CN104867629B - 一种镀锡铜线的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镀锡铜线的干燥装置，包括工作台，包括密封缸、加热器、吸气管、干燥气泵、排气管、氮气输送管、进线导轮、出线导轮，与现有技术相比，通过氮气输送管将氮气充入密封缸中，加热器通电加热，使得密封缸内部中的温度升高，再通过进线导轮将镀锡好的铜线输送到密封缸中，从而镀锡铜线进气干燥，干燥后的镀锡铜线通过出线导轮输送出去，干燥气泵通过吸气管将密封缸带有水汽的氮气吸入干燥气泵，将氮气中的水汽进行干燥处，再通过排气管输送回密封缸中，从而避免在温度较高的环境下与空气接触，防止镀锡铜线被氧化，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种镀锡铜线的干燥装置。
背景技术
镀锡铜线在电子焊接中大量使用，镀锡铜线是需要通过将铜拉伸成直径较小的铜线，再对铜线进行酸洗、镀锡、烘干、收集，而现有的镀锡铜线在镀锡加工完成后通过一个简单的加热装置进行干燥，而锡在温度较高的情况下会发生氧化反应，从而导致镀锡铜线表面的锡被氧化，严重影响镀锡铜线的质量，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种镀锡铜线的干燥装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种镀锡铜线的干燥装置，来解决现有镀锡铜线干燥装置会导致镀锡铜表面氧化，严重影响镀锡铜线的质量的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种镀锡铜线的干燥装置，包括工作台，包括密封缸、加热器、吸气管、干燥气泵、排气管、氮气输送管、进线导轮、出线导轮，所述的密封缸位于工作台顶部中心处，二者螺纹相连，所述的加热器位于密封缸内部顶端中心处，二者螺纹相连，所述吸气管位于密封缸顶部中心右侧，二者焊接相连，所述的干燥气泵位于密封缸顶部中心处，其与吸气管和密封缸螺纹相连，所述的排气管位于干燥气泵左端中心处，其与密封缸焊接相连，与干燥气泵螺纹相连，所述的氮气输送管位于密封缸左端中心处，二者焊接相连，所述的进线导轮位于密封缸左侧的工作台的中心处，其与工作台螺纹相连，所述的出线导轮位于密封缸右侧的工作台的中心处，其与工作台螺纹相连。
进一步，所述的干燥气泵包含了缸体、干燥剂安装板、吸气风扇、排气风扇。
进一步，所述的缸体位于密封缸顶部中心处，二者螺纹相连。
进一步，所述的干燥剂安装板位于缸体内部中心处，二者螺纹相连。
进一步，所述的吸气风扇位于缸体内部右端中心处，其与吸气管和缸体螺纹相连。
进一步，所述的排气风扇位于缸体内部左端中心处，其与排气管和缸体螺纹相连。
进一步，所述的密封缸右端中心处还设有燃气输入管，二者焊接相连。
与现有技术相比，该镀锡铜线的干燥装置，通过氮气输送管将氮气充入密封缸中，加热器通电加热，使得密封缸内部中的温度升高，再通过进线导轮将镀锡好的铜线输送到密封缸中，从而镀锡铜线进气干燥，干燥后的镀锡铜线通过出线导轮输送出去，干燥气泵通过吸气管将密封缸带有水汽的氮气吸入干燥气泵，将氮气中的水汽进行干燥处理，再通过排气管输送回密封缸中，从而避免在温度较高的环境下与空气接触，防止镀锡铜线被氧化，提高了产品质量。
附图说明
图1是镀锡铜线的干燥装置的主视图
工作台1 密封缸2
加热器3 吸气管4
干燥气泵5 排气管6
氮气输送管7 进线导轮8
出线导轮9 燃气输入管201
缸体501 干燥剂安装板502
吸气风扇503 排气风扇504
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1所示，一种镀锡铜线的干燥装置，包括工作台1、密封缸2、加热器3、吸气管4、干燥气泵5、排气管6、氮气输送管7、进线导轮8、出线导轮9、燃气输入管201、缸体501、干燥剂安装板502、吸气风扇503、排气风扇504，所述的密封缸2位于工作台1顶部中心处，二者螺纹相连，所述的加热器3位于密封缸2内部顶端中心处，二者螺纹相连，所述吸气管4位于密封缸2顶部中心右侧，二者焊接相连，所述的干燥气泵5位于密封缸2顶部中心处，其与吸气管4和密封缸2螺纹相连，所述的排气管6位于干燥气泵5左端中心处，其与密封缸2焊接相连，与干燥气泵5螺纹相连，所述的氮气输送管7位于密封缸2左端中心处，二者焊接相连，所述的进线导轮8位于密封缸2左侧的工作台的中心处，其与工作台1螺纹相连，所述的出线导轮9位于密封缸2右侧的工作台的中心处，其与工作台1螺纹相连，所述的干燥气泵5包含了缸体501、干燥剂安装板502、吸气风扇503、排气风扇504，所述的缸体501位于密封缸2顶部中心处，二者螺纹相连，所述的干燥剂安装板502位于缸体501内部中心处，二者螺纹相连，所述的吸气风扇503位于缸体501内部右端中心处，其与吸气管4和缸体2螺纹相连，所述的排气风扇504位于缸体501内部左端中心处，其与排气管6和缸体501螺纹相连，所述的密封缸2右端中心处还设有燃气输入管201，二者焊接相连，其中工作台1是该装置的支撑固定机构，燃气输入管201将燃气输入，并在燃气输入管201口部点燃，可见密封缸2中的氧气消耗，防止氧气与镀锡铜线氧化反应，该装置是通过氮气输送管7将氮气充入密封缸2中，加热器3通电加热，使得密封缸2内部中的温度升高，再通过进线导轮8将镀锡好的铜线输送到密封缸2中，从而镀锡铜线进气干燥，干燥后的镀锡铜线通过出线导轮9输送出去，干燥气泵5中的吸气风扇503运转通过吸气管4将密封缸2带有水汽的氮气吸入缸体501中，排气风扇504将氮气透过干燥剂安装板502、干燥剂安装板502将氮气中的水汽进行干燥处理，再通过排气管6输送回密封缸2中，从而避免在温度较高的环境下与空气接触，防止镀锡铜线被氧化，提高了产品质量。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种镀锡铜线的干燥装置，包括工作台，其特征在于包括密封缸、加热器、吸气管、干燥气泵、排气管、氮气输送管、进线导轮、出线导轮，所述的密封缸位于工作台顶部中心处，二者螺纹相连，所述的加热器位于密封缸内部顶端中心处，二者螺纹相连，所述吸气管位于密封缸顶部中心右侧，二者焊接相连，所述的干燥气泵位于密封缸顶部中心处，其与吸气管和密封缸螺纹相连，所述的排气管位于干燥气泵左端中心处，其与密封缸焊接相连，与干燥气泵螺纹相连，所述的氮气输送管位于密封缸左端中心处，二者焊接相连，所述的进线导轮位于密封缸左侧的工作台的中心处，其与工作台螺纹相连，所述的出线导轮位于密封缸右侧的工作台的中心处，其与工作台螺纹相连；所述的干燥气泵包含了缸体、干燥剂安装板、吸气风扇、排气风扇；所述的缸体位于密封缸顶部中心处，二者螺纹相连；所述的干燥剂安装板位于缸体内部中心处，二者螺纹相连；所述的吸气风扇位于缸体内部右端中心处，其与吸气管和缸体螺纹相连；所述的排气风扇位于缸体内部左端中心处，其与排气管和缸体螺纹相连；密封缸右端中心处还设有燃气输入管，二者焊接相连。
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