CN104874950B - 可携式自动环缝焊机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可携式自动环缝焊机，焊机固定圈和焊机旋转圈为开口式圈，开口式圈一端铰接连接，另一端螺栓连接；焊机固定圈与焊机旋转圈通过滚动轮座及滚动轮可转动连接，焊机固定圈上间距120度设置内六角锥端紧定螺钉，焊机旋转圈上开有齿槽，焊机旋转圈通过齿槽与电机驱动轮连接；焊枪通过焊枪夹与焊机旋转圈可调连接。本发明结构采用开口式，适用于横向、竖向以及斜向多种放置的管件焊接，大大提高焊机的工作环境适应能力；送丝器与焊枪固定在焊机旋转圈上，使焊丝的供应不受焊机旋转的影响，保证焊接持续性工作，提高工作效率；在管材的特定尺寸约束下，通过双向调节紧定螺钉与焊枪的高度，使该焊机有更广的适用范围。

Description

可携式自动环缝焊机
技术领域
本发明涉及一种环缝焊接机，尤其是一种可携式自动环缝焊接装置。
背景技术
在机械制造领域中，焊接是很重要的一道工序，应用领域相当普遍。针对不同形状的焊接产品，已经开发出了多种焊接装置。在各种焊接产品中，具有圆周形焊缝的产品比较常见。
对于具有圆周形焊缝产品的焊接过程中，常用是旋转焊接装置，该种类型的装置通常由一个电机带动一个工作台旋转，待焊接的工件固定在工作台上随工作台旋转，焊枪固定不动，在工件的旋转过程中完成工件上圆周形焊缝的焊接。
在生产实践中发现环缝焊接是整个制造过程的瓶颈，一方面目前的工装与焊接方法中人为因素过多，在生产过程中工人操作水平的高低会制约生产效率和生产质量，另一方面近年用工成本的增加以及熟练工人的减少，也大大增加了工厂的生产成本，故急需开发一种自动化程度高、焊缝质量稳定的旋转焊机。
旋转焊接设备市场上的竞争已经聚焦于扩大设备适用范围和增强设备轻便性能，同时减少生产成本。本发明的目的在于克服了现有旋转焊接设备中的缺点及改善使用方法。
发明内容
为了最大限度地适应各种工作环境，减轻设备重量和缩小设备体积，从而更好适应竞争日益激烈的旋转焊接设备市场的目的，本发明提供一种可携式自动环缝焊机，该缝焊机采用不同于常用旋转焊接的焊接方式，由一个电机带动焊枪装置和送丝装置旋转，将待焊接的工件固定不动，随着送丝装置和焊枪装置旋转，工件完成圆周形焊缝的焊接。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种可携式自动环缝焊机。包括焊机固定圈、焊机旋转圈、焊枪夹、焊枪，所述焊机固定圈和焊机旋转圈为开口式圈，开口式圈一端铰接连接，另一端螺栓连接；所述焊机固定圈与焊机旋转圈通过滚动轮座及滚动轮可转动连接，焊机固定圈上间距120度设置内六角锥端紧定螺钉，用于三点式接触使管件完全约束固定；所述焊机旋转圈上开有齿槽，焊机旋转圈通过齿槽与电机驱动轮连接；所述焊枪通过焊枪夹与焊机旋转圈可调连接，用于灵活调整焊枪6与焊接管件的距离，适用于较大尺寸范围的管件。
所述焊机固定圈和焊机旋转圈上分别开有绕轴心的轨道槽，所述焊机固定圈1的轨道槽内均布固定有滚动轮座及滚动轮，且滚动轮置于焊机旋转圈之间的轨道槽内运动，实现焊机旋转圈与焊机固定圈之间的相对运动；所述焊机旋转器与焊机固定器通过滚动轮3可拆卸连接，便于焊机的固定与携带。
所述焊机旋转器上安装有送丝器，用于焊机在旋转过程中不间断提供焊丝。
本发明与现有技术相比较，具有如下有益效果显著：
1）结构采用开口式，适用于横向、竖向以及斜向多种放置的管件焊接，大大提高焊机的工作环境适应能力。
2）送丝器与焊枪固定在焊机旋转圈上，使焊丝的供应不受焊机旋转的影响，保证焊接持续性工作，提高工作效率。
3）在管材的特定尺寸约束下，通过双向调节紧定螺钉与焊枪的高度，使该焊机有更广的适用范围。
4）装置体积较小，重量轻便，易于拆装，降低劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构立体示意图；
图2是本发明的结构主视图；
图3是紧定螺钉装配剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1到图3所示，可携式自动环缝焊机，主要包括：焊机固定圈1、滚动轮座2、滚动轮3、焊机旋转圈4、焊枪夹5、焊枪6、送丝器7、内六角锥端紧定螺钉8、螺母9、平垫圈10、螺栓11、弹簧垫圈12等。
焊机固定圈1与焊机旋转圈4通过滚动轮座2及滚动轮3可转动连接，焊机固定圈1上间距120度设置内六角锥端紧定螺钉8，用于三点式接触使管件完全约束固定；所述焊机旋转圈4上开有齿槽，焊机旋转圈4通过齿槽与电机驱动轮连接；焊枪6通过焊枪夹5与焊机旋转圈4可调连接，用于灵活调整焊枪6与焊接管件的距离，适用于较大尺寸范围的管件。其中焊机固定圈1、焊机旋转圈4上开有绕轴心的轨道槽，将滚动轮固定在焊机固定圈1上，滚动轮滚动面在轨道槽内运动，从而实现焊机旋转圈4与焊机固定圈1之间的相对运动。焊机旋转圈4上开有齿槽，便于电机驱动。焊枪6与焊枪夹5之间可调节相对位置，不仅可灵活调整焊枪与焊接管件的距离，同时焊机又可适用于较大尺寸范围的管件。
每个内六角锥端紧定螺钉8在焊机固定圈1上间距120度，三点式接触使管件完全约束固定。焊机固定圈1、焊机旋转圈4都是开口式，一端铰接连接，一端螺栓连接。焊枪夹5、焊枪6、送丝器7在焊机旋转圈4上固定，焊接过程中随焊机旋转圈4一起旋转。电机、减速机带动焊机旋转圈4旋转，焊机固定圈1固定不动。
在焊接机结构设计方面，采用开口式，增强拆装灵活性；固定装置采用三点式接触，提高固定工件的稳定性。为了避免焊接方法中人为因素的影响，选择将焊枪、送丝器一同安装在旋转装置上，保证焊接过程的平稳性和持续性。在固定装置与旋转装置连接方面，采用滚轮式接触，从而保持装置的轻便性。为了满足工件的不同尺寸，固定装置采用内六角锥端紧定螺钉固定工件，可随时调整其深入高度，操作简单方便，扩大装置的可用范围。

