CN104860481A - 一种处理食品企业污水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水处理技术领域,尤其是一种处理食品企业污水的方法;所述方法包括以下步骤:(1)取待处理的污水水样,调节水样pH值至5.5-6.0后加入聚合氯化铝,再调节水样pH值至3.5-5.8后加入双氧水并控制氧化还原电位为180-220mv,搅拌15-30min使药剂和水样充分接触后静置得混合溶液其中:聚合氯化铝的使用量为0.5-1.2g/l污水;双氧水用量为0.3-0.5g/l污水。通过本发明污水处理方法,水体的CODcr可下降10%以上,最高可下降64%以上。投资成本低,有切实的可行性,与单纯的化学法相比,相同处理效果时,药剂使用量减少40%~60%,降低了生产运行成本。

Description

一种处理食品企业污水的方法
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,尤其是一种处理食品企业污水的方法。
背景技术
食品生产过程中,各种原料预处理和设备的清洗等将会产生大量的废水,对环境造成污染,所以,废水处理是食品工厂设计的主要任务之一。
污水的处理方法主要有以下几种:
废水的物理处理方法:
物理处理方法是利用物理作用,将废水中的悬浮物、油类、可溶性盐类以及其它固体分离出来,从而保护后续处理设施能正常运行,降低其它处理设施负荷,废水的物理处理方法分为两类:即隔滤(如隔栅、筛网、过滤、离心等)与分离(如沉淀、上浮等)。
废水的化学处理方法:废水的化学处理方法是向废水中投加某种化学物质,利用化学反应来分离,回收废水中的某些污染物质,或使其转化为无害的物质,它的处理对象主要是水和废水中的无机或有机的(难以生物降解的)溶解物质或胶体物质。主要方法有化学混凝、中和、化学沉淀和氧化还原法等。
废水的生物处理方法:
在自然界中,存在着大量依靠有机物生活的微生物,它们不但能分解氧化一般的有机物,并将其转化为稳定的化合物,而且还能转化有毒有机物。实际上,在工业废水的无害过程中,不但利用微生物处理有机毒物,如酚、醛、腈等,还用于处理微生物营养元素构成的无机毒物,如氰化物、硫化物等,这些物质本身对微生物有毒害作用,但组成这些物质的元素,有些是微生物营养所需,因此它们对微生物具有两重性,通过浓度的控制,毒物可以成为养料。
生物处理就是利用微生物分解氧化有机物这一功能,并采取一定的人工措施,创造有利用微生物生长、繁殖的环境,使微生物大量增殖,以提高其分解氧化有机物效率的一种废水处理的方法,生物处理法分为好氧和厌氧两大类,好氧生物处理需要有氧的供应,而厌氧生物处理则需保证无氧环境。
发明内容
本发明的目的是:克服现有技术中的不足,提供一种处理食品企业污水的方法,该方法具有处理效果好,成本低,不会造成二次污染的有益效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种处理食品企业污水的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)取待处理的污水水样,调节水样pH值至5.5-6.0后加入聚合氯化铝,再调节水样pH值至3.5-5.8后加入双氧水并控制氧化还原电位为180-220mv,搅拌15-30min使药剂和水样充分接触后静置得混合溶液其中:聚合氯化铝的使用量为0.5-1.2g/l污水;双氧水用量为0.3-0.5g/l污水;
(2)调节步骤(1)中得到的混合液的pH值调节至8.0-9.0,再加入聚丙烯酰胺、硅藻土,搅拌15-20min后静置过滤除去滤渣得到上清液;聚丙烯酰胺的使用量为2-5mg/l污水,硅藻土的用量为5-8g/l污水;
(3)在步骤(2)中得到的上清液中加入生物酶进行生物酶处理,生物酶的用量为8-15mg/l;
(4)将步骤(3)处理后得到的污水引入厌氧污泥床,进行厌氧处理后得到水质合格的污水。
进一步的,所述聚合氯化铝的使用量为0.8g/l污水;双氧水用量为0.4g/l污水。
进一步的,所述聚丙烯酰胺的使用量为4mg/l污水,硅藻土的用量为7g/l污水。
进一步的,所述生物酶选自过氧化氢酶、水酶复合酶、漆酶、脂肪氧化酶中的至少一种。
