CN104874222B - 冷却塔循环水自动过滤清理装置 - Google Patents
冷却塔循环水自动过滤清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104874222B CN104874222B CN201510291482.5A CN201510291482A CN104874222B CN 104874222 B CN104874222 B CN 104874222B CN 201510291482 A CN201510291482 A CN 201510291482A CN 104874222 B CN104874222 B CN 104874222B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brush roll
- filter screen
- roll
- cleaning brush
- screen drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种冷却塔循环水自动过滤清理装置,涉及冷却塔技术领域。本发明包括收集箱和链式过滤网,收集箱的底部设有排放口,收集箱上安装有驱动电机,收集箱内安装有清理毛刷辊和用于缠绕链式过滤网的滤网主动辊,清理毛刷辊和滤网主动辊相互平行排列,清理毛刷辊和滤网主动辊与驱动电机传动连接,在滤网主动辊正下方的回水沟的底部安装有滤网从动辊,链式过滤网缠绕在滤网主动辊和滤网从动辊上并能在滤网主动辊的带动下转动。本发明能够对过滤网实现在线时时清理,延长过滤网的清洗周期,减少检修次数,降低劳动强度,保证冷却塔连续正常运转。
Description
技术领域
本发明涉及冷却塔技术领域,尤其是一种冷却塔循环水自动过滤清理装置。
背景技术
目前自然通风冷却塔与闭口吸水井通过回水沟相连,循环水自冷却塔喷淋而下,通过回水沟进入吸水井,又被循环泵加压后送入凝汽器,如此往复循环。
为了保证通风量,冷却塔进风口拦网目数不能过高,网格目数约为5cm×5cm。这样一些小的轻质固废杂物会随风吹入冷却塔水池内,再加上填料碎屑也会随循环水落入冷却塔水池。轻质固废和填料碎屑等杂物会随循环水经循环泵流至凝汽器底部的二次滤网,时间长后会造成二次滤网堵塞,影响凝汽器循环水流量,进而影响机组真空。考虑以上因素,回水沟内一般装滤网,以阻挡填料碎屑和小型轻质固废等杂物。目前,滤网靠悬臂吊上下提起,每隔一段时间清理滤网上的杂物。如回水沟内的滤网不及时清理,滤网堵塞会影响循环水的正常流动,滤网两侧的循环水面会存在高差,即冷却塔水池的水位会高于吸水井水位。而吸水井内由于不能保证正常的水位水量,会导致循环泵气蚀,即在循环泵抽水口处形成真空,循环泵不能正常抽水,因此为了保持吸水井正常合理的水位,冷却塔水池水位会升高至高于溢流口而导致循环水外流。回水沟滤网在清理过程中,需要通过悬臂吊将滤网提出,然后人工进行清理,而在提出滤网的同时,部分填料碎屑和小型轻质固废等会随循环水冲走,通过循环泵进入凝汽器二次滤网。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种冷却塔循环水自动过滤清理装置,能够对过滤网实现在线时时清理,大大延长过滤网的清洗周期,减少检修次数,降低劳动强度,减少维护成本,保证冷却塔连续正常运转。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种冷却塔循环水自动过滤清理装置,包括收集箱和链式过滤网,收集箱的底部设有排放口,收集箱上安装有驱动电机,收集箱内安装有清理毛刷辊和用于缠绕链式过滤网的滤网主动辊,清理毛刷辊和滤网主动辊相互平行排列,清理毛刷辊和滤网主动辊与驱动电机传动连接,在滤网主动辊正下方的回水沟的底部安装有滤网从动辊,链式过滤网缠绕在滤网主动辊和滤网从动辊上并能在滤网主动辊的带动下转动。
进一步的技术方案,在收集箱内还安装有剥离毛刷辊,剥离毛刷辊与清理毛刷辊平行排列,剥离毛刷辊上的毛刷能够伸入到清理毛刷辊上的毛刷内。
进一步的技术方案,所述清理毛刷辊的轴心和滤网主动辊的轴心处在同一水平面上,剥离毛刷辊位于清理毛刷辊的斜下方,剥离毛刷辊和滤网主动辊分设在所述清理毛刷辊的两侧。
进一步的技术方案,所述的剥离毛刷辊与清理毛刷辊均为尼龙毛刷辊,剥离毛刷辊与清理毛刷辊的最大外径相等;所述清理毛刷辊的最大外径小于滤网主动辊的外径。
