CN104862763A - 一种工件表面处理液及其使用方法 - Google Patents

一种工件表面处理液及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104862763A
CN104862763A CN201510343857.8A CN201510343857A CN104862763A CN 104862763 A CN104862763 A CN 104862763A CN 201510343857 A CN201510343857 A CN 201510343857A CN 104862763 A CN104862763 A CN 104862763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
parts
surface treatment
treatment liquid
placing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510343857.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李文东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510343857.8A priority Critical patent/CN104862763A/zh
Publication of CN104862763A publication Critical patent/CN104862763A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种工件表面处理液及其使用方法，该表面处理液以重量份数计，包括10份镀液、20份还原剂、70份辅助剂；该表面处理液的使用方法包括如下步骤：取上述各份数的原料放入镀槽中，充分混合得表面处理液；将工件放入热能炉里进行热处理后，放入去油槽进行去油；然后将工件依次放入去锈槽、清洗槽、活化槽进行去锈、清洗、活化后，再进行冷水处理和热水处理后，放入镀槽中，电泳2-5小时后取出，放入清洗槽中进行清洗，烘干即可。经过该表面处理液处理的工件具有附着力强，不易脱落、使用寿命长的特点，因而大大增强工件的耐磨性和耐腐蚀性。

Description

一种工件表面处理液及其使用方法
技术领域
    本发明涉及一种处理液及其使用方法，具体涉及一种工件表面处理液及其使用方法。
背景技术
金属工件如包装密封器，它是整机关键的重要组成部分，其表面处理尤其重要，处理不当就会产生锈迹斑斑，严重影响包装密封设备的使用。同时，随着金属工件的高强度钢、高温合金等金属材料的应用日趋增多，对其表面处理技术提出了更高的要求。目前，市场上一般采取电镀的方法，即在工件表面形成保护层，以改善工件的机械性能。但是，由于工件加工材料的特殊性，镀液不能深层渗透到工件材质内部，存在不防锈、不抗蚀、耐磨性差的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种防锈抗蚀、坚硬耐磨的工件表面处理液。
为达到上述目的，本发明的工件表面处理液，以重量份数计，由下列物质制成：
镀液:10份，
还原剂:20份，
辅助剂：70份，
其中，所述的镀液选自硫酸镍、乙酸镍中的一种，所述的还原剂选自次亚磷酸钠、氢化钠、硼烷中的一种；所述的辅助剂选自乳酸。
本发明还提供上述工件表面处理液的使用方法。
本发明工件表面处理液的使用方法，以重量份数计，包括如下步骤：
a取10份镀液、20份还原剂、70份辅助剂放入镀槽中，充分混合得表面处理液；
b将工件放入热能炉里进行热处理后，放入去油槽进行去油；
c将b步的工件依次放入去锈槽、清洗槽、活化槽进行去锈、清洗、活化后，再进行冷水处理和热水处理；
d将 c步处理的工件放入盛有处理液的镀槽中，电泳2-5小时后取出，放入清洗槽中进行清洗；
e将d步的工件进行烘干即可。
由于上述技术方案是将镀液、还原剂、辅助剂配成表面处理液，放入镀槽中，这样该表面处理液含镀、镍、磷，在工件表面生成一层致密的磷化膜，从而提高镀膜的结合力和防锈力；将工件进行去锈、清洗、活化等预处理，使镀层附着力强，不易脱落、使用寿命长；电泳方法喷涂，使镀层均匀；烘干是为使涂层性能优良、坚硬、耐磨，必须待其充分干燥后使用。
本发明具有以下特点和优点：
1、在工件表面生成一层致密的磷化膜，从而提高镀膜的结合力和防锈力；
2、镀层附着力强，不易脱落、使用寿命长；
3、镀层均匀，提高工件表面的化学成分，在工件表面形成硬度高、化学性稳定的保护层，使工件表面硬度提高，从而增强耐磨性和耐腐蚀性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明一种工件表面处理液及其使用方法作进一步说明；
实施例1：
a取10份镀液、20份还原剂、70份辅助剂放入镀槽中，充分混合得表面处理液；
b将工件放入热能炉里进行热处理后，放入去油槽进行去油；
c将b步的工件依次放入去锈槽、清洗槽、活化槽进行去锈、清洗、活化后，再进行冷水处理和热水处理；
d将 c步处理的工件放入盛有表面处理液的镀槽中，电泳2小时后取出，放入清洗槽中进行清洗；
e将d步的工件进行烘干即可。
实施例2：
a取10份镀液、20份还原剂、70份辅助剂放入镀槽中，充分混合得表面处理液；
b将工件放入热能炉里进行热处理后，放入去油槽进行去油；
c将b步的工件依次放入去锈槽、清洗槽、活化槽进行去锈、清洗、活化后，再进行冷水处理和热水处理；
d将 c步处理的工件放入盛有表面处理液的镀槽中，电泳3小时后取出，放入清洗槽中进行清洗；
e将d步的工件进行烘干即可。
实施例3：
a取10份镀液、20份还原剂、70份辅助剂放入镀槽中，充分混合得表面处理液；
b将工件放入热能炉里进行热处理后，放入去油槽进行去油；
c将b步的工件依次放入去锈槽、清洗槽、活化槽进行去锈、清洗、活化后，再进行冷水处理和热水处理；
d将 c步处理的工件放入盛有表面处理液的镀槽中，电泳5小时后取出，放入清洗槽中进行清洗；
e将d步的工件进行烘干即可。