进一步的,所述生物酶选用过氧化氢酶、水酶复合酶、漆酶、脂肪氧化酶,其质量比为1:1.5-3:1.2:1.8。
进一步的,所述生物酶选用过氧化氢酶、水酶复合酶、漆酶、脂肪氧化酶,其质量比为1:2.4:1.2:1.8。
进一步的,所述水酶复合酶由从水果中提取的酵素配加硅或金属离子制得。
进一步的,所述水酶复合酶由从菠萝中提取的酵素配加亚铁离子制得。
进一步的,所述生物酶的用量为10mg/l。
进一步的,所述活性炭的粒径大小为60-80目。
采用本发明的技术方案的有益技术效果是:
1、处理效率较高。通过本发明污水处理方法,水体的CODcr可下降10%以上,最高可下降64%以上。
2、操作弹性大。本工艺技术一旦投用,进水量变化波动不会很大程度上影响运行的稳定性;投资成本低,有切实的可行性,与单纯的化学法相比,相同处理效果时,药剂使用量减少40%~60%,降低了生产运行成本。
3、工程投资低。不需复杂的预处理设备,占地面积相对较小,污水处理工程投资费用低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种处理食品企业污水的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)取待处理的污水水样,调节水样pH值至5.5后加入聚合氯化铝,再调节水样pH值至3.5后加入双氧水并控制氧化还原电位为180-220mv,搅拌30min使药剂和水样充分接触后静置得混合溶液其中:聚合氯化铝的使用量为0.5g/l污水;双氧水用量为0.3g/l污水;
(2)调节步骤(1)中得到的混合液的pH值调节至8.0,再加入聚丙烯酰胺、硅藻土,搅拌20min后静置过滤除去滤渣得到上清液;聚丙烯酰胺的使用量为2mg/l污水,硅藻土的用量为5g/l污水;
(3)在步骤(2)中得到的上清液中加入生物酶进行生物酶处理,生物酶的用量为8mg/l;
(4)将步骤(3)处理后得到的污水引入厌氧污泥床,进行厌氧处理后得到水质合格的污水。
优选的,所述生物酶选用脂肪氧化酶。
优选的,所述活性炭的粒径大小为60目。
实施例2
一种处理食品企业污水的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)取待处理的污水水样,调节水样pH值至5.8后加入聚合氯化铝,再调节水样pH值至4.5后加入双氧水并控制氧化还原电位为180-220mv,搅拌20min使药剂和水样充分接触后静置得混合溶液其中:聚合氯化铝的使用量为0.8g/l污水;双氧水用量为0.4g/l污水;
(2)调节步骤(1)中得到的混合液的pH值调节至8.5,再加入聚丙烯酰胺、硅藻土,搅拌15min后静置过滤除去滤渣得到上清液;聚丙烯酰胺的使用量为4mg/l污水,硅藻土的用量为7g/l污水;
(3)在步骤(2)中得到的上清液中加入生物酶进行生物酶处理,生物酶的用量为10mg/l;
(4)将步骤(3)处理后得到的污水引入厌氧污泥床,进行厌氧处理后得到水质合格的污水。
优选的,所述生物酶选用过氧化氢酶、水酶复合酶、漆酶、脂肪氧化酶,其质量比为1:1.5:1.2:1.8。
优选的,所述水酶复合酶由从菠萝中提取的酵素配加亚铁离子制得。
优选的,所述活性炭的粒径大小为80目。
实施例3
一种处理食品企业污水的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)取待处理的污水水样,调节水样pH值至6.0后加入聚合氯化铝,再调节水样pH值至5.8后加入双氧水并控制氧化还原电位为180-220mv,搅拌15min使药剂和水样充分接触后静置得混合溶液其中:聚合氯化铝的使用量为0.8g/l污水;双氧水用量为0.4g/l污水;
(2)调节步骤(1)中得到的混合液的pH值调节至9.0,再加入聚丙烯酰胺、硅藻土,搅拌15min后静置过滤除去滤渣得到上清液;聚丙烯酰胺的使用量为4mg/l污水,硅藻土的用量为7g/l污水;
(3)在步骤(2)中得到的上清液中加入生物酶进行生物酶处理,生物酶的用量为10mg/l;
(4)将步骤(3)处理后得到的污水引入厌氧污泥床,进行厌氧处理后得到水质合格的污水。
优选的,所述生物酶选用过氧化氢酶、水酶复合酶、漆酶、脂肪氧化酶,其质量比为1:2.4:1.2:1.8。
