CN104877064A - 一种可展开乳液结构设计及配方计算法、制备涂料基料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高分子材料领域,特别是涉及一种可展开乳液结构设计及配方计算法,所述的可展开乳液为三元共聚物,其聚合物分子结构模型是:,按此聚合物分子结构,参与共聚的单体必须有水向展开单体、溶剂向展开硬单体和溶剂向展开软单体三种单体,所述的三种单体的配比满足以下计算公式:,
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,特别是涉及一种可展开乳液结构设计及配方计算法。
背景技术
1、热塑性共聚丙烯酸酯涂料用树脂<基料>,有如下商品供应厂家:
2、溶剂型共聚丙烯酸树脂
备注:溶剂栏符号说明:
T:甲苯;MIBK:甲基异丁酮;X:二甲苯;MEK:甲乙酮;BuOH:丁醇;BCS:丁荃溶纤剂;IBUOH:异丁醇;100号:100号溶剂;BUAC:醋酸丁酯EAc:醋酸乙酯。
从上述背景技术中可知,共聚丙烯酸酯是热塑性涂料基料发展很快的涂料基料之一,其Tg ℃(玻璃化温度)从高到低,而AV(酸值)仅限在很低范围内,这是溶剂型共聚丙烯酸酯涂料特征,而在此基础上进行水性化调查结果如下:
3、溶剂型共聚丙烯酸酯树脂的配方水性化,涉及的是亲油高分子链亲水化处理,就是必须提高AV值。AV值就决定水性化程度。
(3.1)AV值取用55-110mgKOH/g(s),就能使水性化程度达到水溶性程度,称为水溶性丙烯酸酯树脂。
从表3中可以看出,AV值一定不可少,若要减少用量,可增加共聚中亲水的羟基含量。一般来讲,共聚物的分子量应取较低范围,膜的抗水性就会受到影响。
(3.2)共聚丙烯酸酯分散体:水性丙烯酸树脂,呈粒子状态,三佰子化工有限公司有widecoat 2047A, 2047D二种。
(3.3)共聚丙烯酸酯乳液,乳液是胶束包覆的高聚物,呈粒子状态,成膜温度是重要指标。
3.3.1:苯丙乳液
3.3.2丙烯酸乳液
备注:查张秀梅、郭淑影等“国内外涂料树脂品种手册”P287-812。
共聚丙烯酸酯树脂的水性化目前就是(1)水溶性树脂,(2)分散状体,(3)乳液三种。由于分散体和乳液皆因粒子堆积成膜,总觉得光泽低,应该会提高质量才有纳米级乳液。
有产品牌号和产品指标是不能确定它的生产配方和工艺的。在此背景下,做我们的发明工作。
发明内容
针对现有技术存在的即便知道共聚丙烯酸酯树脂产品牌号和产品指标亦无法确定产品的配方和工艺之不足,本发明的目的是提供一种可展开乳液结构设计及配方计算法来确定实验配方,进一步通过适合的工艺,通过对共聚丙烯酸酯高分子链水性化,来实现水性化溶剂型共聚丙烯酸酯树脂制备涂料基料。
为实现本发明的发明目的,发明人提供如下技术方案:
(一)、发明概述
发明人首先提供了一种可展开乳液结构设计及配方计算法,包括:
所述的可展开乳液为三元共聚物,其聚合物分子结构模型是:
,式中:
S+S是指共聚物链段,S水向展开是指含COOH链段,中和成COO-盐,向水向展开,S溶剂向展开是指含有可被适合溶剂渗透后松开链的内聚力的链段,便于向水中以及溶剂中展开,m是指聚合度;按此聚合物分子结构,参与共聚的单体必须有水向展开单体、溶剂向展开硬单体和溶剂向展开软单体三种单体,所述的三种单体的配比满足以下计算公式:
,
,
式中:
是三元共聚物的玻璃化温度,W水单是水向展开单体在共聚物中的质量,W溶硬单是溶剂向展开硬单体在共聚物中的质量,W溶软单是溶剂向展开软单体在共聚物中的质量,Tg水单是参与共聚的水向展开单体的玻璃化温度,Tg溶软单是参与共聚的溶剂向软单体的玻璃化温度,Tg溶硬单是参与共聚的溶剂向硬单体的玻璃化温度;
要获得此三元共聚物的实例配方,有两种计算方式:
其一是,设定三元共聚物的值,改变W水单值,来解W溶硬单值和W溶软单值,
其二是,设定三元共聚物中水向展开单体的量W水单,改变此共聚物值,来解W溶硬单值和W溶软单值,
根据上述计算得到W水单、W溶硬单和W溶软单,建立此三元共聚物的实例投料配方,然后采用乳液共聚方法建立乳液聚合投料配方,再进行相关乳液工艺,通过乳液制备工艺制得稳定乳液。乳液共聚方法、乳液工艺均采用本领域通用技术即可,不再赘述。
