CN104861363A - 一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯30%~40%、邻苯二甲酸二辛酯4%~6%、钙锌复合稳定剂0.5%~1%、聚乙烯20%~30%、SMA2%~4%、载银离子沸石粉5%~10%、纳米二氧化钛1%~2%、SEBS3%~6%、ACR助剂2%~5%、爽滑剂2%~4%、滑石粉1%~2%、抗静电剂1%~3%、光稳定剂1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、OP蜡0.5%~1%、填料4%~10%。本发明的有益效果是,本发明综合了聚氯乙烯和聚乙烯各自原有的优点,而且还大幅提高了力学强度、耐热稳定性、抗冲击韧性、防老化性、抗静电性以及表面光亮度等优点,其爽滑效果好,成本低,适应范围广。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料。
背景技术
聚氯乙烯是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂,由于它的耐化学药品性高、电绝缘性能好、物理化学性能稳定、价格低廉等优点,目前已广泛应用于电线电缆、管材、包装、地板等众多领域。但聚氯乙烯单纯使用却存在热稳定性差、制品表面粗糙、抗菌性不好等缺陷,将极大地限制了其在各领域中的应用。聚乙烯具有质轻、无毒、成型加工容易、电性能优良、耐化学稳定性好、抗冲击强度高、耐穿刺性好、成本低等优点,特别是耐低温性能好,脆化温度一般可达-50℃以下,因而目前已被广泛应用于电器、化工、机械、管材等领域。将聚氯乙烯和聚乙烯共混制得的合金材料,可以在性能上取长补短,因而具有很好的抗冲击强度、耐化学稳定性等优点,但聚氯乙烯/聚乙烯的抗菌性能并不好,光亮度差,耐候性能低,这些将在一定程度上影响到它的应用效果和应用领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种力学性能好、耐候性能优良和使用效果好的抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯30%~40%、邻苯二甲酸二辛酯4%~6%、钙锌复合稳定剂0.5%~1%、聚乙烯20%~30%、SMA 2%~4%、载银离子沸石粉5%~10%、纳米二氧化钛1%~2%、SEBS 3%~6%、ACR助剂2%~5%、爽滑剂2%~4%、滑石粉1%~2%、抗静电剂1%~3%、光稳定剂1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、OP蜡0.5%~1%、填料4%~10%。
所述聚氯乙烯的平均聚合度在800~1200、重均分子量在50000~120000范围。
所述聚乙烯为重均分子量在200000~400000范围的低密度聚乙烯。
所述SMA为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。
所述载银离子沸石粉为粒径在0.1~20μm、且表面载有银离子的丝光沸石粉。
所述SEBS为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
所述ACR助剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。
所述爽滑剂为油酸酰胺或/和芥酸酰胺。
所述抗静电剂为质量比1:1的硬脂酸单甘酯与烷基苯磺酸钠的复配物。
所述光稳定剂为质量比1:1的苯并三唑类光稳定剂与二苯甲酮类光稳定剂的复配物。
所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或/和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯。
所述填料为粒径在10~80nm的重质碳酸钙或粒径在20~40nm的二氧化硅,且表面均被铝钛复合偶联剂活化处理过。
上述一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按重量配比称取各组分;
(2)、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃~90℃、转速为50~80r//min的混合机中,搅拌20~40min,待聚氯乙烯充分塑化后,加入聚乙烯和SMA,搅拌10~20min,然后依次加入其它组分,搅拌20~40min,待混合均匀后,出料;
(3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒,控制双螺杆挤出机温度在155℃~200℃、螺杆转速在80~150r/min范围,然后风冷、包装,即得所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料。
本发明的有益效果是,本发明综合了聚氯乙烯和聚乙烯各自原有的优点,而且还大幅提高了力学强度、耐热稳定性、抗冲击韧性、防老化性、抗静电性以及表面光亮度等优点,其爽滑效果好,成本低,适应范围广。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯30%、邻苯二甲酸二辛酯6%、钙锌复合稳定剂1%、聚乙烯20%、SMA 4%、载银离子沸石粉10%、纳米二氧化钛2%、SEBS 6%、ACR助剂5%、芥酸酰胺4%、滑石粉2%、抗静电剂3%、光稳定剂2%、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5%、OP蜡0.5%、填料4%,所述载银离子沸石粉为粒径在0.1~20μm、且表面载有银离子的丝光沸石粉,所述抗静电剂为质量比1:1的硬脂酸单甘酯与烷基苯磺酸钠的复配物,所述光稳定剂为质量比1:1的苯并三唑类光稳定剂与二苯甲酮类光稳定剂的复配物,所述填料为表面被铝钛复合偶联剂活化处理过、且粒径在10~80nm的重质碳酸钙。
