CN104868274B - 一种分体式插头及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分体式插头及其制作方法，属于电连接装置领域。本发明的一种分体式插头，包括插接栓壳体、电源电极、接地电极和电极固定插块，插接栓壳体具有一个上方设有装配口的腔体，插接栓壳体的侧壁上设有分别与该腔体相通的电源电极卡口和接地电极卡口，电源电极和接地电极装配于插接栓壳体内，并使电源电极和接地电极的触点卡入对应的电源电极卡口和接地电极卡口内，电极固定插块由装配口插入插接栓壳体内，使电源电极和接地电极固定于插接栓壳体与电极固定插块之间。本发明还公开了一种分体式插头的制作方法。本发明降低了产品次品率，即使有个别不良品，金属电极仍然可以回收使用，避免了资源浪费，并且大幅提高了生产效率。

Description

一种分体式插头及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种电连接用插头及其制作方法，更具体地说，涉及一种分体式插头及其制作方法。
背景技术
目前，为了克服传统的两孔、三孔插头和插座的电连接不安全、可靠性差等缺点，市面上出现了一些新型的插头和插座，也改变了现有的电连接方式。例如中国专利号ZL200910127119.4所公开的旋转式电连接装置及其插头和插座，此类旋转式电连接装置一般均是通过将外壁带有金属触点的圆形插头插入带有圆孔的插座内，并通过旋转90°使插头与插座的触点接通，插头与插座的拔出一般存在两种情况，一种是反向旋转插头并使插头弹出，另一种是可以直接拔出插头断电。又如中国专利号ZL200810239310.3所公开的电连接装置及其插头、插座，该电连接装置可以直插直拔，同时插座与插头的连接通电方式与上述旋转式电连接装置类似。此类新型的插头和插座克服了传统两孔、三孔插头和插座经常出现松动或虚接等现象，电连接的可靠性较差，且在插头插拔过程中容易产生电火花，严重的甚至会造成用电事故的不足，在一些特殊场合应用较多。
但是，这些新型的插头和插座的结构较为复杂，因此其生产制造较为麻烦。如图5所示，此类插头一般由插头主体100和插头后座200组成，其中插头主体100包括一个插接栓、两或三个电源电极和一个接地电极，两或三个电源电极和一个接地电极的电极触点外露于插接栓的外壁上。这种插头在制作中，传统的做法是将电源电极和接地电极作为嵌件一起放入模具中，然后注入绝缘的插接栓材料一体成型，采用这种制作方式，电源电极和接地电极在模具中的固定较为麻烦，花费时间较长，在合模过程中经常出现模具将嵌件挤到一边的情况，致使成型的插头次品率很高，生产效率也很低，并且，由于电极与插接栓材料为一体结构，不合格的插头也难以回收电极重复利用，造成资源浪费和成本增加。另外，在传统的制作工艺中，为了方便电极的加工制作，现有方案是将金属触点与导电杆分别制作好，然后将金属触点与导电杆铆接在一起，但是这种做法并没有考虑到金属触点与导电杆铆接易松动的问题，在使用中容易造成金属触点脱离；还有，将金属触点与导电杆分体铆接后，金属触点与导电杆之间虽然是面接触，但或多或少会存在缝隙，实践发现，这种电极在通电后，金属触点与导电杆之间会存在较为明显的发热现象，造成插头的使用寿命不长。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服上述新型插头制作工艺复杂、产品次品率高、生产效率低的不足，提供一种分体式插头及其制作方法，采用本发明的技术方案，将插头采用装配的方式制作完成，降低了产品次品率，即使有个别不良品，金属电极仍然可以回收使用，降低了生产成本，避免了资源浪费，并且大幅提高了生产效率，与一体注塑成型的插头相比，效率可提高10倍左右；同时，插头电极采用一体结构，改善了插头通电发热的问题，提高了插头的使用寿命。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种分体式插头，包括插接栓壳体、电源电极、接地电极和电极固定插块，所述的插接栓壳体具有一个上方设有装配口的腔体，所述的插接栓壳体的侧壁上设有分别与该腔体相通的电源电极卡口和接地电极卡口，所述的电源电极和接地电极装配于插接栓壳体内，并使电源电极和接地电极的触点卡入对应的电源电极卡口和接地电极卡口内，所述的电极固定插块由装配口插入插接栓壳体内，使电源电极和接地电极固定于插接栓壳体与电极固定插块之间。
优选地，所述的电源电极的触点与导电杆为一体结构。
优选地，所述的接地电极的触点和导电杆也为一体结构。
优选地，所述的电源电极的触点为具有一个接触斜面的楔形。
优选地，所述的接地电极的触点也为具有一个接触斜面的楔形。
优选地，所述的电源电极设有两个或三个，所述的接地电极设有一个，且所述的接地电极的触点在插接栓壳体上的位置高于电源电极的触点在插接栓壳体上的位置。
优选地，所述的插接栓壳体的下部端面上设有一个导向定位口，所述的电极固定插块的下部设有导向定位孔，所述的导向定位口与导向定位孔配合形成与插座上的导向定位柱相配合的插孔。
本发明的一种分体式插头的制作方法，包括以下步骤：
(a)分别制作插接栓壳体、电源电极、接地电极和电极固定插块，其中，所述的插接栓壳体具有一个上方设有装配口的腔体，且插接栓壳体的侧壁上设有分别与该腔体相通的电源电极卡口和接地电极卡口，所述的电极固定插块的尺寸与插接栓壳体的装配口尺寸相适配，所述的电源电极和接地电极均具有一个触点和一个导电杆；
(b)分别将电源电极和接地电极由插接栓壳体的装配口伸入插接栓壳体内，并将电源电极和接地电极的触点卡入对应的电源电极卡口和接地电极卡口内；
(c)将电极固定插块由插接栓壳体的装配口插入，使电源电极和接地电极的导电杆卡固于电极固定插块与插接栓壳体之间，从而完成插头的装配。
优选地，步骤(a)中所述的电源电极的触点与导电杆为一体结构；所述的接地电极的触点和导电杆也为一体结构。
优选地，步骤(a)中所述的插接栓壳体和电极固定插块均由绝缘塑料注塑成型。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
(1)本发明的一种分体式插头，其插接栓壳体具有一个上方设有装配口的腔体，插接栓壳体的侧壁上设有分别与该腔体相通的电源电极卡口和接地电极卡口，电源电极和接地电极装配于插接栓壳体内，并使电源电极和接地电极的触点卡入对应的电源电极卡口和接地电极卡口内，电极固定插块由装配口插入插接栓壳体内，使电源电极和接地电极固定于插接栓壳体与电极固定插块之间；将插头采用装配的方式制作完成，降低了产品次品率，即使有个别不良品，金属电极仍然可以回收使用，降低了生产成本，避免了资源浪费，并且大幅提高了生产效率，与一体注塑成型的插头相比，效率可提高10倍左右；
(2)本发明的一种分体式插头，其电源电极的触点与导电杆为一体结构，接地电极的触点和导电杆也为一体结构；插头电极采用一体结构，改善了插头通电发热的问题，提高了插头的使用寿命；
(3)本发明的一种分体式插头，其电源电极的触点为具有一个接触斜面的楔形，接地电极的触点也为具有一个接触斜面的楔形；采用斜面实现电连接接触，配合插座内相对应的具有与上述插头触点斜面平行的斜面，可以确保插头在插入插孔时，相对应的触点之间始终保持平行，实现瞬间稳定全面地电连接接触，避免了电火花产生，真正实现了防爆功能；
(4)本发明的一种分体式插头，其电源电极设有两个或三个，接地电极设有一个，且接地电极的触点在插接栓壳体上的位置高于电源电极的触点在插接栓壳体上的位置；可用于两相或三相电连接装置，接地电极高于电源电极，可以保证插头在插入插座时，接地电极首先接触，保证了用电安全；
(5)本发明的一种分体式插头，其插接栓壳体的下部端面上设有一个导向定位口，电极固定插块的下部设有导向定位孔，导向定位口与导向定位孔配合形成与插座上的导向定位柱相配合的插孔，实现了插头与插座的稳固配合，保证了相应电极间的完全贴合；
(6)本发明的一种分体式插头的制作方法，首先单独制作插接栓壳体、电源电极、接地电极和电极固定插块，然后再进行装配完成插座的制作，方法简单，操作方便，大大提高了插头的生产效率，降低了插头的生产成本。
附图说明
图1为本发明的一种分体式插头的拆分结构示意图；
图2为本发明的一种分体式插头的装配结构示意图；
图3为图2中的A-A方向剖视结构示意图；
图4为图2中的B-B方向剖视结构示意图；
图5为本发明的一种分体式插头的完整结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、插接栓壳体；11、装配口；12、电源电极卡口；13、接地电极卡口；14、导向定位口；2、电源电极；21、导电杆；22、触点；3、接地电极；31、导电杆；32、触点；4、电极固定插块；41、导向定位孔；100、插头主体；200、插头后座。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例
结合图1至图4所示，本实施例的一种分体式插头，包括插接栓壳体1、电源电极2、接地电极3和电极固定插块4，插接栓壳体1具有一个上方设有装配口11的腔体，插接栓壳体1的侧壁上设有分别与该腔体相通的电源电极卡口12和接地电极卡口13，电源电极2和接地电极3装配于插接栓壳体1内，并使电源电极2和接地电极3的触点22、32卡入对应的电源电极卡口12和接地电极卡口13内，电极固定插块4由装配口11插入插接栓壳体1内，使电源电极2和接地电极3固定于插接栓壳体1与电极固定插块4之间。本实施例中的电极固定插块4为长方体结构，为了便于装配，电极固定插块4的上方还可以设置一个定位台阶；与该台阶对应地，装配口11处也设置一个限位台阶；需要说明的是，电极固定插块4与装配口11的形状并不局限于方形，还可以采用其他结构形状，如正多边形等。本实施例的一种分体式插头，将插头采用装配的方式制作完成，降低了产品次品率，即使有个别不良品，金属电极仍然可以回收使用，降低了生产成本，避免了资源浪费，并且大幅提高了生产效率，与一体注塑成型的插头相比，效率可提高10倍左右。
接续图3和图4所示，在本实施例中，电源电极2的触点22与导电杆21为一体结构，接地电极3的触点32和导电杆31也为一体结构，电极采用一体结构，改善了插头通电发热的问题，提高了插头的使用寿命。上述的导电杆21、31均为长条形板状结构，电源电极2的触点22为具有一个接触斜面的楔形，接地电极3的触点32也为具有一个接触斜面的楔形，并且，电源电极卡口12和接地电极卡口13的形状为方形，刚好可以将触点22、32卡住，采用斜面实现电连接接触，配合插座内相对应的具有与上述插头触点斜面平行的斜面，可以确保插头在插入插孔时，相对应的触点之间始终保持平行，实现瞬间稳定全面地电连接接触，避免了电火花产生，真正实现了防爆功能。
此外，本实施例中的电源电极2设有两个或三个，接地电极3设有一个，当电源电极2设有两个时，作为两相电连接装置使用，且优选方案是将两个电源电极2在插接栓壳体1上相对设置，接地电极3在该两个相对设置的电源电极2的连线的垂直方向上设置；当电源电极2设有三个时，作为三相电连接装置使用，且优选方案是将两个电源电极2在插接栓壳体1上相对设置，另一个电源电极2在该两个相对设置的电源电极2的连线的垂直方向上设置，且接地电极3设于该另一个电源电极2的相对位置上。同时，接地电极3的触点32在插接栓壳体1上的位置高于电源电极2的触点22在插接栓壳体1上的位置，接地电极3高于电源电极2，可以保证插头在插入插座时，接地电极首先接触，保证了用电安全。
参见图3和图4所示，本实施例中的插接栓壳体1的下部端面上设有一个导向定位口14，电极固定插块4的下部设有导向定位孔41，导向定位口14与导向定位孔41配合形成与插座上的导向定位柱相配合的插孔，实现了插头与插座的稳固配合，保证了相应电极间的完全贴合。返回图1所示，插接栓壳体1沿其插入方向分别分为外轮廓尺寸由大到小的两级插接栓结构，即第一插接栓和第二插接栓，第一插接栓的外轮廓尺寸大于第二插接栓的外轮廓尺寸，接地电极3的触点32位于外轮廓尺寸较大的第一插接栓上，电源电极2的触点22位于外轮廓尺寸较小的第二插接栓上，将接地电极3设于插接栓壳体1更靠近外侧的位置，使电源电极2与接地电极3间的距离较大，防止电极间相互影响。
结合图1、图3和图4所示，本实施例的一种分体式插头的制作方法，包括以下步骤：
(a)分别制作插接栓壳体1、电源电极2、接地电极3和电极固定插块4，其中，插接栓壳体1具有一个上方设有装配口11的腔体，且插接栓壳体1的侧壁上设有分别与该腔体相通的电源电极卡口12和接地电极卡口13；电极固定插块4的尺寸与插接栓壳体1的装配口11尺寸相适配，插接栓壳体1和电极固定插块4均由绝缘塑料注塑成型；电源电极2和接地电极3均具有一个触点22、32和一个导电杆21、31，并且，电源电极2的触点22与导电杆21为一体结构；接地电极3的触点32和导电杆31也为一体结构，电极采用一体结构，改善了插头通电发热的问题，提高了插头的使用寿命；
(b)分别将电源电极2和接地电极3由插接栓壳体1的装配口11伸入插接栓壳体1内，并将电源电极2和接地电极3的触点22、32卡入对应的电源电极卡口12和接地电极卡口13内；
