CN104872926B - 运动鞋的鞋底及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种运动鞋的鞋底及其制作方法，所述鞋底包括与鞋帮连接的上层底和与上层底下表面连接的下层底；所述下层底包括前底、后底和设于前底、后底之间的中底；所述前底和后底下表面上均设有若干个三角形结构；每个三角形结构均包括三个一角相互连接并呈辐射状延伸的菱形环，相邻三角形结构的菱形环依次交错穿插排列。本发明具有减轻了鞋底的重量，降低了生产成本，既能耐磨又可以止滑的特点。
Description
技术领域
本发明涉及运动装备技术领域，尤其是涉及一种既耐磨又止滑的运动鞋的鞋底及其制作方法。
背景技术
在剧烈运动过程中，运动鞋的鞋底会与地面之间摩擦并被磨损，通常采用增加生胶材料的方法提高鞋底的耐磨性，但是该方法会导致鞋底超重，降低运动鞋的轻便性，并同时增加了生产成本。
中国专利授权公开号：CN201948105U，授权公开日2011年8月31日，公开了一种止滑耐磨鞋底，包括TPU鞋底本体，所述的TPU鞋底本体底面中部沿鞋底长度方向设有一横贯鞋底的TPU第一凸筋，沿鞋底宽度方向设有数个横贯鞋底的TPU第二凸筋，且相邻的两个TPU第二凸筋之间形成一个凹槽。该发明的不足之处是，鞋底较厚，生产成本较高。
发明内容
本发明的发明目的是为了克服现有技术中的鞋底较厚，生产成本较高的不足，提供了一种既耐磨又止滑的运动鞋的鞋底及其制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种运动鞋的鞋底，所述鞋底包括与鞋帮连接的上层底和与上层底下表面连接的下层底；所述下层底包括前底、后底和设于前底、后底之间的中底；所述前底和后底下表面上均设有若干个三角形结构；每个三角形结构均包括三个一角相互连接并呈辐射状延伸的菱形，相邻三角形结构的菱形依次交错穿插排列；前底下表面上还设有贯穿前底前后端并将前底分成左右两部分的纵向弯折凹槽，纵向弯折凹槽与设于前底上的若干条横向凹槽相连通。
本发明的鞋底采用生胶材料制成，各个三角形结构在与地面磨擦过程中，既能耐磨又可以止滑，并且减轻了鞋底的重量，降低了生产成本。
与通常的花纹鞋底相比，本发明可以在不增加鞋底的厚度及硬度的前提下，使鞋底的止滑性和耐磨性提高20％以上；适用于在胶地板、瓷砖地面、水泥地面及木地板等室内外运动场地使用。
因此，本发明具有减轻了鞋底的重量，降低了生产成本；既能耐磨又可以止滑；适用范围广的特点。
作为优选，所述前底下表面靠近内边缘处设有圆形凸台，圆形凸台外侧依次设有若干个直径逐渐增大的圆环；圆形凸台、各个圆环的高度均与三角形结构的高度相同。
圆形凸台和各个圆环的设置进一步增强了鞋底的强度和止滑性能。
作为优选，所述后底下表面后部设有从前至后依次排列的横向凹槽和若干条横纹。横向凹槽和若干条横纹的设置具有纵向止滑的作用。
作为优选，所述后底下表面后部还设有贯穿各条横纹的若干条辐射状凹槽。
作为优选，中底下表面呈向内弧形凹陷状，中底下表面上设有菱形凸环。
一种运动鞋的鞋底的制作方法，包括如下步骤：
(6-1)将质量比例为
1∶0.62-0.68∶0.90-0.98∶0.14-0.16∶0.0098-0.011的顺丁橡胶颗粒、丁苯颗粒、二氧化硅颗粒、防老剂颗粒、液态橡胶促进剂搅拌在一起，得到混合物；
(6-2)用滚轮将混合物反复碾压搅拌，直至得到颜色均匀透亮的胶片；
(6-3)按照下层鞋底的形状，利用工具将胶片剪裁成若干个下层底预型体；
(6-4)将每个下层底预型体放入下层底成型模具中，在一定的压力范围、成型温度和成型时间内，每个下层底预型体被压制成型，得到下层底粗胚；
