CN104862745A - 用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法，属于冶金生产设备制造维修技术领域。提供一种生产效率高、填充质量能得到有效保证的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法。所述的施工方法包括a计算电解槽单个的阴极导电组间隙的体积；b制作长度与单个阴极导电组间隙长度相适配、容积与至少一个所述阴极导电组间隙的体积相适应的布料器；c将用于填充阴极导电组间隙的糊料输入所述的布料器中；d通过所述的布料器将糊料充填到所述的阴极导电组间隙中，完成一个所述阴极导电组间隙的糊料工作，然后重复上述c和d步，直到完成整个电解槽的各个阴极导电组间隙的糊料工作，这样便完成了一个电解槽的阴极导电组间隙糊料的施工工作。

Description

用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法

技术领域

本发明涉及一种施工方法，尤其是涉及一种用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法，属于冶金生产设备制造维修技术领域。

背景技术

阴极导电组间隙糊料在施工时，一般的施工方法都是直接使用铁铲等工具，将糊料一铲一铲的铲入相邻两组阴极导电组之间的间隙中进行封堵。这种方法的优点是施工成本低，填充人为撑握，填充完成初斯的外观效果较好；其缺点是劳动强度大，填充效率低且无法定量每个间隙的糊料，施工整体质量难控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高、填充质量能得到有效保证的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法，包括以下步骤，

a计算电解槽单个的阴极导电组间隙的体积；

b制作长度与单个所述的阴极导电组间隙长度相适配、容积至少与一个所述阴极导电组间隙的体积相适应的布料器；

c将用于填充所述阴极导电组间隙的糊料输入所述的布料器中；

d通过所述的布料器将糊料充填到所述的阴极导电组间隙中，完成一个所述阴极导电组间隙的糊料工作，

然后依此类推，重复上述c和d步，直到完成整个电解槽的各个阴极导电组间隙的糊料工作，这样便完成了一个电解槽的阴极导电组间隙糊料的施工工作。

本发明的有益效果是：上述通过制造一个容积不少于一个阴极导电组间隙体积的布置器，然后先将需要填充的糊料装入所述的布置中，然后再通过布料器将糊料充填到所述的阴极导电组间隙中，完成一个所述阴极导电组间隙的糊料工作，以此类推直到完成整个电解槽的各阴极导电组间隙的糊料工作。由于在填充每一个单独的阴极导电组间隙的糊料工作时，是通过所述的布料器一次性完成的，这样不仅提高了生产效率，而且由于所述布料器的容积至少一个阴极导电组间隙的体积相应，从而还可以保证每一个间隙中填充的糊料的数量，达到保证填充质量的目的。

进一步的是，步骤d中，盛装有糊料的所述布料器通过起重设备吊到所述的电解槽上以后，再将所述的糊料充填到所述的阴极导电组间隙中。

进一步的是，步骤b中制作的布料器的底部设置有糊料出口，所述糊料出口的长度与单个的所述阴极导电组间隙的长度相适配，在所述的糊料出口上还设置有可开闭的封门；步骤c中，向所述的布料器中输入糊料前，先关闭所述的封门，然后再输入所述的糊料；步骤d中，吊装到所述电解槽上的布料器，待其下部的所述糊料出口对准相应的阴极导电组间隙后，再打开所述的封门沿长度方向同时对整条所述的阴极导电组间隙进行填充。

进一步的是，所述的起重设备可以是简易支设置的手拉葫芦吊，也可以是可移动的汽车吊，还可以是电解槽上方安装合格的行车。

附图说明

图1为本发明的施工方法涉及到的布料器进行布料的示意图；

图2为本发明的施工方法涉及到的布料器的示意图。

图中标记为：阴极导电组间隙1、布料器2、电解槽3、糊料出口4、封门5。

具体实施方式

如图1、图2所示是本发明提供的一种生产效率高、填充质量能得到有效保证的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法。所述的施工方法包括以下步骤，