Claims (2)

1.一种工件表面处理液，以重量份数计，由下列物质制成：
镀液:10份，
还原剂:20份，
辅助剂：70份，
其中，所述的镀液选自硫酸镍、乙酸镍中的一种，所述的还原剂选自次亚磷酸钠、氢化钠、硼烷中的一种；所述的辅助剂选自乳酸。
2.一种如权利要求1所述的工件表面处理液的使用方法，以重量份数计，包括如下步骤：
a取10份镀液、20份还原剂、70份辅助剂放入镀槽中，充分混合得表面处理液；
b将工件放入热能炉里进行热处理后，放入去油槽进行去油；
c将b步的工件依次放入去锈槽、清洗槽、活化槽进行去锈、清洗、活化后，再进行冷水处理和热水处理；
d将 c步处理的工件放入盛有表面处理液的镀槽中，电泳2-5小时后取出，放入清洗槽中进行清洗；
e将d步的工件进行烘干即可。
CN201510343857.8A 2015-06-21 2015-06-21 一种工件表面处理液及其使用方法 Pending CN104862763A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510343857.8A CN104862763A (zh) 2015-06-21 2015-06-21 一种工件表面处理液及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510343857.8A CN104862763A (zh) 2015-06-21 2015-06-21 一种工件表面处理液及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104862763A true CN104862763A (zh) 2015-08-26

Family

ID=53908913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510343857.8A Pending CN104862763A (zh) 2015-06-21 2015-06-21 一种工件表面处理液及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104862763A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110735158A (zh) * 2018-07-20 2020-01-31 科文特亚环保电镀技术（江苏）有限公司 电镀方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1928156A (zh) * 2005-09-05 2007-03-14 李克清 镁及其合金的化学镀方法
CN102828207A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 广东达志环保科技股份有限公司 一种镍电镀液及其电镀方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1928156A (zh) * 2005-09-05 2007-03-14 李克清 镁及其合金的化学镀方法
CN102828207A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 广东达志环保科技股份有限公司 一种镍电镀液及其电镀方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110735158A (zh) * 2018-07-20 2020-01-31 科文特亚环保电镀技术（江苏）有限公司 电镀方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101280444B (zh) 用于钕铁硼磁钢防腐的电镀方法
CN103087572B (zh) 一种硬铝合金表面硅烷化防护处理剂及其制备方法
CN101760716B (zh) 一种在钛合金表面制备抗接触腐蚀涂层的方法
CN1598053A (zh) 镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺
CN101660114B (zh) 一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法
CN103060791A (zh) 一种含有钛酸四异丙酯的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
CN103088335A (zh) 一种金属表面改性硅烷处理剂及其制备方法
CN105442018A (zh) 汽车铝合金零件导电氧化工艺
CN105648378A (zh) 一种零件防锈热处理工艺
CN101812679A (zh) 钢板表面处理工艺
CN104593764A (zh) 一种钢材表面磷化工艺
CN104047005A (zh) 一种铜及其铜合金除油的方法
CN103059625B (zh) 一种防腐蚀不锈钢板表面硅烷化防护处理剂及其制备方法
CN104862763A (zh) 一种工件表面处理液及其使用方法
CN102796983A (zh) 一种超音速火焰喷涂铁基非晶涂层的封孔剂及其应用
CN101760714B (zh) 一种对钛合金零件进行浸镀的方法
CN103924189A (zh) 螺纹钢热扩散处理方法及螺纹钢
CN103087571A (zh) 一种冷轧钢板表面硅烷化防护处理剂及其制备方法
CN104404441A (zh) 一种镀铜钢带的制备方法
CN105088291A (zh) 一种机械镀铜及铜合金用促进剂及其使用方法
CN103087567B (zh) 一种缓蚀防腐蚀金属表面硅烷化防护处理剂及其制备方法
CN103087569A (zh) 一种不锈钢板表面硅烷化防护处理剂及其制备方法
CN101182639A (zh) 一种含镁和镍的钢铁磷化液及其磷化方法
CN104233238A (zh) 一种汽车用大型覆盖件拉延模具的修复方法
WO2017214992A1 (zh) 陶化剂、金属件及其陶化处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150826