(6-5)取出每个下层底粗胚，将缺料或有瑕疵的下层底粗胚去除，得到各个合格的下层底粗胚；
(6-6)去除各个合格的下层底粗胚的毛边，得到下层底成形体；
(6-7)将每个下层底成形体和对应的上层底贴合并烘烤压制成型，得到运动鞋的鞋底。
因此，本发明具有如下有益效果：
(1)减轻了鞋底的重量，降低了生产成本；
(2)既能耐磨又可以止滑；
(3)适用范围广。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是图1中A-A处的一种剖视图；
图3是实施例1的一种流程图。
图中：前底1、后底2、中底3、三角形结构4、纵向弯折凹槽5、横向凹槽6、圆形凸台7、圆环8、横纹9、辐射状凹槽10、菱形凸环11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1
如图1所示的实施例是一种运动鞋的鞋底，鞋底包括与鞋帮连接的上层底和与上层底下表面连接的下层底；下层底包括前底1、后底2和设于前底、后底之间的中底3；前底和后底下表面上均设有三角形结构4；每个三角形结构均包括三个一角相互连接并呈辐射状延伸的菱形，相邻三角形结构的菱形依次交错穿插排列；前底下表面上还设有贯穿前底前后端并将前底分成左右两部分的纵向弯折凹槽5，纵向弯折凹槽与设于前底上的3条横向凹槽6相连通。
前底下表面靠近内边缘处设有圆形凸台7，圆形凸台外侧依次设有2个直径逐渐增大的圆环8；圆形凸台、各个圆环的高度均与三角形结构的高度相同。
后底下表面后部设有从前至后依次排列的横向凹槽6和5条横纹9。后底下表面后部还设有贯穿各条横纹的3条辐射状凹槽10。
如图1、图2所示，中底下表面呈向内弧形凹陷状，中底下表面上设有菱形凸环11。
如图3所示，一种运动鞋的鞋底的制作方法，包括如下步骤：
步骤100，制作混合物
将质量比例为
1∶0.62∶0.90∶0.14∶0.0098的顺丁橡胶颗粒、丁苯颗粒、二氧化硅颗粒、防老剂颗粒、液态橡胶促进剂搅拌在一起，得到混合物；
步骤200，制作胶片
用滚轮将混合物反复碾压搅拌，直至得到颜色均匀透亮的胶片；
步骤300，制作下层底预型体
按照下层鞋底的形状，利用工具将胶片剪裁成下层底预型体；对各个下层底预型体称重，将超重或低于标准重量的下层底预型体去除；
步骤400，下层底粗胚成型
将每个下层底预型体放入下层底成型模具中，在压力为150KG，成型温度为160℃，成型时间为5分钟的条件下，每个下层底预型体被压制成型，得到下层底粗胚；
步骤500，得到合格的下层底粗胚
取出每个下层底粗胚，将缺料或有瑕疵的下层底粗胚去除，得到各个合格的下层底粗胚；
步骤600，得到下层底成形体
去除各个合格的下层底粗胚的毛边，得到下层底成形体；
步骤700，将每个下层底成形体和对应的上层底贴合并烘烤压制成型，得到制成的运动鞋鞋底。
包括如下详细步骤：
将下层底成形体上表面打磨粗糙，利用橡胶处理剂清洗下层底成形体上表面；
将下层底成形体放在60℃烤箱中烘烤150秒；在下层底成形体上表面刷上胶水后放入60℃烤箱中烘烤5分钟；
再次在下层底成形体上表面刷上胶水后放入60℃烤箱中烘烤5分钟；
将下层底和上层底贴合并利用压机进行前压，后压，侧压，得到成型的运动鞋鞋底。
实施例2
实施例2中的步骤100为将质量比例为：
1∶0.68∶0.98∶0.16∶0.011的顺丁橡胶颗粒、丁苯颗粒、二氧化硅颗粒、防老剂颗粒、液态橡胶促进剂搅拌在一起，得到混合物；
实施例2中的其它结构及步骤部分均与实施例1中相同；
实施例3
实施例3中的步骤100为将质量比例为：
1∶0.62∶0.90∶0.14∶0.0098∶0.0068的顺丁橡胶颗粒、丁苯颗粒、二氧化硅颗粒、防老剂颗粒、液态橡胶促进剂和粉状色母搅拌在一起，得到混合物。