(c)将电极固定插块4由插接栓壳体1的装配口11插入，使电源电极2和接地电极3的导电杆21、31卡固于电极固定插块4与插接栓壳体1之间，从而完成插头的装配。
本实施例的一种分体式插头的制作方法，首先单独制作插接栓壳体、电源电极、接地电极和电极固定插块，然后再进行装配完成插座的制作，方法简单，操作方便，大大提高了插头的生产效率，降低了插头的生产成本；采用装配的方式制作插头，降低了产品次品率，即使有个别不良品，金属电极仍然可以回收使用，避免了资源浪费。
本发明的上述实施例的一种分体式插头及其制作方法，其仅为图5所示的插头主体100部分，至于与插头主体100连接的插头后座200及其插头主体100中的电极与导线的连接方式均与现有技术相同，在此就不再赘述。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种分体式插头，其特征在于：包括插接栓壳体(1)、电源电极(2)、接地电极(3)和电极固定插块(4)，所述的插接栓壳体(1)具有一个上方设有装配口(11)的腔体，所述的插接栓壳体(1)的侧壁上设有分别与该腔体相通的电源电极卡口(12)和接地电极卡口(13)，所述的电源电极(2)和接地电极(3)装配于插接栓壳体(1)内，并使电源电极(2)和接地电极(3)的触点(22、32)卡入对应的电源电极卡口(12)和接地电极卡口(13)内，所述的电极固定插块(4)由装配口(11)插入插接栓壳体(1)内，使电源电极(2)和接地电极(3)固定于插接栓壳体(1)与电极固定插块(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种分体式插头，其特征在于：所述的电源电极(2)的触点(22)与导电杆(21)为一体结构。
3.根据权利要求2所述的一种分体式插头，其特征在于：所述的接地电极(3)的触点(32)和导电杆(31)也为一体结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种分体式插头，其特征在于：所述的电源电极(2)的触点(22)为具有一个接触斜面的楔形。
5.根据权利要求4所述的一种分体式插头，其特征在于：所述的接地电极(3)的触点(32)也为具有一个接触斜面的楔形。
6.根据权利要求5所述的一种分体式插头，其特征在于：所述的电源电极(2)设有两个或三个，所述的接地电极(3)设有一个，且所述的接地电极(3)的触点(32)在插接栓壳体(1)上的位置高于电源电极(2)的触点(22)在插接栓壳体(1)上的位置。
7.根据权利要求6所述的一种分体式插头，其特征在于：所述的插接栓壳体(1)的下部端面上设有一个导向定位口(14)，所述的电极固定插块(4)的下部设有导向定位孔(41)，所述的导向定位口(14)与导向定位孔(41)配合形成与插座上的导向定位柱相配合的插孔。
8.一种分体式插头的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)分别制作插接栓壳体(1)、电源电极(2)、接地电极(3)和电极固定插块(4)，其中，所述的插接栓壳体(1)具有一个上方设有装配口(11)的腔体，且插接栓壳体(1)的侧壁上设有分别与该腔体相通的电源电极卡口(12)和接地电极卡口(13)，所述的电极固定插块(4)的尺寸与插接栓壳体(1)的装配口(11)尺寸相适配，所述的电源电极(2)和接地电极(3)均具有一个触点(22、32)和一个导电杆(21、31)；
(b)分别将电源电极(2)和接地电极(3)由插接栓壳体(1)的装配口(11)伸入插接栓壳体(1)内，并将电源电极(2)和接地电极(3)的触点(22、32)卡入对应的电源电极卡口(12)和接地电极卡口(13)内；
(c)将电极固定插块(4)由插接栓壳体(1)的装配口(11)插入，使电源电极(2)和接地电极(3)的导电杆(21、31)卡固于电极固定插块(4)与插接栓壳体(1)之间，从而完成插头的装配。
9.根据权利要求8所述的一种分体式插头的制作方法，其特征在于：步骤(a)中所述的电源电极(2)的触点(22)与导电杆(21)为一体结构；所述的接地电极(3)的触点(32)和导电杆(31)也为一体结构。
10.根据权利要求9所述的一种分体式插头的制作方法，其特征在于：步骤(a)中所述的插接栓壳体(1)和电极固定插块(4)均由绝缘塑料注塑成型。
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