CN104861362A - 一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯55%～70%、邻苯二甲酸二辛酯5%～8%、钙锌复合稳定剂1%～2%、氯化聚乙烯4%～7%、马来酸酐接枝ABS 3%～8%、活性硫酸钡2%～10%、ACR助剂1%～5%、爽滑剂2%～4%、开口剂1%～2%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂1%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、OP蜡0.5%～1%。本发明的有益效果是，本发明具有优异的力学性能和抗冲击强度，而且抗静电效果好，爽滑、光亮度高，耐候防老化性能好，成本低，热稳定性优良。

Description

一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料。
背景技术
聚氯乙烯是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，由于它的耐化学药品性高、电绝缘性能好、物理化学性能稳定、价格低廉等优点，目前已广泛应用于电线电缆、管材、包装、地板等众多领域。但聚氯乙烯单纯使用却存在热稳定性差、抗冲击强度低、制品表面粗糙、抗静电性不良等缺陷，将极大地限制了其在各领域中的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种综合性能优良、使用效果好和成本低廉的增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯55%～70%、邻苯二甲酸二辛酯5%～8%、钙锌复合稳定剂1%～2%、氯化聚乙烯4%～7%、马来酸酐接枝ABS 3%～8%、活性硫酸钡2%～10%、ACR助剂1%～5%、爽滑剂2%～4%、开口剂1%～2%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂1%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、OP蜡0.5%～1%。
所述聚氯乙烯的平均聚合度在800～1200、重均分子量在50000～120000范围。
所述活性硫酸钡为表面经过铝钛复合偶联剂OL-AT1618活化处理、且粒径在0.2～5.0μm范围的沉淀硫酸钡。
所述ACR助剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。
所述爽滑剂为油酸酰胺或/和芥酸酰胺。
所述开口剂为石滑粉、硅藻土、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种。
所述抗静电剂为高分子永久性抗静电剂，自选聚环氧乙烷PEO、聚醚酯酰胺PEEA、聚醚酯酰亚胺PEAI中的一种或几种。
所述光稳定剂为质量比1：1～2的光稳定剂622与光稳定剂944的复配物，所述光稳定剂622为聚（1-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶）丁二酸酯，所述光稳定剂944为聚{6-[（1，1，3，3-四甲基丁基）-亚氨基]-1，3，5-三嗪-2，4-二基[2-（2，2，6，6-四甲基哌啶基）-次氨基]-六亚甲基-[4-（2，2，6，6-四甲基哌啶基）-次氨基]}。
所述抗氧剂为质量比1：1～3的抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物，所述抗氧剂1010为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯，所述抗氧剂168为亚磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯。
上述一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按重量配比称取各组分；
（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃、转速为50～80r//min的混合机中，搅拌20～40min，待聚氯乙烯充分塑化后，依次加入其它组分，搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；
（3）、将步骤（2）得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒，控制双螺杆挤出机温度在155℃～185℃、螺杆转速在20～40r/min范围，然后风冷、包装，即得所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料。
本发明的有益效果是，本发明具有优异的力学性能和抗冲击强度，而且抗静电效果好，爽滑、光亮度高，耐候防老化性能好，成本低，热稳定性优良。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯55%、邻苯二甲酸二辛酯5%、钙锌复合稳定剂1%、氯化聚乙烯7%、马来酸酐接枝ABS 8%、活性硫酸钡10%、ACR助剂2%、油酸酰胺4%、石滑粉2%、PEO 3%、光稳定剂2%、抗氧剂0.5%、OP蜡0.5%，所述活性硫酸钡为表面经过铝钛复合偶联剂OL-AT1618活化处理、且粒径在0.2～5.0μm范围的沉淀硫酸钡，所述光稳定剂为质量比1：2的光稳定剂622与光稳定剂944的复配物，所述抗氧剂为质量比1：3的抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物。
制备方法：（1）、按重量配比称取各组分；（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃、转速为50～80r//min的混合机中，搅拌20～40min，待聚氯乙烯充分塑化后，依次加入其它组分，搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒，控制双螺杆挤出机温度在155℃～185℃、螺杆转速在20～40r/min范围，然后风冷、包装，即得所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料。
实施例2：
一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯70%、邻苯二甲酸二辛酯8%、钙锌复合稳定剂2%、氯化聚乙烯4%、马来酸酐接枝ABS 3%、活性硫酸钡2%、ACR助剂5%、芥酸酰胺2%、硅藻土1%、PEEA 1%、光稳定剂1%、抗氧剂0.1%、OP蜡0.9%，所述活性硫酸钡为表面经过铝钛复合偶联剂OL-AT1618活化处理、且粒径在0.2～5.0μm范围的沉淀硫酸钡，所述光稳定剂为质量比1：1的光稳定剂622与光稳定剂944的复配物，所述抗氧剂为质量比1：1的抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物。
制备方法：（1）、按重量配比称取各组分；（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃、转速为50～80r//min的混合机中，搅拌20～40min，待聚氯乙烯充分塑化后，依次加入其它组分，搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒，控制双螺杆挤出机温度在155℃～185℃、螺杆转速在20～40r/min范围，然后风冷、包装，即得所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料。

Claims (8)

1.一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯55%～70%、邻苯二甲酸二辛酯5%～8%、钙锌复合稳定剂1%～2%、氯化聚乙烯4%～7%、马来酸酐接枝ABS 3%～8%、活性硫酸钡2%～10%、ACR助剂1%～5%、爽滑剂2%～4%、开口剂1%～2%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂1%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、OP蜡0.5%～1%。
2.根据权利要求1所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述活性硫酸钡为表面经过铝钛复合偶联剂OL-AT1618活化处理、且粒径在0.2～5.0μm范围的沉淀硫酸钡。
3.根据权利要求1所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述爽滑剂为油酸酰胺或/和芥酸酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述开口剂为石滑粉、硅藻土、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述抗静电剂为高分子永久性抗静电剂，自选PEO、PEEA、PEAI中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1：1～2的光稳定剂622与光稳定剂944的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为质量比1：1～3的抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物。
8.根据权利要求1所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、按重量配比称取各组分；
（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃、转速为50～80r//min的混合机中，搅拌20～40min，待聚氯乙烯充分塑化后，依次加入其它组分，搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；
（3）、将步骤（2）得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒，控制双螺杆挤出机温度在155℃～185℃、螺杆转速在20～40r/min范围，然后风冷、包装，即得所述的一种增韧爽滑抗静电改性的聚氯乙烯复合材料。
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