CN104876432A - 一种汽车车灯制造玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种汽车车灯制造玻璃切割机，属于车灯制造工具，所述汽车车灯制造玻璃切割机包括柜体、安装在柜体上端左侧的第一伺服电机，安装在柜体上端的螺母，安装在螺母内部的第一丝杆，安装在安装台右侧的切割电机，安装在柜体内部的第一滚筒，安装在柜体内部的第二伺服电机，安装在第二伺服电机前端的第二丝杆，安装在柜体内部左端的卸料气缸，第一伺服电机通过螺母带动第一丝杆向上运动，使得切割刀片与玻璃棒分离，再由卸料气缸通过卸料板驱动第二滚筒向后退，在后退过程中由定位杆抵住已经切割完成的玻璃棒，使得玻璃棒悬空落入柜体下端进行收集，该装置实现了全自动化操作，极大的提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

Description

一种汽车车灯制造玻璃切割机

技术领域

本发明涉及一种汽车车灯制造工具，尤其涉及一种汽车车灯制造玻璃切割机。

背景技术

随着汽车电子技术和电控技术的不断发展，汽车车灯不断的陈出不穷。从卤素到LED，汽车照明发展全解析，已经慢慢升华到另外一个层次，除了基础的照明之外，装饰成为其另外一个功能。当然，万变不离其宗，汽车大灯最根本的还是照明，从先前的卤素大灯到后来的氙气大灯，再到现在的led灯，照明效果和配套的装饰效果越来越突出。不同类型的车型配备不同类型的汽车照明，让人从直观上就能体会到照明的重要性。

汽车车灯的制造是通过将玻璃高温加热软化后，放至模具中形成固定的车灯圆弧状，再通过传输带冷却形成车灯胚型，最后经过精加工检验后形成汽车车灯。这样的玻璃是通过切割一长段玻璃棒而成的，现有的玻璃棒切割机手工操作步骤多，工序繁杂，导致工时及制造成本均高，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种汽车车灯制造玻璃切割机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种便于自动化的汽车车灯制造玻璃棒切割机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种汽车车灯制造玻璃切割机，其用于切割汽车车灯制造玻璃棒，所述汽车车灯制造玻璃切割机包括柜体、安装在柜体上端左侧的第一伺服电机，安装在柜体上端的螺母，安装在螺母内部的第一丝杆，安装在第一丝杆下端的安装台，安装在安装台右侧的切割电机，安装在切割电机前端的切割刀片，所述的切割刀片数量为若干件，所述的安装台下端左侧的定位板，安装在柜体内部的第一滚筒，所述的第一滚筒数量为若干个，安装在柜体内部右侧的驱动电机，安装在柜体内部的第二伺服电机，安装在第二伺服电机前端的第二丝杆，安装在第二丝杆外壁的推进螺母，安装在螺母上端的连动板，安装在连动板上端的推动杆，所述的推动杆数量为若干件，安装在柜体内部左端的卸料气缸，安装在卸料气缸前端的卸料板，所述的卸料板上端安装有第二滚筒，所述的第二滚筒数量与第一滚筒相同且相互对应。