制备方法:(1)、按重量配比称取各组分;(2)、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃~90℃、转速为50~80r//min的混合机中,搅拌20~40min,待聚氯乙烯充分塑化后,加入聚乙烯和SMA,搅拌10~20min,然后依次加入其它组分,搅拌20~40min,待混合均匀后,出料;(3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒,控制双螺杆挤出机温度在155℃~200℃、螺杆转速在80~150r/min范围,然后风冷、包装,即得所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料。
实施例2:
一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯40%、邻苯二甲酸二辛酯4%、钙锌复合稳定剂1%、聚乙烯30%、SMA 4%、载银离子沸石粉5%、纳米二氧化钛1%、SEBS 3%、ACR助剂2%、油酸酰胺2%、滑石粉1%、抗静电剂1%、光稳定剂1%、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯0.1%、OP蜡0.9%、填料4%,所述载银离子沸石粉为粒径在0.1~20μm、且表面载有银离子的丝光沸石粉,所述抗静电剂为质量比1:1的硬脂酸单甘酯与烷基苯磺酸钠的复配物,所述光稳定剂为质量比1:1的苯并三唑类光稳定剂与二苯甲酮类光稳定剂的复配物,所述填料为表面被铝钛复合偶联剂活化处理过、且粒径在20~40nm的二氧化硅。
制备方法:(1)、按重量配比称取各组分;(2)、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃~90℃、转速为50~80r//min的混合机中,搅拌20~40min,待聚氯乙烯充分塑化后,加入聚乙烯和SMA,搅拌10~20min,然后依次加入其它组分,搅拌20~40min,待混合均匀后,出料;(3)、将步骤(2)得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒,控制双螺杆挤出机温度在155℃~200℃、螺杆转速在80~150r/min范围,然后风冷、包装,即得所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料。
Claims (8)
1.一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯30%~40%、邻苯二甲酸二辛酯4%~6%、钙锌复合稳定剂0.5%~1%、聚乙烯20%~30%、SMA 2%~4%、载银离子沸石粉5%~10%、纳米二氧化钛1%~2%、SEBS 3%~6%、ACR助剂2%~5%、爽滑剂2%~4%、滑石粉1%~2%、抗静电剂1%~3%、光稳定剂1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、OP蜡0.5%~1%、填料4%~10%。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其特征在于,所述载银离子沸石粉为粒径在0.1~20μm、且表面载有银离子的丝光沸石粉。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其特征在于,所述爽滑剂为油酸酰胺或/和芥酸酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其特征在于,所述抗静电剂为质量比1:1的硬脂酸单甘酯与烷基苯磺酸钠的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其特征在于,所述光稳定剂为质量比1:1的苯并三唑类光稳定剂与二苯甲酮类光稳定剂的复配物。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其特征在于,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或/和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料,其特征在于,所述填料为粒径在10~80nm的重质碳酸钙或粒径在20~40nm的二氧化硅,且表面均被铝钛复合偶联剂活化处理过。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌爽滑聚氯乙烯/聚乙烯合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、按重量配比称取各组分;
(2)、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃~90℃、转速为50~80r//min的混合机中,搅拌20~40min,待聚氯乙烯充分塑化后,加入聚乙烯和SMA,搅拌10~20min,然后依次加入其它组分,搅拌20~40min,待混合均匀后,出料;
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CN107033486A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-08-11 | 安徽意力电缆有限公司 | 一种防水防菌pvc电缆料配方 |
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