CN104862453B - 高度调节装置及可调节支架结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高度调节装置及可调节支架结构，包括调节杆、套筒及紧固组件；所述调节杆一端置于所述套筒内，且可在所述套筒内滑动；所述紧固组件位于所述套筒的一侧，适于锁紧时固定所述调节杆。通过在套置于调节杆外围的套筒一侧的开口处设置包括有锁紧块、锁紧块固定板、销体及锁紧扳手的横向锁紧固件，可以非常便捷地在所述调节杆进行调节时对其进行锁紧固定，不会出现现有技术中存在的螺母被锁死的情况发生，极大的缩短了调试周期，提高了调节的精度；结构简单，适用性非常广。

Description

高度调节装置及可调节支架结构

技术领域

本发明涉及一种支架，特别是涉及一种高度调节装置及可调节支架结构。

背景技术

传统的热处理支架采用螺杆式调节，调节繁琐，且调节精度差，时常出现螺母锁死的情况。所以很难保证每个支点都调整到位，从而削弱了支架分散工件重力，减少变形的效能。

因此，有必要提供一种高度调节装置，以改变上述缺陷。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高度调节装置及可调节支架结构，用于解决现有技术中由于采用螺杆式调节而导致的调节繁琐，精度差，时常出现螺母锁死的情况的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高度调节装置，所述高度调节装置包括：调节杆、套筒及紧固组件；

所述调节杆一端置于所述套筒内，且可在所述套筒内滑动；

所述紧固组件位于所述套筒的一侧，适于锁紧时固定所述调节杆。

作为本发明的高度调节装置的一种优选方案，所述套筒上设有连通内部的开口，所述紧固组件包括：锁紧块及锁紧块固定板；

所述锁紧块固定板垂直固定于所述开口一侧的套筒外壁上，所述锁紧块固定板一面为支撑面，所述支撑面与与其相邻近的开口的边缘相平齐；

所述锁紧块叠置于所述锁紧块固定板的支撑面上，且与所述锁紧块固定板转动连接；所述锁紧块适于一端旋入所述开口内以固定所述调节杆。

作为本发明的高度调节装置的一种优选方案，所述开口的长度大于或等于所述调节杆的直径；所述锁紧块的厚度小于或等于所述开口的宽度。

作为本发明的高度调节装置的一种优选方案，所述锁紧块上设有第一通孔，所述锁紧块固定板上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔的形状及尺寸相同，且所述第一通孔与所述第二通孔上下对应；所述紧固组件还包括销体及锁紧扳手；

所述销体的一端穿过所述第一通孔插入所述第二通孔内，以将所述锁紧块转动连接于所述锁紧块固定板上；

所述锁紧扳手固定于所述锁紧块远离所述套筒的一端。

作为本发明的高度调节装置的一种优选方案，所述锁紧扳手的一端固定于所述锁紧块远离所述套筒的一端，且所述锁紧扳手与所述套筒的外壁相垂直。

作为本发明的高度调节装置的一种优选方案，所述第二通孔位于所述锁紧块固定板远离所述套筒的一端。

作为本发明的高度调节装置的一种优选方案，所述销体至所述调节杆的距离略小于所述销体至所述锁紧块远离所述锁紧扳手一端的最大距离。

作为本发明的高度调节装置的一种优选方案，所述销体两侧设有凸耳，所述凸耳至所述销体远离所述凸耳一端的距离大于所述锁紧块的厚度。

作为本发明的高度调节装置的一种优选方案，所述锁紧块为偏心轮结构。

本发明还提供一种可调节支架结构，所述可调节支架结构包括至少一个上述方案中所述的高度调节装置。

作为本发明的可调节支架结构的一种优选方案，所述可调节支架包括多个所述高度调节装置，所述可调节支架结构还包括基座及活动连接于所述基座的升降部件；

所述高度调节装置位于所述基座及升降部件之间，且所述套筒远离所述调节杆的一端与所述基座相连接，所述调节杆远离所述套筒的一端与所述升降部件相连接。

如上所述，本发明的高度调节装置及可调节支架结构，具有以下有益效果：

1)本发明的支撑点均可纵向调节。各支点通过调节保证了与工件的接触，充分发挥了各支点分散工件重力，减少变形的作用。

2)本发明调节安装简便，极大的缩短了调试周期。

3)本发明结构简单，且适用性广。

附图说明

图1显示为本发明实施例一中提供的高度调节装置的三维结构示意图。

图2显示为本发明实施例一种提供的高度调节装置中的锁紧块的俯视结构示意图。

图3显示为图2沿AA方向的截面图。

图4显示为本发明实施例一种提供的高度调节装置中的锁紧块固定板的俯视结构示意图。

图5显示为图4沿BB方向的截面图。

图6显示为本发明实施例一中提供的高度调节装置中的销体的截面结构示意图。

元件标号说明

1 调节杆

2 套筒

3 销体

31 凸耳

4 锁紧块

41 第一通孔

5 锁紧块固定板

51 第二通孔

6 锁紧扳手

d 锁紧块的厚度

L 凸耳至销体远离凸耳一端的距离

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中部”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种高度调节装置，所述高度调节装置至少包括：调节杆1、套筒2及紧固组件；所述调节杆1一端置于所述套筒2内，且可在所述套筒2内滑动；所述紧固组件位于所述套筒2的一侧，适于锁紧时固定所述调节杆1。