本发明还提供了一种通过可展开乳液结构设计及配方计算法对共聚丙烯酸酯高分子链水性化改造制备涂料基料的方法,包括:
所述的可展开乳液为三元共聚物,其聚合物分子结构模型是:
,式中:
S+S是指共聚物链段,S水向展开是指含COOH链段,中和成COO-盐,向水向展开,S溶剂向展开是指含有可被适合溶剂渗透后松开链的内聚力的链段,便于向水中以及溶剂中展开,m是指聚合度;按此聚合物分子结构,参与共聚的单体必须有水向展开单体、溶剂向展开硬单体和溶剂向展开软单体三种单体,所述的三种单体的配比满足以下计算公式:
,
,
式中:
是三元共聚物的玻璃化温度,W水单是水向展开单体在共聚物中的质量,W溶硬单是溶剂向展开硬单体在共聚物中的质量,W溶软单是溶剂向展开软单体在共聚物中的质量,Tg水单是参与共聚的水向展开单体的玻璃化温度,Tg溶软单是参与共聚的溶剂向软单体的玻璃化温度,Tg溶硬单是参与共聚的溶剂向硬单体的玻璃化温度;
要获得此三元共聚物的实例配方,有两种计算方式:
其一是,设定三元共聚物的值,改变W水单值,来解W溶硬单值和W溶软单值,
其二是,设定三元共聚物中水向展开单体的量W水单,改变此共聚物值,来解W溶硬单值和W溶软单值,
根据上述计算得到W水单、W溶硬单和W溶软单,建立此三元共聚物的实例投料配方,然后采用乳液共聚方法建立乳液聚合投料配方(乳液共聚方法采用本领域通用技术即可,不再赘述),再进行相关乳液工艺(乳液工艺采用本领域通用技术即可,不再赘述),通过乳液制备工艺制得稳定乳液,
获得乳液后,将乳液依次做水向展开和溶剂向展开,成为水性涂料的基料。
作为优选方案,根据本发明所述的一种通过可展开乳液结构设计及配方计算法对共聚丙烯酸酯高分子链水性化改造制备涂料基料的方法,其中,所述的水向展开和溶剂向展开必须满足水向展开的链段对溶剂向展开链段比值≥水向链段展开能力拉动溶剂向链段的转折点(即屈服值)。(就是水向转开的屈服值)
作为优选方案,根据本发明所述的一种通过可展开乳液结构设计及配方计算法对共聚丙烯酸酯高分子链水性化改造制备涂料基料的方法,其中,所述的溶剂向展开中采用的溶剂包括但不限于下述异丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、苯甲醇、乙二醇丁醚、十二醇酯其中一种或者二种以上。
(二)、发明详述
本发明技术路线是共聚丙烯酸酯高分子链进行水性化改造。其聚合物分子结构模型是:
,式中:
S+S是指共聚物链段;S水向展开是指含COOH链段,中和成COO-盐,向水相展开;S溶剂向展开是指此链段中含有可被适合溶剂渗透后松开链,便于向水中以及溶剂中展开;m是指聚合度。
按此聚合物分子结构,参与共聚的单体必须是有水向展开单体和溶剂向展开硬单体及溶剂向展开软单体。有此三种单体才能构成溶剂型共聚丙烯酸酯进行水性化。
按照参与聚合单体的玻璃化温度和参加量的<归一化>比值具有加和性,所以共聚体的玻璃化温度计算式如下:
,
共3是参与聚合三种单体构成的三元共聚体系,即水向展开单体-溶剂向展开硬单体-溶剂向展开软单体三元共聚体系,简称为三元共聚体系。
是三元共聚体系的玻璃化温度,Tg水单是参与共聚的水向展开单体玻璃化温度,Tg溶软单是参与共聚的溶剂向软单体玻璃化温度,Tg溶硬单是参与共聚的溶剂向硬单体玻璃化温度;W水单是水向展开单体在共聚物中的质量,W溶硬单是溶剂向展开硬单体在共聚物中的质量,W溶软单是溶剂向展开软单体在共聚物中的质量,其计算按照式(2)定值。
按照计算共聚体要求建立(1)共聚体AV查阅表(表8),(2)建立共聚体玻璃化温度与表(表7)。
共聚体玻璃化温度为计算方法列如下:
合成100g共聚丙烯酸酯树脂时,聚合物中AV值与投料时所需酸性单体间量wt0关系:
在确定三元共聚体具体组成物情况下,查找参与共聚丙烯酸酯单体玻璃化温度。
为了便于计算,用上述方程(1)及方程(2),为简便化建立参与三元共聚体的三种单体配比的计算公式,如下:
三元共聚体系即水向展开单体-溶剂向展开硬单体-溶剂向展开软单体体系,其参与共聚的三种单体配比的计算公式是:
式中:
是水向展开单体-溶剂向展开硬单体-溶剂向展开软单体三元共聚体系的玻璃化温度,W水单是水向展开单体在共聚体中水向展开单体的量<归一化计算>,Tg水单是参与共聚的水向展开单体玻璃化温度,Tg溶软单是参与共聚的溶剂向软单体玻璃化温度,Tg溶硬单是参与共聚的溶剂向硬单体玻璃化温度。本计算公式中有三个变数,分别代表:
W溶硬单是本三元共聚体系中硬单体,在确定W溶硬单量后,用它来解W溶软单<方程(2)>,就可知软单体的量,此二数值就代表了共聚体溶剂段展开的链段组成。
W水单是水向展开单体的量。
在已知W水单、W溶硬单和W溶软单后就可建立此三元共聚体的实例投料配方。
要获得此三元共聚物的实例配方,有两种计算方式:
其一是,设定三元共聚体系的值,改变W水单值,来解W溶硬单值和W溶软单值。
其二是,设定三元共聚体中水向展开单体的量W水单,改变此共聚体值,来解W溶硬单值和W溶软单值。
将上述计算得到的W水单、W溶硬单和W溶软单建立实验配方,投料配方,然后,采用乳液共聚方法建立乳液聚合投料配方,再进行相关乳液工艺,通过乳液工艺制得稳定乳液。乳液共聚方法、乳液工艺均采用本领域通用技术即可,不再赘述。
获得乳液后,采用展开工艺,将包覆在胶束囊中的高分子链进行水向展开和溶剂向展开,成为水性涂料的基料。
获得基料后,进行刷涂,制漆膜干透后测性能。它的色化工作和制漆工作、应用工作,就不在此技术路线申述。
举例:用上述方程(1)、方程(2)及表9中参与三元共聚单体的,建立参与三元共聚体的三种单体配比的计算公式,如下:
三元共聚体系:MA-MMA-BMA体系,其计算公式是:
,
是MA-MMA-BMA三元共聚体的玻璃化温度,WMA是MA单体在共聚体中的量Wt0<归一化计算>,本计算式中有三个变量,分别代表:WMMA是本三元共聚体系中硬单体在共聚体中的量,在确定WMMA量后,用它来解WBMA<方程式(2)>就可知软单体的量,此二数值就代表了共聚体溶剂段展开的链段组成。
WMA是水向展开单体的量。
在已知WMA、WMMA和WBMA后就可建立此三元共聚体的实例投料配方。
要获得此三元共聚物的实例配方,有两种计算方式:
其一是,设定三元共聚体系的值,改变WMA值,来解WMMA值和WBMA值。
其二是,设定三元共聚体中水向展开单体的量WMA,改变此共聚体值,来解WMMA值和WBMA值。
将上述计算得到的WMA、WMMA和WBMA建立实验配方,投料配方,然后,采用乳液共聚方法建立乳液聚合投料配方,再进行相关乳液工艺,通过乳液工艺制得稳定乳液。
本发明的有益效果是:
发明人通过大量实验,找到了制备水性化热塑性共聚丙烯酸酯乳液的规律,研制出一种方法,可有效解决现有技术存在的有产品牌号和产品指标却不能确定产品生产配方和工艺的问题,提供了一种可展开乳液结构设计及配方计算法,通过对共聚丙烯酸酯高分子链水性化,来实现水性化溶剂型共聚丙烯酸酯树脂制备涂料基料。
溶剂型热塑性共聚丙烯酸酯树脂性能与其共聚体玻璃化程度相关理论可依据通过对共聚体链段改造,使具有水向展开链段和溶剂向展开链段。二者之间相互关联。促使此类共聚物能在水-溶剂介质中把高分子链展开,改变水性乳胶漆成膜机理,改变流动性,以获得类似于溶剂型共聚物涂膜特性。本发明三元共聚、水向展开使用可参考共聚的酸<如甲基丙烯酸(丙烯酸)>,溶剂向展开部分为调节共聚物性能,分为两个部分,其一是硬性链段,其二是软性链段。三个组份通过水系乳液聚合方法制备水系乳液。在此基础上,对共聚物进行水向展开和溶剂向展开,获取水性化共聚丙烯酸酯涂料基料。
附图说明
图1是本发明实施例2中MA-ISOBMA-BMA三元共聚体Tg△O∝AV变化的曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例,更具体地说明本发明的内容。应当理解,本发明的实施并不局限于下面的实施例,对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。若无特别指明,实施例采用的方法为本领域通用技术。
几点说明:
,
,
,
式(3)由式(1)和式(2)转换而来,为了计算方便,实施例中直接采用式(3)。
聚合物分子结构模型是:
,式中:
S+S是指共聚物链段,S水向展开是指含COOH链段,中和成COO-盐,向水向展开,S溶剂向展开是指含有可被适合溶剂渗透后松开链的内聚力的链段,便于向水中以及溶剂中展开,m是指聚合度。