实施例3中的其它结构及步骤部分均与实施例1中相同；
实施例4
实施例4中的步骤100为将质量比例为：
1∶0.64∶0.92∶0.15∶0.0099的顺丁橡胶颗粒、丁苯颗粒、二氧化硅颗粒、防老剂颗粒、液态橡胶促进剂搅拌在一起，得到混合物；
实施例4中的其它结构及步骤部分均与实施例1中相同。
应理解，本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种运动鞋的鞋底，所述鞋底包括与鞋帮连接的上层底和与上层底下表面连接的下层底；其特征是，所述下层底包括前底(1)、后底(2)和设于前底、后底之间的中底(3)；所述前底和后底下表面上均设有若干个三角形结构(4)；每个三角形结构均包括三个一角相互连接并呈辐射状延伸的菱形，相邻三角形结构的菱形依次交错穿插排列；前底下表面上还设有贯穿前底前后端并将前底分成左右两部分的纵向弯折凹槽(5)，纵向弯折凹槽与设于前底上的若干条横向凹槽(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的运动鞋的鞋底，其特征是，所述前底下表面靠近内边缘处设有圆形凸台(7)，圆形凸台外侧依次设有若干个直径逐渐增大的圆环(8)；圆形凸台、各个圆环的高度均与三角形结构的高度相同。
3.根据权利要求1所述的运动鞋的鞋底，其特征是，所述后底下表面后部设有从前至后依次排列的横向凹槽(6)和若干条横纹(9)。
4.根据权利要求3所述的运动鞋的鞋底，其特征是，所述后底下表面后部还设有贯穿各条横纹的若干条辐射状凹槽(10)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的运动鞋的鞋底，其特征是，中底下表面呈向内弧形凹陷状，中底下表面上设有菱形凸环(11)。
6.一种适用于权利要求1所述的运动鞋的鞋底的制作方法，其特征是，包括如下步骤：
(6-1)将质量比例为
1∶0.62-0.68∶0.90-0.98∶0.14-0.16∶0.0098-0.011的顺丁橡胶 颗粒、丁苯颗粒、二氧化硅颗粒、防老剂颗粒、液态橡胶促进剂搅拌在一起，得到混合物；
(6-2)用滚轮将混合物反复碾压搅拌，直至得到颜色均匀透亮的胶片；
(6-3)按照下层鞋底的形状，利用工具将胶片剪裁成若干个下层底预型体；
(6-4)将每个下层底预型体放入下层底成型模具中，在一定的压力范围、成型温度和成型时间内，每个下层底预型体被压制成型，得到下层底粗胚；
(6-5)取出每个下层底粗胚，将缺料或有瑕疵的下层底粗胚去除，得到各个合格的下层底粗胚；
(6-6)去除各个合格的下层底粗胚的毛边，得到下层底成形体；
(6-7)将每个下层底成形体和对应的上层底贴合并烘烤压制成型，得到运动鞋的鞋底。
7.根据权利要求6所述的运动鞋的鞋底的制作方法，其特征是，所述步骤(6-1)由下述步骤替换：
将质量比例为
1∶0.62-0.68∶0.90-0.98∶0.14-0.16∶0.0098-0.011∶0.0068-0.0073的顺丁橡胶颗粒、丁苯颗粒、二氧化硅颗粒、防老剂颗粒、液态橡胶促进剂和粉状色母搅拌在一起，得到混合物。
8.根据权利要求6所述的运动鞋的鞋底的制作方法，其特征是，所述压力范围为140至160KG；成型温度为150至170℃；成型时间 为4至5分钟。
9.根据权利要求6或7或8所述的运动鞋的鞋底的制作方法，其特征是，步骤(6-3)还包括如下步骤：
对各个下层底预型体称重，将超重或低于标准重量的下层底预型体去除。
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