具体的，所述套筒2上设有连通内部的开口，所述紧固组件包括：锁紧块4及锁紧块固定板5；所述锁紧块固定板5垂直固定于所述开口一侧的套筒2外壁上，所述锁紧块固定板5一面为支撑面，所述支撑面与与其相邻近的开口的边缘相平齐；所述锁紧块4叠置于所述锁紧块固定板5的支撑面上，且与所述锁紧块固定板5转动连接；所述锁紧块4适于一端旋入所述开口内以固定所述调节杆1。

具体的，所述开口的长度应大于或等于所述调节杆1的直径；所述锁紧块4的厚度应小于或等于所述开口的宽度，以确保所述锁紧块4能够旋紧所述开口内而锁紧所述调节杆1。

在一示例中，请结合图1,参阅图2至图5，其中，图2为所述锁紧块4的俯视结构示意图，图3为图2沿AA方向的截面图，图4为锁紧块固定板5的俯视结构示意图，图5为图4沿BB方向的截面图。由图2至图5可知，所述锁紧块4上设有第一通孔41，所述锁紧块固定板5上设有第二通孔51，所述第一通孔41与所述第二通孔51的形状及尺寸相同，且所述第一通孔41与所述第二通孔51上下对应；所述紧固组件还包括销体3及锁紧扳手6；所述销体3的一端适于穿过所述第一通孔41插入所述第二通孔51内，以将所述锁紧块4转动连接于所述锁紧块固定板5上；所述锁紧扳手6固定于所述锁紧块4远离所述套筒2的一端。具体的，所述锁紧扳手6的一端固定于所述锁紧块4远离所述套筒2的一端，且所述锁紧扳手6与所述套筒2的外壁相垂直。

具体的，所述第二通孔51可以设置于所述锁紧块固定板5表面上对应的任意位置，优选地，本实施例中，所述第二通孔51位于靠近所述锁紧块固定板5远离所述套筒2的一端。由于所述第一通孔41与所述第二通孔51上下对应，且所述销体3通过所述第一通孔41一端插入所述第二通孔51内，所以，所述第一通孔41及所述销体3均位于靠近锁紧块固定板5远离所述套筒2的一端。

具体的，所述销体3至所述调节杆1的距离小于或等于所述销体3至所述锁紧块4远离所述锁紧扳手6一端的最大距离，以确保所述锁紧块4旋入所述开口时能与所述调节杆1接触并固定所述调节杆1；优选地，本实施例中，所述销体3至所述调节杆1的距离略小于所述销体3至所述锁紧块4远离所述锁紧扳手6一端的最大距离，使得锁紧时所述锁紧块4与所述调节杆1的结合方式为过盈配合。

具体的，所述销体3两侧设有凸耳31，所述凸耳31至所述销体3远离所述凸耳31一端的距离L大于所述锁紧块4的厚度d，以确保所述销体3的一端能够穿过所述第一通孔41插入至所述第二通孔51内。

需要说明的是，图2至图5中所述锁紧块4及所述锁紧块固定板5的形状仅为示例，在实际设计中，所述锁紧块4及所述锁紧块固定板5的具体形状并不限于图2至图5所示形状的限制，可以根据实际需要进行设计。

具体的，所述第一通孔41及第二通孔51均为圆形孔，所述销体3为圆柱销体。

具体的，所述锁紧块4优选为偏心轮结构。

具体的，所述调节杆1及所述销体3可以为实体结构，也可以为空心结构；优选地，本实施例中，所述调节杆1及所述销体3均为空心结构。在保证所述调节杆1及所述销体3强度的前提下将其设置为空心结构，可以有效地减小所述高度调节装置的重量。

在另一示例中，上述示例中所述的锁紧块固定板5上的所述第二通孔51改为一凹槽，此时，由于所述凹槽的底部可以对所述销体起到支撑作用，本示例中所述销体可以像上述示例中所述销体3一样两侧设有凸耳31，也可仅为棒状结构而不设有凸耳。