a计算电解槽单个的阴极导电组间隙1的体积；

b制作长度与单个所述的阴极导电组间隙1长度相适配、容积至少与一个所述阴极导电组间隙1的体积相适应的布料器2；

c将用于填充所述阴极导电组间隙1的糊料输入所述的布料器2中；

d通过所述的布料器2将糊料充填到所述的阴极导电组间隙1中，完成一个所述阴极导电组间隙1的糊料工作，

然后依此类推，重复上述c和d步，直到完成整个电解槽3的各个阴极导电组间隙1的糊料工作，这样便完成了一个电解槽3的阴极导电组间隙1糊料的施工工作。上述通过制造一个容积不少于一个阴极导电组间隙1体积的布置器2，然后先将需要填充的糊料装入所述的布置中，然后再通过布料器2将糊料充填到所述的阴极导电组间隙1中，完成一个所述阴极导电组间隙1的糊料工作，以此类推直到完成整个电解槽3的各阴极导电组间隙1的糊料工作。由于在填充每一个单独的阴极导电组间隙1的糊料工作时，是通过所述的布料器2一次性完成的，这样不仅提高了生产效率，而且由于所述布料器2的容积至少一个阴极导电组间隙1的体积相应，从而还可以保证每一个间隙中填充的糊料的数量，达到保证填充质量的目的。

上述实施方式中，为了最大限的降低操作人员的劳动强度，方便糊料工作的进行，提高自动程度，步骤d中，盛装有糊料的所述布料器2通过起重设备吊到所述的电解槽3上以后，再将所述的糊料充填到所述的阴极导电组间隙1中；步骤b中制作的布料器2的底部设置有糊料出口4，所述糊料出口4的长度与单个的所述阴极导电组间隙1的长度相适配，在所述的糊料出口4上还设置有可开闭的封门5；步骤c中，向所述的布料器2中输入糊料前，先关闭所述的封门5，然后再输入所述的糊料；步骤d中，吊装到所述电解槽3上的布料器2，待其下部的所述糊料出口4对准相应的阴极导电组间隙1后，再打开所述的封门5沿长度方向同时对整条所述的阴极导电组间隙1进行填充。此时，优选的起重设备为所述的起重设备可以是简易支设置的手拉葫芦吊，也可以是可移动的汽车吊，还可以是电解槽上方安装合格的行车。

Claims (4)

1.一种用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，

a)计算电解槽单个的阴极导电组间隙(1)的体积；

b)制作长度与单个所述的阴极导电组间隙(1)长度相适配、容积至少与一个所述阴极导电组间隙(1)的体积相适应的布料器(2)；

c)将用于填充所述阴极导电组间隙(1)的糊料输入所述的布料器(2)中；

d)通过所述的布料器(2)将糊料充填到所述的阴极导电组间隙(1)中，完成一个所述阴极导电组间隙(1)的糊料工作，

然后依此类推，重复上述c和d步，直到完成整个电解槽(3)的各个阴极导电组间隙(1)的糊料工作，这样便完成了一个电解槽(3)的阴极导电组间隙(1)糊料的施工工作。

2.根据权利要求1所述的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法，其特征在于：步骤d中，盛装有糊料的所述布料器(2)通过起重设备吊到所述的电解槽(3)上以后，再将所述的糊料充填到所述的阴极导电组间隙(1)中。

3.根据权利要求2所述的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法，其特征在于：步骤b中制作的布料器(2)的底部设置有糊料出口(4)，所述糊料出口(4)的长度与单个的所述阴极导电组间隙(1)的长度相适配，在所述的糊料出口(4)上还设置有可开闭的封门(5)；步骤c中，向所述的布料器(2)中输入糊料前，先关闭所述的封门(5)，然后再输入所述的糊料；步骤d中，吊装到所述电解槽(3)上的布料器(2)，待其下部的所述糊料出口(4)对准相应的阴极导电组间隙(1)后，再打开所述的封门(5)沿长度方向同时对整条所述的阴极导电组间隙(1)进行填充。

4.根据权利要求2或3所述的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的施工方法，其特征在于：所述的起重设备可以是简易支设置的手拉葫芦吊，也可以是可移动的汽车吊，还可以是电解槽上方安装合格的行车。