优选的,所述水酶复合酶由从菠萝中提取的酵素配加亚铁离子制得。
优选的,所述活性炭的粒径大小为60目。
实施例4
一种处理食品企业污水的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)取待处理的污水水5.8后加入双氧水并控制氧化还原电位为180-220mv,搅拌15min使药剂和水样充分接触后静置得混合溶液其中:聚合氯化铝的使用量为1.2g/l污水;双氧水用量为0.5g/l污水;
(2)调节步骤(1)中得到的混合液的pH值调节至9.0,再加入聚丙烯酰胺、硅藻土,搅拌20min后静置过滤除去滤渣得到上清液;聚丙烯酰胺的使用量为5mg/l污水,硅藻土的用量为8g/l污水;
(3)在步骤(2)中得到的上清液中加入生物酶进行生物酶处理,生物酶的用量为15mg/l;
(4)将步骤(3)处理后得到的污水引入厌氧污泥床,进行厌氧处理后得到水质合格的污水。
优选的,所述生物酶选用过氧化氢酶、水酶复合酶、漆酶、脂肪氧化酶,其质量比为1:3:1.2:1.8。
优选的,所述水酶复合酶由从水果中提取的酵素配加硅制得。
优选的,所述活性炭的粒径大小为60目。
实施例3为优选实施例。
处理实验:
取江苏某市某食品工厂的污水进行实验。
CODcr(mg/l) CODcr去除率% 出水pH
原水 236.0
实施例1处理水 82.0 65.25 7.3
实施例2处理水 78 66.95 7.1
实施例3处理水 83 64.83 7.4
实施例4处理水 84 64.41 6.8
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种处理食品企业污水的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(1)取待处理的污水水样,调节水样pH值至5.5-6.0后加入聚合氯化铝,再调节水样pH值至3.5-5.8后加入双氧水并控制氧化还原电位为180-220mv,搅拌15-30min使药剂和水样充分接触后静置得混合溶液其中:聚合氯化铝的使用量为0.5-1.2g/l污水;双氧水用量为0.3-0.5g/l污水;
(2)调节步骤(1)中得到的混合液的pH值调节至8.0-9.0,再加入聚丙烯酰胺、硅藻土,搅拌15-20min后静置过滤除去滤渣得到上清液;聚丙烯酰胺的使用量为2-5mg/l污水,硅藻土的用量为5-8g/l污水;
(3)在步骤(2)中得到的上清液中加入生物酶进行生物酶处理,生物酶的用量为8-15mg/l;
(4)将步骤(3)处理后得到的污水引入厌氧污泥床,进行厌氧处理后得到水质合格的污水。
2.根据权利要求1所述的一种处理食品企业污水的方法,其特征在于:所述聚合氯化铝的使用量为0.8g/l污水;双氧水用量为0.4g/l污水。
3.根据权利要求1所述的一种处理食品企业污水的方法,其特征在于:所述聚丙烯酰胺的使用量为4mg/l污水,硅藻土的用量为7g/l污水。
4.根据权利要求1所述的一种处理食品企业污水的方法,其特征在于:所述生物酶选自过氧化氢酶、水酶复合酶、漆酶、脂肪氧化酶中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种处理食品企业污水的方法,其特征在于:所述生物酶选用过氧化氢酶、水酶复合酶、漆酶、脂肪氧化酶,其质量比为1:1.5-3:1.2:1.8。
6.根据权利要求5所述的一种处理食品企业污水的方法,其特征在于:所述生物酶选用过氧化氢酶、水酶复合酶、漆酶、脂肪氧化酶,其质量比为1:2.4:1.2:1.8。
7.根据权利要求5或6中任一项所述的一种处理食品企业污水的方法,其特征在于:所述水酶复合酶由从水果中提取的酵素配加硅或金属离子制得。
8.根据权利要求7所述的一种处理食品企业污水的方法,其特征在于:所述水酶复合酶由从菠萝中提取的酵素配加亚铁离子制得。
9.根据权利要求1所述的一种处理食品企业污水的方法,其特征在于:所述生物酶的用量为10mg/l。
10.根据权利要求1所述的一种处理食品企业污水的方法,其特征在于:所述活性炭的粒径大小为60-80目。
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