CN104861915A - 一种阻燃抗菌发泡地板胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃抗菌发泡地板胶由以下重量份数的原料制成：A组分：蓖麻油50-95份、废弃胶磨制的20-40目粉10-20份、抗菌剂3-8份、阻燃剂5-15份、催化剂0-5份；B组分：二苯基甲烷二异氰酸酯MDI。本发明通过多种化学物质按一定的配方配制而成为一种胶水，该胶水5分钟至5小时后即可发泡，通过发泡将地板和地面粘结在一起，并形成一定胶合强度，粘结牢固，具有一定弹性，防水、静音，具有良好的抗菌性和阻燃性，并可通过发泡过程对地面的平整度进行调整。本发明采用APP-II型多聚磷酸铵阻燃剂，用于纤维基材、高分子材料，具有良好的阻燃性、用于粘合剂和密封剂中15-20%的APP更能显示良好的阻燃性，而且属于环境友好型阻燃剂。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体是涉及一种阻燃抗菌发泡地板胶。
背景技术
我们通常所说的一种地板胶，在装饰装修和实木那板行业通用的一类水基型胶粘剂，因其粘接范围广、使用方便而得名。早期地板胶的主要成分为氯丁橡胶、骨胶、牛皮胶、聚胺酯等，一般采用甲苯、二甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷作为溶剂，由于这些物质对身体
有害，国外已禁止使用，但国内已退出装饰装修和实木那板行业市场。随着国家颁布的
GB18583-2008 强制性标准，封杀了用于室内装饰装修以苯为溶剂的胶粘剂，并对甲苯和总的挥发性有机物也做出了严格的限量。为满足室内装修的需要，现有技术中也有各种各样的水基胶，如醋酸乙烯均聚乳液、丙烯酸酯类共聚乳液等水基粘合剂，但都只能满足部分使用要求，都存在这样或那样的不足，如：对现有木材粘合过程中强度低、不能进入水中浸泡、遇高温低温时开胶的不足。
中国专利CN 101302415 B公开了一种发泡地板胶，由以下重量份数的原料制成：A组分：蓖麻油50-95份、废弃胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份；B组分：二苯基甲烷二异氰酸酯MDI。该发明粘结牢固的地板具有一定的弹性，防水、静音，并可通过发泡过程对底面的凭证度进行调整，由于该胶水具有一定的弹性，可适应木地板的变化。然而该发明公布的改进的环保地板胶不具有阻燃性和抗菌性。
发明内容
本发明在背景技术的基础上，提供一种阻燃性能和抗菌性的地板胶，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻燃抗菌发泡地板胶，由以下重量份数的原料制成：
A组分：蓖麻油50-95份、废弃胶磨制的20-40目粉10-20份、抗菌剂3-8份、阻燃剂5-15份、催化剂0-5份；
B组分：二苯基甲烷二异氰酸酯MDI；
一种阻燃抗菌发泡地板胶的制备工艺：
（1）将蓖麻油50-95份、20-40目废橡胶粉10-20份、抗菌剂3-8份、阻燃剂5-15份、催化剂0-5混匀后即得A组分；
（2）将1-4份A组分与0.5-3份B组分混合即成阻燃抗菌发泡地板胶。
优选地，所述A组分由以下重量份数的原料制成：蓖麻油60份、废弃胶磨制的20-40目粉15份、抗菌剂4份、阻燃剂9份、催化剂3份。
优选地，所述抗菌剂为HTB-032型载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂，所述阻燃剂为多聚磷酸铵阻燃剂，所述催化剂为三乙烯二胺和二丙二醇的混合物。
优选地，所述阻燃剂为APP-II型多聚磷酸铵阻燃剂。
优选地，所述催化剂为三乙烯二胺和二丙二醇以1:1的比例的混合物。
本发明的有益效果是：
本发明通过多种化学物质按一定的配方配制而成为一种胶水，该胶水5分钟至5小时后即可发泡，通过发泡将地板和地面粘结在一起，并形成一定胶合强度，粘结牢固，具有一定弹性，防水、静音，具有良好的抗菌性和阻燃性，并可通过发泡过程对地面的平整度进行调整。本发明采用APP-II型多聚磷酸铵阻燃剂，用于纤维基材、高分子材料，具有良好的阻燃性、用于粘合剂和密封剂中15-20%的APP更能显示良好的阻燃性，而且属于环境友好型阻燃剂。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1-3
