CN104864284B - 紫外线led灯珠 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的紫外线LED灯珠,灯体内位于芯片正上方的位置处还设有透明的硅胶垫,所述硅胶垫与芯片之间设有荧光粉,所述灯体上还设有散热柱,所述芯片与散热柱相接触;通过设置硅胶热和荧光粉,在不影响灯体发光性能的同时,硅胶垫可以有效地避免灯体老化、发黄等问题,优化灯体发明性能的同时大大延长了灯体的使用寿命;通过设置散热柱,大大提高了芯片的散热速度,进而可以防止灯体产生老化、发黄,进一步延长了灯体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及紫外线LED灯珠。
背景技术
LED灯由于其良好的使用性能,因而得到广泛应用。
现有技术中LED灯珠结构简单,LED灯珠在发光时会产生热量,因此,容易造成灯体老化、变黄等,进而影响LED灯珠的使用性能。
发明内容
本发明提供的紫外线LED灯珠,旨在克服现有技术中的LED灯珠结构简单,灯体容易老化、发黄的不足。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:紫外线LED灯珠,包括玻璃质的灯体,所述灯体内设有芯片,所述芯片上电连接有一对引脚,所述灯体内位于芯片正上方的位置处还设有透明的硅胶垫,所述硅胶垫与芯片之间设有荧光粉,所述荧光粉粘接在芯片上,所述灯体上还设有散热柱,所述灯体上设有容纳散热柱的凹槽,所述芯片与散热柱相接触。
作为优选,所述硅胶垫粘接在灯体上,所述硅胶垫的下侧面上粘接有荧光粉,通过将硅胶垫粘接在灯体上,硅胶垫在灯体上固定可靠,避免使用过程中硅胶垫错位而造成硅胶垫失效,延长了灯体的使用寿命,通过在硅胶垫上粘接荧光粉,提高了LED灯的使用性能。
作为优选,所述散热柱上端设有用于容纳芯片的槽体,所述槽体的深度小于芯片厚度的2/3,所述散热柱下端设有用于提高散热柱散热效率的散热片,所述散热片与散热柱为一体式结构,通过在散热柱上端设置槽体,芯片装配于槽体内,由于散热柱为散热结构,因此芯片产生的热量会被迅速导出,从而防止灯体过热而产生老化、发黄等问题,延长了灯体的使用寿命;通过设置散热片,进一步提高了散热柱的散热效果,延长了灯体的使用寿命。
作为优选,所述散热片上设有若干通孔,相邻两块散热片上的通孔相互错开,通过设置通孔并使相邻两块散热片上的通孔相互错开,大大提高了散热片的散热效果,延长了灯体的使用寿命。
作为优选,所述引脚上均设有若干个焊接部,所述焊接部的宽度大于引脚的宽度,通过设置焊接部,灯体焊接在电路板上以后提高了引脚与电路板之间的导电性能,延长了芯片的使用寿命。
作为优选,该LED灯珠还包括散热底座,所述底座与灯体装配后底座正对散热柱的位置处还设有散热孔,所述散热孔的直径大于散热柱的直径,所述底座上设有固定灯体的固定孔,所述固定孔与散热孔相通,所述固定孔的深度等于灯体下端面到LED芯片下侧面的距离,通过设置散热底座并且在底座上设置固定孔,在不影响灯体发光的情况下大大提高了灯体的散热效率,延长了灯体的使用寿命;通过设置散热孔并使散热孔的直径大于散热柱的直径,提高了散热柱的散热效果,进而提高了芯片的散热效果,延长了芯片的使用寿命。
作为优选,所述底座上开设有若干条散热槽,所述散热槽的横截面形状为V字形,通过设置散热槽,提高了底座的散热效率,延长了灯体的使用寿命。
本发明提供的紫外线LED灯珠,具有如下优点:灯体内位于芯片正上方的位置处还设有透明的硅胶垫,所述硅胶垫与芯片之间设有荧光粉,所述灯体上还设有散热柱,所述芯片与散热柱相接触;通过设置硅胶热和荧光粉,在不影响灯体发光性能的同时,硅胶垫可以有效地避免灯体老化、发黄等问题,优化灯体发明性能的同时大大延长了灯体的使用寿命;通过设置散热柱,大大提高了芯片的散热速度,进而可以防止灯体产生老化、发黄,进一步延长了灯体的使用寿命。
附图说明
附图1是本发明紫外线LED灯珠的主视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的紫外线LED灯珠作进一步说明。如图1所示,紫外线LED灯珠,包括玻璃质的灯体1,所述灯体1内设有芯片2,所述芯片2即用于发出光线的结构,所述芯片2上电连接有一对引脚3,该引脚3与电路板连接,从而可以使电源通过该引脚3向芯片2供电,以使芯片2发光,所述灯体1内位于芯片2正上方的位置处还设有透明的硅胶垫4,所述硅胶垫4与芯片2之间设有荧光粉5,所述荧光粉5粘接在芯片2上,所述灯体1上还设有散热柱6,所述散热柱6即由导热材料制得的柱体,所述灯体1上设有容纳散热柱6的凹槽7,所述芯片2与散热柱6相接触,所述散热柱6可以通过粘接的方式设置在灯体1内,所述灯体1也可以直接注塑到散热柱6上。