进一步的技术方案,所述清理毛刷辊上的毛刷能伸入到链式过滤网内。
进一步的技术方案,还包括支架,支架支撑在收集箱的两端,支架的底部支撑在回水沟的两侧。
进一步的技术方案,所述的传动连接为带传动。
进一步的技术方案,所述清理毛刷辊与驱动电机传动连接,剥离毛刷辊与清理毛刷辊传动连接,滤网主动辊与清理毛刷辊传动连接。
进一步的技术方案,清理毛刷辊上与驱动电机相匹配的带轮的外径大于驱动电机上的带轮的外径,清理毛刷辊上与剥离毛刷辊相匹配的带轮的外径大于剥离毛刷辊上的带轮的外径,清理毛刷辊上与滤网主动辊相匹配的带轮的外径小于滤网主动辊上的带轮的外径。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明过滤网为滚动式滤,驱动电机作为动力源,通过不同直径的带轮调节各辊的速比,实现各辊的转速不同,滤网主动辊的转速低于清理毛刷辊的转速,清理毛刷辊在驱动电机的驱动下能够把过滤网上的杂物刷下,剥离毛刷辊的转速高于清理毛刷辊的转速,高速转动的剥离毛刷辊能够把清理毛刷辊上的杂物刷下,并在离心力的作用下把杂物甩出,实现甩出的杂物从排放口排出
本发明能够在线时时自动清理回水沟内的过滤网上的填料碎屑和小型轻质固废等杂物,大大延长了后序凝汽器二次滤网的清洗周期,减少因二次滤网堵塞等引起的检修次数,降低维护成本,使冷却塔能够连续正常运转。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图及使用状态图;
图2是图1的侧视图;
图中:1、清理毛刷辊;2、剥离毛刷辊;3、驱动电机;4、滤网主动辊;5、收集箱;6、链式过滤网;7、支架;8、回水沟;9、排放口;10、滤网从动辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的工作原理是:过滤网设计为链式,利用不同直径配合的带轮的速比不同,实现各辊的转速不同,在电机的带动下,过滤网、两毛刷辊自动连续转动,通过高速旋转的毛刷辊提供的离心力,把从过滤网上刷下的杂物离心甩出,进入集排放口9排出。
具体结构为:参见图1、图2所示,一对支架7支撑在收集箱5的两端,支架7的底部支撑在回水沟8的两侧,收集箱5的底部设有排污口,收集箱5上安装有驱动电机3,收集箱5内安装有清理毛刷辊1、剥离毛刷辊2和用于缠绕过滤网的滤网主动辊4,清理毛刷辊1、剥离毛刷辊2和滤网主动辊4相互平行排列,清理毛刷辊1、剥离毛刷辊2和主动辊均与回水沟8中循环水的流向垂直布设,清理毛刷辊1、剥离毛刷辊2和滤网主动辊4与驱动电机3传动连接,所述清理毛刷辊1上的毛刷和剥离毛刷辊2上的毛刷能够交叉,旋转时剥离毛刷辊2上的毛刷能够把清理毛刷辊1毛刷上的杂物刷下,清理毛刷辊1上的毛刷能够把链式过滤网上的过滤的杂物刷下,在滤网主动辊4正下方的回水沟8的底部安装有滤网从动辊10,链式过滤网6缠绕在滤网主动辊4和滤网从动辊10上并能在滤网主动辊4的带动下转动。清理毛刷辊1在驱动电机3的驱动下能够把旋转的链式过滤网上的杂物刷下,剥离毛刷辊2的转速高于清理毛刷辊1的转速,高速转动的剥离毛刷辊2能够把清理毛刷辊1上的杂物刷下,并在离心力的作用下把杂物甩出,甩出的杂物从排放口9排出。
进一步优化的技术方案为,所述清理毛刷辊1的轴心和滤网主动辊4的轴心处在同一水平面上,剥离毛刷辊2位于清理毛刷辊1的斜下方,剥离毛刷和滤网主动辊4分设在所述清理毛刷辊1的两侧。剥离毛刷靠近排放口9的一侧,剥离毛刷辊2刷下的杂物在离心力的作用下,甩到收集箱5的箱壁上,由图1可以看出,排放口9处的位置较低,甩出的杂物汇流到排放口9处,在排放口9外接上软管即可把杂物集中收集处理。
其中,清理毛刷辊1和剥离毛刷辊2为尼龙毛刷辊,所述清理毛刷辊1和剥离毛刷辊2的为相同结构的毛刷辊;所述清理毛刷辊1的外径小于滤网主动辊4的外径;滤网主动辊4和滤网从动辊10的外径相等,该两辊相同。
其中的传动连接为带传动,清理毛刷辊1与驱动电机3传动连接,剥离毛刷辊2与清理毛刷辊1传动连接,滤网主动辊4与清理毛刷辊1传动连接。
进一步改进的技术方案为,清理毛刷辊1上与驱动电机3相匹配的带轮的外径大于驱动电机3上的带轮的外径,清理毛刷辊1上与剥离毛刷辊2相匹配的带轮的外径大于剥离毛刷辊2上的带轮的外径,清理毛刷辊1上与滤网主动辊4相匹配的带轮的外径小于滤网主动辊4上的带轮的外径。不同带轮的选择,使链式过滤网6旋转的速度小于清理毛刷辊1的旋转速度,便于把链式过滤网6上的杂物清理干净,同时,剥离毛刷辊2的旋转速度高于清理毛刷辊1的旋转速度,便于最有效的把清理毛刷辊1上的杂物剥离甩出。