进一步，所述的柜体内部左侧还设有定位杆，所述的的定位杆数量为若干件。进一步，所述的卸料板底部左右两侧还设有第一滑块，所述的第一滑块与卸料板螺纹相连。

进一步，所述的第一滑块下端还设有第一滑轨，所述的第一滑轨与第一滑块滑动相连且与柜体螺纹相连。

进一步，所述的切割刀片外部还设有保护罩，所述的保护罩与切割电机焊接相连。

进一步，所述的保护罩上端还设有冷却管，所述的的冷却管与保护罩卡扣相连。

进一步，所述的连动板底部左右两侧还设有第二滑块，所述的第二滑块与连动板螺纹相连。

进一步，所述的第二滑块下端还设有第二滑轨，所述的第二滑轨与第二滑块滑动相连且与柜体螺纹相连。

进一步，所述的切割刀片数量优选为3个。

进一步，所述的第一滚筒数量优选为6个。

与现有技术相比，该汽车车灯制造玻璃切割机，第一滚筒和第二滚筒相互对应数量为6个，每2个为一组构成装夹部件，首先将待切割的玻璃棒放于第一滚筒之间同时玻璃棒末端与推动杆接触，每组放置一根玻璃棒，可以同时放置3组，再根据切割的长度的需要，设定第二伺服电机参数，使得第二伺服电机驱动第二丝杆旋转，第二丝杆带动推进螺母按设定参数做等距前进，推进螺母带动连动板和推动杆按照设定距离前移，从而由推动杆推动玻璃棒定距前移使得玻璃棒前端位于第二滚筒之间，再由驱动电机带动第一滚筒旋转，实现玻璃棒同步旋转，再由第一伺服电机驱动螺母旋转，螺母带动第一丝杆向下运动，第一丝杆带动安装台下移，此时切割电机带动切割刀片旋转，在安装台下移过程中首先由定位板与玻璃棒接触，再由切割刀片开始切割，保证玻璃棒在切割时既可以旋转又不会出现跳动，完成切割后，第一伺服电机通过螺母带动第一丝杆向上运动，使得切割刀片与玻璃棒分离，再由卸料气缸通过卸料板驱动第二滚筒向后退，在后退过程中由定位杆抵住已经切割完成的玻璃棒，使得玻璃棒悬空落入柜体下端进行收集，完成全部工序，该装置实现了全自动化操作，极大的提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

附图说明

图1是汽车车灯制造玻璃切割机的主视图

图2是汽车车灯制造玻璃切割机的侧视图1

图3是汽车车灯制造玻璃切割机的侧视图2

图4是汽车车灯制造玻璃切割机的侧视图3

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，包括柜体1、第一伺服电机2、螺母3、第一丝杆4、安装台5、切割电机6、切割刀片7、定位板8、第一滚筒9、驱动电机10、第二伺服电机11、第二丝杆12、推进螺母13、连动板14、推动杆15、卸料气缸16、卸料板17、第二滚筒18、定位杆101、第一滑块1701、第一滑轨1702、保护罩701、冷却管702、第二滑块1401、第二滑轨1402，一种汽车车灯制造玻璃切割机，其用于切割汽车车灯制造玻璃棒，所述汽车车灯制造玻璃切割机包括柜体1、安装在柜体1上端左侧的第一伺服电机2，安装在柜体上端的螺母3，安装在螺母3内部的第一丝杆4，安装在第一丝杆4下端的安装台5，安装在安装台5右侧的切割电机6，安装在切割电机6前端的切割刀片7，所述的切割刀片7数量为若干件，所述的安装台5下端左侧的定位板8，安装在柜体1内部的第一滚筒9，所述的第一滚筒9数量为若干个，安装在柜体1内部右侧的驱动电机10，安装在柜体1内部的第二伺服电机11，安装在第二伺服电机11前端的第二丝杆12，安装在第二丝杆12外壁的推进螺母13，安装在推进螺母13上端的连动板14，安装在连动板14上端的推动杆15，所述的推动杆15数量为若干件，安装在柜体1内部左端的卸料气缸16，安装在卸料气缸16前端的卸料板17，所述的卸料板17上端安装有第二滚筒18，所述的第二滚筒18数量与第一滚筒9相同且相互对应，所述的柜体1内部左侧还设有定位杆101，所述的的定位杆101数量为若干件，所述的卸料板17底部左右两侧还设有第一滑块1701，所述的第一滑块1701与卸料板17螺纹相连，所述的第一滑块1701下端还设有第一滑轨1702，所述的第一滑轨1702与第一滑块1701滑动相连且与柜体1螺纹相连，所述的切割刀片7外部还设有保护罩701，所述的保护罩701与切割电机6焊接相连，所述的保护罩701上端还设有冷却管702，所述的的冷却管702与保护罩701卡扣相连，所述的连动板14底部左右两侧还设有第二滑块1401，所述的第二滑块1401与连动板14螺纹相连，所述的第二滑块1401下端还设有第二滑轨1402，所述的第二滑轨1402与第二滑块1401滑动相连且与柜体1螺纹相连，所述的切割刀片7数量优选为3个，所述的第一滚筒9数量优选为6个，该汽车车灯制造玻璃切割机，第一滚筒9和第二滚筒18相互对应数量为6个，每2个为一组构成装夹部件，首先将待切割的玻璃棒放于第一滚筒9之间同时玻璃棒末端与推动杆15接触，每组放置一根玻璃棒，可以同时放置3组，再根据切割的长度的需要，设定第二伺服电机11参数，使得第二伺服电机11驱动第二丝杆12旋转，第二丝杆12带动推进螺母13按设定参数做定距前进，推进螺母13带动连动板14和推动杆15按照设定距离前移，从而由推动杆15推动玻璃棒定距前移使得玻璃棒前端位于第二滚筒18之间，再由驱动电机10带动第一滚筒9旋转，实现玻璃棒同步旋转，再由第一伺服电机6驱动螺母3旋转，螺母3带动第一丝杆4向下运动，第一丝杆4带动安装5台下移，此时切割电机6带动切割刀片7旋转，在安装台5下移过程中首先由定位板8与玻璃棒接触，再由切割刀片7开始切割，保证玻璃棒在切割时既可以旋转又不会出现跳动，完成切割后，第一伺服电机2通过螺母3带动第一丝杆4向上运动，使得切割刀片7与玻璃棒分离，再由卸料气缸16通过卸料板17驱动第二滚筒18向后退，在后退过程中由定位杆101抵住已经切割完成的玻璃棒，使得玻璃棒悬空落入柜体1下端进行收集，完成全部工序，同时，第一滑轨1702和第一滑块1701相互配合，保证卸料气缸16通过卸料板17驱动第二滚筒18运动时的运动轨迹顺畅避免出现卡死和运动不畅的现象，同理第二滑轨1402和第二滑块1401相互配合保证推动杆15运动轨迹顺畅避免出现卡死和运动不畅的现象，保护罩701可以有效防护切割时产生的飞屑四溅提高装置的安全性，冷却管702可以有效降低切割温度和冲刷碎屑，提高切割质量。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车车灯制造玻璃切割机，其用于切割汽车车灯制造玻璃棒，其特征在于：所述汽车车灯制造玻璃切割机包括柜体、安装在柜体上端左侧的第一伺服电机，安装在柜体上端的螺母，安装在螺母内部的第一丝杆，安装在第一丝杆下端的安装台，安装在安装台右侧的切割电机，安装在切割电机前端的切割刀片，所述的切割刀片数量为若干件，所述的安装台下端左侧的定位板，安装在柜体内部的第一滚筒，所述的第一滚筒数量为若干个，安装在柜体内部右侧的驱动电机，安装在柜体内部的第二伺服电机，安装在第二伺服电机前端的第二丝杆，安装在第二丝杆外壁的推进螺母，安装在推进螺母上端的连动板，安装在连动板上端的推动杆，所述的推动杆数量为若干件，安装在柜体内部左端的卸料气缸，安装在卸料气缸前端的卸料板，所述的卸料板上端安装有第二滚筒，所述的第二滚筒数量与第一滚筒相同且相互对应。