实施例1
水性化MA-MMA-BMA体系涂料基料的合成,此三元共聚单体是:
(1)水向展开单体是甲基丙烯酸(MA),Tg458°K,
(2)溶剂向展开硬单体是甲基丙烯酸甲酯(MMA),Tg378°K,
(3)溶剂向展开软单体是甲基丙烯酸正丁酯(BMA),Tg293°K。
计算式是:
计算方法是按照AV表(表7)及Tg共3表(表8)中数值。按Tg共3°K值的设定不变情况下,计算WMMA及WBMA。当AV值达到目标后,再换一个Tg共°K值,如此直到目标值。
水性化MA-MMA-BMA三元共聚体系合成用的配方如下表,以下配方是归一化计算配方乘以100,作为100g总投料实验配方。
可根据实用要求可继续进行投料配方计算:要求涂膜硬度高的取用高Tg共3℃,要求涂膜软性的可取用低Tg共3℃的。(本实施例仅指实施措施为主。实验选用10.0-70.0系列。)
1-3 上述1-2配方水性化乳液合成操作程序
取上述试验编号任何一只配方,配合乳化成分如下:
(1)向反应烧瓶中投入150g蒸馏水<40%固体含量计算>,
(2)向反应烧瓶中投入2.0g乳化剂十二烷基硫酸钠,
(3)向反应烧瓶中投入1.2g引发剂过硫酸铵,
在搅拌下,加入试验配方聚合单体混合料的1/5量,而后升温到85℃左右,做蓝光乳液种子,保温半小时后,开始滴聚合单体料,通常是均匀恒速地下80g/4小时,反应温度85-90℃,稳速搅拌。不使反应过程忽冷忽热,防止结块.加料完成后,保温2个小时,冷却40℃左右出料。(经滤布过滤),除去粗大粒子。测定粘度。
1-4 上述水性化乳液的水向展开
测定粘度仪器:NDJ-1 旋转粘度计
测定乳液用量:40%上述乳液50.0g
中和剂:28%氨水
中和限度:控制在pH=9,全部COOH被中和
粘度测定温度:27-29℃
本实验数据,取24小时后的粘度mpa·s,来测定展开速度,试验结果:
从以上表中结果可知,1)水向展开受到溶剂向展开基团的影响,其中有一个平衡转折点;2)溶剂型共聚物的水性化,求取水向展开/溶剂向展开平衡值特别重要,此值随共聚体的体系改变。
1-5 水向展开液的溶剂向展开
本实施例采用乙二醇丁醚,使其中δOH与共聚体的极性偶合,使链松懈与展开。
上述强溶剂足以对上述三个共聚物疏水链段的溶解或展开。具体试验如下:
试验产品:MA-MMA-BMA-Tg60-60-40%乳液
1-5-1 水向展开投料配方
中和后pH=7.0。
水向展开过程:
1-5-2 溶剂向展开:展开剂是乙二醇丁醚
从试验数据可知:溶剂向展开协助水向展开,效果较好,用此展开液作为涂料基料测性能。
1-5-3 将此双展液流涂于去锡铁皮上,在常温下自然干燥,涂膜性能如下:
1)外观:平整光泽,
2)硬度26°、铅笔法:4H通过,5H划痕,
3)附着力:划×,胶带拉,通过,
4)柔性mm:1.0通过。
实施例2
水性化MA-ISOBMA-BMA体系涂料基料的合成,此三元共聚体系单体是:
(1)水向展开单体是甲基丙烯酸(MA),Tg458°K,
(2)溶剂向展开硬单体是甲基丙烯酸异甲酯(ISOBMA),Tg321°K,
(3)溶剂向展开软单体是甲基丙烯酸正丁酯(BMA),Tg293°K。
计算式是:
计算方法是按照AV表(表7)及Tg共3表(表8)中数值。按设定Tg共3时计算不同AV值时的WISOBMA及WBMA。取适合试验的配方,结果如下:
2-2:试验取用配方为:
Tg40-70、Tg40-40、Tg40-10、Tg40-60、Tg40-30、Tg40-50、Tg40-20。
总投料取100g,制备乳液,配合用水150g<40%固体含量计>,配合用乳化剂为K12 2.4g,引发剂是过硫酸铵 1.5g,总物料为253.9g。
合成乳液操作方法同实施例1。
2-3:MA-ISOBMA-BMA体系试验配方,获得乳液结果如下表:
2-4:上述MA-ISOBMA-BMA体系试验制得乳液水向展开
用28%氨水调节pH值,使pH=8,结果是:
用各解法,寻求MA-ISOBMA-BMA三元共聚体Tg△O∝AV变化,致使水向展开的链段对溶剂向展开链段比值,对展开后粘度变化的关系,如图1所示。