安装时,在原有升降式滤网插槽处的顶部和底部分别安装滤网主动辊4和滤网从动辊10,该两个辊的结构相同,将链式过滤网绕两个辊一周并在过滤网的两侧设限位锁死防止过滤网跑偏。
Claims (5)
1.一种冷却塔循环水自动过滤清理装置,其特征在于,包括收集箱(5)和链式过滤网(6),收集箱(5)的底部设有排放口(9),收集箱(5)上安装有驱动电机(3),收集箱(5)内安装有清理毛刷辊(1)和用于缠绕链式过滤网的滤网主动辊(4),清理毛刷辊(1)和滤网主动辊(4)相互平行排列,清理毛刷辊(1)和滤网主动辊(4)与驱动电机(3)传动连接,在滤网主动辊(4)正下方的回水沟(8)的底部安装有滤网从动辊(10),链式过滤网(6)缠绕在滤网主动辊(4)和滤网从动辊(10)上并能在滤网主动辊(4)的带动下转动;在收集箱(5)内还安装有剥离毛刷辊(2),剥离毛刷辊(2)与清理毛刷辊(1)平行排列,剥离毛刷辊(2)上的毛刷能够伸入到清理毛刷辊(1)上的毛刷内;所述的传动连接为带传动;所述清理毛刷辊(1)与驱动电机(3)传动连接,剥离毛刷辊(2)与清理毛刷辊(1)传动连接,滤网主动辊(4)与清理毛刷辊(1)传动连接;清理毛刷辊(1)上与驱动电机(3)相匹配的带轮的外径大于驱动电机(3)上的带轮的外径,清理毛刷辊(1)上与剥离毛刷辊(2)相匹配的带轮的外径大于剥离毛刷辊(2)上的带轮的外径,清理毛刷辊(1)上与滤网主动辊(4)相匹配的带轮的外径小于滤网主动辊(4)上的带轮的外径。
2.根据权利要求1所述的冷却塔循环水自动过滤清理装置,其特征在于,所述清理毛刷辊(1)的轴心和滤网主动辊(4)的轴心处在同一水平面上,剥离毛刷辊(2)位于清理毛刷辊(1)的斜下方,剥离毛刷辊(2)和滤网主动辊(4)分设在所述清理毛刷辊(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的冷却塔循环水自动过滤清理装置,其特征在于,所述的剥离毛刷辊(2)与清理毛刷辊(1)均为尼龙毛刷辊,剥离毛刷辊(2)与清理毛刷辊(1)的最大外径相等;所述清理毛刷辊(1)的最大外径小于滤网主动辊(4)的外径。
4.根据权利要求1所述的冷却塔循环水自动过滤清理装置,其特征在于,所述清理毛刷辊(1)上的毛刷能伸入到链式过滤网(6)内。
5.根据权利要求1所述的冷却塔循环水自动过滤清理装置,其特征在于,还包括支架(7),支架(7)支撑在收集箱(5)的两端,支架(7)的底部支撑在回水沟(8)的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510291482.5A CN104874222B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 冷却塔循环水自动过滤清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510291482.5A CN104874222B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 冷却塔循环水自动过滤清理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104874222A CN104874222A (zh) | 2015-09-02 |
CN104874222B true CN104874222B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=53942058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510291482.5A Active CN104874222B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 冷却塔循环水自动过滤清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104874222B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201433463Y (zh) * | 2009-03-17 | 2010-03-31 | 王斌 | 毛发自动清刷格栅 |