先制备A组分，其配方见下表：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 蓖麻油 | 50 | 60 | 95 |
| 废橡胶磨制的20-40目粉 | 10 | 15 | 20 |
| 抗菌剂 | 3 | 4 | 8 |
| 阻燃剂 | 5 | 9 | 15 |
| 催化剂 | 0 | 3 | 5 |
将蓖麻油、30目废橡胶粉、外购的抗菌剂、阻燃剂、催化剂先混匀后即得A组分。其中抗菌剂为HTB-032型载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂，所述阻燃剂为APP-II型多聚磷酸铵阻燃剂，催化剂为三乙烯二胺和二丙二醇以1:1的比例的混合物。
B组分为二苯基甲烷二异氰酸酯MDI。
将A组分和B组分以2:1的比例称取，快速混匀成发泡地板胶，将发泡地板胶均匀地涂布在地面或墙面上，铺上地板或墙板，5-24小时后即可固化。
使用企业标准和直观测试手段，对使用发泡地板胶的地面或墙面进行测试，以下是对发泡地板胶的地面或墙面与传统地板或墙板的性能对比表：
| 性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 传统地板 |
| 弹性 | 较好 | 非常好 | 不好 | 无弹性 |
| 脚感 | 较舒适 | 非常舒适 | 舒适 | 较硬 |
| 固化时间 | 20 | 10 | 4 | 5 |
| 对地面平整度要求 | 不高 | 不高 | 不高 | 不高 |
| 胶合强度 | 较好 | 非常好 | 较好 | 非常好 |
| 抗菌性 | 一般 | 非常好 | 较好 | 无抗菌性 |
| 阻燃性 | 较好 | 非常好 | 一般 | 无阻燃性 |
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阻燃抗菌发泡地板胶，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
A组分：蓖麻油50-95份、废弃胶磨制的20-40目粉10-20份、抗菌剂3-8份、阻燃剂5-15份、催化剂0-5份；
B组分：二苯基甲烷二异氰酸酯MDI；
一种阻燃抗菌发泡地板胶的制备工艺：
（1）将蓖麻油50-95份、20-40目废橡胶粉10-20份、抗菌剂3-8份、阻燃剂5-15份、催化剂0-5混匀后即得A组分；
（2）将1-4份A组分与0.5-3份B组分混合即成阻燃抗菌发泡地板胶。
2.根据权利要求1所述的阻燃抗菌发泡地板胶，其特征在于，所述A组分由以下重量份数的原料制成：蓖麻油60份、废弃胶磨制的20-40目粉15份、抗菌剂4份、阻燃剂9份、催化剂3份。
3.根据权利要求1所述的阻燃抗菌发泡地板胶，其特征在于，所述抗菌剂为HTB-032型载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂，所述阻燃剂为多聚磷酸铵阻燃剂，所述催化剂为三乙烯二胺和二丙二醇的混合物。
4.根据权利要求1所述的阻燃抗菌发泡地板胶，其特征在于，所述阻燃剂为APP-II型多聚磷酸铵阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的阻燃抗菌发泡地板胶，其特征在于，所述催化剂为三乙烯二胺和二丙二醇以1:1的比例的混合物。
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| CN109880574A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-14 | 温州包鹿新材料有限公司 | 抗菌阻燃改性玻璃胶及其制备方法 |
| CN112982819A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-18 | 浙江天博新材料有限公司 | 一种低释热的环保型聚烯烃木塑板 |
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