从图1中可知,本MA-ISOBMA-BMA体系,Tg40℃时,水向链段展开能力拉动溶剂向链段的转折点(屈服值)大概是3.5左右。超过此值,溶剂向展开链段无力阻止水向展开。
2-5:水向展开后,溶剂向展开链段被溶剂溶解后,此时链段发生双向展开移动。以下试验是:水向展开液先加水,而后加入搅拌条件下的溶剂中,使溶剂向展开链段展开,防止形成胶状粒子。试验结果如下:
上述双展液涂膜性能:
实施例3
3-1:水性化MA-MMA-BA三元共聚体系,此体系链上含有较柔软的链段,
水性化MA-MMA-BA体系涂料基料的合成,此三元共聚单体是:
(1)水向展开单体是甲基丙烯酸(MA),Tg458°K,
(2)溶剂向展开硬单体是甲基丙烯酸甲酯(MMA),Tg378°K,
(3)溶剂向展开软单体是丙烯酸正丁酯(BA),Tg219°K。
计算式是:
,
计算方法是按照AV表(表7)及Tg共3表(表8)中数值。按Tg共3°K值的设定不变情况下,计算WMMA,再根据<归一化>计算得出WBA。当AV值达到目标后,再换一个Tg共°K值,如此直到目标值。
水性化MA-MMA-BA三元共聚体系取以下配方做试验,合成用的配方如下表,以下配方是归一化计算配方乘以100,作为100g总投料实验配方。
制备乳液时按40%固含量计算-用水量为 150g,过硫酸铵为每100g聚合混合单体 (水不计算在里面)为1.5g,十二烷基硫酸钠每100g聚合混合单体为2.5g。
3-2:合成乳液操作方法,见实施例1。
合成乳液结果见下表:
3-3:上述MA-MMA-BA体系乳液的水向展开结果
展开剂:28%氨水,调节pH=8-9。
3-4:上述MA-MMA-BA体系双展液的膜,机械性能如下表:
尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域一个熟练的技术人员来说,对上述实施例作出修改和/或变通或者采用等同的替代方案是显然的,都不能脱离本发明精神的实质,本发明中出现的术语用于对本发明技术方案的阐述和理解,并不能构成对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种可展开乳液结构设计及配方计算法,其特征在于:
所述的可展开乳液为三元共聚物,其聚合物分子结构模型是:
,式中:
S+S是指共聚物链段,S水向展开是指含COOH链段,中和成COO-盐,向水向展开,S溶剂向展开是指含有可被适合溶剂渗透后松开链的内聚力的链段,便于向水中以及溶剂中展开,m是指聚合度;按此聚合物分子结构,参与共聚的单体必须有水向展开单体、溶剂向展开硬单体和溶剂向展开软单体三种单体,所述的三种单体的配比满足以下计算公式:
,
,
式中:
是三元共聚物的玻璃化温度,W水单是水向展开单体在共聚物中的质量,W溶硬单是溶剂向展开硬单体在共聚物中的质量,W溶软单是溶剂向展开软单体在共聚物中的质量,Tg水单是参与共聚的水向展开单体的玻璃化温度,Tg溶软单是参与共聚的溶剂向软单体的玻璃化温度,Tg溶硬单是参与共聚的溶剂向硬单体的玻璃化温度;
要获得此三元共聚物的实例配方,有两种计算方式:
其一是,设定三元共聚物的值,改变W水单值,来解W溶硬单值和W溶软单值,
其二是,设定三元共聚物中水向展开单体的量W水单,改变此共聚物值,来解W溶硬单值和W溶软单值,
根据上述计算得到W水单、W溶硬单和W溶软单,建立此三元共聚物的实例投料配方,然后采用乳液共聚方法建立乳液聚合投料配方,再进行相关乳液工艺,通过乳液制备工艺制得稳定乳液。
2.一种通过可展开乳液结构设计及配方计算法对共聚丙烯酸酯高分子链水性化改造制备涂料基料的方法,其特征在于:
所述的可展开乳液为三元共聚物,其聚合物分子结构模型是:
,式中:
S+S是指共聚物链段,S水向展开是指含COOH链段,中和成COO-盐,向水向展开,S溶剂向展开是指含有可被适合溶剂渗透后松开链的内聚力的链段,便于向水中以及溶剂中展开,m是指聚合度;按此聚合物分子结构,参与共聚的单体必须有水向展开单体、溶剂向展开硬单体和溶剂向展开软单体三种单体,所述的三种单体的配比满足以下计算公式:
,
,
式中:
是三元共聚物的玻璃化温度,W水单是水向展开单体在共聚物中的质量,W溶硬单是溶剂向展开硬单体在共聚物中的质量,W溶软单是溶剂向展开软单体在共聚物中的质量,Tg水单是参与共聚的水向展开单体的玻璃化温度,Tg溶软单是参与共聚的溶剂向软单体的玻璃化温度,Tg溶硬单是参与共聚的溶剂向硬单体的玻璃化温度;
要获得此三元共聚物的实例配方,有两种计算方式:
其一是,设定三元共聚物的值,改变W水单值,来解W溶硬单值和W溶软单值,
其二是,设定三元共聚物中水向展开单体的量W水单,改变此共聚物值,来解W溶硬单值和W溶软单值,
根据上述计算得到W水单、W溶硬单和W溶软单,建立此三元共聚物的实例投料配方,然后采用乳液共聚方法建立乳液聚合投料配方,再进行相关乳液工艺,通过乳液制备工艺制得稳定乳液,
获得乳液后,将乳液依次做水向展开和溶剂向展开,成为水性涂料的基料。
3. 根据权利要求2所述的一种通过可展开乳液结构设计及配方计算法对共聚丙烯酸酯高分子链水性化改造制备涂料基料的方法,其特征在于,所述的水向展开和溶剂向展开必须满足水向展开的链段对溶剂向展开链段比值≥水向链段展开能力拉动溶剂向链段的转折点。
4. 根据权利要求2所述的一种通过可展开乳液结构设计及配方计算法对共聚丙烯酸酯高分子链水性化改造制备涂料基料的方法,其特征在于,所述的溶剂向展开中采用的溶剂包括异丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、苯甲醇、十二醇酯其中一种或者二种以上。
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CN201410227794.5A CN104877064A (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种可展开乳液结构设计及配方计算法、制备涂料基料的方法 |
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CN201410227794.5A CN104877064A (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种可展开乳液结构设计及配方计算法、制备涂料基料的方法 |
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Citations (2)
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JPH08208779A (ja) * | 1994-11-04 | 1996-08-13 | Basf Ag | 水溶性ポリマー乳濁液、ポリマー、接着剤、被覆材料、含浸材料、水性着色剤配合物、水性塗料、含浸配合物および接着剤配合物、塗布されたか、含浸されたか、または接着された支持体、ならびに水性ポリマー乳濁液の製造法 |
CN101469040A (zh) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | 上海涂料有限公司技术中心 | 一种水系无机颜填料分散用高分子电解质及其制备方法 |
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2014
- 2014-05-28 CN CN201410227794.5A patent/CN104877064A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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JPH08208779A (ja) * | 1994-11-04 | 1996-08-13 | Basf Ag | 水溶性ポリマー乳濁液、ポリマー、接着剤、被覆材料、含浸材料、水性着色剤配合物、水性塗料、含浸配合物および接着剤配合物、塗布されたか、含浸されたか、または接着された支持体、ならびに水性ポリマー乳濁液の製造法 |
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