Claims (3)

1.一种可携式自动环缝焊机，包括焊机固定圈（1）、焊机旋转圈（4）、焊枪夹（5）、焊枪（6），其特征在于：所述焊机固定圈(1)和焊机旋转圈(4)上分别开有绕轴心的轨道槽，焊机固定圈(1)的轨道槽内均布固定有滚动轮座(2)及滚动轮(3)，且滚动轮(3)置于焊机旋转圈(4)之间的轨道槽内运动，实现焊机旋转圈(4)与焊机固定圈(1)之间的相对运动；所述焊机固定圈(1)和焊机旋转圈(4)为开口式圈，开口式圈一端铰接连接，另一端螺栓连接；所述焊机固定圈(1)与焊机旋转圈(4)通过滚动轮座(2)及滚动轮(3)可转动连接，所述焊机固定圈(1)上间距120度设置内六角锥端紧定螺钉(8)，用于三点式接触使管件完全约束固定；所述焊机旋转圈(4)上开有齿槽，焊机旋转圈(4)通过齿槽与电机驱动轮连接；所述焊枪(6)通过焊枪夹(5)与焊机旋转圈(4)可调连接，用于灵活调整焊枪(6)与焊接管件的距离，适用于较大尺寸范围的管件。
2.根据权利要求1所述的可携式自动环缝焊机，其特征在于：所述焊机旋转圈(4)与焊机固定圈(1)通过滚动轮(3)可拆卸连接，便于焊机的固定与携带。
3.根据权利要求1所述的可携式自动环缝焊机，其特征在于：所述焊机旋转圈(4)上安装有送丝器(7)，用于焊机在旋转过程中不间断提供焊丝。
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