CN104860385B - 一种低渗透油田采出水处理工艺及系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于油田采出水处理工艺技术领域，具体涉及一种低渗透油田采出水处理工艺及系统，主要由沉降除油罐处理和污泥磁分离脱水装置处理两级处理便可完成整套工序，另外，污泥池和污水池的循环安置使用，增强了处理效果，解决了偏远小区块低渗透、特低渗透油田在采出水处理过程中存在流程冗长、投资运行成本高、运行管理复杂、污泥处理效果欠佳的等问题，本发明流程简短且处理效果好、成本低廉、占地面积小，同时能避免污泥回系统后的二次污染，污泥脱水效果明显。

Description

一种低渗透油田采出水处理工艺及系统

技术领域

本发明属于油田采出水处理工艺技术领域，应用于偏远地区小区块低渗透油田的采出水处理，具体涉及一种低渗透油田采出水处理工艺及系统。

背景技术

对于一些低渗透、特低渗透的油田，油层物性差，采出水特点为高矿化度、高含盐、高氯离子、高含铁，在油田采出水中属易腐蚀、易结垢水体，水质复杂。为保持油藏能量及采油速度，注水开发仍是主要技术措施。注水水质对油田开发有着重要的作用，极低的渗透率造成了采出水处理系统对于出水水质较为苛刻的要求。

特别是偏远小区块油田采出水处理工艺因其位置偏远，产油量低，水量小等特点，对水处理工艺提出了更高的要求：流程要简短，出水水质达标且投资要小、成本要低，占地面积要小，运行要简单易操作等。

目前常规的采出水处理工艺多为“两级除油+两级过滤”或“一级除油+两级过滤”工艺，应用于偏远小区块时存在以下问题：

1）流程冗长，不适合小区块；

2）投资、运行成本高；

3）运行管理复杂；

4）污泥处理效果欠佳等。

发明内容

本发明的目的是解决偏远小区块低渗透、特低渗透油田在采出水处理过程中存在流程冗长、投资运行成本高、运行管理复杂、污泥处理效果欠佳的等问题。

为此，本发明提供了一种低渗透油田采出水处理工艺，包括下列步骤，

沉降除油罐处理：将集输系统的油田采出水通过沉降除油罐沉降分离，分离后的污油回收再次通回集输系统，污泥排入污泥池，剩余的成分从沉降除油罐中流出；

污泥磁分离脱水装置处理：将从沉降除油罐中流出的剩余成分通入污泥磁分离脱水装置进行除油除悬浮物处理，处理后的污泥直接外运或者晾晒降低含水率后外运，处理后的脱出水进入回注系统。

上述排入污泥池的污泥，通过重力沉淀浓缩后，污泥池中的上清液通入到污水池中经过加压后通入到沉降除油罐的入口处；污泥池的中部及底部的污泥在污泥泵的作用下由管道再次通入到污泥磁分离脱水装置入口处。

污泥池的底部与上部在污泥池外部通过管道连通，在污泥池中的污泥沉积结块时，通过污泥泵进行环流搅拌。

本发明还提出一种适用于上述低渗透油田采出水处理工艺的采出水处理系统，包括沉降除油罐、污泥磁分离脱水装置和污泥池，所述沉降除油罐包括接收集输系统的油田采出水的入口、污油排出口、污泥排出口和剩余成分排出口，所述污油排出口连通到集输系统中，所述污泥排出口连通到污泥池中，所述剩余成分排出口连通到污泥磁分离脱水装置；所述污泥磁分离脱水装置的出口连通回注系统。

上述污泥池侧面上部通过管道连接污水池，污水池中安装有用于将污水泵入沉降除油罐入口的污水泵，所述污泥池与污泥磁分离脱水装置通过管道连通，并且污泥池中装有用于将污泥通过管道泵入污泥磁分离脱水装置的污泥泵。

上述污泥池底部与污泥磁分离脱水装置连通的管道中分别安装有阀门一和阀门二，阀门一和阀门二中间的管道通过阀门三与污泥池底部连通。

本发明的有益效果：

（1）流程简短且处理效果好：主体工艺仅两级，二级处理兼顾除油除悬浮物与污泥脱水的功能，出水含油量约20mg/l,悬浮物约20mg/l，污泥含水率约70%，晾晒后可达40%；

（2）成本低廉：运行成本约4.6元/m³，系统总处理费用约1380元/天；

（3）占地面积小：较之常规流程占地面积减少60%以上；

（4）避免了污泥回系统后的二次污染，污泥脱水效果明显。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明系统原理示意图。

附图标记说明：1、沉降除油罐；2、污泥磁分离脱水装置；3、污水池；4、污泥池；5、阀门一；6、阀门二；7、阀门三。

具体实施方式

偏远小区块低渗透、特低渗透油田在采出水处理过程中存在流程冗长、投资运行成本高、运行管理复杂、污泥处理效果欠佳。为了解决这些问题带来的困扰，本发明提供了一种低渗透油田采出水处理工艺及系统。