CN201930635U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-08-17 | 河南中烟工业有限责任公司 | 机械格栅自清扫装置 |
CN204671990U (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-30 | 新兴铸管股份有限公司 | 冷却塔循环水自动过滤清理装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6578714B2 (en) * | 2001-01-05 | 2003-06-17 | Cyclone Surface Cleaning, Inc. | Mobile washer with fluid reclamation system |
-
2015
- 2015-06-01 CN CN201510291482.5A patent/CN104874222B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201433463Y (zh) * | 2009-03-17 | 2010-03-31 | 王斌 | 毛发自动清刷格栅 |
CN201930635U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-08-17 | 河南中烟工业有限责任公司 | 机械格栅自清扫装置 |
CN204671990U (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-30 | 新兴铸管股份有限公司 | 冷却塔循环水自动过滤清理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104874222A (zh) | 2015-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105381971B (zh) | 鸭蛋清洗筛选风干设备 | |
CN206407931U (zh) | 一种高效污水处理格栅机 | |
CN105642004B (zh) | 转鼓细格栅 | |
CN202809824U (zh) | 排水管道防堵系统 | |
CN210280018U (zh) | 一种中草药循环水清洗机 | |
CN102489465A (zh) | 一种全自动铜排链清洗系统及清洗工艺 | |
CN111672806A (zh) | 一种玩具生产加工用清洗干燥设备 | |
CN208852518U (zh) | 一种回转式格栅机 | |
CN212065544U (zh) | 一种输送带式肉类清洗机 | |
CN109123500A (zh) | 一种蔬菜加工处理机 | |
CN204671990U (zh) | 冷却塔循环水自动过滤清理装置 | |
CN109511992A (zh) | 一种高压水流式青核桃脱皮清洗干燥一体机 | |
CN104874222B (zh) | 冷却塔循环水自动过滤清理装置 | |
CN112620191A (zh) | 一种南瓜加工用高效清洗设备 | |
CN218166186U (zh) | 一种纸浆料过滤设备 | |
CN209594696U (zh) | 一种高压水流式青核桃脱皮清洗干燥一体机 | |
CN108720052B (zh) | 鲜枣生产及品质检测工艺 | |
CN207533595U (zh) | 一种冷柜塑料生产用高效输送清洗机 | |
CN106509930A (zh) | 一种番茄清洗机 | |
CN107625146A (zh) | 一种核桃清洗机 | |
CN219088352U (zh) | 一种百合清洗除杂设备 | |
CN210545570U (zh) | 一种中草药研磨清洗风干一体化设备 | |
KR100866226B1 (ko) | 알타리무우 등 잎사귀가 있는 구근류 세척기 | |
CN108720053B (zh) | 鲜枣生产、污水处理及品质检测一体化设备 | |
CN106512526A (zh) | 转盘式截污自排过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |