CN104867740B - 触发开关 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种触发开关，包括：壳体；电路板，与壳体固定，电路板上具有多个固定触点；滑块，可滑动地设置在壳体内部，且滑块上具有相互连接的两个弹性触点，弹性触点与固定触点相互配合，并可选择地连接多个固定触点中的两个；驱动机构，与滑块配合以驱动滑块滑动。根据本发明的触发开关，通过驱动机构驱动滑块滑动，从而使两个弹性触点与多个固定触点中的两个连接，根据连接固定触点不同，发出不同的信号，例如触发无刷电机正、反转的触发信号。本发明利用简单的机械传动结构，实现不同信号状态的切换，成本低廉，动作可靠，而且相比现有的轻触开关或者滑动开关寿命更长久。

Description

触发开关
技术领域
本发明涉及开关领域，具体而言，涉及一种触发开关。
背景技术
目前，在无刷电机控制中，一般采用不需要流经大电流的信号触发组件实现换向功能。现有技术中，最常用的方式为在无刷电机的电路板上安装一个轻触开关或者滑动开关，通过轻触开关的通断，或者滑动开关的档位来给出不同的信号，电路组件通过这个信号来判断并实现无刷电机的正、反转功能。
无刷电机因为没有碳刷损耗，理论上寿命是无限的，实际使用中寿命也至少达到300K-500K，而现有技术无刷电机控制采用的轻触开关或者滑动开关一般的寿命在10K-30K左右，显然无法满足无刷电机的长寿命要求，而特殊的轻触开关和滑动开关虽然在寿命上能勉强满足要求，但是价格昂贵。
发明内容
本发明旨在提供一种功能可靠、降低成本的触发开关。
本发明提供了一种触发开关，包括：壳体；电路板，与壳体固定，电路板上具有多个固定触点；滑块，可滑动地设置在壳体内部，且滑块上具有相互连接的两个弹性触点，弹性触点与固定触点相互配合，并可选择地连接多个固定触点中的两个；驱动机构，与滑块配合以驱动滑块滑动。
进一步地，触发开关还包括弹性片，弹性片固定设置在滑块与电路板相对的一侧上，且两个弹性触点分别位于弹性片的两端。
进一步地，驱动机构包括转子和驱动转子转动的手柄，转子可转动地设置在壳体内部；转子上具有驱动柄，驱动柄与滑块配合以驱动滑块滑动。
进一步地，壳体包括触发组件壳体和开关壳体，触发组件壳体固定设置在开关壳体的内部；触发组件壳体上具有转子腔和滑块腔，转子腔与滑块腔之间具有相互连通的连通缺口；转子可转动地设置转子腔中，滑块可滑动地设置在滑块腔中；驱动柄与连通缺口对应。
进一步地，滑块背离电路板的一侧还设置有固定凸起，固定凸起位于连通缺口中；固定凸起上具有限制槽，驱动柄的自由端可转动地卡接在限制槽中。
进一步地，转子腔的侧壁上具有多个档位槽，转子上具有与档位槽配合的限位机构。
进一步地，多个档位槽为多个圆弧形凹槽，限位机构包括与圆弧形凹槽配合的圆弧止挡部和将圆弧止挡部压紧在圆弧形凹槽中的弹簧。
进一步地，档位槽为三个，包括位于中间的第一档位槽和位于第一档位槽两侧的第二档位槽和第三档位槽；固定触点为三个，包括相互隔离的第一触点、第二触点和第三触点；限位机构位于第一档位槽中时，转子驱动滑块使第一触点与第二触点和第三触点均不连通；限位机构位于第二档位槽中时，转子驱动滑块使第一触点与第二触点连通；限位机构位于第三档位槽中时，转子驱动滑块使第一触点与第三触点连通。
进一步地，开关壳体包括开关上壳和开关下壳，开关上壳和开关下壳配合形成手柄安装部；手柄可转动地设置在手柄安装部上，且手柄的第一端与转子配合以驱动转子转动，手柄的第二端位于开关壳体的外部。
进一步地，手柄的第一端具有U形槽，转子上设置有与U形槽配合的驱动轴。
根据本发明的触发开关，通过驱动机构驱动滑块滑动，从而使两个弹性触点与多个固定触点中的两个连接，根据连接固定触点不同，发出不同的信号，例如触发无刷电机正、反转的触发信号。本发明利用简单的机械传动结构，实现不同信号状态的切换，成本低廉，动作可靠，而且相比现有的轻触开关或者滑动开关寿命更长久。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明的触发开关的立体结构示意图；
图2是根据本发明的触发开关的第一平面结构示意图；
图3是根据本发明的触发开关在去除手柄之后的第二平面结构示意图；
图4是根据本发明的触发开关的触发组件壳体的第一立体结构示意图；
图5是根据本发明的触发开关的触发组件壳体的第二立体结构示意图；
图6是根据本发明的触发开关的触发组件壳体的第三平面结构示意图；
图7是根据本发明的触发开关的触发组件壳体装入开关下壳的立体结构示意图；
图8是根据本发明的触发开关在第一位置的原理结构示意图；
图9是根据本发明的触发开关在第二位置的原理结构示意图；
图10是根据本发明的触发开关在第三位置的原理结构示意图；以及
图11是根据本发明的触发开关的另一实施中弹性片与电路板的配合示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示，根据本发明的触发开关的一个较优选的实施例中，触发开关包括：壳体10、电路板20、滑块30和驱动机构50，其中，电路板20与壳体10固定，并且电路板20上具有多个固定触点21；滑块30可滑动地设置在壳体10内部，并且滑块30上具有相互连接的两个弹性触点41，弹性触点41与固定触点21相互配合，并可选择地连接多个固定触点21中的两个；驱动机构50与滑块30配合以驱动滑块30滑动。本发明的触发开关，通过驱动机构50驱动滑块30滑动，从而使两个弹性触点41与多个固定触点21中的两个连接，根据连接固定触点21的不同，发出不同的信号，例如触发无刷电机正、反转的触发信号。本发明利用简单的机械传动结构，实现不同信号状态的切换，成本低廉，动作可靠，而且相比现有的轻触开关或者滑动开关寿命更长久。
优选地，结合图3和图4所示，触发开关还包括弹性片40，弹性片40固定设置在滑块30与电路板20相对的一侧上，且两个弹性触点41分别位于弹性片40的两端。通过设置弹性片40，增加弹性触点41相对电路板20（固定触点21）的压紧力，从而保证弹性触点41与固定触点21的连接可靠性，保证触发开关的正常工作，是提高触发开关寿命的可靠途径。
结合图1至4所示，在本发明的触发开关较优选的实施例中，驱动机构50包括转子51和驱动转子51转动的手柄52，转子51可转动地设置在壳体10内部，具体地，转子51上具有驱动柄511，驱动柄511与滑块30配合以驱动滑块30滑动。手柄52驱动转子51转动，从而使转子51上的驱动柄511摆动，驱动柄511摆动过程中，推动滑块30滑动，从而使弹性触点41导通不同的两个固定触点21，发出不同的触发信号，采用转子传动，结构简单，可靠性高，能够有效地提高触发开关的寿命。
结合图1至4所示，在本发明的优选实施例中，壳体10包括触发组件壳体11和开关壳体12，触发组件壳体11固定设置在开关壳体12的内部。具体地，图5和图6所示，触发组件壳体11上具有转子腔111和滑块腔112，转子51可转动地设置转子腔111中，滑块30可滑动地设置在滑块腔112中。具体地，转子51的长度大于其宽度，相应地，转子腔111从整体上也大致呈一个长度大于其宽度的强度。因而，转子51设置在转子腔111中时，可以在一定的范围内转动，从而使转子51可以驱动的滑块30滑动。同时，由于二者都不是一个规则的圆形，当转子51转动到其侧边与转子腔111的侧边相抵接时，转子51不可继续转动，一方面可保证转子51将滑块30推动到合适的位置，从而使的弹性触点41与固定触点21连接可靠；另一方面，也可防止转子51过渡转动，导致其它结构损坏，保证可靠性。
转子腔111与滑块腔112之间具有相互连通的连通缺口113，驱动柄511与连通缺口113对应，也即驱动柄511通过连通缺口113驱动滑块30，从而使滑块30运动到合适的位置，使触发开关发出不同的触发信号。
更具体地，滑块30背离电路板20的一侧还设置有固定凸起31，固定凸起31位于连通缺口113中，固定凸起31上具有限制槽32，驱动柄511的自由端可转动地卡接在限制槽32中，转子51转动过程中，使驱动柄511摆动，驱动柄511相对限制槽32既有转动运动也有滑动运动，使转子51的转动转化为滑块30的平动。
优选地，转子腔111的侧壁上具有多个档位槽114，转子51上具有与档位槽114配合的限位机构53，设置档位槽114和限位机构53，能够有效地确定转子51转动的角度。更优选地，多个档位槽114为多个圆弧形凹槽，限位机构53包括与圆弧形凹槽配合的圆弧止挡部和将圆弧止挡部压紧在圆弧形凹槽中的弹簧，通过设置弹簧和圆弧止挡部，从一个档位槽转动到另一个档位槽中使，由于弹簧压紧力的变化，能够有效地提高转动操作时的手感。一般地，圆弧形止挡部可以采用钢珠，在转子51转动过程中，钢珠可以自转，从而使转子转动更灵活。
如图3和图7所示，本发明的触发开关的开关壳体12包括开关上壳12a和开关下壳12b，开关上壳12a与开关下壳12b对应，从而形成安装腔。图7示出了触发组件壳体11与开关下壳12b的装配图示意图，触发组件壳体11安装在安装腔内部。组装时，首先将触发组件壳体11上的部件安装完毕后，将触发组件壳体11安装到开关壳体12内部，能够有效地提高安装效率。
开关上壳12a和开关下壳12b配合形成手柄安装部；手柄52可转动地安装在手柄安装部上，并且手柄52的第一端位于开关壳体内部，并且与转子51配合，从而驱动转动51转动，手柄的第二端位于开关壳体12的外部，方便操作。优选地，手柄52的第一端具有U形槽521，转子51上设置有与U形槽521配合的驱动轴512，即手柄52摆动过程中，手柄52第一端通过U形槽521作用驱动轴512，从而使转子51相对其转动轴转动。
在本发明的优选实施例中，档位槽114和固定触点31均为三个，结合图6的结构图和图8至10所示的原理图来具体说明优选实施例的触发开关的工作原理。
如图6所示，三个档位槽114包括位于中间的第一档位槽114a和位于第一档位槽114a两侧的第二档位槽114b和第三档位槽114c。结合图8至10所示，三个固定触点21包括位于中间的第一触点21a和位于第一触点21a两侧的第二触点21b和第三触点21c。
当转子51上的限位机构53位于第一档位槽114a中时，如图8所示，转子51通过驱动柄511推动滑块30及滑块30上的弹性片40位于中间位置，三个固定触点21相互之间均不连通，触发开关处于关闭位置。
如图9所示，当转子51上的限位机构53位于第二档位槽114b中时，转子51通过驱动柄511推动滑块30运动，从而使弹性片40两端的两个弹性触点41分别与第一触点21a和第二触点21b连接，从而使第一触点21a与第二触点21b连通。
如图10所示，当转子51上的限位机构53位于第三档位槽114c中时，转子51通过驱动柄511推动滑块30运动，从而使弹性片40两端的两个弹性触点41分别与第一触点21a和第三触点21c连接，从而使第一触点21a与第三触点21c连通。即如果第一触点21a和第三触点21c分别连接无刷电机的两极，图9和图10所示状态分别触发电机的转动方向相反。
如图11所示，在本发明的另一优选实施例中，第二触点21b和第三触点21c设置在同一直线上，第一触点21a沿第二触点21b和第三触点21c并排布置。相应地，弹性片40的两个弹性触点41中的一个与第一触点21a对应布置，另一个弹性触点41与第二触点21b和第三触点21c对应布置，随着弹性片40的移动，可以选择地将第一触点21a与第二触点21b或者第三触点21c连通，其工作原理与前述实施例相似，不再赘述。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本发明的触发开关，通过驱动机构驱动滑块滑动，从而使两个弹性触点与多个固定触点中的两个连接，根据连接固定触点不同，发出不同的信号，例如触发无刷电机正、反转的触发信号。本发明利用简单的机械传动结构，实现不同信号状态的切换，成本低廉，动作可靠，而且相比现有的轻触开关或者滑动开关寿命更长久。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种触发开关，其特征在于，包括：
壳体(10)；