通过在套置于调节杆外围的套筒一侧的开口处设置包括有锁紧块、锁紧块固定板、销体及锁紧扳手的横向锁紧固件，可以非常便捷地在所述调节杆进行调节时对其进行锁紧固定，不会出现现有技术中存在的螺母被锁死的情况发生，极大的缩短了调试周期，提高了调节的精度；结构简单，适用性非常广。

实施例二

本发明还提供一种可调节支架结构，所述可调节支架结构包括至少一个如实施例一中所述的高度调节装置，所述高度调节装置具体可参阅实施例一，这里不再累述。

作为示例，所述可调节支架包括多个所述高度调节装置，所述可调节支架结构还包括基座及活动连接于所述基座的升降部件；所述高度调节装置位于所述基座及升降部件之间，且所述套筒远离所述调节杆的一端与所述基座相连接，所述调节杆远离所述套筒的一端与所述升降部件相连接；多个所述高度调节装置分别分布于所述可调节支架结构的不同支撑点上。

在所述可调节支架结构内不同的支撑点上设置多个所述高度调节装置，各支撑点处的所述高度调节装置通过调节保证了其与所述可调节支架的接触，可以有效地分散所述可调节支撑结构的重力，进而避免所述高度调节装置发生变形。

综上所述，本发明提供一种高度调节装置及可调节支架结构，通过在套置于调节杆外围的套筒一侧的开口处设置包括有锁紧块、锁紧块固定板、销体及锁紧扳手的横向锁紧固件，可以非常便捷地在所述调节杆进行调节时对其进行锁紧固定，不会出现现有技术中存在的螺母被锁死的情况发生，极大的缩短了调试周期，提高了调节的精度；结构简单，适用性非常广；在所述可调节支架结构内不同的支撑点上设置多个所述高度调节装置，即可以实现对所述可调节支架结构高度的快速调节，各支撑点处的所述高度调节装置通过调节亦保证了其与所述可调节支架的接触，可以有效地分散所述可调节支撑结构的重力，进而避免所述高度调节装置发生变形。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种高度调节装置，其特征在于，所述高度调节装置包括：调节杆、套筒及紧固组件；

所述调节杆一端置于所述套筒内，且可在所述套筒内滑动；所述套筒上设有连通内部的开口；

所述紧固组件位于所述套筒的一侧，适于锁紧时固定所述调节杆；所述紧固组件包括：锁紧块及锁紧块固定板；所述锁紧块固定板垂直固定于所述开口一侧的套筒外壁上，所述锁紧块固定板一面为支撑面，所述支撑面与与其相邻近的开口的边缘相平齐；所述锁紧块叠置于所述锁紧块固定板的支撑面上，且与所述锁紧块固定板转动连接；所述锁紧块适于一端旋入所述开口内以固定所述调节杆；

所述锁紧块上设有第一通孔，所述锁紧块固定板上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔的形状及尺寸相同，且所述第一通孔与所述第二通孔上下对应；所述紧固组件还包括销体及锁紧扳手；所述销体的一端穿过所述第一通孔插入所述第二通孔内，以将所述锁紧块转动连接于所述锁紧块固定板上；所述锁紧扳手固定于所述锁紧块远离所述套筒的一端。

2.根据权利要求1所述的高度调节装置，其特征在于：所述开口的长度大于或等于所述调节杆的直径；所述锁紧块的厚度小于或等于所述开口的宽度。

3.根据权利要求1所述的高度调节装置，其特征在于：所述锁紧扳手的一端固定于所述锁紧块远离所述套筒的一端，且所述锁紧扳手与所述套筒的外壁相垂直。

4.根据权利要求1所述的高度调节装置，其特征在于：所述第二通孔位于所述锁紧块固定板远离所述套筒的一端。

5.根据权利要求1所述的高度调节装置，其特征在于：所述销体至所述调节杆的距离略小于所述销体至所述锁紧块远离所述锁紧扳手一端的最大距离。

6.根据权利要求1所述的高度调节装置，其特征在于：所述销体两侧设有凸耳，所述凸耳至所述销体远离所述凸耳一端的距离大于所述锁紧块的厚度。

7.根据权利要求1所述的高度调节装置，其特征在于：所述锁紧块为偏心轮结构。

8.一种可调节支架结构，其特征在于，所述可调节支架结构包括至少一个如权利要求1至7中任一项所述的高度调节装置。

9.根据权利要求8所述的可调节支架结构，其特征在于：所述可调节支架包括多个所述高度调节装置，所述可调节支架结构还包括基座及活动连接于所述基座的升降部件；

所述高度调节装置位于所述基座及升降部件之间，且所述套筒远离所述调节杆的一端与所述基座相连接，所述调节杆远离所述套筒的一端与所述升降部件相连接。