2.如权利要求1所述的一种汽车车灯制造玻璃切割机，其特征在于所述的柜体内部左侧还设有定位杆，所述的的定位杆数量为若干件。

3.如权利要求2所述的一种汽车车灯制造玻璃切割机，其特征在于所述的卸料板底部左右两侧还设有第一滑块，所述的第一滑块与卸料板螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种汽车车灯制造玻璃切割机，其特征在于所述的第一滑块下端还设有第一滑轨，所述的第一滑轨与第一滑块滑动相连且与柜体螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种汽车车灯制造玻璃切割机，其特征在于所述的切割刀片外部还设有保护罩，所述的保护罩与切割电机焊接相连。

6.如权利要求5所述的一种汽车车灯制造玻璃切割机，其特征在于所述的保护罩上端还设有冷却管，所述的的冷却管与保护罩卡扣相连。

7.如权利要求6所述的一种汽车车灯制造玻璃切割机，其特征在于所述的连动板底部左右两侧还设有第二滑块，所述的第二滑块与连动板螺纹相连。

8.如权利要求7所述的一种汽车车灯制造玻璃切割机，其特征在于所述的第二滑块下端还设有第二滑轨，所述的第二滑轨与第二滑块滑动相连且与柜体螺纹相连。

9.如权利要求8所述的一种汽车车灯制造玻璃切割机，其特征在于所述的切割刀片数量优选为3个。

10.如权利要求9所述的一种汽车车灯制造玻璃切割机，其特征在于所述的第一滚筒数量优选为6个。