参见图1,所述硅胶垫4粘接在灯体1上,所述硅胶垫4的下侧面上粘接有荧光粉5,所述硅胶热也可以利用其弹性固定在灯体1内,但应能确保硅胶垫4在灯体1内位置的稳定性,以避免使用后硅胶垫4产生错位而造成失效。
参见图1,所述散热柱6上端设有用于容纳芯片2的槽体8,所述槽体8的深度小于芯片2厚度的2/3,所述槽体8的深度可以自由设置,但芯片2安装在槽内体以后,槽体8的侧壁不能阻挡光线,所述散热柱6下端设有用于提高散热柱6散热效率的散热片9,所述散热片9与散热柱6为一体式结构;所述散热片9上设有若干通孔10,相邻两块散热片9上的通孔10相互错开,相邻两块散热片9上的通孔10沿轴线方向投影后也可以重合,但这种设置方式的散热效果较差,相邻两块散热片9上的通孔10错开这种结构的散热效率相对于相邻两块散热片9上的通孔10轴线重合这种结构的散热效率提高了20%到60%。
参见图1,所述引脚3上均设有若干个焊接部11,所述焊接部11的宽度大于引脚3的宽度,所述焊接部11应与引脚3为一体式结构,同一引脚3上相邻两个焊接部11之间距离应相等,两引脚3上的各焊接部11投影后应重合,以使灯体1焊接更加方便。
参见图1,该LED灯珠还包括散热底座12,所述散热底座12即由导热材料制得的底座12,所述底座12与灯体1装配后底座12正对散热柱6的位置处还设有散热孔13,所述散热孔13的直径大于散热柱6的直径,所述散热孔13的直径可以为散热柱6直径的1.2倍到2倍,所述底座12上设有固定灯体1的固定孔14,所述固定孔14与散热孔13相通,所述固定孔14的深度等于灯体1下端面到LED芯片2下侧面的距离,所述灯体1可以采用粘接的方式设置在固定孔14内;所述底座12上开设有若干条散热槽15,所述散热槽15的横截面形状为V字形,所述散热槽15的横截面形状了可以为矩形、多边形等。
上述技术方案在使用过程中,引脚3焊接在电路板上后,电源通过电路板向芯片2供电,此时,LED灯珠点亮,灯珠点亮后会产生热量,设置在灯体1上的散热柱6和底座12会迅速将该热量散发出去,避免了灯珠过热而造成灯体1老化、发黄,延长了灯体1的使用寿命;通过设置硅胶热和荧光粉5,在不影响灯体1发光性能的同时,硅胶垫4可以有效地避免灯体1老化、发黄等问题,优化灯体1发明性能的同时大大延长了灯体1的使用寿命;通过设置散热柱6,大大提高了芯片2的散热速度,进而可以防止灯体1产生老化、发黄,进一步延长了灯体1的使用寿命。
以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (1)
1.紫外线LED灯珠,其特征在于:包括玻璃质的灯体(1),所述灯体(1)内设有芯片(2),所述芯片(2)上电连接有一对引脚(3),所述灯体(1)内位于芯片(2)正上方的位置处还设有透明的硅胶垫(4),所述硅胶垫(4)与芯片(2)之间设有荧光粉(5),所述荧光粉(5)粘接在芯片(2)上,所述灯体(1)上还设有散热柱(6),所述灯体(1)上设有容纳散热柱(6)的凹槽(7),所述芯片(2)与散热柱(6)相接触;
所述硅胶垫(4)粘接在灯体(1)上,所述硅胶垫(4)的下侧面上粘接有荧光粉(5);
所述散热柱(6)上端设有用于容纳芯片(2)的槽体(8),所述槽体(8)的深度小于芯片(2)厚度的2/3,所述散热柱(6)下端设有用于提高散热柱(6)散热效率的散热片(9),所述散热片(9)与散热柱(6)为一体式结构;
所述散热片(9)上设有若干通孔(10),相邻两块散热片(9)上的通孔(10)相互错开;
所述引脚(3)上均设有若干个焊接部(11),所述焊接部(11)的宽度大于引脚(3)的宽度;
该LED灯珠还包括散热底座(12),所述底座(12)与灯体(1)装配后底座(12)正对散热柱(6)的位置处还设有散热孔(13),所述散热孔(13)的直径大于散热柱(6)的直径,所述底座(12)上设有固定灯体(1)的固定孔(14),所述固定孔(14)与散热孔(13)相通,所述固定孔(14)的深度等于灯体(1)下端面到芯片(2)下侧面的距离;
所述底座(12)上开设有若干条散热槽(15),所述散热槽(15)的横截面形状为V字形。
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