电路板(20)，与所述壳体(10)固定，所述电路板(20)上具有多个固定触点(21)；
滑块(30)，可滑动地设置在所述壳体(10)内部，且所述滑块(30)上具有相互连接的两个弹性触点(41)，所述弹性触点(41)与所述固定触点(21)相互配合，并可选择地连接所述多个固定触点(21)中的两个；
驱动机构(50)，与所述滑块(30)配合以驱动所述滑块(30)滑动；
所述驱动机构(50)包括转子(51)和驱动所述转子(51)转动的手柄(52)，所述转子(51)可转动地设置在所述壳体(10)内部；
所述转子(51)上具有驱动柄(511)，所述驱动柄(511)与所述滑块(30)配合以驱动所述滑块(30)滑动；
所述壳体(10)包括触发组件壳体(11)和开关壳体(12)，所述触发组件壳体(11)固定设置在所述开关壳体(12)的内部；
所述触发组件壳体(11)上具有转子腔(111)和滑块腔(112)，所述转子(51)可转动地设置在所述转子腔(111)中，所述滑块(30)可滑动地设置在所述滑块腔(112)中，当所述转子(51)转动到其侧边与所述转子腔(111)的侧边相抵接时，所述转子(51)不可继续转动。
2.根据权利要求1所述的触发开关，其特征在于，
所述触发开关还包括弹性片(40)，所述弹性片(40)固定设置在所述滑块(30)与所述电路板(20)相对的一侧上，且所述两个弹性触点(41)分别位于所述弹性片(40)的两端。
3.根据权利要求1所述的触发开关，其特征在于，
所述转子腔(111)与所述滑块腔(112)之间具有相互连通的连通缺口(113)；
所述驱动柄(511)与所述连通缺口(113)对应。
4.根据权利要求3所述的触发开关，其特征在于，
所述滑块(30)背离所述电路板(20)的一侧还设置有固定凸起(31)，所述固定凸起(31)位于所述连通缺口(113)中；
所述固定凸起(31)上具有限制槽(32)，所述驱动柄(511)的自由端可转动地卡接在所述限制槽(32)中。
5.根据权利要求3所述的触发开关，其特征在于，
所述转子腔(111)的侧壁上具有多个档位槽(114)，所述转子(51)上具有与所述档位槽(114)配合的限位机构(53)。
6.根据权利要求5所述的触发开关，其特征在于，
所述多个档位槽(114)为多个圆弧形凹槽，所述限位机构(53)包括与所述圆弧形凹槽配合的圆弧止挡部和将所述圆弧止挡部压紧在所述圆弧形凹槽中的弹簧。
7.根据权利要求5所述的触发开关，其特征在于，
所述档位槽(114)为三个，包括位于中间的第一档位槽(114a)和位于所述第一档位槽(114a)两侧的第二档位槽(114b)和第三档位槽(114c)；
所述固定触点(21)为三个，包括相互隔离的第一触点(21a)、第二触点(21b)和第三触点(21c)；
所述限位机构(53)位于所述第一档位槽(114a)中时，所述转子(51)驱动所述滑块(30)使所述第一触点(21a)与所述第二触点(21b)和所述第三触点(21c)均不连通；
所述限位机构(53)位于所述第二档位槽(114b)中时，所述转子(51)驱动所述滑块(30)使所述第一触点(21a)与第二触点(21b)连通；
所述限位机构(53)位于所述第三档位槽(114c)中时，所述转子(51)驱动所述滑块(30)使所述第一触点(21a)与第三触点(21c)连通。
8.根据权利要求3所述的触发开关，其特征在于，
所述开关壳体(12)包括开关上壳(12a)和开关下壳(12b)，所述开关上壳(12a)和所述开关下壳(12b)配合形成手柄安装部；
所述手柄(52)可转动地设置在所述手柄安装部上，且所述手柄(52)的第一端与所述转子(51)配合以驱动所述的转子(51)转动，所述手柄(52)的第二端位于所述开关壳体(12)的外部。
9.根据权利要求8所述的触发开关，其特征在于，
所述手柄(52)的第一端具有U形槽(521)，所述转子(51)上设置有与所述U形槽(521)配合的驱动轴(512)。
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