬酸 2~4份。
所述蜡为石蜡或者蜂蜡。
所述植物油为大豆油、蓖麻油或者橄榄油中的至少一种。
所述的阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜, 组分及各组分质量份数如下:大豆分离蛋白 20份,壳聚糖 4份,海藻酸钠 3份,果胶 2份,葡萄糖 7份,豌豆淀粉 15份,蜡 3份,植物油 4份,胶原蛋白 8份,酪蛋白 5份,甲基纤维素 5份,羟丙基纤维素 3份,甘油三油酸酯 2份,卵磷脂4份,茶多酚 3份,柠檬酸 3份。
所述的阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜的制备方法, 包括如下步骤:
1)将大豆分离蛋白、胶原蛋白和酪蛋白按质量份比例混合,升温至30~40℃,搅拌10~30min,搅拌,得蛋白混合液;
2)将壳聚糖、葡萄糖、豌豆淀粉、甲基纤维素、羟丙基纤维素按质量份比例混合,升温至80~100℃,搅拌20~40min,得多糖混合液;
3)将多糖混合液与蛋白混合液混合,搅拌,然后加入海藻酸钠、果胶、蜡、植物油、甘油三油酸酯、卵磷脂、茶多酚和柠檬酸混合均匀,得蛋白多糖复合膜液;
4)将步骤3)得到的蛋白多糖复合膜液在玻璃平板上倒膜,50~60℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为60~80%的恒温恒湿箱中保存20~40h,得到阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜。
步骤1)中加热至35℃,搅拌20min。
步骤2)中加热至90℃,搅拌30min。
步骤3)中恒温恒湿箱的相对湿度为70%。
有益效果:
本发明提供一种阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜及其制备方法,采用蛋白与多糖复合作为膜基质,添加果胶、蜡、植物油、甘油三油酸酯、卵磷脂和茶多酚,有效降低膜的通透性,阻止氧气和二氧化碳的透过,有效维持蔬果保鲜环境的二氧化碳含量,阻隔外界氧气的进入,延长保鲜时间,保鲜期可以提高8~12倍。
具体实施方式
实施例1
阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜, 组分及各组分质量份数如下:大豆分离蛋白 10~30份,壳聚糖 3~6份,海藻酸钠 2~5份,果胶 1~4份,葡萄糖 5~10份,豌豆淀粉 10~20份,石蜡 2~4份,植物油 橄榄油 2~5份,胶原蛋白 5~10份,酪蛋白 2~7份,甲基纤维素 3~7份,羟丙基纤维素 1~4份,甘油三油酸酯 1~3份,卵磷脂 2~5份,茶多酚 1~5份,柠檬酸 2~4份。
制备方法, 包括如下步骤:
1)将大豆分离蛋白、胶原蛋白和酪蛋白按质量份比例混合,升温至35℃,搅拌20min,搅拌,得蛋白混合液;
2)将壳聚糖、葡萄糖、豌豆淀粉、甲基纤维素、羟丙基纤维素按质量份比例混合,升温至90℃,搅拌30min,得多糖混合液;
3)将多糖混合液与蛋白混合液混合,搅拌,然后加入海藻酸钠、果胶、蜡、植物油、甘油三油酸酯、卵磷脂、茶多酚和柠檬酸混合均匀,得蛋白多糖复合膜液;
4)将步骤3)得到的蛋白多糖复合膜液在玻璃平板上倒膜,50℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为70%的恒温恒湿箱中保存30h,得到阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜。
实施例2
阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜, 组分及各组分质量份数如下:大豆分离蛋白 10~30份,壳聚糖 3~6份,海藻酸钠 2~5份,果胶 1~4份,葡萄糖 5~10份,豌豆淀粉 10~20份,石蜡 2~4份,植物油 大豆油 2~5份,胶原蛋白 5~10份,酪蛋白 2~7份,甲基纤维素 3~7份,羟丙基纤维素 1~4份,甘油三油酸酯 1~3份,卵磷脂 2~5份,茶多酚 1~5份,柠檬酸 2~4份。
制备方法, 包括如下步骤:
1)将大豆分离蛋白、胶原蛋白和酪蛋白按质量份比例混合,升温至35℃,搅拌20min,搅拌,得蛋白混合液;
2)将壳聚糖、葡萄糖、豌豆淀粉、甲基纤维素、羟丙基纤维素按质量份比例混合,升温至90℃,搅拌30min,得多糖混合液;
3)将多糖混合液与蛋白混合液混合,搅拌,然后加入海藻酸钠、果胶、蜡、植物油、甘油三油酸酯、卵磷脂、茶多酚和柠檬酸混合均匀,得蛋白多糖复合膜液;
4)将步骤3)得到的蛋白多糖复合膜液在玻璃平板上倒膜,50℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为70%的恒温恒湿箱中保存30h,得到阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜。
实施例3
阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜, 组分及各组分质量份数如下:大豆分离蛋白 20份,壳聚糖 4份,海藻酸钠 3份,果胶 2份,葡萄糖 7份,豌豆淀粉 15份,蜂蜡 3份,植物油 蓖麻油 4份,胶原蛋白 8份,酪蛋白 5份,甲基纤维素 5份,羟丙基纤维素 3份,甘油三油酸酯 2份,卵磷脂4份,茶多酚 3份,柠檬酸 3份。