一种低渗透油田采出水处理系统及其对应的工艺，如图1所示，系统包括沉降除油罐1、污泥磁分离脱水装置2和污泥池4，所述沉降除油罐1包括接收集输系统的油田采出水的入口、污油排出口、污泥排出口和剩余成分排出口，所述污油排出口连通到集输系统中，所述污泥排出口连通到污泥池4中，所述剩余成分排出口连通到污泥磁分离脱水装置2；所述污泥磁分离脱水装置2的出口连通回注系统。

上述装置可以实现的工艺过程为：

（1）沉降除油罐处理：将集输系统的油田采出水通过沉降除油罐1沉降分离，分离后的污油回收再次通回集输系统，污泥排入污泥池4，剩余的成分从沉降除油罐1中流出；

（2）污泥磁分离脱水装置处理：将从沉降除油罐1中流出的剩余成分通入污泥磁分离脱水装置2进行除油除悬浮物处理，处理后的污泥直接外运或者晾晒降低含水率后外运，处理后的脱出水进入回注系统。污泥磁分离脱水装置为现有技术，这里不做详细描述。

本发明中的这种工艺流程简短且处理效果好：主体工艺仅两级，二级处理兼顾除油除悬浮物与污泥脱水的功能，出水含油量约20mg/l,悬浮物约20mg/l，污泥含水率约70%，晾晒后可达40%。

作为优选，将污泥池4侧面上部通过管道连接污水池3，污水池3中安装有用于将污水泵入沉降除油罐1入口的污水泵；所述污泥池4与污泥磁分离脱水装置2通过管道连通，并且污泥池4中装有用于将污泥通过管道泵入污泥磁分离脱水装置2的污泥泵。

排入污泥池4的污泥，通过重力沉淀浓缩后，污泥池4中的上清液通入到污水池3中经过加压后通入到沉降除油罐1的入口处；污泥池4的中部及底部的污泥在污泥泵的作用下由管道再次通入到污泥磁分离脱水装置2入口处。

结构具体的说，污泥池4底部与污泥磁分离脱水装置2连通的管道中分别安装有阀门一5和阀门二6，阀门一5和阀门二6中间的管道通过阀门三7与污泥池4底部连通，在污泥池4中的污泥沉积结块时，通过污泥泵进行环流搅拌。

如图1所示，污泥池4上部的上清液通过管道会流入到污水池3中，污泥池4中只剩下污泥，此时关闭阀门三7，打开阀门一5和阀门二6，此时在污泥泵的作用下将污泥从污泥池4泵入污泥磁分离脱水装置2入口；在污泥池4出现冬季污泥冰冻或者污泥因其他原因结块现象出现的时候，污泥的流动性非常差，在污泥泵的作用下效果也不假，此时先关闭阀门二6，打开阀门一5和阀门三7，在污泥泵的作用下先进性环流搅拌，使得污泥的流动性增强，结块现象消失后，再关闭阀门三7，打开阀门一5和阀门二6进行泵入作业。

本发明提出的这种采出水处理系统及其对应的工艺，仅仅只需要两极主体工艺，必能有效的完成对油田采出水的处理，而且对于污油还能回收，系统中产生的污泥，在沉积分离循环脱水后排出系统，极大限度的减少了浪费，增大利用率。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (1)

1.一种低渗透油田采出水处理工艺，其特征在于：所述的低渗透油田采出水处理工艺的采出水处理系统，包括沉降除油罐（1）、污泥磁分离脱水装置（2）和污泥池（4），所述沉降除油罐（1）包括接收集输系统的油田采出水的入口、污油排出口、污泥排出口和剩余成分排出口，所述污油排出口连通到集输系统中，所述污泥排出口连通到污泥池（4）中，所述剩余成分排出口连通到污泥磁分离脱水装置（2）；所述污泥磁分离脱水装置（2）的出口连通回注系统；所述污泥池（4）侧面上部通过管道连接污水池（3），污水池（3）中安装有用于将污水泵入沉降除油罐（1）入口的污水泵，所述污泥池（4）与污泥磁分离脱水装置（2）通过管道连通，并且污泥池（4）中装有用于将污泥通过管道泵入污泥磁分离脱水装置（2）的污泥泵；所述污泥池（4）与污泥磁分离脱水装置（2）连通的管道中分别安装有阀门一（5）和阀门二（6），阀门一（5）和阀门二（6）中间的管道通过阀门三（7）与污泥池（4）底部连通；

该工艺包括下列步骤，

沉降除油罐处理：将集输系统的油田采出水通过沉降除油罐（1）沉降分离，分离后的污油回收再次通回集输系统，污泥排入污泥池（4），剩余的成分从沉降除油罐（1）中流出；

所述的排入污泥池（4）的污泥，通过重力沉淀浓缩后，污泥池（4）中的上清液通入到污水池（3）中经过加压后通入到沉降除油罐（1）的入口处；污泥池（4）的中部及底部的污泥在污泥泵的作用下由管道再次通入到污泥磁分离脱水装置（2）入口处；

所述的污泥池（4）的底部与上部通过管道在污泥池（4）外部连通，在污泥池（4）中的污泥沉积结块时，通过污泥泵进行环流搅拌；

污泥磁分离脱水装置处理：将从沉降除油罐（1）中流出的剩余成分通入污泥磁分离脱水装置（2）进行除油除悬浮物处理，处理后的污泥直接外运或者晾晒降低含水率后外运，处理后的脱出水进入回注系统。