制备方法, 包括如下步骤:
1)将大豆分离蛋白、胶原蛋白和酪蛋白按质量份比例混合,升温至35℃,搅拌20min,搅拌,得蛋白混合液;
2)将壳聚糖、葡萄糖、豌豆淀粉、甲基纤维素、羟丙基纤维素按质量份比例混合,升温至90℃,搅拌30min,得多糖混合液;
3)将多糖混合液与蛋白混合液混合,搅拌,然后加入海藻酸钠、果胶、蜡、植物油、甘油三油酸酯、卵磷脂、茶多酚和柠檬酸混合均匀,得蛋白多糖复合膜液;
4)将步骤3)得到的蛋白多糖复合膜液在玻璃平板上倒膜,50℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为70%的恒温恒湿箱中保存30h,得到阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜。
对照组1
可食用膜, 组分及各组分质量份数如下:壳聚糖 4份,海藻酸钠 3份,果胶 2份,葡萄糖 7份,蜂蜡 3份,植物油 蓖麻油 4份,甲基纤维素 5份,羟丙基纤维素 3份,甘油三油酸酯 2份,卵磷脂4份,茶多酚 3份,柠檬酸 3份。(实施例3配方中删除蛋白成分)
制备方法同实施例3。
对照组2
可食用膜, 组分及各组分质量份数如下:大豆分离蛋白 20份,海藻酸钠 3份,果胶 2份,豌豆淀粉 15份,蜂蜡 3份,植物油 蓖麻油 4份,胶原蛋白 8份,酪蛋白 5份,甘油三油酸酯 2份,卵磷脂4份,茶多酚 3份,柠檬酸 3份。(实施例3配方中删除多糖成分)
将实施例1~3以及对照例1~2制备得到的可食用膜进行性能测试和保鲜性能研究,测试方法如下:
抗拉强度和断裂伸长率:
根据GB/T13022-1991,将制备的可食用膜用刀具制成哑铃型长条,用游标卡尺测定膜的厚度和宽度,用抗张试验机测定膜断裂时的拉伸强度和伸长率,测定条件为40mm/min;测试结果见表1。
透氧率的测定:
称取20ml左右的色拉油置于聚乙烯塑料杯中,用制备的膜封口,周边用石蜡密封。置于50℃恒温箱中,十天后揭膜测定油样的过氧化值(POV值)。同时以敞口的油样作为对照。POV值测定方法依据GB/T5538-1995。测试结果见表1。
保鲜性能
采摘新鲜的樱桃、草莓、番茄分为6个实验组,分别为裸露组、实施例1~3可食用膜包覆组、对照例1~2可食用膜包覆组,记录从实验开始到变质之间的时间,结果见表2。
表1:
表2
Claims (8)
1.阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜,其特征在于组分及各组分质量份数如下:大豆分离蛋白 10~30份,壳聚糖 3~6份,海藻酸钠 2~5份,果胶 1~4份,葡萄糖 5~10份,豌豆淀粉 10~20份,蜡 2~4份,植物油 2~5份,胶原蛋白 5~10份,酪蛋白 2~7份,甲基纤维素 3~7份,羟丙基纤维素 1~4份,甘油三油酸酯 1~3份,卵磷脂 2~5份,茶多酚 1~5份,柠檬酸 2~4份。
2.根据权利要求1所述的阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜,其特征在于:所述蜡为石蜡或者蜂蜡。
3.根据权利要求1所述的阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜,其特征在于:所述植物油为大豆油、蓖麻油或者橄榄油中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜,其特征在于组分及各组分质量份数如下:大豆分离蛋白 20份,壳聚糖 4份,海藻酸钠 3份,果胶 2份,葡萄糖 7份,豌豆淀粉 15份,蜡 3份,植物油 4份,胶原蛋白 8份,酪蛋白 5份,甲基纤维素 5份,羟丙基纤维素 3份,甘油三油酸酯 2份,卵磷脂4份,茶多酚 3份,柠檬酸 3份。
5.权利要求1所述的阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将大豆分离蛋白、胶原蛋白和酪蛋白按质量份比例混合,升温至30~40℃,搅拌10~30min,搅拌,得蛋白混合液;
2)将壳聚糖、葡萄糖、豌豆淀粉、甲基纤维素、羟丙基纤维素按质量份比例混合,升温至80~100℃,搅拌20~40min,得多糖混合液;
3)将多糖混合液与蛋白混合液混合,搅拌,然后加入海藻酸钠、果胶、蜡、植物油、甘油三油酸酯、卵磷脂、茶多酚和柠檬酸混合均匀,得蛋白多糖复合膜液;
4)将步骤3)得到的蛋白多糖复合膜液在玻璃平板上倒膜,50~60℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为60~80%的恒温恒湿箱中保存20~40h,得到阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜。
6.根据权利要求5所述的阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中加热至35℃,搅拌20min。
7.根据权利要求5所述的阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜的制备方法,其特征在于:步骤2)中加热至90℃,搅拌30min。
8.根据权利要求5所述的阻氧阻二氧化碳复合性可食用膜的制备方法,其特征在于:步骤3)中恒温恒湿箱的相对湿度为70%。
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